ES2362651T3 - Dispositivo para formar envolturas de material de hoja delgada tipo funda fabricadas a partir de una banda plana continua de material de hoja delgada. - Google Patents
Dispositivo para formar envolturas de material de hoja delgada tipo funda fabricadas a partir de una banda plana continua de material de hoja delgada. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2362651T3 ES2362651T3 ES08705048T ES08705048T ES2362651T3 ES 2362651 T3 ES2362651 T3 ES 2362651T3 ES 08705048 T ES08705048 T ES 08705048T ES 08705048 T ES08705048 T ES 08705048T ES 2362651 T3 ES2362651 T3 ES 2362651T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sheet material
- thin sheet
- sheath
- sleeve
- foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
- B29C63/423—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings specially applied to the mass-production of externally coated articles, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Dispositivo para fabricar envolturas de material de hoja delgada tipo funda a partir de una banda plana continua de material de hoja delgada tipo funda, que comprende: - medios de suministro (12) para suministrar la banda continua plana de material de hoja delgada tipo funda (1), - medios de corte del material (4) para efectuar cortes en dicha banda de material de hoja delgada tipo funda en toda la anchura de la misma, para así obtener las envolturas individuales de material de hoja delgada tipo funda; así como - medios de descarga (20) para descargar del dispositivo las envolturas de material de hoja delgada tipo funda así obtenidas, caracterizado porque el dispositivo comprende unos medios (201) dispuestos para imprimir, durante el funcionamiento, un movimiento de rotación a la envoltura tipo funda a descargar del dispositivo.
Description
[0001] La invención se refiere a un dispositivo para la creación de envolturas laminares tipo funda fabricadas a partir de una banda plana continua de un material de hoja delgada en forma de funda, que comprende unos medios de suministro para suministrar la banda plana continua de material de hoja delgada tipo funda, unos medios de corte para efectuar cortes en esta banda de material de hoja delgada tipo funda en toda su anchura, para obtener las envolturas de material de hoja delgada tipo funda, así como unos medios de descarga para descargar del dispositivo las envolturas individuales tipo funda.
[0002] Dicho dispositivo se describe, por ejemplo, en la Publicación de Patente Europea Nº 0109105. Mediante dicho dispositivo, las envolturas individuales de material de hoja delgada tipo funda se realizan mediante un movimiento de corte, debiendo posteriormente dichas envolturas individuales, planas, y tipo funda abrirse y colocarse alrededor de un objeto, tal como una botella u otro recipiente, teniendo un tamaño ligeramente mayor. El material en forma de hoja utilizado está fabricado a partir del material denominado “retráctil”, que se encogerá bajo la influencia del calor aplicado al mismo, ajustándose de forma muy ceñida a la forma de la botella o recipiente alrededor del cual se ha colocado la funda fabricada a partir de una hoja.
[0003] En la aplicación que antecede, la funda fabricada a partir de una hoja ya se ha fabricado adoptando el formato de una banda continua enrollada en tormo a un carrete, que debe cortarse a la longitud correcta mediante un dispositivo como el indicado en la introducción. Para ello, los medios de corte se accionan en función de la longitud, de tal forma que corten la banda de material de hoja delgada tipo funda a la longitud correcta, tras lo cual las envolturas individuales tipo funda creadas de este modo se descargan del dispositivo y se abren, para colocarse posteriormente alrededor del recipiente en una forma en sí conocida.
[0004] Un inconveniente del dispositivo actualmente conocido es que resulta adecuado tan sólo para ser utilizado con materiales gruesos o rígidos, para conseguir de este modo una elevada velocidad de procesamiento. Cuando se utilizan materiales más delgados o más flexibles, la velocidad de procesamiento debe reducirse para impedir que el dispositivo se atasque.
[0005] El objeto de la invención consiste en superar los inconvenientes que anteceden y facilitar un dispositivo como el indicado en la introducción, mediante el cual puedan fabricarse grandes cantidades de envolturas de material de hoja delgada de diferentes longitudes y con distintos tipos de material con una elevada velocidad de procesamiento.
[0006] De acuerdo con la invención, y para este fin, el dispositivo se caracteriza porque comprende medios dispuestos para imprimir a la envoltura de tipo funda un movimiento de rotación durante el funcionamiento, a fin de descargarla del dispositivo.
