ES2245406T5 - Procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado hermeticamente. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para producir un envase soluble en agua cerrado herméticamente que contiene una composición, comprendiendo el procedimiento las etapas de: <br /><br />(a) moldear una primera lámina de un material de película soluble en agua para allí mismo crear huecos para recibir dicha composición;<br /><br />(b) llenar dichos huecos con dicha composición;<br /><br />(c) cubrir dichos huecos llenados con dicha composición con una segunda lámina de un material de película soluble en agua; y<br /><br />(d) cerrar juntas herméticamente dichas primera y segunda láminas, al menos alrededor de dichos huecos, en el que el procedimiento comprende, adicionalmente, tratar al menos parte de las superficie externa del envase cerrado herméticamente con una composición plastificante y aplicar calor a ello.
Description
Procedimiento para producir un envase soluble en
agua cerrado herméticamente.
La invención se refiere a un procedimiento para
producir un envase soluble en agua cerrado herméticamente.
Se conocen envases solubles en agua en
diferentes campos de la industria y, recientemente, se han vuelto
populares en la industria de detergentes para envasar y distribuir
componentes detergentes específicos para propósitos de lavado
automático de vajillas o lavado automático de ropa.
Tales envases solubles en agua se pueden
producir mediante procedimientos de cierre hermético con llenado en
forma vertical (CLLFV) o procedimientos de conformación en
caliente.
Generalmente, el procedimiento de conformación
en caliente implica moldear una primera lámina de un material de
película soluble en agua para crear allí mismo huecos para recibir
la composición, llenar los huecos con la composición, cubrir los
huecos llenados con la composición con una segunda lámina de un
material de película soluble en agua, y cerrar juntas
herméticamente dichas primera y segunda láminas al menos alrededor
de dichos huecos. Sin embargo, una desventaja producida por la
conformación en caliente de tales envases solubles en agua cerrados
herméticamente es su apariencia disgregada, estéticamente no
satisfactoria, debida a la falta de control de la contracción del
material de película.
El documento WO 00/55069 describe el
acondicionamiento de envases solubles en agua cerrados
herméticamente de este tipo manteniéndolos en un entorno de elevada
humedad relativa durante un periodo de tiempo. Se dice que este
acondicionamiento mejora la resistencia al choque así como la
robustez y elasticidad del envase. Se dice que el acondicionamiento
tiene lugar a aproximadamente 15 - 25ºC o menos. No se menciona que
el acondicionamiento tenga impacto alguno sobre la apariencia de
los envases cerrados herméticamente, es decir, que pueda evitar la
disgregación y la formación de arrugas.
Es un objeto de la presente invención mejorar la
apariencia estética de los envases solubles en agua cerrados
herméticamente del tipo antes mencionado, y en particular evitar la
disgregación y la formación de arrugas en ellos.
Según la invención, este objeto se resuelve
tratando con una composición plastificante al menos parte de las
superficies externas del envase cerrado herméticamente, y aplicando
calor a ello, en donde se aplica calor simultáneamente al
tratamiento con la composición plastificante y además en donde se
aplica vapor o líquido pulverizado producido a partir de la
composición plastificante y que tiene una temperatura igual o mayor
que la temperatura de transición vítrea (Tv) del material de
película.
Preferiblemente, el material de película soluble
en agua se selecciona del grupo consistente en polímeros o mezclas
polímeras que comprenden un alcohol polivinílico o derivados de un
alcohol polivinílico y sus mezclas. El material de película soluble
en agua de la primera y de la segunda lámina puede ser el mismo o
diferente.
En una realización preferida, el tratamiento del
envase con la composición plastificante se produce durante un
periodo de tiempo de como mucho 60 segundos.
En una realización preferida, la composición
plastificante se selecciona del grupo consistente en agua,
soluciones acuosas, compuestos orgánicos hidrófilos o sus mezclas,
teniendo preferiblemente un punto de ebullición por debajo de
250ºC, lo más preferiblemente por debajo de 120ºC; por ejemplo, una
solución acuosa de dipropilenglicol o una solución acuosa de
glicerol o una de sus mezclas. En la patente de EE.UU. 2.399.401 se
pueden encontrar ejemplos de tales plastificantes.
