ES2245406T3 - Procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado hermeticamente. - Google Patents
Procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado hermeticamente.Info
- Publication number
- ES2245406T3 ES2245406T3 ES02767657T ES02767657T ES2245406T3 ES 2245406 T3 ES2245406 T3 ES 2245406T3 ES 02767657 T ES02767657 T ES 02767657T ES 02767657 T ES02767657 T ES 02767657T ES 2245406 T3 ES2245406 T3 ES 2245406T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- composition
- gaps
- plasticizer
- film material
- procedure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000037373 wrinkle formation Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
- C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
- C11D17/043—Liquid or thixotropic (gel) compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Un procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado herméticamente que contiene una composición, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) moldear una primera lámina de un material de película soluble en agua para allí mismo crear huecos para recibir dicha composición; (b) llenar dichos huecos con dicha composición; (c) cubrir dichos huecos llenados con dicha composición con una segunda lámina de un material de película soluble en agua; y (d) cerrar juntas herméticamente dichas primera y segunda láminas, al menos alrededor de dichos huecos, en el que el procedimiento comprende, adicionalmente, tratar al menos parte de las superficie externa del envase cerrado herméticamente con una composición plastificante y aplicar calor a ello.
Description
Procedimiento para producir un envase soluble en
agua cerrado herméticamente.
La invención se refiere a un procedimiento para
producir un envase soluble en agua cerrado herméticamente.
Se conocen envases solubles en agua en diferentes
campos de la industria y, recientemente, se han vuelto populares en
la industria de detergentes para envasar y distribuir componentes
detergentes específicos para propósitos de lavado automático de
vajillas o lavado automático de ropa.
Tales envases solubles en agua se pueden producir
mediante procedimientos de cierre hermético con llenado en forma
vertical (CLLFV) o procedimientos de conformación en caliente.
Generalmente, el procedimiento de conformación en
caliente implica moldear una primera lámina de un material de
película soluble en agua para crear allí mismo huecos para recibir
la composición, llenar los huecos con la composición, cubrir los
huecos llenados con la composición con una segunda lámina de un
material de película soluble en agua, y cerrar juntas
herméticamente dichas primera y segunda láminas al menos alrededor
de dichos huecos. Sin embargo, una desventaja producida por la
conformación en caliente de tales envases solubles en agua cerrados
herméticamente es su apariencia disgregada, estéticamente no
satisfactoria, debida a la falta de control de la contracción del
material de pelícu-
la.
la.
La patente WO 00/55069 describe el
acondicionamiento de envases solubles en agua cerrados
herméticamente de este tipo manteniéndolos en un entorno de elevada
humedad relativa durante un periodo de tiempo. Se dice que este
acondicionamiento mejora la resistencia al choque así como la
robustez y elasticidad del envase. Se dice que el acondicionamiento
tiene lugar a aproximadamente 20ºC o menos. No se menciona que el
acondicionamiento tenga impacto alguno sobre la apariencia de los
envases cerrados herméticamente, es decir, que pueda evitar la
disgregación y la formación de arrugas.
Es un objeto de la presente invención mejorar la
apariencia estética de los envases solubles en agua cerrados
herméticamente del tipo antes mencionado, y en particular evitar la
disgregación y la formación de arrugas en ellos.
Según la invención, este objeto se resuelve
tratando con una composición plastificante al menos parte de las
superficies externas de los envases cerrados herméticamente, y
aplicando calor a ello.
Preferiblemente, el material de película soluble
en agua se selecciona del grupo consistente en polímeros o mezclas
polímeras que comprenden un alcohol polivinílico o derivados de un
alcohol polivinílico y sus mezclas. El material de película soluble
en agua de la primera y de la segunda lámina puede ser el mismo o
diferente.
En una realización preferida, el tratamiento del
envase con la composición plastificante se produce durante un
periodo de tiempo de como mucho 60 segundos.