[0007] Al imprimir un movimiento de rotación a una envoltura de material de hoja delgada tipo funda formada individualmente cuando se descarga del dispositivo, se consigue que la envoltura de material de hoja delgada permanezca abierta, haciendo posible colocar la envoltura alrededor de un recipiente de forma sencilla y efectiva. El hecho es que se ha demostrado que, concretamente, los materiales de material de hoja delgada delgados y flexibles muestran una tendencia a volver de su posición abierta a la posición plana antes de que hayan sido efectivamente colocados alrededor del recipiente. En estas situaciones, el dispositivo se boqueará y se atascará, lo que no resulta deseable. Cuando se imprime un movimiento de rotación, la envoltura de material de hoja delgada tipo funda quedará mejor abierta, en caso de no estarlo durante un período más largo, y mostrará una menor tendencia a volver a su posición plana.
[0008] De acuerdo con una realización especial, los medios de giro comprenden al menos un rodillo al que se puede proporcionar un movimiento de rotación, que puede ponerse en contacto con la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar.
[0009] Más concretamente, el rodillo giratorio se dispone formando un ángulo respecto de la dirección de alimentación de la banda plana de material de material de hoja delgada tipo funda, de forma que a la envoltura de material de hoja delgada a descargar, además, de la componente de rotación se le pueda imprimir una componente de traslación. Este último aspecto es necesario para descargar del dispositivo la envoltura de material de hoja delgada y colocarla alrededor del recipiente.
[0010] Se ha demostrado que el ángulo en cuestión varía entre 30º y 80º, a fin de imprimir un movimiento de rotación, así como otro de traslación, a la envoltura de material de hoja delgada a descargar impedir que el material de hoja delgada se bloquee y atasque el dispositivo.
[0011] En otra realización funcional, los medios de rotación incluyen una tobera que puede orientarse hacia la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar del dispositivo para suministrar un medio a presión, como por ejemplo, aire comprimido. De este modo también se puede imprimir un movimiento de rotación a la envoltura de material de hoja delgada que se va a descargar, de una forma eficaz y controlable.
[0012] Se consigue una construcción sencilla, que comprende un número limitado de componentes, cuando los medios de rotación, de acuerdo con la invención, forman parte de los medios de descarga.
[0013] A continuación se explicará la invención en mayor detalle, haciendo referencia a los dibujos, en los cuales:
- -
- La figura 1 muestra una realización de un dispositivo de acuerdo con la técnica anterior;
- -
- Las figuras 2 a 4 muestran diversas realizaciones de un dispositivo de acuerdo con la invención.
[0014] Para una mejor comprensión de la invención, los mismos componentes se indicarán mediante idénticos números de referencia en la siguiente descripción de las figuras.
[0015] En la figura 1, el número 10 indica un dispositivo de acuerdo con la técnica anterior. El dispositivo 10 comprende medios de suministro o medios móviles 12 constituidos por dos rodillos accionables, entre los cuales puede transportarse una banda continua de material de hoja delgada 1. La banda continua de material de hoja delgada 1 se enrolla en la bobina de alimentación 11 y se introduce en el dispositivo mediante un mecanismo tensor
13. El mecanismo tensor 13 dispone de un brazo 13a que está conectado al dispositivo de forma giratoria. El brazo giratorio 13a incluye diversos rodillos 13b, por los cuales pasa la banda continua de material de hoja delgada tipo funda. La banda de material de hoja delgada tipo funda 1 también se hace pasar por unos rodillos adicionales 13c colocados en posición fija. De este modo es posible conseguir un cierto suministro de material pero, sobre todo, una cierta tensión de la banda continua de material de hoja delgada tipo funda que está desenrollándose desde la bobina
11.
[0016] Los medios de suministro 12 transportan la banda continua de material 1 tipo funda más allá de los medios de corte 14, para cortar el material de hoja delgada a intervalos predeterminados, para así obtener envolturas de material de hoja delgada individuales tipo funda 1’. Los medios de corte pueden configurarse de varias formas que se consideran conocidas para la persona versada en la materia. En el emplazamiento de los medios de corte 14 y en el lado de descarga del dispositivo 10 se encuentra un elemento de despliegue 19, cuya función consiste en abrir las envolturas individuales, planas y de tipo funda 1’ obtenidas a fin de colocar dicha envoltura de material de hoja delgada tipo funda abierta alrededor de un recipiente.
