ES2229695T3 - Metodo de fabricacion de parches transdermicos. - Google Patents
Metodo de fabricacion de parches transdermicos.Info
- Publication number
- ES2229695T3 ES2229695T3 ES99915940T ES99915940T ES2229695T3 ES 2229695 T3 ES2229695 T3 ES 2229695T3 ES 99915940 T ES99915940 T ES 99915940T ES 99915940 T ES99915940 T ES 99915940T ES 2229695 T3 ES2229695 T3 ES 2229695T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pockets
- strips
- continuous procedure
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 4
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
- A61K9/7023—Transdermal patches and similar drug-containing composite devices, e.g. cataplasms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
- A61F13/0276—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
- A61F2013/0296—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages for making transdermal patches (chemical processes excluded)
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Un procedimiento continuo para formar un apósito o parche transdérmico, o de actuación a través de la piel, que comprende las etapas de: suministrar de forma continua, a una primera velocidad lineal, una tira de materiales que comprenden una capa desechable, una capa de adhesivo y una capa de una membrana permeable; suministrar de forma continua, hasta una estrecha proximidad y una relación de posiciones cara a cara con respecto a la primera tira, al menos una segunda tira formada por un material o materiales de refuerzo o respaldo impermeable(s), a la misma primera velocidad lineal; hacer pasar las primera y segunda tiras conjuntamente a través de una primera estación de unión por cierre hermético, en la que al menos las zonas de borde longitudinal opuestas de las tiras se fijan unas a otras, opcionalmente a la vez que se aseguran zonas intermedias de las tiras a lo largo de sus longitudes, a fin de formar al menos una cámara alargada; hacer pasar las primera y segunda tiras, unidas al menos por sus bordes longitudinales, a través de una segunda estación de unión por cierre hermético, en la cual las tiras se unen formando un cierre hermético una con otra transversalmente, a intervalos a lo largo de las tiras, con lo que la cámara, o cada una de ellas, se convierte en un bolsillo abierto por arriba; introducir un líquido que contiene una sustancia activa en el bolsillo o los bolsillos, una vez formado(s); y cerrar herméticamente los bolsillos a lo largo de sus bordes previamente abiertos, a fin de formar bolsillos completamente obturados.
Description
Método de fabricación de parches
transdérmicos.
Esta invención se refiere a un método para la
fabricación de apósitos o parches transdérmicos, o de actuación a
través de la piel, por ejemplo, los denominados parches de nicotina,
que pueden ser aplicados en la piel de una persona que desea recibir
una cierta cantidad de nicotina mientras están dejando de fumar.
Una forma de parche particularmente satisfactoria
se describe en la Memoria de Patente del Reino Unido Nº 2.232.892,
en la que se define de forma extensa o general como un cuerpo
oclusivo para la administración transdérmica, o a través de la piel,
de una sustancia fisiológicamente activa, de tal manera que el
cuerpo comprende un refuerzo o respaldo impermeable y una membrana
micro-porosa o permeable, los cuales definen una
cavidad entre los mismos, de modo que dicha sustancia
fisiológicamente activa queda contenida, en forma líquida, dentro de
dicha cavidad, y dicha membrana micro-porosa o
permeable es permeable a dicha sustancia fisiológicamente activa y
está en contacto con la misma, y el material líquido confinado entre
dicho respaldo impermeable y dicha membrana
micro-porosa o permeable, dentro de dicha cavidad,
se encuentra substancialmente inmovilizado por un gel viscoso y
susceptible de fluir, caracterizado por que, bien
a) dicha membrana es hidrófila y el contenido de
dicha cavidad es hidrófobo; o bien
b) dicha membrana es hidrófoba y dicha cavidad
contiene un agente humectante hidrófilo;
por lo que, durante su uso, el paso de dicha
sustancia fisiológicamente activa a través de dicha membrana
micro-porosa es controlado en cuanto a su caudal, y
dicha sustancia fisiológicamente activa es liberada desde dicha
membrana micro-porosa con un caudal que es
substancialmente constante durante un periodo de horas.
Típicamente, el cuerpo oclusivo con la forma del
parche o apósito tiene, yendo desde una de sus caras a la otra,
varias capas que pueden incluir: (i) una capa protectora susceptible
de ser retirada y desechable, (ii) una capa de adhesivo, (iii) la
membrana o membranas permeable(s), (iv) una capa de gel que
contiene la sustancia fisiológicamente activa (tal como nicotina), y
(v) la capa de un material de respaldo impermeable.
En la práctica, las tres (o más) primeras capas
pueden emplearse como un estratificado previamente conformado. Es,
entonces, necesario aplicar la sustancia activa (capa (iv)) al
estratificado (a la combinación de las capas (i) a (iii)) y
asegurar, a continuación, la sustancia activa en su lugar mediante
el aporte de la capa de refuerzo o respaldo (capa (v)).
Típicamente, a la hora de fabricar un producto de
esta naturaleza, los materiales se suministran horizontalmente y se
deposita una cantidad discreta de la sustancia activa a un
intervalo, o estación, fijo a lo largo del estratificado, y se lleva
entonces a su posición el material de respaldo con el fin de cubrir
la sustancia activa antes de asegurar el material de respaldo, por
ejemplo, por unión formando una obturación o cierre hermético, al
estratificado en las zonas situadas alrededor de las cantidades
discretas de la sustancia activa. El procedimiento es discontinuo y
se conoce como "conformado, llenado y unión de cierre
hermético", tal como puede mostrarse con un paquete de ampollas.
Éste requiere una redisposición o reconfiguración sustancial si se
desean cambios de volumen en el depósito.
Si se tiene en cuenta el hecho de que la
sustancia activa se presenta normalmente como un gel, puede
apreciarse que existen considerables problemas de manipulación o
manejo asociados al suministro de las cantidades apropiadas del gel
a intervalos claramente separados a lo largo del estratificado, sin
que el gel se vea expuesto al medio ambiente. Es más, cuando se
desea modificar el volumen del gel con el propósito de variar la
cantidad de sustancia activa en el parche, o de variar el área de
contacto con la piel del producto (suponiendo que concentración de
la sustancia activa en el gel sigue siendo la misma), puede resultar
difícil modificar la máquina mientras se encuentra en
funcionamiento, de modo que se consiga el efecto deseado.
