ES2282565T3 - Composicion de revestimiento expandible, producto revestido y procedimiento de produccion para la pelicula de revestimiento expandido. - Google Patents
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Abstract
Composición de revestimiento expandible que puede producir una película de revestimiento expandido y que contiene (a) un compuesto de poliol, (b) un compuesto de isocianato, y (c) agua; en la que el (a) compuesto de poliol reacciona con una parte del (b) compuesto de isocianato, proporcionando así la resina de poliuretano; el (b) compuesto de isocianato restante reacciona con el (c) agua, proporcionando así dióxido de carbono; la resina de poliuretano presenta una resistencia a la rotura de 5 N/cm2 o superior e inferior a 200 N/cm2 en un caso en el que un porcentaje de elongación de la misma sea del 100% o inferior; la resina de poliuretano presenta una resistencia a la rotura de 5 N/cm2 a 1.500 N/cm2 en un caso en el que un porcentaje de elongación de la misma sea superior al 100%, y la composición de revestimiento expandible contenga partículas sólidas elásticas.
Description
Composición de revestimiento expandible,
producto revestido y procedimiento de producción para la película de
revestimiento expandido.
La presente invención se refiere a una
composición de revestimiento expandible, a un producto revestido que
comprende una película de revestimiento expandido y a un
procedimiento de producción para una película de revestimiento
expandido, que se utilizan de forma adecuada, por ejemplo, para un
tablero de instrumentos provisto en un automóvil.
Con el fin de mejorar las características del
diseño y proteger las superficies de los productos objetivo, se han
aplicado muchos revestimientos a los productos objetivo. En los
últimos años, se ha deseado el desarrollo de revestimientos, que
pueden aplicarse a muchos tipos de características de diseño y de
características funcionales.
Por ejemplo, dado que un revestimiento elástico
produce una sensación de blandura y una sensación de lujo, además
de seguridad, los materiales interiores, tal como un tablero de
instrumentos previsto en un automóvil, requieren a veces
revestimientos elásticos. Por ejemplo, la primera publicación nº Hei
05-031457 de la solicitud de patente japonesa no
examinada da a conocer un procedimiento de producción para un
producto revestido, en el que una composición de revestimiento
expandible que contiene un aglutinante de resina sintética que
comprende un compuesto de poliol, un compuesto de isocianato y
agua, partículas huecas y un catalizador de curado se reviste sobre
un producto objetivo.
Además, la primera publicación nº Hei
10-095062 de la solicitud de patente japonesa no
examinada, da a conocer un material decorativo que tiene un aspecto
con tono de piel de ante en el que las microcápsulas térmicas
expandidas se dispersan en una resina sintética.
Sin embargo, un procedimiento de producción dado
a conocer en la primera publicación nº Hei 05-031457
de la solicitud de patente japonesa no examinada produce con
frecuencia una película de revestimiento con elasticidad
insuficiente y sensación de blandura. Además, con el fin de mejorar
la elasticidad, se utilizan partículas huecas en este procedimiento
de producción. Sin embargo, ya que las partículas huecas tienen un
peso específico bajo, las partículas huecas acuden a la superficie
de la composición de revestimiento expandible durante la
utilización y el almacenaje. Como resultado, la composición de
revestimiento expandible a veces no puede comunicar una sensación de
blandura deseada a la película de revestimiento expandido.
El procedimiento dado a conocer en la primera
publicación nº Hei 10-095062 de la solicitud de
patente japonesa no examinada, requiere una etapa de expansión a
altas temperaturas para las microcápsulas de expansión. Por
consiguiente, el procedimiento requiere mucho tiempo y no puede
producir una película de revestimiento con suficiente blandura.
Por consiguiente, un objetivo de la presente
invención consiste en proporcionar una composición de revestimiento
expandible, un producto revestido y un procedimiento de producción
para una película de revestimiento expandido, que pueda
proporcionar una película de revestimiento con elasticidad
suficiente, sensación de blandura y resistencia para un tablero de
instrumentos de un automóvil por procedimientos sencillos.