[0017] Como se muestra claramente en la figura 1, el elemento de despliegue 19 se extiende al menos en el plano perpendicular al plano de la banda plana continua de material de hoja delgada 1. De este modo, las envolturas individuales planas tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... se abren, para que puedan ser fácilmente colocadas alrededor de un recipiente ... -2-1 - 20 - 2+1- ... Los recipientes ... -2-1 -20 - 2+1- ... se desplazan mediante un sistema de cinta transportadora 21, que se considera conocida per se, disponiendo dicha cinta transportadora de una superficie de transporte 21a en la que se encuentran situados diversos recipientes (botellas, jarras o latas), transportándose dichos recipientes al dispositivo 10.
[0018] Cada envoltura individual plana de material de hoja delgada tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... es abierta por el elemento de despliegue 19 y soltada de la banda de material de hoja delgada 1 por los medios de corte 14, tras lo cual la envoltura de material de hoja delgada tipo funda abierta de este modo puede colocarse con facilidad sobre un recipiente ... -2-1 - 20 - 2+1- ... que se encuentra a la espera. Los recipientes ... -2-1 - 20 - 2+1- ... con las envolturas de material de hoja delgada... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... pueden descargarse a continuación del dispositivo 10 mediante el sistema de transporte 21 y someterse en otro lugar a un tratamiento térmico, lo que hará que la envoltura tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... se encoja y se adapte ajustadamente a la forma del recipiente.
[0019] Para facilitar la descarga de la envoltura de material de hoja delgada individual ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... que rodea el recipiente ... -2-1 - 20 - 2+1- ..., pueden disponerse unos medios de descarga 20a-20b, que se encuentran montados en el dispositivo en el punto donde se encuentra el elemento de despliegue 19. Dichos medios de descarga pueden comprender uno o más rodillos accionables 20a, apoyados en los rodillos fijos 20b y que descargan del dispositivo el material de hoja delgada tipo funda 1’ que se encuentra entre ellos a una elevada velocidad, deslizándose la envoltura individual de material de hoja delgada abierta ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... sobre un contenedor ... -2-1 - 20 - 2+1- ...
[0020] Para colocar una envoltura de material de hoja delgada tipo funda 1’ alrededor de un recipiente 2, la envoltura de material de hoja delgada debe ser colocada en posición abierta mediante el elemento de despliegue 19 para permitir su fácil y rápida colocación alrededor del recipiente 2. Teniendo en cuenta que en la actualidad se utilizan materiales en hojas cada vez más delgados y flexibles, y que estos dispositivos funcionan a unas velocidades muy elevadas, se ha observado que la envoltura abierta de material de hoja delgada tipo funda abierta, cuando abandona el dispositivo 10 o el elemento de despliegue 19, tiende a recuperar su forma plana antes de colocarse alrededor del recipiente 2. Este fenómeno hace que el dispositivo 10 se atasque y se pare, lo que no resulta deseable. De acuerdo con la invención, para mantener la posición abierta de la envoltura de material de hoja delgada tipo funda el mayor tiempo posible hasta que la envoltura de material de hoja delgada 1’ se haya colocado alrededor del recipiente, están previstos unos medios que imprimen un movimiento de rotación a la envoltura de material de hoja delgada tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... a descargar del dispositivo 10. Al abandonar el dispositivo 10
o el elemento de despliegue 19, la envoltura de material de hoja delgada tipo funda descargada de este modo iniciará un movimiento de rotación antes de deslizarse o de ser colocada alrededor del recipiente ... -2-1 - 20 - 2+1- ... en cuestión.
[0021] Dicha realización del dispositivo de acuerdo con la invención se muestra en la figura 2, en la que los medios de rotación se indican mediante la referencia 20’. En la realización que se muestra en la figura 2, dichos medios de rotación 20’ se incorporan al dispositivo como un complemento de los medios de descarga 20a-20b. Los medios de rotación 20’ comprenden al menos un rodillo al que puede imprimirse un movimiento de rotación o una rueda tractora 20a' que puede ponerse en contacto con la envoltura de material de hoja delgada tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... a descargar. De este modo, dicho rodillo tractor 20a' imprime un movimiento de rotación a la envoltura de material de hoja delgada en cuestión, mientras que los medios de descarga 20a-20b, sincronizados con el movimiento de rotación de la envoltura de material de hoja delgada, descargan la envoltura de material de hoja delgada en cuestión en dirección al recipiente 2 correspondiente, mediante un movimiento de traslación del elemento de despliegue 19.