Ya existen equipos para envolver artículos tales
como las denominadas tarjetas telefónicas, que son tarjetas
destinadas a ser insertadas en una máquina telefónica con el
propósito de permitir al usuario utilizar el teléfono a lo largo de
la duración de las unidades aún sin utilizar que se encuentran
almacenadas electromagnéticamente en la tarjeta telefónica. En tales
equipos, una primera capa de material es hecha desplazarse
verticalmente hacia abajo, cerca de una segunda capa de material y
paralela a la misma. A menudo, una de las capas es transparente, en
tanto que la otra es opaca y contiene instrucciones y otra
información. Las dos capas de material se llevan a contacto una con
otra y se unen formando un cierre hermético una con otra por medio
de pares opuestos de dispositivos de unión por cierre hermético, por
ejemplo, ruedas calentadas, que actúan sobre los bordes
longitudinales opuestos de las dos tiras de material que están
siendo llevadas a contacto una con otra. Además, un mecanismo de
unión por cierre hermético intermitente, actúa transversalmente a
través de las capas yuxtapuestas ya juntas, en sus zonas de borde
longitudinal opuestas, de tal modo que se obtiene como resultado un
bolsillo. A medida que se forma el bolsillo, se suministra una
tarjeta telefónica, o elemento similar, al interior del bolsillo,
que todavía permanece abierto a lo largo de su borde superior
(cuarto). Una vez que se ha colocado correctamente la tarjeta u otro
artículo en el bolsillo, y mientras ambas capas continúan
desplazándose hacia abajo, el cuarto borde, abierto, del bolsillo es
cerrado, típicamente mediante el mismo mecanismo de unión por cierre
hermético horizontal. De hecho, la manera más eficaz de lograr esto
es que el borde superior de un bolsillo situado en posición inferior
se cierre herméticamente al mismo tiempo que se forma un cierre
hermético en el borde inferior del bolsillo situado en posición
inmediatamente superior. Ambas operaciones de cierre hermético
pueden llevarse a cabo simultáneamente por la misma disposición de
formación de cierre hermético.
Si se desea, aproximadamente al mismo tiempo que
se lleva a cabo el cierre hermético para formar la última obturación
transversal, o inmediatamente aguas abajo de la misma, o bien en una
etapa muy ulterior, los bolsillos pueden ser separados unos de otros
por corte, o puede formarse, si no, una línea de debilitamiento en
la zona situada entre el cierre hermético superior del bolsillo
inferior y el cierre hermético superior del bolsillo inferior, de
tal manera que los bolsillos se encuentran todavía unidos extremo
con extremo, pero con una línea de debilitamiento que puede romperse
con facilidad.
Un equipo algo similar puede utilizarse también
para crear bolsillos que contengan otros productos, tales como
azúcar o salsas (para uso en restaurantes).
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un método para formar un apósito o parche
transdérmico, o de actuación a través de la piel, que comprende las
etapas de:
suministrar, a una primera velocidad lineal, una
tira de materiales que comprenden una capa desechable, una capa de
adhesivo y una capa de una membrana permeable;
suministrar, hasta una estrecha proximidad y una
relación de posiciones cara a cara con respecto a la primera tira,
al menos una segunda tira formada por un material o materiales de
refuerzo o respaldo impermeable(s), a la misma primera
velocidad lineal;
hacer pasar las primera y segunda tiras
conjuntamente a través de una primera estación de unión por cierre
hermético, en la que al menos las zonas de borde longitudinal
opuestas de las tiras se fijan unas a otras, opcionalmente a la vez
que se aseguran zonas intermedias de las tiras a lo largo de sus
longitudes, a fin de formar al menos una cámara alargada;
hacer pasar las primera y segunda tiras, unidas
al menos por sus bordes longitudinales, a través de una segunda
estación de unión por cierre hermético, en la cual las tiras se unen
formando un cierre hermético una con otra transversalmente, a
intervalos a lo largo de las tiras, con lo que la cámara, o cada una
de ellas, se convierte en un bolsillo abierto por arriba;
introducir un líquido que contiene una sustancia
activa en el bolsillo o los bolsillos, una vez formado(s);
y
cerrar herméticamente los bolsillos a lo largo de
sus bordes previamente abiertos, a fin de formar bolsillos
completamente obturados.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento continuo para formar un
apósito o parche transdérmico, que comprende las etapas de:
suministrar de forma continua una tira de
material que comprende una capa de membrana permeable;
suministrar de forma continua, hasta una estrecha
proximidad con la primera tira y en una relación de posiciones cara
a cara con ésta, una segunda tira que comprende un material de
refuerzo o respaldo impermeable;
hacer pasar las primera y segunda tiras,
conjuntamente, a través de una o más estaciones de llenado y de
unión por cierre hermético, en las cuales el material que contiene
una sustancia activa se introduce entre las tiras y se forman
bolsillos gracias a primeros dispositivos de unión por cierre
hermético, los cuales unen las tiras entre sí formando un cierre
hermético una con otra, según una dirección longitudinal de las
tiras, y gracias a segundos dispositivos de unión por cierre
hermético, que unen las tiras entre sí formando un cierre hermético
una con otra, según una dirección transversal a las tiras;
siendo el tamaño de los bolsillos ajustado
mediante el ajuste de la posición y/o la frecuencia numéricas de la
operación de los primeros dispositivos de unión por cierre
hermético, y/o mediante el ajuste de la posición y/o la frecuencia
numéricas de la operación de los segundos dispositivos de unión por
cierre hermético.
El procedimiento es continuo como resultado de
que la carga con las dosis y la formación de los parches se producen
de una forma sincronizada/simultánea. Esto difiere de la técnica de
las ampollas, la cual es una función que se lleva a cabo estación
por estación y que no es continua.