En una realización preferida, se aplica calor
simultáneamente al tratamiento con la composición plastificante,
más preferiblemente mediante el tratamiento con una composición
plastificante de temperatura elevada. En este contexto, temperatura
elevada significa una temperatura mayor que la temperatura del
envase cerrado herméticamente, preferiblemente una temperatura
mayor que la temperatura de transición vítrea del material de
película del envase.
En la realización más preferida, el tratamiento
del envase cerrado herméticamente con la composición plastificante
y la aplicación de calor a ello se combinan en una etapa aplicando
vapor o líquido pulverizado, producido a partir de la composición
plastificante, y que tiene una temperatura igual a mayor que la
temperatura de transición vítrea (Tv) del material de película en
al menos parte de la superficie externa del envase cerrado
herméticamente.
En una realización preferida, la composición
plastificante se selecciona del grupo consistente en agua,
soluciones acuosas, compuestos orgánicos hidrófilos o sus mezclas,
teniendo preferiblemente un punto de ebullición por debajo de 250ºC,
lo más preferiblemente por debajo de 120ºC; por ejemplo, una
solución acuosa de dipropilenglicol o una solución acuosa de
glicerol o una de sus mezclas. En la patente de EE.UU. 2.399.401 se
pueden encontrar ejemplos de tales plastificantes.
Preferiblemente, la composición contenida dentro
del envase comprende al menos un componente detergente, lo más
preferiblemente como un líquido, un gel o una pasta.
El procedimiento preferido para la creación de
los huecos en la primera lámina de material de película soluble en
agua es mediante conformación en caliente. En este caso, los huecos
se pueden formar calentando el material de película sobre una matriz
que tiene unas cavidades adecuadas, con lo que una vez calentado el
material de película se puede verter dentro de las cavidades
mediante vacío para adoptar fielmente la forma de las cavidades. El
vacío se puede mantener durante todas las etapas posteriores de
llenado y cierre hermético. Desde luego, como etapa final el
procedimiento puede incluir la etapa adicional de separación de los
envases formados, por ejemplo, mediante corte.
En otro procedimiento preferido, se forman los
huecos en una serie de cavidades donde la película se calienta a
90-130ºC y luego, simultáneamente al vertido de la
película dentro las cavidades por medio de vacío, se infla allí
dentro mediante una corriente de aire comprimido
(0,1-5 bares) procedente de la parte superior.
Cuando se libera la película desde la estación de vacío, permanece
con la forma determinada por las cavidades. Luego, la película se
hace avanzar hasta la estación de llenado donde se suministra el
material de llenado a las zonas de embutición de la película.
Posteriormente, se superpone luego una segunda lámina de material
de película soluble en agua sobre la primera lámina cubriendo los
huecos llenos, y se cierran herméticamente por aplicación de calor a
ello usando una placa para calentamiento. Por lo tanto, el material
de llenado se deposita en las cavidades, y los rebordes prominentes
que rodean cada cavidad aseguran que las películas se cierran
juntas herméticamente a lo largo de los rebordes para formar un
cierre continuo cerrado herméticamente. Luego, la película se
transporta más adelante a una estación de corte que separa los
huecos llenos individuales entre
sí.
sí.
Ahora se describe con más detalle la invención
por medio del siguiente ejemplo.
En este ejemplo, se describe un procedimiento de
conformación en caliente para la producción de envases solubles en
agua cerrados herméticamente según la invención. Toda la zona de
tratamiento se mantuvo a 30-50% de humedad relativa
(HR) y la temperatura se mantuvo entre 20 y 35ºC. Para el material
de película soluble en agua, tanto de la primera como de la segunda
lámina, se usó un alcohol polivinílico que se obtiene bajo el
nombre comercial PT75 en Aicello. Sin embargo, como primera y/o
segunda lámina se pueden usar independientemente materiales
similares tales como PT60, también obtenible en Aicello, así como
L712D, obtenible en Aquafilm, o cualquier otra película de estas
compañías y/o las compañías Chris Craft, Tohallo, Kuraray, Nippon
Gohsei, Idroplast u otras.