[0022] Aunque en la figura 2 los medios de rotación 20’ están incorporados al dispositivo 10 a modo de complemento de los medios de descarga 20a-20b, la realización mostrada en la figura 3 tan sólo utiliza los medios de rotación 20’, que en esta realización también funciona como un medio de descarga para descargar la envoltura de material de hoja delgada tipo funda individualmente formada ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... del dispositivo y del elemento de despliegue 19.
[0023] A este respecto, es esencial que los medios de rotación 20’ impriman un movimiento de rotación y un movimiento de traslación a la envoltura de material de hoja delgada tipo funda en cuestión, lo que hace necesario que el rodillo tractor giratorio 20a‘, se encuentre formando un determinado ángulo respecto de la dirección de suministro de la banda plana de material de hoja delgada tipo funda. Dicho ángulo varía preferiblemente entre 30º y 80º.
[0024] La figura 4 muestra una realización adicional de los medios de rotación 20’, que en este caso comprenden al menos una boquilla 20d’ que puede dirigirse, formando un ángulo o no, hacia la envoltura de material de hoja delgada tipo funda ... -1’-1 - 1’0 - 1’+1- ... a descargar. La boquilla 20d’ se conecta, mediante un tubo de suministro 20e’, a una fuente de un medio a presión, por ejemplo, un compresor o una bomba. A través de la boquilla 20d’ se dirige un chorro de un medio a presión, preferiblemente aire comprimido, hacia la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar.
[0025] Esta realización también imprime un movimiento de rotación y un movimiento de traslación a la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar, para colocar de esta forma alrededor del recipiente 2 en cuestión una envoltura de material de hoja delgada tipo funda a la que se imprime un movimiento de rotación.
Claims (6)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo para fabricar envolturas de material de hoja delgada tipo funda a partir de una banda plana continua de material de hoja delgada tipo funda, que comprende:- medios de suministro (12) para suministrar la banda continua plana de material de hoja delgada tipo funda (1),5 - medios de corte del material (4) para efectuar cortes en dicha banda de material de hoja delgada tipo funda en toda la anchura de la misma, para así obtener las envolturas individuales de material de hoja delgada tipo funda; así como- medios de descarga (20) para descargar del dispositivo las envolturas de material de hoja delgada tipo funda asíobtenidas, caracterizado porque el dispositivo comprende unos medios (201) dispuestos para imprimir, durante el 10 funcionamiento, un movimiento de rotación a la envoltura tipo funda a descargar del dispositivo.
-
- 2.
- Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de rotación comprenden al menos un rodillo accionable giratoriamente, que puede ponerse en contacto con la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar.
-
- 3.
- Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el rodillo accionable giratoriamente está
15 dispuesto formando un ángulo respecto de la dirección de suministro de la banda plana del material de hoja delgada tipo funda. -
- 4.
- Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicho ángulo varía entre 30° y 80°.
-
- 5.
- Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de rotación comprenden, al
menos, una boquilla, que puede dirigirse hacia la envoltura de material de hoja delgada tipo funda a descargar del 20 dispositivo para suministrar un medio a presión, concretamente, aire comprimido. - 6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dichos medios de rotación forman parte de los medios de descarga.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033245A NL1033245C2 (nl) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen. |
| NL1033245 | 2007-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2362651T3 true ES2362651T3 (es) | 2011-07-08 |
Family
ID=38421402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08705048T Active ES2362651T3 (es) | 2007-01-17 | 2008-01-10 | Dispositivo para formar envolturas de material de hoja delgada tipo funda fabricadas a partir de una banda plana continua de material de hoja delgada. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8777827B2 (es) |
| EP (1) | EP2104604B1 (es) |
| JP (2) | JP5247724B2 (es) |
| AT (1) | ATE500953T1 (es) |
| CA (1) | CA2674863C (es) |
| DE (1) | DE602008005404D1 (es) |
| ES (1) | ES2362651T3 (es) |
| NL (1) | NL1033245C2 (es) |
| PL (1) | PL2104604T3 (es) |
| WO (1) | WO2008088210A1 (es) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010001184A1 (de) * | 2010-01-25 | 2011-07-28 | Krones Ag, 93073 | Etikettiervorrichtung und -verfahren zum Etikettieren von Kunststoffflaschen in einer Blasform, insbesondere in einer Rotationsmaschine |
| DE102011082452A1 (de) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Krones Aktiengesellschaft | Aufweitedorn zum Aufweiten eines Etikettenschlauchs |
| NL2007730C2 (en) | 2011-11-07 | 2013-07-18 | Fuji Seal Europe Bv | Method and system for forming sleeved containers. |
| NL2007785C2 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Fuji Seal Europe Bv | Mandrel to be suspended in a sleeving device for arranging sleeves around containers, sleeving device and method for arranging sleeves around containers. |
| JP5917101B2 (ja) * | 2011-11-14 | 2016-05-11 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム被嵌装置 |
| JP5957230B2 (ja) * | 2012-01-27 | 2016-07-27 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム被嵌装置 |
| NL2007783C2 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Fuji Seal Europe Bv | Sleeving device and method for arranging tubular sleeves around containers. |
| US9278773B2 (en) | 2011-11-14 | 2016-03-08 | Fuji Seal International, Inc. | Film-fitting device |
| JP5968726B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-08-10 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着システム |
| NL2007784C2 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Fuji Seal Europe Bv | Sleeving device, method and mandrel for arranging sleeves around products. |
| JP5917100B2 (ja) * | 2011-11-14 | 2016-05-11 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム被嵌装置 |
| JP6067305B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2017-01-25 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム被嵌装置 |
| JP5917113B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2016-05-11 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム被嵌装置 |
| TWI600525B (zh) * | 2011-11-14 | 2017-10-01 | 富吉包裝國際股份有限公司 | 薄膜套裝設備 |
| NL2008885C2 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Fuji Seal Europe Bv | Sleeving device, method and mandrel for arranging sleeves around products. |
| NL2008498C2 (en) | 2012-03-16 | 2013-09-18 | Fuji Seal Europe Bv | Device and method for connecting two ends of tubular foil. |
| NL2008497C2 (en) | 2012-03-16 | 2013-09-18 | Fuji Seal Europe Bv | Device and method for connecting two ends of foil. |
| NL2008499C2 (en) | 2012-03-16 | 2013-09-18 | Fuji Seal Europe Bv | Device and method for providing a continuous tubular foil. |
| WO2013183336A1 (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | 株式会社フジシールインターナショナル | 筒状フィルム体の被嵌装置および被嵌方法 |
| DE102013208355A1 (de) * | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Aufbringung einer Etikettenhülse |
| US20150096675A1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-09 | Adam W. Duncan | System and method for applying tubular shrink sleeve material to containers |
| DE102013223639A1 (de) | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Krones Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Folienhülse und Verfahren zum Steuern einerVorrichtung zum Positionieren einer Folienhülse |
| US9889960B2 (en) * | 2014-01-27 | 2018-02-13 | Axon Llc | System and method for applying tubular shrink sleeve material to containers |
| DE102015201571A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von Etikettenhülsen auf Behälter |
| US20170166339A1 (en) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | Allen Plastic Industries Co., Ltd. | Shrink wrap machine |