De manera conveniente, en la segunda estación de
unión por cierre hermético, la zona superior, previamente abierta,
de un bolsillo o bolsillos, se cierra herméticamente, y este cierre
hermético cierra simultáneamente la parte inferior del bolsillo o
bolsillo(s) situado(s) inmediatamente por encima del
primer bolsillo o bolsillos mencionado(s).
El método puede también incluir una etapa de
corte para separación, en la cual tiene lugar una acción de corte
transversal con el fin de separar uno de los bolsillos cerrados
herméticamente, que contienen la sustancia activa, de los bolsillos
adyacentes situados aguas arriba y aguas abajo.
En el caso de que se requiera una lengüeta de
rasgado en uno de los vértices o recodos del recorrido, es posible
implementar en esta etapa una función de "corte a intervalos
determinados" adecuada. Además, es posible llevar a cabo, en esta
etapa o inmediatamente a continuación de la misma, otras funciones
tales como el ajuste de impresión, la estampación y la estampación
inversa, o eliminación de la estampación.
Además, cuando las dos tiras se llevan por
primera vez a contacto una con otra y se unen formando un cierre
hermético a lo largo de sus bordes longitudinales, y a la vez se
están creando uno o más cierres herméticos longitudinales
adicionales en posiciones intermedias con respecto a los cierres
herméticos de la zona de borde, entonces se estarán creando dos o
más bolsillos, y es deseable separar estos bolsillos lateralmente
adyacentes en una estación adecuada situada aguas abajo. Esto puede
conseguirse por medio de, por ejemplo, rodillos que actúen en las
caras opuestas de las tiras unidas, de tal manera que al menos uno
de los rodillos tenga un borde cortante al objeto de separar
lateralmente los bolsillos adyacentes.
Preferiblemente, a la hora de llevar a cabo el
método de la presente invención, se emplea un sistema de barrido por
circulación de gas, el cual puede lograrse colocando un tubo de
ánima pequeña en posición adyacente al tubo de suministro de líquido
(gel), lo que garantiza que el bolsillo, cuando se cierre
herméticamente, contendrá, en efecto, tan solo el propio gel y el
gas de barrido, por ejemplo, nitrógeno. De forma alternativa, en
lugar de emplear un gas de barrido inerte, el llenado y el cierre
hermético pueden efectuarse en un "vacío".
La unión por cierre hermético de las tiras
adyacentes puede efectuarse por medio de pares opuestos de
dispositivos de unión por cierre hermético (por ejemplo, rodillos
calentados), y los medios mediante los cuales se introduce el
líquido (gel) que contiene la sustancia activa, pueden adoptar la
forma de un tubo, cuyo extremo inferior abierto puede encontrarse a
un nivel considerablemente por debajo de los ejes de rotación de
estos rodillos de unión por cierre hermético, y puede ser colocado a
un nivel justamente por encima de la posición en la que se emplean
los dispositivos de unión por cierre hermético, los cuales se juntan
intermitentemente para proporcionar los cierres herméticos
transversales a través de las tiras, a los intervalos separados que
se pretende. Se apreciará que se requiere una cuidadosa
sincronización de las diferentes piezas del equipo que llevan a cabo
las etapas de unión por cierre hermético y corte, si bien puede
disponerse fácilmente para esto de tecnología ya existente.
Cuando se desea incrementar la cantidad de
sustancia activa al tiempo que se mantiene constante la
concentración de la sustancia activa en el gel, es evidentemente
necesario proporcionar un mayor volumen del gel. Con el fin de
proporcionar alojamiento para el mayor volumen, el bolsillo necesita
ser de mayor tamaño, y esto puede lograrse de una o varias maneras.
Si, por ejemplo, durante la fabricación de los bolsillos se están
produciendo tres bolsillos lado con lado, es posible reducir el
número de bolsillos a dos, lo que incrementará la anchura disponible
de cada uno de los bolsillos. Esto se realiza retirando uno de los
pares de dispositivos de unión por cierre hermético (por ejemplo,
rodillos de calentamiento) y ajustando la posición del par
intermedio restante de dispositivos de unión por cierre hermético;
se retira, además, una de las boquillas de carga de dosis.
De forma alternativa, o además de ello, la
regulación de secuencia temporal de la unión por cierre hermético
transversal se ajusta de modo que tenga lugar a intervalos más
largos, con el resultado de que se forman bolsillos más largos.
Obviamente, cuando la unión por cierre hermético
transversal se hace con una frecuencia menor durante la formación de
los bolsillos más largos, es también necesario que exista un ajuste
correspondiente del equipo de corte transversal, de manera que el
corte siga siendo a lo largo de la unión de cierre hermético que
separa un bolsillo o una fila de bolsillos, herméticamente
cerrado(s), del bolsillo o fila de bolsillos
adyacente(s).
Es de apreciar que, incluso cuando se está
alterando el volumen del bolsillo, es posible continuar
suministrando las primera y segunda tiras a la misma velocidad de
alimentación lineal. Además, los dos o más rollos de alimentación de
material no precisan ser cambiados como parte de la actuación de
redisposición o reconfiguración que es común en otros métodos de
fabricación. En otras palabras, pueden utilizarse los mismos
materiales y los mismos rollos sin necesidad de ajuste, a fin de
obtener un tamaño de bolsillo diferente. De hecho, constituye una
gran ventaja de la presente invención el hecho de que la
modificación deseada del volumen del bolsillo no precisa ninguna
alteración de los componentes responsables de la alimentación de las
dos tiras iniciales de material. El manejo de dichas tiras es un
asunto delicado y es, por tanto, considerablemente ventajoso
mantener las velocidades de alimentación en un valor constante. Esto
es debido a que los procedimientos continuos ejercen una
presión/tensión constante en los materiales, lo que da lugar a un
menor daño y/o distorsión en el producto final, así como a un
bolsillo más "plano" y más agradable desde el punto de vista
estético que el que producen los procedimientos discontinuos.
Ciertamente, los procedimientos intermitentes o discontinuos, tales
como las empaquetadoras de ampollas, tienen un movimiento de
arranque y parada que puede causar daños por estiramiento del
material.