En una matriz conformadora se sitúa sobre una
pluralidad de cavidades una primera lámina de PT75. Cada cavidad es
de forma rectangular con un volumen de aproximadamente 22 ml. La
película se distribuye a la matriz conformadora de forma que no
tenga pliegues con una tensión mínima. En la etapa de conformación,
el material de película se calienta de 90 a 130ºC durante como mucho
5 segundos, preferiblemente alrededor de 0,5 a 1 segundo. El
material de película caliente se vierte dentro de las cavidades
mediante vacío y/o adicionalmente aplicando presión desde el lado
opuesto, formando en la lámina una pluralidad de huecos que, una vez
formados, se retienen en su orientación conformada en caliente.
Una vez que se forman los huecos, la película se
transporta a la estación de llenado donde los huecos se llenan con
la composición, por ejemplo un material detergente en forma de gel.
Luego, en la estación de cierre hermético se superpone una segunda
lámina de material de película PT75 sobre la primera lámina
cubriendo los huecos llenos, y se cierran herméticamente por
aplicación de calor a ello usando una placa para calentamiento. Los
rebordes prominentes que rodean cada cavidad aseguran que las
películas se cierran juntas herméticamente a lo largo de los
rebordes para formar un cierre continuo cerrado herméticamente.
Una vez cerrados herméticamente, los envases
formados se separan de la membrana de la lámina usando medios de
corte. Según la presente invención, los envases cerrados
herméticamente se tratan con una composición plastificante y se
aplica calor, simultánea o separadamente.
En este ejemplo, sobre las superficies de los
envases expelidos se aplica vapor de agua caliente con una
temperatura de 100-120ºC durante un periodo de
0,5-2 segundos. En un procedimiento alternativo, el
vapor o el líquido pulverizado caliente también se puede aplicar
sobre la parte de embutición de los envases por medio de las
aberturas de la matriz que se han usado para provocar el vacío. En
un procedimiento preferido, el vapor o el líquido pulverizado
caliente se puede aplicar mientras que las cavidades llenas aún son
parte de la membrana. Luego, se deja que los envases tratados se
sequen y/o absorban completamente el material aplicado hasta que la
superficie de la película haya perdido su pegajosidad. Una vez
acondicionados, los envases formados se separan de la membrana de
la lámina usando medios de corte.
Hay varios modos diferentes para la realización
de las etapas del procedimiento específicas de la presente
invención. Sin embargo, parece que se obtienen buenos resultados en
la medida en que se consideran los dos puntos clave, a saber, el
tratamiento de la película con una composición plastificante en
forma de vapor, o líquido nebulizado o pulverizado, y la aplicación
de calor al material de película, preferiblemente suficiente para
elevar la temperatura del material de película hasta o por encima de
su temperatura de transición vítrea (Tv).
Como resultado de estas dos medidas, el material
de película se contrae dando lugar a un envase cerrado
herméticamente con una superficie lisa, es decir, que se ajusta
estrechamente alrededor de su contenido sin arrugas o disgregación
sustanciales.
Claims (11)
1. Un procedimiento para producir un envase
soluble en agua cerrado herméticamente que contiene una composición,
comprendiendo el procedimiento las etapas de:
- (a)
- moldear una primera lámina de un material de película soluble en agua para allí mismo crear huecos para recibir dicha composición;
- (b)
- llenar dichos huecos con dicha composición;
- (c)
- cubrir dichos huecos llenados con dicha composición con una segunda lámina de un material de película soluble en agua; y
- (d)
- cerrar juntas herméticamente dichas primera y segunda láminas, al menos alrededor de dichos huecos,
en el que el procedimiento
comprende, adicionalmente, tratar al menos parte de las superficie
externa del envase cerrado herméticamente con una composición
plastificante y aplicar calor a
ello.