Para conseguir el objetivo, los presentes
inventores observaron una relación entre un porcentaje de elongación
y una resistencia a la rotura de la resina de poliuretano, en
particular. Como resultado, los presentes inventores observaron que
puede conseguirse el objetivo utilizando poliuretano específico que
tiene la relación en un intervalo fijo.
Es decir, a fin de conseguir el objetivo, la
presente invención proporciona una composición de revestimiento
expandible que puede producir una película de revestimiento
expandido y que contiene (a) un compuesto de poliol, (b) un
compuesto de isocianato, y (c) agua; en la que el (a) compuesto de
poliol reacciona con una parte del (b) compuesto de isocianato,
proporcionando de este modo la resina de poliuretano; el (b)
compuesto de isocianato restante reacciona con el (c) agua,
proporcionando de este modo dióxido de carbono; la resina de
poliuretano tiene una resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o
mayor e inferior a 200 N/cm^{2} en caso en que un porcentaje de
elongación de la misma sea 100% o menor; la resina de poliuretano
tiene una resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} a 1.500
N/cm^{2} en caso de que un porcentaje de elongación de la misma
sea superior al 100%, y la composición de revestimiento expandible
contenga partículas sólidas elásticas.
Según la composición de revestimiento
expandible, es posible proporcionar una película de revestimiento
con elasticidad suficiente, sensación de blandura y resistencia
para un tablero de instrumentos de un automóvil, por ejemplo.
La composición de revestimiento expandible
contiene partículas sólidas elásticas.
Según la composición de revestimiento
expandible, es posible proporcionar una película de revestimiento
con una elasticidad más mejorada.
Además, para conseguir el objetivo, la presente
invención proporciona un producto revestido que comprende una
película de revestimiento expandido que puede obtenerse a partir de
la composición de revestimiento expandible.
El producto revestido tiene elasticidad,
sensación de blandura y resistencia suficientes para un tablero de
instrumentos de un automóvil, por ejemplo.
Además, para conseguir el objetivo, la presente
invención proporciona un procedimiento de producción para una
película de revestimiento expandido que comprende las etapas
siguientes: recubrir una composición de revestimiento expandible
que contiene (a) un compuesto de poliol, (b) un compuesto de
isocianato, y (c) agua y partículas sólidas elásticas; hacer
reaccionar el (a) compuesto de poliol con una parte del (b)
compuesto de isocianato, proporcionando de este modo la resina de
poliuretano; la resina de poliuretano tiene una resistencia a la
rotura de 5 N/cm^{2} o mayor e inferior a 200 N/cm^{2} en un
caso en el que un porcentaje de elongación de la misma sea 100% o
menor y la resina de poliuretano tiene una resistencia a la rotura
de 5 N/cm^{2} a 1.500 N/cm^{2} en un caso en el que un
porcentaje de elongación de la misma sea superior al 100%; hacer
reaccionar el restante (b) compuesto de isocianato con el (c) agua,
proporcionando de este modo dióxido de carbono.
Según el procedimiento de producción, es posible
proporcionar una película de revestimiento expandido con
elasticidad suficiente, sensación de blandura y resistencia para un
tablero de instrumentos de un automóvil, por ejemplo, por etapas
sencillas.
En el procedimiento de producción, la
composición de revestimiento expandible contiene partículas sólidas
elásticas.
Según el procedimiento de producción, es posible
proporcionar una película de revestimiento con una elasticidad más
mejorada.
A continuación, la presente invención se
explicará haciendo referencia a las formas de realización
preferidas.
Una composición de revestimiento expandible que
puede producir una película de revestimiento expandido contiene (a)
un compuesto de poliol, (b) un compuesto de isocianato, y (c) agua.
El (a) compuesto de poliol reacciona con una parte del (b)
compuesto de isocianato, proporcionando de este modo la resina de
poliuretano. El restante (b) compuesto de isocianato reacciona con
el (c) agua, proporcionando de este modo dióxido de carbono. Por
consiguiente, la composición de revestimiento expandible puede
producir una película de revestimiento expandido, en la que las
burbujas de dióxido de carbono están presentes en la resina de
poliuretano.