Constituye un aspecto relativamente simple hacer,
por medio del equipo de control adecuado, que los componentes de
unión por cierre hermético transversales funcionen a intervalos más
largos o más cortos, a fin de producir bolsillos más largos o más
cortos, y, de la misma manera, es relativamente sencillo para el
mismo equipo de control coordinar los componentes responsables del
corte transversal sin reconfigurar la máquina.
Se ha encontrado mediante experimentación que el
procedimiento de acuerdo con la presente invención puede ser
utilizado para fabricar bolsillos de un tamaño tan pequeño como 2
cm^{2}. Esto contrasta con los procedimientos de la técnica
anterior, en los cuales era posible un tamaño mínimo del bolsillo de
no menos que 5 cm^{2}.
El tubo o tubos, o elementos similares, que se
ocupan de inyectar el gel que contiene la sustancia activa en los
bolsillos, permanecen en la misma posición e inyectan el volumen
adecuado de gel en el bolsillo a medida que se está formando la
unión por cierre hermético transversal, o inmediatamente después de
haberse formado ésta. Se dispone de un equipo de carga de dosis de
precisión con el fin de asegurar que se deposita de una manera
precisa la cantidad deseada de gel en cada bolsillo, el cual puede
ajustarse para compensar cualquier incremento o reducción de los
requerimientos de volumen del bolsillo, de un modo similar al ajuste
de secuencia temporal de los dispositivos de unión por cierre
hermético.
Preferiblemente, los materiales se suministran a
través de las estaciones según una dirección sustancialmente
vertical, y el líquido que contiene un ingrediente activo se
introduce en el bolsillo o en los bolsillos en una dirección
sustancialmente vertical. Sin embargo, de forma alternativa, los
materiales pueden ser aportados a través de las estaciones en una
dirección sustancialmente horizontal, al tiempo que el líquido se
sigue introduciendo en una dirección sustancialmente vertical.
Para una mejor comprensión de la presente
invención, y con el fin de mostrar la forma como la misma puede
llevarse a cabo, se hará referencia a continuación, a modo de
ejemplo, a los dibujos que se acompañan, los cuales muestran una
vista en perspectiva de un método de acuerdo con la presente
invención, el cual se está llevado a efecto en un equipo que tiene
las instalaciones apropiadas para poner en práctica el método.
En el dibujo se muestra un rollo 1 de material de
refuerzo o respaldo que presenta la forma de una tira 2 que se
extrae del rollo 1 y se hace pasar en torno a un rodillo tensor 3,
para hacerse pasar, a continuación, alrededor de un rodillo de guía
4 y de otro rodillo de guía 5, y continuar adicionalmente aguas
abajo. De una forma en cierto modo similar, pero comenzando desde el
lado opuesto del equipo, existe un rollo 6 de un material de
múltiples capas (del tipo mencionado anteriormente), de modo que la
tira 7 de ese material (por ejemplo, con la forma de un
estratificado) es extraída del rollo 7 y hecha pasar en torno a su
propio rodillo tensor 8, para pasar a continuación alrededor de tres
rodillos de guía 9, 10 y 11, y proseguir aguas abajo al interior de
la zona de un "paso de apriete", en la que ésta se encuentra
con la tira 2. Las dos tiras 2 y 7 pasan entre tres pares de
dispositivos de unión por cierre hermético, que adoptan la forma de
pares de rodillos calentados 13, 14 y 15, lo que produce el efecto
de unir por cierre hermético las tiras 2 y 7 por sus zonas de borde
opuestas longitudinalmente, 16 y 17, así como por una posición
central 18, de tal manera que la zona comprendida entre las dos
tiras 2 y 7 queda dividida en dos bolsillos 19 y 20 que se
encuentran abiertos por sus extremos superiores e inferiores. Sin
embargo, conforme estos bolsillos 19 y 20 se desplazan hacia abajo,
se encuentran con el sistema de unión por cierre hermético
intermitente y transversal, el cual comprende dos barras calentadas
21 y 22, que se encuentran generalmente separadas una de otra pero
que se llevan intermitentemente una junto a otra para formar un
cierre hermético horizontal a través de las tiras 2 y 7 que se están
desplazando hacia abajo, con lo que los bolsillos 19 y 20 se cierran
entonces herméticamente a lo largo de sus bordes inferiores, así
como a lo largo de sus bordes verticales. Aunque no se muestran (en
aras de la claridad), existen dos tubos que sobresalen en el
interior de los bolsillos 19 y 20, de tal manera que las zonas de
los extremos inferiores de los tubos quedan justo por encima de las
barras calentadas 21 y 22. Adyacentes a estos dos tubos se
encuentran dos tubos más pequeños (que tampoco se muestran), a
través de los cuales se introduce un gas inerte a presión (en
concreto, nitrógeno) en los bolsillos 19 y 20, al objeto de crear
una atmósfera inerte durante la carga de dosis en los bolsillos, la
cual se efectúa mediante la introducción de dosis discretas de gel,
a través de los tubos principales, en los bolsillos 19 y 20. Cuando
se separan las barras calentadas 21 y 22, los bolsillos 19 y 20, ya
rellenos, pueden desplazarse adicionalmente hacia abajo hasta la
posición que ocupan los bolsillos 23 y 24. Puede observarse
fácilmente que la acción de calentamiento y de unión por cierre
hermético que llevan a cabo las barras 21 y 22, cierra
herméticamente, de forma simultánea, los bordes inferiores de los
bolsillos 19 y 20, así como los bordes superiores de los bolsillos
23 y 24. Se ha de apreciar también que las tiras 2 y 7, cuando se
separan y cuando se desplazan conjuntamente, se mueven a la misma
velocidad lineal en todo su recorrido, de una forma continua. Por
esta razón, las barras 21 y 22, cuando actúan sobre las tiras 2 y 7,
se desplazan a la misma velocidad que estas tiras, de modo que no se
impide el avance suave de estas tiras.