2. Un procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el material de película soluble en agua
se selecciona del grupo consistente en polímeros o mezclas
polímeras que comprenden un alcohol polivinílico o derivados de un
alcohol polivinílico y sus mezclas.
3. Un procedimiento según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el tratamiento del envase con la
composición plastificante se produce durante un periodo de tiempo
de como mucho 60 segundos.
4. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se aplica calor
simultáneamente al tratamiento con la composición
plastificante.
5. Un procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque se aplica calor mediante el tratamiento
con una composición plastificante de temperatura elevada.
6. Un procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado por aplicar vapor o líquido pulverizado,
producido a partir de la composición plastificante, y que tiene una
temperatura igual o mayor que la temperatura de transición vítrea
(Tv) del material de película en al menos parte de la superficie
externa del envase cerrado herméticamente.
7. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
composición plastificante se selecciona del grupo consistente en
agua, soluciones acuosas, compuestos orgánicos hidrófilos o sus
mezclas, teniendo preferiblemente un punto de ebullición por debajo
de 250ºC, lo más preferiblemente por debajo de 120ºC.
8. Un procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque la composición plastificante es una
solución acuosa de dipropilenglicol o una solución acuosa de
glicerol o una de sus mezclas.
9. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
composición contenida dentro de dicho envase comprende al menos un
componente detergente.
10. Un procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque dicha composición es un líquido, un gel
o una pasta.
11. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los huecos
se crean mediante conformación en caliente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0123684A GB2380463B (en) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | A Process for Producing a Sealed Water-Soluble Package |
| GB0123684 | 2001-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2245406T3 true ES2245406T3 (es) | 2006-01-01 |
| ES2245406T5 ES2245406T5 (es) | 2009-12-04 |
Family
ID=9923129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02767657T Expired - Lifetime ES2245406T5 (es) | 2001-10-03 | 2002-09-23 | Procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado hermeticamente. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7201819B2 (es) |
| EP (1) | EP1432614B2 (es) |
| AT (1) | ATE301578T1 (es) |
| AU (1) | AU2002331959B2 (es) |
| CA (1) | CA2462186C (es) |
| DE (1) | DE60205495T3 (es) |
| ES (1) | ES2245406T5 (es) |
| GB (1) | GB2380463B (es) |
| WO (1) | WO2003029079A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200403124B (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10244803B4 (de) * | 2002-09-26 | 2012-03-22 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Geschrumpfte Waschmittelformkörper |
| FR2876986B1 (fr) * | 2004-10-25 | 2006-12-29 | Cryolog Sa Sa | Procede pour conditionner de maniere hermetique et a haute cadence, un gel actif riche en eau et/ou contenant des micro-organismes |
| EP2944578B1 (en) * | 2005-03-10 | 2018-09-12 | Reckitt Benckiser Finish B.V. | Process for the preparation of a package containing compacted composition |
| CA2841024C (en) | 2014-01-30 | 2017-03-07 | The Procter & Gamble Company | Unit dose article |
| ES2942665T3 (es) * | 2016-01-29 | 2023-06-05 | Monosol Llc | Película hidrosoluble para el termoformado de perfiles de embutición profunda y artículos termoformados que la comprenden |
| PL3443030T3 (pl) | 2016-04-13 | 2022-10-10 | Monosol, Llc | Folia rozpuszczalna w wodzie, opakowania z folią oraz sposoby jej wytwarzania i stosowania |