El compuesto de poliol (a) incluye, por ejemplo,
polioles de poliéter con un peso molecular medio ponderado
(abreviado como "Mw" a continuación) de 400 a 7.000, que se
obtienen por hidroxilación de glicerina, sacarosa y compuestos
amino como materias primas añadiendo óxido de etileno, óxido de
propileno y polioles de poliéster con un Mw de 500 a 4.000 que se
obtienen por reacción de esterificación entre el poliol y ácido
policarboxílico. Estos compuestos de poliol pueden utilizarse
individualmente o en combinación con dos o más de los mismos.
Los productos comerciales de estos compuestos de
poliol incluyen DESMOPHEN® 1150, SUMIPHEN® 3900 y SUMIPHEN® 5200
(comercializados por SUMITOMO BAYER URETHANE CO., LTD.) y NIPPORAN®
4042 y NIPPORAN® 4070 (comercializadas por NIPPON POLYURETHANE
INDUSTRY CO., LTD.). La resina de poliuretano con el porcentaje de
elongación y resistencia a la rotura requeridos se obtiene
seleccionando un compuesto de poliol adecuado entre estos
compuestos. Estos productos comerciales pueden utilizarse
individualmente o en combinación de dos o más de ellos.
Como compuesto de isocianato (b), que puede
reaccionar con el compuesto de poliol (a) y producir resina de
poliuretano, en la presente invención puede utilizarse cualquier
compuesto de isocianato. Por ejemplo, el compuesto de isocianato
(b) incluye el compuesto isocianato de difenilmetano, el compuesto
tolilendiisocianato, el compuesto diisocianato de xileno y el
compuesto diisocianato de hexametileno.
Cuando el compuesto de poliol (a) reacciona con
el compuesto de isocianato (b) se obtiene resina de poliuretano. En
la presente invención, se requiere que la resina de poliuretano
tenga una resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o mayor e
inferior a 200 N/cm^{2} en caso de que el porcentaje de elongación
de la misma sea el 100% o inferior y la resina de poliuretano tiene
una resistencia a la rotura comprendida entre 5 N/cm^{2} y 1.500
N/cm^{2} en caso de que un porcentaje de elongación de la misma
sea superior al 100%. Por consiguiente, el compuesto poliol (a),
que produce resina de poliuretano que tiene estas propiedades, se
selecciona en la presente invención.
Cuando la resistencia a la rotura y el
porcentaje de elongación de la resina de poliuretano están
comprendidos en estos intervalos, la película de revestimiento
expandido, que es producida por la composición de revestimiento
expandible que contiene dicha resina de poliuretano, tiene
elasticidad y sensación de lujo y proporciona una sensación de
blandura al tacto adecuada. Además, la película de revestimiento
expandido tiene suficiente resistencia para prevenir la generación
de grietas y rotura. Por consiguiente, en vista tanto de las
características de diseño como de seguridad, la película de
revestimiento expandido es adecuada para un tablero de instrumentos
provisto en un automóvil.
Cuando se miden la resistencia a la rotura y el
porcentaje de elongación de la resina de poliuretano, una
composición de revestimiento expandible que contiene el compuesto de
poliol (a), el compuesto de isocianato (b) y el catalizador de
curado, que se describen a continuación, si es necesario, se reviste
sobre un papel desprendible, mantenido a 80ºC durante 1 hora y con
lo cual estos compuestos se hacen reaccionar y la composición de
revestimiento expandible se endurece, y se prepara una película de
poliuretano con un espesor entre 100 y 150 \mum. Después de
dejarla durante 24 horas, la película de poliuretano se corta y se
preparan piezas de prueba que tienen un tamaño de 1 cm \times 10
cm. A continuación, después de dejarlas a 20ºC durante 5 horas, se
miden la resistencia a la rotura y el porcentaje de elongación de
las piezas de prueba utilizando una máquina de ensayo universal.
Puede utilizarse una máquina de ensayo universal TENSILON®
RTC-1210 (comercializada por Orientic Co.,
Ltd.).
Cuando se reviste la composición de
revestimiento expandible sobre las superficies de un producto
objetivo, y se mantiene en determinadas condiciones, el compuesto
de poliol (a) y parte del compuesto de isocianato (b) se hacen
reaccionar y se curan, y de este modo se produce la resina de
poliuretano. Simultáneamente, el compuesto de isocianato (b) y el
agua (c) se hacen reaccionar y generan dióxido de carbono. Como
resultado, se prepara la película de revestimiento expandido, en la
que las burbujas de dióxido de carbono están presentes en la resina
de poliuretano.