Por debajo de los bolsillos 23 y 24 se muestran
dos bolsillos adicionales 25 y 26, fabricados inmediatamente antes
de la producción de los bolsillos 23 y 24. Como se muestra en el
dibujo, se está actuando sobre el borde inferior de los bolsillos 25
y 26 por medio de unos dispositivos de corte 27 y 28, que cortan
transversalmente a través de las tiras combinadas 2 y 7, con el fin
de separar el par de bolsillos 25 y 26 del par 29 mostrado más abajo
e indicado como los bolsillos 30 y 31.
Puede apreciarse de forma evidente que es posible
emplear un equipo completo, tal como un mecanismo de bandolera, para
extraer las tiras 2 y 7 a una velocidad uniforme y para
suministrarlas al interior de un sistema de unión por cierre
hermético consistente en los rodillos calentados 13, 14 y 15, a la
misma velocidad, así como para hacer pasar las tiras ya juntas 2 y 7
a través del sistema 21, 22 de unión por cierre hermético y a través
del sistema de corte 27, 28, a la misma velocidad uniforme.
En el caso de que se requieran bolsillos más
largos, simplemente es necesario hacer que el sistema de unión por
cierre hermético 21, 22 funcione con la misma duración pero a
intervalos mayores, y que el sistema de corte 27, 28 funcione
también a intervalos correspondientemente mayores. También se
apreciara de forma evidente que la disposición de los tres pares 13,
14 y 15 de rodillos calentados del sistema de unión por cierre
hermético tiene como consecuencia la producción de dos bolsillos 19
y 20, y que si se incrementa o reduce el número de pares de rodillos
calentados o de otros dispositivos de unión por cierre hermético, se
produce un incremento o reducción correspondiente en el número de
bolsillos producidos en una relación de posiciones lado con
lado.
La carga de dosis a través de los tubos (no
mostrados) del gel que contiene la sustancia activa (por ejemplo,
nicotina), puede efectuarse por medio de un equipo de suministro de
dosis sofisticado, el cual está disponible en el mercado, por
ejemplo, a través de la compañía Hibar Systems Limited.
Si bien la carga de dosis del gel a través del
tubo o tubos y al interior del bolsillo o bolsillos se efectúa en la
forma de depósitos intermitentes, el suministro del gas inerte a
través del tubo o tubos adyacente(s) para crear una atmósfera
inerte en el bolsillo o bolsillos que está(n) siendo
formado(s), puede efectuarse de manera continua.
Por medio del equipo de control adecuado será
posible, simplemente con pulsar un botón, alterar la posición de los
rodillos calentados 13, 14 y 15, con lo que se modificará la anchura
de los bolsillos, y también variar la frecuencia del funcionamiento
de unión por cierre hermético de los componentes de calentamiento
21, 22 y de los componentes de corte 27, 28, con el fin de modificar
la longitud de los bolsillos. No es necesaria la reconfiguración del
equipo. De esta forma, es posible realizar la modificación de la
magnitud o dimensión de los bolsillos sin tener que reemplazar
ninguno de los componentes del equipo por componentes de repuesto.
Todo lo que se necesita modificar es la posición de los rodillos
calentados 13, 14 y 15, y/o la frecuencia de funcionamiento del
sistema 21, 22 de unión por cierre hermético transversal y del
sistema de corte 27, 28. Si se desea, el material de respaldo puede
colorearse en color carne o ser transparente en la cara que ha de
colocarse hacia fuera cuando se aplique el parche o apósito en una
persona. En etapas adicionales situadas aguas abajo, los bolsillos
individuales pueden recortarse para proporcionar una "lengüeta de
rasgado" con "cortes a intervalos determinados", y envasarse
separadamente en sus propios envoltorios individuales y lotes de los
envoltorios, reunidos conjuntamente en paquetes u otros recipientes
adecuados.
Claims (18)
1. Un procedimiento continuo para formar un
apósito o parche transdérmico, o de actuación a través de la piel,
que comprende las etapas de:
suministrar de forma continua, a una primera
velocidad lineal, una tira de materiales que comprenden una capa
desechable, una capa de adhesivo y una capa de una membrana
permeable;
suministrar de forma continua, hasta una estrecha
proximidad y una relación de posiciones cara a cara con respecto a
la primera tira, al menos una segunda tira formada por un material o
materiales de refuerzo o respaldo impermeable(s), a la misma
primera velocidad lineal;
hacer pasar las primera y segunda tiras
conjuntamente a través de una primera estación de unión por cierre
hermético, en la que al menos las zonas de borde longitudinal
opuestas de las tiras se fijan unas a otras, opcionalmente a la vez
que se aseguran zonas intermedias de las tiras a lo largo de sus
longitudes, a fin de formar al menos una cámara alargada;
hacer pasar las primera y segunda tiras, unidas
al menos por sus bordes longitudinales, a través de una segunda
estación de unión por cierre hermético, en la cual las tiras se unen
formando un cierre hermético una con otra transversalmente, a
intervalos a lo largo de las tiras, con lo que la cámara, o cada una
de ellas, se convierte en un bolsillo abierto por arriba;
introducir un líquido que contiene una sustancia
activa en el bolsillo o los bolsillos, una vez formado(s);
y
cerrar herméticamente los bolsillos a lo largo de
sus bordes previamente abiertos, a fin de formar bolsillos
completamente obturados.
2. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 1, en el cual, en la segunda estación de unión por
cierre hermético, la zona previamente abierta de un bolsillo o
bolsillos se cierra herméticamente, y este cierre hermético cierra
simultáneamente la zona adyacente del bolsillo o bolsillos situada
inmediatamente aguas arriba del primer (o los primeros) bolsillo o
bolsillos mencionado(s).
3. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 1 ó la reivindicación 2, que incluye adicionalmente
una etapa de corte para separación en la cual tiene lugar una acción
de corte transversal con el fin de separar uno de los bolsillos
herméticamente cerrados que contiene la sustancia activa, de los
bolsillos adyacentes situados aguas arriba y aguas abajo.
4. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual se ha
proporcionado una función de "corte a intervalos determinados"
en la etapa de corte para separación.
5. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual las dos
tiras se llevan, en primer lugar, una junto a otra y se unen
formando un cierre hermético a lo largo de sus bordes
longitudinales, y, de forma independiente o simultáneamente, se
crean una o más uniones de cierre hermético longitudinales en
posiciones intermedias con respecto a las uniones de cierre
hermético de las zonas de borde, con lo que se crean dos o más
bolsillos adyacentes lateralmente a través de la anchura de las
tiras.
6. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 5, en el cual los bolsillos adyacentes lateralmente
son separados en una etapa de corte longitudinal en la cual unos
rodillos, al menos uno de los cuales tiene un borde de corte, actúan
en las caras opuestas de las tiras unidas, con el fin de separar los
bolsillos adyacentes lateralmente.
7. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende
adicionalmente una etapa de barrido por circulación de gas, en la
cual el bolsillo, o cada uno de ellos, es barrido con un gas antes
y/o durante la etapa en la que se introduce el líquido.
8. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 7, en el cual, en la etapa de barrido por circulación
de gas, se coloca un tubo de ánima pequeña en posición adyacente al
tubo de suministro de líquido, y se impulsa un gas de barrido desde
el tubo directamente al interior del bolsillo.
9. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual las etapas
de llenado y de unión por cierre hermético se efectúan a una presión
inferior a la presión atmosférica.
10. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la unión
por cierre hermético de las tiras adyacentes se lleva a cabo por
medio de pares opuestos de dispositivos de unión por cierre
hermético longitudinales o transversales.
11. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 10, en el cual los medios mediante los que se
introduce el líquido que contiene la sustancia activa adoptan la
forma de un tubo de llenado que se inserta en el interior del
bolsillo o de cada uno de ellos.
12. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 11, en el cual el extremo inferior del tubo de
llenado se encuentra a un nivel considerablemente por debajo del eje
de rotación de los dispositivos de unión por cierre hermético.
13. Un procedimiento continuo de acuerdo con la
reivindicación 10 ó la reivindicación 11, en el cual el tubo de
llenado está colocado a un nivel justamente por encima de la
posición en que se han dispuesto los dispositivos de unión por
cierre hermético transversales.
14. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, que comprende
adicionalmente la etapa de ajustar el número de bolsillos que se
producen lado con lado, de tal manera que la etapa comprende añadir
o retirar uno o más pares de dispositivos de unión por cierre
hermético longitudinales, y ajustar la posición de los dispositivos
de unión por cierre hermético intermedios.
15. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, que comprende
adicionalmente la etapa de ajustar el tamaño de los bolsillos, de
tal manera que la etapa comprende ajustar la regulación de secuencia
temporal de los dispositivos de unión por cierre hermético
transversales, con lo que se modifica la longitud de los
bolsillos.
16. Un procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el tamaño
de los bolsillos no es menor que 2 cm^{2}.
17. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual las tiras
se suministran en una dirección sustancialmente vertical y el
líquido que contiene un ingrediente activo se introduce en el
bolsillo o en los bolsillos según una dirección sustancialmente
vertical.
18. Un procedimiento continuo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en el cual las tiras se
suministran en una dirección sustancialmente horizontal y el líquido
que contiene un ingrediente activo se introduce en el bolsillo o en
los bolsillos según una dirección sustancialmente vertical.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9807917A GB2336310B (en) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | Method of manufacturing transdermal patches |
| GB9807917 | 1998-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2229695T3 true ES2229695T3 (es) | 2005-04-16 |
Family
ID=10830317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99915940T Expired - Lifetime ES2229695T3 (es) | 1998-04-14 | 1999-04-14 | Metodo de fabricacion de parches transdermicos. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6871477B1 (es) |
| EP (1) | EP1087758B1 (es) |
| JP (1) | JP2002527353A (es) |
| KR (1) | KR100581472B1 (es) |
| CN (1) | CN1163377C (es) |
| AT (1) | ATE275946T1 (es) |
| AU (1) | AU748493B2 (es) |
| BR (1) | BR9909687A (es) |
| CA (1) | CA2339928A1 (es) |
| DE (1) | DE69920220T2 (es) |
| DK (1) | DK1087758T3 (es) |
| ES (1) | ES2229695T3 (es) |
| GB (1) | GB2336310B (es) |
| MX (1) | MXPA00010130A (es) |
| PT (1) | PT1087758E (es) |
| RU (1) | RU2218135C2 (es) |
| WO (1) | WO1999052513A1 (es) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0102725D0 (en) * | 2001-02-02 | 2001-03-21 | Stowic Resources Ltd | Medical delivery system |
| EP1606189A2 (en) * | 2003-03-26 | 2005-12-21 | Lavipharm S.A. | Methods and devices for holding a composition |
| GB2414461B (en) * | 2004-05-24 | 2007-09-12 | Mark Rupert Tucker | Form-fill-seal process |
| CA2577456C (en) * | 2004-08-19 | 2012-12-18 | Unilever Plc | Improved package |
| TWI289059B (en) * | 2006-01-24 | 2007-11-01 | Tsung-Ching Shiu | Prototype machine for in time manufacturing of functional adhesive patch in germ-free room |
| US8024911B2 (en) * | 2006-02-16 | 2011-09-27 | Mcneil Ab | Method for blister packing |