| US10899518B2 (en) | 2016-06-13 | 2021-01-26 | Monosol, Llc | Water-soluble packets |
| WO2017218414A1 (en) | 2016-06-13 | 2017-12-21 | Monosol, Llc | Use of a first film and a second film to improve seal strength of a water-soluble |
| CN109312276A (zh) | 2016-06-13 | 2019-02-05 | 蒙诺苏尔有限公司 | 由不同薄膜的组合制得的水溶性单位剂量制品 |
| AU2017284182B2 (en) | 2016-06-13 | 2023-02-16 | Monosol, Llc | Water-soluble unit dose articles made from a combination of different films |
| US11192671B2 (en) | 2017-01-04 | 2021-12-07 | Church & Dwight, Co., Inc. | System and a related method for forming a multi-chamber package |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2399401A (en) | 1943-04-21 | 1946-04-30 | Du Pont | Polyvinyl alcohol compositions |
| US3413229A (en) † | 1964-03-03 | 1968-11-26 | Mono Sol Division Baldwin Mont | Polyvinyl alcohol compositions |
| US3892905A (en) * | 1970-08-12 | 1975-07-01 | Du Pont | Cold water soluble plastic films |
| SU420710A1 (ru) * | 1971-12-03 | 1974-03-25 | Л. М. Гаврилова, Е. Сорокин, Д. Д. Гопкик, А. С. Голиков, А. Вольф , Л. С. Данченко | Способ получения антимикробных и антигрибковых волокон |
| US4267145A (en) * | 1974-01-03 | 1981-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing cold water-soluble films from PVA by melt extrusion |
| JPS5326868A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-13 | Hayashibara Biochem Lab | Method of heat sealing of waterrsoluble resin |
| US4544693A (en) * | 1984-01-03 | 1985-10-01 | Monsanto Company | Water-soluble film |
| US4885105A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-05 | The Clorox Company | Films from PVA modified with nonhydrolyzable anionic comonomers |
| US5224601A (en) * | 1990-07-18 | 1993-07-06 | Rhone-Poulenc Ag Company | Water soluble package |
| TR27730A (tr) * | 1991-04-05 | 1995-06-28 | Rhone Poulenc Agrochimie | Agrokemikal maddeler icin ambalajlar. |
| GB9121984D0 (en) * | 1991-10-16 | 1991-11-27 | Rhone Poulenc Agriculture | Sealed package |
| US5330047A (en) * | 1992-04-27 | 1994-07-19 | Rhone-Poulenc Inc. | Packaging for agrichemicals |
| US5716675A (en) * | 1992-11-25 | 1998-02-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for treating the surface of starch-based articles with glycerin |
| JP2843483B2 (ja) * | 1993-05-11 | 1999-01-06 | 株式会社トモノアグリカ | 農薬包装体の製造方法 |
| CA2230865C (en) * | 1995-09-06 | 2004-03-23 | Universal Air Technology, Inc. | Photocatalytic air disinfection |
| JPH0987105A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-03-31 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水溶性農薬包装体およびその製造方法 |
| AU2629799A (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-20 | Avecia B.V. | Water soluble films |
| GB9906171D0 (en) † | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
| GB9906175D0 (en) * | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A water soluble package |
| GB9906169D0 (en) * | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
| JP3422951B2 (ja) * | 1999-07-27 | 2003-07-07 | 茂則 青野 | 特殊糸の形態安定化処理方法 |
| WO2001079417A1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-25 | Unilever N.V. | Water soluble package and liquid contents thereof |
| GB0021113D0 (en) * | 2000-08-25 | 2000-10-11 | Reckitt & Colmann Prod Ltd | Improvements in or relating to containers |
| GB0023713D0 (en) * | 2000-09-27 | 2000-11-08 | Unilever Plc | A water soluble package |
| US7125828B2 (en) * | 2000-11-27 | 2006-10-24 | The Procter & Gamble Company | Detergent products, methods and manufacture |
| GB2377407A (en) * | 2001-07-14 | 2003-01-15 | Reckitt Benckiser | Heat sealing of water soluble components with pre-step of applying aqueous solution to at least one surface thereof, may form container |
| GB2401371A (en) * | 2003-03-11 | 2004-11-10 | Reckitt Benckiser Nv | Water-soluble package containing phthalimidoperhexanoic acid detergent |