La proporción entre el compuesto de poliol (a) y
el compuesto de isocianato (b) en la composición de revestimiento
expandible es preferentemente tal que la cantidad de grupo NCO del
compuesto de isocianato (b) está comprendida entre 0,8 y 3,0 moles
con respecto a 1 mol del grupo OH del compuesto de poliol (a).
Con el fin de ajustar la elasticidad de la
película de revestimiento expandido, la composición de revestimiento
expandible contiene partículas sólidas elásticas. Cuando se añaden
partículas sólidas elásticas a la composición de revestimiento
expandible, no solamente las burbujas sino también las partículas
sólidas elásticas tienen fuerza de recuperación contra las fuerzas
externas y mejoran además la elasticidad de la película de
revestimiento expandido. Partículas sólidas elásticas se refiere a
partículas realizadas en de material elástico y que no son huecas.
Cuando se aplica una fuerza externa a las partículas sólidas
elásticas, las partículas sólidas elásticas se transforman
fácilmente. Por consiguiente, las partículas sólidas elásticas
mejoran más la elasticidad de la película de revestimiento
expandido. Además, las partículas huecas se rompen fácilmente por
fuerzas externas y producen defectos en la película de
revestimiento, y la elasticidad de las mismas se degrada. Sin
embargo, las partículas sólidas elásticas no producen estos
defectos. Por consiguiente, se prefieren las partículas sólidas
elásticas. Además, cuando se añaden partículas sólidas elásticas a
la composición de revestimiento expandible, es posible ajustar la
resistencia y blandura de la película de revestimiento expandido.
Específicamente, la blandura, elasticidad y resistencia de la
resina de poliuretano, que es relativamente suave, se mejoran
añadiendo partículas sólidas elásticas.
Como partículas sólidas elásticas, se prefieren
las bolas de resina. Las bolas de resina preferidas comprenden, por
ejemplo, bolas de resina de uretano (peso específico:
aproximadamente 1,2), bolas de caucho de silicona (peso específico:
aproximadamente 1,3), bolas de resina acrílico (peso específico:
aproximadamente 1,1).
Además, se prefiere que el diámetro de partícula
medio de las partículas sólidas elásticas esté comprendido entre 1
y 200 \mum y que el peso específico de las mismas esté comprendido
entre 0,8 y 2,0. Cuando el diámetro de partícula medio de las
partículas sólidas elásticas es inferior a 1 \mum, existe la
posibilidad de que las partículas sólidas elásticas no puedan
mejorar la elasticidad de la película de revestimiento expandido.
En cambio, cuando se superan los 200 \mum, cuando la película de
revestimiento expandido es sumamente fina, existen casos en los que
la blandura y la resistencia de la película de revestimiento
expandido están degradadas. Cuando el peso específico de las
partículas sólidas elásticas es inferior a 0,8, cuando la
composición de revestimiento expandible que contiene partículas
sólidas elásticas está revestida sobre un producto objetivo, las
partículas sólidas elásticas llegan a la superficie de la película
de revestimiento expandido, y se acumulan cerca de la superficie de
la película de revestimiento expandido. En consecuencia, existen
casos en los que las características tales como uniformidad,
aspecto y elasticidad de la superficie de la película de
revestimiento expandido se degradan. Además, cuando las partículas
sólidas elásticas que tienen un peso específico sumamente bajo y un
diámetro de partícula medio grande, dado que el peso específico por
partícula sólida elástica se reduce más, estos defectos se generan
fácilmente. En cambio, cuando el peso específico supera 2,0, existen
casos en los que las partículas sólidas elásticas precipitan y es
imposible el mezclado uniforme de la composición de revestimiento
expandible.