| ITMI20060909A1 (it) * | 2006-05-09 | 2007-11-10 | Sitma Spa | Macchina automatica e metodo per il confezionamento di una pluralita' di prodotti editoriali in film plastico nonche' relativa confezione |
| US20090181078A1 (en) | 2006-09-26 | 2009-07-16 | Infectious Disease Research Institute | Vaccine composition containing synthetic adjuvant |
| PT2468300T (pt) | 2006-09-26 | 2018-01-30 | Infectious Disease Res Inst | Composição para vacina contendo adjuvante sintético |
| EP2167055A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-03-31 | Fertin Pharma A/S | Transdermal tobacco alkaloid reservoir patch |
| DE502008001671D1 (de) * | 2007-08-21 | 2010-12-09 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zum mehrspurigen konfektionieren transdermaler therapeutischer pflaster |
| BRPI0913809B1 (pt) * | 2008-10-02 | 2019-02-05 | Mylan Inc | método para produzir continuamente um laminado adesivo sensível á pressão multicamada |
| CN102481312B (zh) | 2009-06-05 | 2015-07-15 | 传染性疾病研究院 | 合成的吡喃葡萄糖脂佐剂 |
| US20110113727A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Bonner Kevin B | Custom Prepackaging Method and Apparatus |
| USD631166S1 (en) | 2010-05-27 | 2011-01-18 | Leffew Helen C | Transdermal patch with date stamp |
| WO2012141984A1 (en) | 2011-04-08 | 2012-10-18 | Immune Design Corp. | Immunogenic compositions and methods of using the compositions for inducing humoral and cellular immune responses |
| PL2811981T3 (pl) | 2012-02-07 | 2019-09-30 | Infectious Disease Research Institute | Ulepszone formulacje adiuwantowe zawierające agonistę TLR4 oraz sposoby ich zastosowania |
| KR102136433B1 (ko) | 2012-05-16 | 2020-07-22 | 이뮨 디자인 코포레이션 | Hsv-2 백신 |
| US20140083878A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Mylan Inc. | Transdermal drug delivery device |
| BR112015017640A2 (pt) * | 2013-01-24 | 2017-07-11 | Procter & Gamble | processo para a fabricação de artigos para cuidados pessoais |
| EP2986303B1 (en) | 2013-04-18 | 2020-02-26 | Immune Design Corp. | Gla monotherapy for use in cancer treatment |
| US9463198B2 (en) | 2013-06-04 | 2016-10-11 | Infectious Disease Research Institute | Compositions and methods for reducing or preventing metastasis |
| CA2935722A1 (en) | 2014-01-21 | 2015-07-30 | Immune Design Corp. | Compositions for use in the treatment of allergic conditions |
| JP5931110B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2016-06-08 | 日本写真印刷株式会社 | 錐体状突起シートの梱包体の製造方法 |
| JP6516359B2 (ja) * | 2015-05-15 | 2019-05-22 | 株式会社フューチャーラボ | 包装体の製造方法、及び製造装置 |
| CN104856879B (zh) * | 2015-06-09 | 2018-01-02 | 宁波绿牌知识产权咨询服务有限公司 | 双单元多组式贴膏机 |
| CN105460300B (zh) * | 2015-12-28 | 2017-11-28 | 广州市兴世机械制造有限公司 | 一种膏药切片包装方法及设备 |
| US11266602B2 (en) | 2016-05-16 | 2022-03-08 | Infectious Disease Research Institute | PEGylated liposomes and methods of use |
| DK3458475T3 (da) | 2016-05-16 | 2022-09-12 | Access To Advanced Health Inst | Formulering, der indeholder tlr-agonist, og anvendelsesfremgangsmåder |
| AU2017273650B2 (en) | 2016-06-01 | 2022-08-18 | Access To Advanced Health Institute | Nanoalum particles containing a sizing agent |
| CN107651230A (zh) * | 2016-07-25 | 2018-02-02 | 杨辰 | 医用采血管打包装置 |
| AU2018283973B2 (en) | 2017-06-11 | 2025-04-24 | Molecular Express, Inc. | Methods and compositions for substance use disorder vaccine formulations and uses thereof |
| CN108238305B (zh) * | 2018-04-26 | 2019-03-05 | 马诗歌瑞生物科技江苏有限公司 | 一种镇痛药物封装装置 |
| CN110521355B (zh) * | 2019-09-12 | 2024-05-28 | 山东农业大学 | 大蒜振动定向播种带生产线装置 |
| CN117120087A (zh) | 2020-12-23 | 2023-11-24 | 高级健康研究所 | 茄尼醇疫苗助剂及其制备方法 |
| US20220331479A1 (en) * | 2021-03-29 | 2022-10-20 | Remy Biosciences, Inc. | Topical pain patch |
| US11970292B2 (en) * | 2022-03-14 | 2024-04-30 | Maxar Space Llc | Sealing of multi-layer insulation blankets for spacecraft |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1068961A (fr) * | 1952-10-09 | 1954-07-02 | Procédé et appareil pour la fabrication de capsules en matière plastique rempliesd'une substance liquide, pâteuse, pulvérulente ou autre | |
| US3210908A (en) * | 1962-04-24 | 1965-10-12 | Key Packaging & Engineering Co | Apparatus for forming flexible packages |
| US4004399A (en) | 1975-03-13 | 1977-01-25 | Foodways National, Inc. | Packaging machine |
| US4306656A (en) * | 1980-02-19 | 1981-12-22 | Dahlem A Richard | Medical pouches and a method of manufacturing such pouches |
| US4614076A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-30 | Becton, Dickinson And Company | Flexible packaging apparatus and method |
| JPS63162827U (es) * | 1987-04-08 | 1988-10-24 | ||
| US4845926A (en) * | 1987-07-30 | 1989-07-11 | W. A. Lane, Inc. | Pouch packaging machine with independent side and cross seals |
| US4769974A (en) * | 1987-07-30 | 1988-09-13 | W. A. Lane, Inc. | Process and apparatus for gas purging of a bag being formed, filled and sealed on a bagging machine |
| US4782647A (en) * | 1987-10-08 | 1988-11-08 | Becton, Dickinson And Company | Flexible packaging and the method of production |
| GB2232892B (en) | 1988-02-23 | 1991-07-24 | John Mark Tucker | Occlusive body for administering a physiologically active substance |
| US5405486A (en) * | 1988-03-04 | 1995-04-11 | Noven Pharmaceuticals, Inc. | Apparatus for forming a transdermal drug device |
| GB8812096D0 (en) * | 1988-05-21 | 1988-06-22 | Smith & Nephew Ass | Adhesive sheet |
| DE3843238C1 (es) * | 1988-12-22 | 1990-02-22 | Lohmann Therapie Syst Lts | |
| DE3843239C1 (es) * | 1988-12-22 | 1990-02-22 | Lohmann Therapie Syst Lts | |
| US5077104A (en) * | 1989-12-21 | 1991-12-31 | Alza Corporation | Nicotine packaging materials |
| JPH0435501U (es) * | 1990-07-17 | 1992-03-25 | ||