Preferiblemente, la composición contenida dentro
del envase comprende al menos un componente detergente, lo más
preferiblemente como un líquido, un gel o una pasta.
El procedimiento preferido para la creación de
los huecos en la primera lámina de material de película soluble en
agua es mediante conformación en caliente. En este caso, los huecos
se pueden formar calentando el material de película sobre una
matriz que tiene unas cavidades adecuadas, con lo que una vez
calentado el material de película se puede verter dentro de las
cavidades mediante vacío para adoptar fielmente la forma de las
cavidades. El vacío se puede mantener durante todas las etapas
posteriores de llenado y cierre hermético. Desde luego, como etapa
final el procedimiento puede incluir la etapa adicional de
separación de los envases formados, por ejemplo, mediante corte.
En otro procedimiento preferido, se forman los
huecos en una serie de cavidades donde la película se calienta a
90-130ºC y luego, simultáneamente al vertido de la
película dentro las cavidades por medio de vacío, se infla allí
dentro mediante una corriente de aire comprimido
(0,1-5 bares) procedente de la parte superior.
Cuando se libera la película desde la estación de vacío, permanece
con la forma determinada por las cavidades. Luego, la película se
hace avanzar hasta la estación de llenado donde se suministra el
material de llenado a las zonas de embutición de la película.
Posteriormente, se superpone luego una segunda lámina de material
de película soluble en agua sobre la primera lámina cubriendo los
huecos llenos, y se cierran herméticamente por aplicación de calor
a ello usando una placa para calentamiento. Por lo tanto, el
material de llenado se deposita en las cavidades, y los rebordes
prominentes que rodean cada cavidad aseguran que las películas se
cierran juntas herméticamente a lo largo de los rebordes para formar
un cierre continuo cerrado herméticamente. Luego, la película se
transporta más adelante a una estación de corte que separa los
huecos llenos individuales entre sí.
Ahora se describe con más detalle la invención
por medio del siguiente ejemplo.
En este ejemplo, se describe un procedimiento de
conformación en caliente para la producción de envases solubles en
agua cerrados herméticamente según la invención. Toda la zona de
tratamiento se mantuvo a 30-50% de humedad relativa
(HR) y la temperatura se mantuvo entre 20 y 35ºC. Para el material
de película soluble en agua, tanto de la primera como de la segunda
lámina, se usó un alcohol polivinílico que se obtiene bajo el nombre
comercial PT75 en Aicello. Sin embargo, como primera y/o segunda
lámina se pueden usar independientemente materiales similares tales
como PT60, también obtenible en Aicello, así como L712D, obtenible
en Aquafilm, o cualquier otra película de estas compañías y/o las
compañías Chris Craft, Tohallo, Kuraray, Nippon Gohsei, Idroplast u
otras.
En una matriz conformadora se sitúa sobre una
pluralidad de cavidades una primera lámina de PT75. Cada cavidad es
de forma rectangular con un volumen de aproximadamente 22 ml. La
película se distribuye a la matriz conformadora de forma que no
tenga pliegues con una tensión mínima. En la etapa de conformación,
el material de película se calienta de 90 a 130ºC durante como
mucho 5 segundos, preferiblemente alrededor de 0,5 a 1 segundo. El
material de película caliente se vierte dentro de las cavidades
mediante vacío y/o adicionalmente aplicando presión desde el lado
opuesto, formando en la lámina una pluralidad de huecos que, una vez
formados, se retienen en su orientación conformada en caliente.
Una vez que se forman los huecos, la película se
transporta a la estación de llenado donde los huecos se llenan con
la composición, por ejemplo un material detergente en forma de gel.