Las partículas sólidas elásticas se añaden
preferentemente a una composición de revestimiento expandible de
manera que de 5 a 200 partes por masa de partículas sólidas
elásticas se añaden con relación a 100 partes por masa del
compuesto de poliol (a). Cuando la cantidad añadida de partículas
sólidas elásticas es inferior a 5 partes por masa, existen casos en
los que los efectos que pueden obtenerse añadiendo partículas
sólidas elásticas no se obtienen suficientemente. En cambio, cuando
se excede de 200 partes por masa, existe una tendencia a disminuir
la resistencia de la película de revestimiento expandido.
La composición de revestimiento expandible puede
contener catalizador de curado para mejorar la velocidad de
reacción entre el compuesto de poliol (a) y el compuesto de
isocianato (b), si es necesario.
Como catalizador de curado utilizado en la
presente invención, puede utilizarse un catalizador de curado
convencional. El catalizador de curado incluye, por ejemplo, octato
estannoso, acetato de dibutiestaño, laurato de dibutilestaño,
estearato de cinc, trietildiamina, etilendiamina,
N,N,N',N'-tetrametilhexan-1,6-diamin,N,N-dimetilciclohexilamina,
N,N,N',N'',N''-pentametilpropilentriamina,
dimetilamino etanol, N-etilmorfolina.
El catalizador de curado se añade normalmente a
la composición de revestimiento expandible de manera que se añaden
0,01 a 5,0 partes por masa de catalizador de curado con respecto a
100 partes en masa del compuesto de poliol (a). Se prefiere añadir
entre 0,1 y 3,0 partes en masa del catalizador de curado. Cuando la
película de revestimiento expandible que contiene la cantidad
comprendida en este intervalo del catalizador de curado se reviste
sobre un producto objetivo, el grado de reacción entre el compuesto
de poliol (a) y el compuesto isocianato (b), el grado de curado y
el grado de generación de dióxido de carbono, que se genera mediante
la reacción entre el compuesto de isocianato (b) y el agua (c),
están bien equilibrados. Como resultado, puede obtenerse la
película de revestimiento expandido con elasticidad adecuada y
sensación de blandura en la que las burbujas de dióxido de carbono
se dispersan de manera uniforme en la resina de poliuretano.
Entre estos catalizadores de curado, se
prefieren los catalizadores de curado a base de compuestos orgánicos
de estaño. Los catalizadores de curado a base de compuestos
orgánicos de estaño activan el compuesto de poliol (a), aceleran la
reacción entre el compuesto de poliol (a) y el compuesto isocianato
(b), y a continuación producen una superficie con grano próximo al
de la película de revestimiento expandido. Además, se prefiere
utilizar 0,1 a 3,0 partes en masa del catalizador de curado a base
de compuestos orgánicos de estaño con respecto a 100 partes en masa
del compuesto de poliol (a), junto con otros catalizadores de
curado, tal como etilendiamina.
Además, la composición de revestimiento
expandible puede contener un agente de igualación y un estabilizante
de espuma. Se prefieren los agentes de igualación y los
estabilizantes de espuma tales como los compuestos de silicona, por
ejemplo, dimetilpolisiloxano desnaturalizado con poliéter,
metilalquilpolisiloxano desnaturalizado con poliéter. Entre estos
compuestos, los más preferidos son los compuestos que impiden una
gran disminución de la tensión superficial de la composición de
revestimiento expandible, tales como los aditivos igualadores de
silicona (BYK®-320, BYK®-325 (comercializados por
BYK-Chemie), los estabilizantes de espuma
L-520 y L-720 (comercializados por
Nippon Unicar Company Limited). El agente de igualación y el
estabilizante de espuma se añaden normalmente a la composición de
revestimiento expandible de modo que se añaden entre 0,05 y 10
partes en masa del agente de igualación y de estabilizante de
espuma con respecto a 100 partes en masa del compuesto de poliol
(a). Se prefiere añadir entre 0,5 y 5 partes en masa del
agente de igualación y del estabilizante de espuma. Cuando la
composición de revestimiento expandible que contiene la cantidad
comprendida dentro de este intervalo de agente de igualación y de
estabilizante de espuma se reviste en un producto objetivo, puede
prepararse la película de revestimiento expandido, que no tiene
defectos superficiales tales como picaduras, superficie suave con
granos próximos, que apenas se contrae y que comprende suficiente
número de burbujas de dióxido de carbono generadas por la
reacción.
reacción.