| DE4110027C2 (de) * | 1991-03-27 | 1996-08-29 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zur Konfektionierung transdermaler therapeutischer Pflaster |
| US5268179A (en) * | 1992-02-14 | 1993-12-07 | Ciba-Geigy Corporation | Ultrasonically sealed transdermal drug delivery systems |
| US5938032A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-17 | Ivers-Lee Corporation | Tandem package with pinhole |
| US5962011A (en) * | 1993-12-06 | 1999-10-05 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Device for delivery of dermatological ingredients |
| WO1996010398A1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-11 | Becton Dickinson And Company | Method for forming and packaging iontophoretic drug delivery patches and the like to increase stability and shelf-life |
| US6261405B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-07-17 | Noven Pharmaceuticals, Inc. | Method and apparatus for making a patch |
-
1998
- 1998-04-14 GB GB9807917A patent/GB2336310B/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-14 KR KR1020007011346A patent/KR100581472B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 US US09/673,221 patent/US6871477B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 DK DK99915940T patent/DK1087758T3/da active
- 1999-04-14 BR BR9909687-0A patent/BR9909687A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-04-14 CN CNB99807344XA patent/CN1163377C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 CA CA002339928A patent/CA2339928A1/en not_active Abandoned
- 1999-04-14 PT PT99915940T patent/PT1087758E/pt unknown
- 1999-04-14 DE DE69920220T patent/DE69920220T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 WO PCT/GB1999/001138 patent/WO1999052513A1/en not_active Ceased
- 1999-04-14 RU RU2000128655/14A patent/RU2218135C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-14 AU AU34359/99A patent/AU748493B2/en not_active Ceased
- 1999-04-14 AT AT99915940T patent/ATE275946T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-14 MX MXPA00010130A patent/MXPA00010130A/es active IP Right Grant
- 1999-04-14 ES ES99915940T patent/ES2229695T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-14 EP EP99915940A patent/EP1087758B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-14 JP JP2000543123A patent/JP2002527353A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2339928A1 (en) | 1999-10-21 |
| GB9807917D0 (en) | 1998-06-10 |
| ATE275946T1 (de) | 2004-10-15 |
| JP2002527353A (ja) | 2002-08-27 |
| EP1087758A1 (en) | 2001-04-04 |
| DE69920220T2 (de) | 2005-10-06 |
| CN1305372A (zh) | 2001-07-25 |
| EP1087758B1 (en) | 2004-09-15 |
| DE69920220D1 (de) | 2004-10-21 |
| DK1087758T3 (da) | 2005-01-24 |
| PT1087758E (pt) | 2005-02-28 |
| WO1999052513A1 (en) | 1999-10-21 |
| KR20010078704A (ko) | 2001-08-21 |
| AU748493B2 (en) | 2002-06-06 |
| GB2336310B (en) | 2003-09-10 |
| GB2336310A (en) | 1999-10-20 |
| US6871477B1 (en) | 2005-03-29 |
| RU2218135C2 (ru) | 2003-12-10 |
| KR100581472B1 (ko) | 2006-05-22 |
| AU3435999A (en) | 1999-11-01 |
| BR9909687A (pt) | 2000-12-19 |
| MXPA00010130A (es) | 2004-10-29 |
| CN1163377C (zh) | 2004-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2229695T3 (es) | Metodo de fabricacion de parches transdermicos. | |
| ES2626959T3 (es) | Aparato y procedimiento de producción de una banda elástica composite con secciones elásticas intermitentes | |
| ES2833400T3 (es) | Método y disposición para el envasado en porciones de un producto de inhalación embolsado oral | |
| ES2285819T3 (es) | Conjunto sujetador para bolsa de plastico. | |
| ES2313995T3 (es) | Sistema de suministro transdermico con dosificacion valorable. | |
| ES2226363T3 (es) | Metodo y sistema para cargar productos en bolsas a partir de una serie de bolsas unidas entre si. | |
| RU2000128655A (ru) | Способ изготовления кусков пластыря, обеспечивающих передачу воздействия через кожу | |
| ES2200746T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para separar una pelicula con como minimo dos capas de laminado, y maquina envasadora con un dispositivo de este tipo. | |
| ES2197397T3 (es) | Instalacion y procedimiento para la fabricacion de recipientes por deformacion en caliente. | |
| ES2209892T3 (es) | Estratificado de material compuesto y procedimiento para su fabricacion. | |
| ATE231460T1 (de) | Maschine zum herstellen aufblasbarer kissen | |
| US20100243169A1 (en) | Form-Fill-Seal Process | |
| JPS5841051A (ja) | 小袋及びその製造方法 | |
| ES2590279T3 (es) | Envase blíster | |
| ES2292536T3 (es) | Combinacion de reposteria envasada incluyendo piezas de reposteria envasadas en grupo y metodo para la produccion de dicha combinacion. | |
| US3897675A (en) | Skin-packaging machine | |
| ES2285426T3 (es) | Maquina plegadora para el plegado de un material en banda continua y procedimiento de plegado. | |
| ES2278809T3 (es) | Aparato de corte y laminado para producir una banda reforzada. | |
| ES2322339T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un tubo de lamina. | |
| ES2325959T3 (es) | Procedimiento de embalaje de productos vegetales frescos. | |
| ES2896683T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para envasar productos de piezas pequeñas apilados | |
| ES2287444T3 (es) | Procedimiento de formacion de tiras de envases. | |
| ES2249381T3 (es) | Metodo y dispositivo para envasar un producto, tal como una o mas lonchas de un producto de queso o carnico, en material en pelicula. | |
| ES2330797T3 (es) | Estacion de giro y de separacion por soldadura para articulos empaquetados de tamaño variable y maquina de empaquetado de laminas para articulos empaquetados de tamaño variable. | |
| AU561983B2 (en) | Method of making double walled tubular thermal protective coverings |