Luego, en la estación de cierre hermético se superpone una segunda
lámina de material de película PT75 sobre la primera lámina
cubriendo los huecos llenos, y se cierran herméticamente por
aplicación de calor a ello usando una placa para calentamiento. Los
rebordes prominentes que rodean cada cavidad aseguran que las
películas se cierran juntas herméticamente a lo largo de los
rebordes para formar un cierre continuo cerrado herméticamente.
Una vez cerrados herméticamente, los envases
formados se separan de la membrana de la lámina usando medios de
corte. Según la presente invención, los envases cerrados
herméticamente se tratan con una composición plastificante y se
aplica calor, simultáneamente.
En este ejemplo, sobre las superficies de los
envases expelidos se aplica vapor de agua caliente con una
temperatura de 100-120ºC durante un periodo de
0,5-2 segundos. En un procedimiento alternativo, el
vapor o el líquido pulverizado caliente también se puede aplicar
sobre la parte de embutición de los envases por medio de las
aberturas de la matriz que se han usado para provocar el vacío. En
un procedimiento preferido, el vapor o el líquido pulverizado
caliente se puede aplicar mientras que las cavidades llenas aún son
parte de la membrana. Luego, se deja que los envases tratados se
sequen y/o absorban completamente el material aplicado hasta que la
superficie de la película haya perdido su pegajosidad. Una vez
acondicionados, los envases formados se separan de la membrana de
la lámina usando medios de corte.
Hay varios modos diferentes para la realización
de las etapas del procedimiento específicas de la presente
invención. Sin embargo, parece que se obtienen buenos resultados en
la medida en que se consideran los dos puntos clave, a saber, el
tratamiento de la película con una composición plastificante en
forma de vapor o líquido pulverizado y la aplicación de calor al
material de película, suficiente para elevar la temperatura del
material de película hasta o por encima de su temperatura de
transición vítrea (Tv).
Como resultado de estas dos medidas, el material
de película se contrae dando lugar a un envase cerrado
herméticamente con una superficie lisa, es decir, que se ajusta
estrechamente alrededor de su contenido sin arrugas o disgregación
sustanciales.
Claims (8)
1. Un procedimiento para producir un envase
soluble en agua cerrado herméticamente que contiene una composición,
comprendiendo el procedimiento las etapas de:
- a)
- moldear una primera lámina de un material de película soluble en agua para allí mismo crear huecos para recibir dicha composición;
- b)
- llenar dichos huecos con dicha composición;
- c)
- cubrir dichos huecos llenados con dicha composición con una segunda lámina de un material de película soluble en agua; y
- d)
- cerrar juntas herméticamente dichas primera y segunda láminas, al menos alrededor de dichos huecos,
el procedimiento comprende,
adicionalmente, tratar al menos parte de las superficies externas
del envase cerrado herméticamente con una composición plastificante
y aplicar calor a ello, en donde se aplica calor simultáneamente al
tratamiento con la composición plastificante y además en donde se
aplica vapor o líquido pulverizado producido a partir de la
composición plastificante y que tiene una temperatura igual o mayor
que la temperatura de transición vítrea (Tv) del material de
película.
2. Un procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el material de película soluble en agua
se selecciona del grupo consistente en polímeros o mezclas polímeras
que comprenden un alcohol polivinílico o derivados de un alcohol
polivinílico y sus mezclas.
3. Un procedimiento según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el tratamiento del envase con la
composición plastificante se produce durante un periodo de tiempo de
como mucho 60 segundos.
4. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
composición plastificante se selecciona del grupo consistente en
agua, soluciones acuosas, compuestos orgánicos hidrófilos o sus
mezclas, teniendo preferiblemente un punto de ebullición por debajo
de 250ºC, lo más preferiblemente por debajo de 120ºC.
5. Un procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque la composición plastificante es una
solución acuosa de dipropilenglicol o una solución acuosa de
glicerol o una de sus mezclas.
6. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
composición contenida dentro de dicho envase comprende al menos un
componente detergente.
7. Un procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha composición es un líquido, un gel
o una pasta.
8. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los huecos
se crean mediante conformación en caliente.
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