Además, la composición de revestimiento
expandible puede contener aditivos de revestimiento corrientes. Los
aditivos de revestimiento corrientes utilizados en la presente
invención incluyen, por ejemplo, agentes de regulación de la
viscosidad del revestimiento tal como diluyentes, por ejemplo,
disolvente orgánico y espesador, por ejemplo, espesador a base de
un compuesto de poliamida, espesador de celulosa, bentonita
orgánica, jabón metálico; un agente colorante tal como un pigmento
y colorante; un agente reforzador tal como una fibra inorgánica y
una fibra orgánica; agente contra la precipitación.
Para recubrir la composición de revestimiento
expandible sobre un producto objetivo y preparar la película de
revestimiento expandido, la composición de revestimiento expandible
se produce mezclando el compuesto de poliol (a), el compuesto de
isocianato (b), el agua (c) y un catalizador de curado, un agente de
igualación, un estabilizante de espuma y aditivos de revestimiento,
si es necesario, y a continuación la composición del revestimiento
expandible obtenida se reviste inmediatamente sobre el producto
objetivo.
Pueden adoptarse cualquiera de los
procedimientos de revestimiento, por ejemplo, pueden adoptarse
procedimientos de revestimiento por atomización, procedimientos de
revestimiento con fluido, procedimientos por inmersión,
procedimientos de revestimiento a brocha, o procedimientos de
revestimiento a rodillo. Además, el espesor del revestimiento de la
composición de revestimiento expandible no está particularmente
limitado. Sin embargo, dado que la película de revestimiento
expandible final tiene un espesor entre 0,5 y 5 mm, el espesor de
revestimiento de la película de revestimiento expandido se ajusta
de manera que la película de revestimiento expandido final tenga
dicho espesor. Cuando el espesor de la película de revestimiento
expandido es inferior a 0,5 mm, la película de revestimiento
expandido no tiene suficiente elasticidad, y existen casos en los
que puede obtenerse la sensación de blandura suficiente. En cambio,
cuando se superan los 5 mm, existe una tendencia a que el
revestimiento en un espesor uniforme sea
difícil.
difícil.
Después del revestimiento, cuando el producto
objetivo se mantiene entre 20 y 80ºC durante 3 a 30 minutos, el
compuesto de poliol (a) reacciona con una parte del compuesto de
isocianato (b), proporcionando así resina de poliuretano, junto con
el compuesto de isocianato (b) restante que reacciona con el agua
(c), proporcionando así dióxido de carbono. Con lo cual, se produce
la película de revestimiento expandido, en las que las burbujas de
dióxido de carbono están presentes en la resina de poliuretano.
Además, antes de recubrir la composición de
revestimiento expandible, puede formarse una primera capa sobre el
producto objetivo. Además, a fin de aplicar otras características de
diseño a la película de revestimiento expandido, los revestimientos
finales pueden realizarse en la película de revestimiento expandido
obtenida.
El producto revestido obtenido comprende la
película de revestimiento expandido en la que el compuesto de poliol
(a) reacciona con el compuesto de isocianato (b), proporcionando de
este modo la resina de poliuretano, y el restante (b) compuesto de
isocianato reacciona con el (c) agua, proporcionando de este modo
dióxido de carbono. En particular, la resina de poliuretano tiene
una resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o superior e inferior a
200 N/cm^{2} en caso de que el porcentaje de elongación de la
misma sea el 100% o inferior y la resina de poliuretano tiene una
resistencia a la rotura comprendida entre 5 N/cm^{2} y 1.500
N/cm^{2} en caso de que un porcentaje de elongación de la misma
sea superior al 100%. Esta película de revestimiento
expandido tiene elasticidad y resistencia mejorada y proporciona una
sensación de blandura al tacto adecuada, así como una sensación de
lujo. En vista tanto de las características de diseño como de
seguridad, esta película de revestimiento expandido es adecuada para
un tablero de instrumentos provisto en un automóvil.
Además, como se describió anteriormente, la
elasticidad de la película de revestimiento expandido se ajusta
añadiendo partículas sólidas elásticas.