| GB2401091A (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-03 | Reckitt Benckiser | Packaging of compacted particulate compositions |
| EP1670693B1 (de) * | 2003-10-07 | 2008-04-16 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Folienverpackte mittelportion sowie verfahren zu ihrer herstellung |
-
2001
- 2001-10-03 GB GB0123684A patent/GB2380463B/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-23 ES ES02767657T patent/ES2245406T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-23 AU AU2002331959A patent/AU2002331959B2/en not_active Ceased
- 2002-09-23 DE DE60205495T patent/DE60205495T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-23 EP EP02767657A patent/EP1432614B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-23 AT AT02767657T patent/ATE301578T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-23 US US10/491,515 patent/US7201819B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-23 CA CA2462186A patent/CA2462186C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-23 WO PCT/GB2002/004311 patent/WO2003029079A1/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-04-23 ZA ZA200403124A patent/ZA200403124B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003029079A1 (en) | 2003-04-10 |
| EP1432614B1 (en) | 2005-08-10 |
| EP1432614B2 (en) | 2009-08-12 |
| GB0123684D0 (en) | 2001-11-21 |
| DE60205495D1 (de) | 2005-09-15 |
| US20050028490A1 (en) | 2005-02-10 |
| EP1432614A1 (en) | 2004-06-30 |
| DE60205495T3 (de) | 2010-02-18 |
| AU2002331959B2 (en) | 2008-02-07 |
| DE60205495T2 (de) | 2006-06-08 |
| GB2380463A (en) | 2003-04-09 |
| ES2245406T5 (es) | 2009-12-04 |
| GB2380463A8 (en) | 2004-01-12 |
| US7201819B2 (en) | 2007-04-10 |
| GB2380463B (en) | 2003-09-24 |
| CA2462186A1 (en) | 2003-04-10 |
| ATE301578T1 (de) | 2005-08-15 |
| ZA200403124B (en) | 2005-05-25 |
| CA2462186C (en) | 2010-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2245406T3 (es) | Procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado hermeticamente. | |
| ES2199151T3 (es) | Un proceso para producir un paquete soluble en agua. | |
| ES2334436T3 (es) | Envase soluble en agua. | |
| ES2348956T3 (es) | Procedimiento de preparacion de un recipiente soluble en agua con dos compartimentos. | |
| ES2332471T5 (es) | Película soluble en agua con resistencia a la solubilidad antes de sumergirse en agua | |
| RO118860B1 (ro) | Procedeu de realizare a unei capsule solubile în apă şi capsulă astfel obţinută | |
| KR100815071B1 (ko) | 용기를 제조하고 충전하기 위한 방법 및 장치 | |
| ES2864282T3 (es) | Empaques de película para productos biológicos orales | |
| CA2506640C (en) | Apparatus and method for filling flexible foil bags | |
| CN102068379A (zh) | 一种双腔无菌袋及其制造方法 | |
| JP2012131076A (ja) | 医療用バッグの製造方法および医療用バッグ | |
| ES2627332T3 (es) | Procedimiento para la producción de una botella con lámina de plástico aplicada por contracción | |
| JP2010083586A5 (es) | ||
| ES2315871T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la conformacion, llenado y sellado de envases de material laminar flexible y flacido. | |
| AU2002331959A1 (en) | Process for producing a sealed water-soluble package | |
| ES2243705T3 (es) | Procedimiento para preparar una pelicula laminada, termoformada. | |
| WO2017194794A1 (es) | Envase monodosis y procedimiento para su fabricación | |
| ES2215648T3 (es) | Envase de tubo de poliester decorado para composiciones acuosas. | |
| CN105411845A (zh) | 一种制剂包装方法 | |
| JPS63307026A (ja) | 飲食品の無菌充填方法 | |
| ES2233615T3 (es) | Procedimiento para la produccion de envases blister. | |
| JP2002275049A (ja) | 有形物含有固体入浴剤の製造法 | |
| TWM345047U (en) | Fresh-keeping bag structure for vegetable and fruit | |
| TWI278412B (en) | Method for packaging disposable contact lenses | |
| JPH10272168A (ja) | 薬液入りバッグ包装体および薬液入りバッグの失透除去方法 |