El procedimiento de producción de una película
de revestimiento expandido de la presente invención no requiere una
etapa en la que el producto objetivo se mantenga a temperaturas
elevadas tales como 100ºC o superiores, por ejemplo, después de
recubrir la composición de revestimiento expandible en el producto
objetivo. Por consiguiente, según el procedimiento de producción de
una película de revestimiento expandido de la presente invención, la
película de revestimiento expandido que tiene blandura puede
producirse por procedimientos sencillos.
Los materiales para el producto objetivo no
están limitados; por ejemplo, puede utilizarse el producto objetivo
de plástico, metal, madera, cerámica, papel y mezclas de los mismos.
Además, en la presente invención pueden utilizarse productos
objetivos. Los productos objetivos incluyen, por ejemplo, materiales
del interior y exterior de un automóvil tal como el tablero de
instrumentos, materiales para los asientos y capa de imprimación
elástica; instrumentos eléctricos domésticos; materiales de
construcción tal como materiales para amortiguación y materiales
aislantes de ruido; mobiliario doméstico; máquinas para
oficinas.
A continuación, la presente invención se
explicará con detalle a partir de los Ejemplos.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos 1 a
5
El compuesto de poliol (DESMOPHEN® 1150
comercializado por SUMITOMO BAYER URETHANE CO., LTD.; índice de OH:
155 mg de KOH/g), el compuesto de isocianato (diisocianato de
difenilmetano; % de NCO (relación másica de NCO): 33,6%), agua y
catalizador de curado (dilaurato de dibutilestaño y etilendiamina) y
partículas sólidas elásticas (denominación comercial: ART PEARL®
C-400 y C-200; comercializadas por
NEGAMI CHEMICAL INDUSTRIAL CO., LTD.) se mezclaron en las
proporciones mostradas en la Tabla 1 y se preparó una composición de
revestimiento expandible. Además, la relación molar entre el grupo
OH del compuesto de poliol y un grupo NCO del compuesto de
isocianato es 1,0.
La composición de revestimiento expandible
obtenida se recubrió uniformemente sobre una lámina de base de ABS
de modo que el espesor del revestimiento fue de 100 \mum. Después
de dejarla a temperatura ambiente durante 3 minutos, la lámina de
base revestida con la composición de revestimiento expandible se
mantuvo a 80ºC durante 1 hora, y por consiguiente el compuesto de
poliol reaccionó con una parte del compuesto de isocianato
proporcionando la resina de poliuretano, junto con el compuesto de
isocianato (b) restante que reacciona con agua y proporcionando
dióxido de carbono. De esta manera, se preparó una película de
revestimiento expandido con un espesor de 500 \mum.
Después de esto, se midieron la elasticidad (una
sensación de blandura) y la resistencia de la película de
revestimiento expandido obtenida por los procedimientos siguientes.
Los resultados se muestran en la Tabla 1.
Los observadores tocaron la película de
revestimiento expandido obtenida con las manos, y la elasticidad
(sensación de blandura) de la misma se clasificó en tres clases que
están representadas por los símbolos siguientes.
O: Los observadores sintieron una elasticidad
sumamente grande; es decir, sintieron que era muy blanda
\Delta: Los observadores sintieron baja
elasticidad; es decir, sintieron que era ligeramente dura
X: Los observadores apenas sintieron ninguna
elasticidad; es decir, sintieron que tenía poca resistencia.
\newpage
La película de revestimiento expandido obtenida
se rayó utilizando un lápiz HB para una prueba de resistencia de una
película de revestimiento. A continuación, se observó si había o no
marcas de rayas.
O: Sin marcas de rayas
X: Marca de raya presente.
Además, para medir el porcentaje de elongación y
la resistencia a la rotura de la resina de poliuretano, en primer
lugar, la misma composición de revestimiento expandible que la
obtenida en los procedimientos anteriores se recubrió sobre un
papel despegable. El papel despegable se mantuvo a 80ºC durante 1
hora y por esta razón estos compuestos reaccionaron y la composición
de revestimiento expandible se endureció, y se preparó una película
de poliuretano con un espesor de entre 100 y 150 \mum. Después de
dejarla reposar durante 24 horas, la película de poliuretano se
cortó y se prepararon piezas de prueba que tienen un tamaño de 1 cm
\times 10 cm. A continuación, después de dejarlas a 20ºC durante
5 horas, se midieron la resistencia a la rotura, el porcentaje
de elongación y el módulo al 100%, que es la resistencia cuando se
estira en una proporción del 100% de las piezas de prueba,
utilizando una máquina de ensayo universal. Puede utilizarse una
máquina de ensayo universal TENSILON® RTC-1210
(comercializada por Orientic Co., Ltd.). Además, la composición del
revestimiento expandible, que se utilizó para medir el porcentaje de
elongación y la resistencia a la rotura de la película de resina de
poliuretano, contenía 2,0 g de dilaurato de dibutilestaño, en lugar
de etilendiamina contenida en la composición de revestimiento
expandible obtenida por los procedimientos anteriores. Estos
resultados se muestran en la Tabla 1.
Además, en estos Ejemplos 1 a 5, se observa si
las partículas sólidas elásticas se transfieren o no a la superficie
de la película de revestimiento expandido. Como resultado de esta
observación, no se observó ninguna transferencia en las películas
de revestimiento expandidos obtenidas en estos ejemplos 1 a 5. Los
resultados se muestran en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Resulta evidente a partir de los resultados de
la Tabla 1 que las películas de revestimiento expandido obtenidas
en los ejemplos contienen resina de poliuretano, que presenta una
resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o superior e inferior a 200
N/cm^{2} en un caso en el que el porcentaje de elongación de la
misma sea 100% o inferior y que tiene una resistencia a la rotura
entre 5 N/cm^{2} y 1.500 N/cm^{2} en un caso en el que el
porcentaje de elongación de la misma sea superior al 100%, tiene
elasticidad y una sensación de blandura y asimismo una resistencia
suficiente.
Claims (6)
1. Composición de revestimiento expandible
que puede producir una película de revestimiento expandido y que
contiene (a) un compuesto de poliol, (b) un compuesto de isocianato,
y (c) agua; en la que
el (a) compuesto de poliol reacciona con una
parte del (b) compuesto de isocianato, proporcionando así la resina
de poliuretano;
el (b) compuesto de isocianato restante
reacciona con el (c) agua, proporcionando así dióxido de
carbono;
la resina de poliuretano presenta una
resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o superior e inferior a 200
N/cm^{2} en un caso en el que un porcentaje de elongación de la
misma sea del 100% o inferior;
la resina de poliuretano presenta una
resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} a 1.500
N/cm^{2} en un caso en el que un porcentaje de elongación de la
misma sea superior al 100%, y la composición de revestimiento
expandible contenga partículas sólidas elásticas.
2. Composición de revestimiento expandible
según la reivindicación 1, en la que la composición de revestimiento
expandible produce una película de revestimiento expandido final que
presenta un espesor de 0,5 a 5 mm.
3. Producto revestido que comprende una
película de revestimiento expandido obtenida a partir de la
composición de revestimiento expandible según la reivindicación
1.
4. Producto revestido según la reivindicación
3, en el que el producto revestido presenta un espesor de 0,5 a 5
mm.
5. Procedimiento de producción para una
película de revestimiento expandido que comprende las etapas
siguientes:
revestir una composición de revestimiento
expandible que contiene (a) un compuesto de poliol, (b) un compuesto
de isocianato, (c) agua y partículas sólidas elásticas;
hacer reaccionar el (a) compuesto de poliol con
una parte del (b) compuesto de isocianato, proporcionando así la
resina de poliuretano; presentando la resina de poliuretano una
resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} o superior e inferior a 200
N/cm^{2} en un caso en el que un porcentaje de elongación de la
misma sea 100% o inferior y la resina de poliuretano presenta una
resistencia a la rotura de 5 N/cm^{2} a 1.500 N/cm^{2} en un
caso en el que un porcentaje de elongación de la misma sea superior
al 100%;
hacer reaccionar el (b) compuesto de isocianato
restante con el (c) agua, proporcionando así dióxido de carbono.
6. Procedimiento de producción para una
película de revestimiento expandido según la reivindicación 5, en el
que la composición de revestimiento expandible produce una película
de revestimiento expandido final que presenta un espesor de 0,5 a 5
mm.
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