| NL2018140B1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-11-21 | Fuji Seal Europe B V | Container sleeving method and device |
| WO2017183973A1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | Fuji Seal Europe B.V. | Container sleeving device, system and method |
| DE102016206656A1 (de) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Krones Ag | Perforierte Etiketten durch Drehbewegung ausrichten und greifen |
| DE102016210455A1 (de) * | 2016-06-14 | 2017-12-14 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von Etikettenhülsen auf Behälter |
| US12168334B2 (en) | 2017-06-26 | 2024-12-17 | HexcelPack, LLC | Systems and methods for making envelopes and/or other protective products with expanded paper cushioning |
| DE102018206309A1 (de) | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten einer auf einem Behälter aufgebrachten Folienhülse |
| EP4110708A4 (en) * | 2020-02-27 | 2024-05-15 | David P. Goodrich | SYSTEMS AND METHODS FOR MANUFACTURING ENVELOPES AND/OR OTHER PROTECTIVE PRODUCTS WITH EXPANDED PAPER PADDING |
| DE202021103111U1 (de) | 2021-06-09 | 2022-09-28 | Krones Aktiengesellschaft | Dorn zum Aufweiten und Führen eines Etikettenschlauchs |
Family Cites Families (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1460141A1 (de) | 1964-08-01 | 1968-12-19 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zuschneiden textiler Stoffe |
| US3347119A (en) | 1965-03-10 | 1967-10-17 | Harris Intertype Corp | Cutting method and apparatus |
| US3448646A (en) | 1966-01-28 | 1969-06-10 | Deritend Eng Co | Treatment of continuous webs |
| CH542701A (de) * | 1971-09-01 | 1973-10-15 | Sig Schweiz Industrieges | Einrichtung zur Herstellung von Beuteln |
| DE2606814A1 (de) | 1976-02-20 | 1977-09-01 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zum schneiden von bandfoermigem material |
| US4361260A (en) | 1980-06-27 | 1982-11-30 | Hanlan Marc A | Web registration control |
| US4384500A (en) | 1980-11-20 | 1983-05-24 | Owens-Illinois, Inc. | Registration control for a label cutoff apparatus |
| US4497156A (en) * | 1982-09-22 | 1985-02-05 | Ets Scheidegger W. & Cie | Method of and apparatus for enveloping moving articles |
| NL8204315A (nl) * | 1982-11-08 | 1984-06-01 | Intermatic Machines B V | Inrichting voor het spreiden van een buis van buigzaam materiaal. |
| US4519868A (en) | 1982-11-12 | 1985-05-28 | Wolfgang Hoffmann | Computer controlled labelling machine |
| US4719575A (en) | 1984-09-14 | 1988-01-12 | Web Printing Control Co., Inc. | Method and apparatus for controlling web handling machinery |
| JPH0684230B2 (ja) | 1986-04-28 | 1994-10-26 | 日機電装株式会社 | 定尺位置決め装置 |
| JPH06102455B2 (ja) * | 1986-06-18 | 1994-12-14 | 株式会社フジヤマ技研 | 熱収縮ラベルの連続装着装置 |
| JPS6397566A (ja) | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機における料紙切断位置自動調整装置 |
| JPH0698973B2 (ja) * | 1987-01-23 | 1994-12-07 | 株式会社 京都製作所 | マンドレルに被せた薄肉筒状体の取出方法およびその装置 |
| JPH0613332B2 (ja) * | 1987-11-20 | 1994-02-23 | 冨士シール工業株式会社 | 容器等へのチューブ嵌装装置 |
| US4983155A (en) | 1988-04-18 | 1991-01-08 | Stobb Inc. | Paper web cutter |
| US4922683A (en) | 1988-11-10 | 1990-05-08 | Austin-Gordon Design, Inc. | Shrink banding machine |
| US5103703A (en) | 1990-03-14 | 1992-04-14 | Littleton Industrial Consultants, Inc. | Web severing apparatus and method |
| US5070680A (en) * | 1990-05-31 | 1991-12-10 | Fuji Seal Industry Co. Ltd. | Apparatus for opening a flat tube and fitting same on a container or the like |
| CA2092908A1 (en) | 1990-09-27 | 1992-03-28 | Douglas Treat | Rotary die cutting mechanism |
| DE4120628A1 (de) | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum querschneiden und/oder -perforieren von bahnen |
| US5241884A (en) | 1991-10-11 | 1993-09-07 | F. L. Smithe Machine Company, Inc. | Apparatus for changing the length of envelope blanks cut from a continuous web |
| US5470300A (en) | 1992-09-09 | 1995-11-28 | Ro-An Industries Corporation | Web registration system and method |
| US5586479A (en) | 1993-03-10 | 1996-12-24 | Eastman Kodak Company | Cutting apparatus for cutting an image from a receiving sheet |
| US5740709A (en) | 1994-03-30 | 1998-04-21 | Goss Graphic Systems, Inc. | Two stage continuous web cutting system and method |
| US5588278A (en) * | 1995-06-27 | 1996-12-31 | Dole Fresh Vegetables Co. | Broccoli banding machine |
| US5777879A (en) | 1995-09-05 | 1998-07-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process-to-mark control system |
| FR2738797B1 (fr) | 1995-09-15 | 1997-12-12 | Sabatier Eric | Machine a chemiser des objets en forme au moyen de troncons de gaine thermo-retractable |
| DE19537173C1 (de) | 1995-10-06 | 1996-12-19 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Streifenabschlageinrichtung |
| US6016641A (en) | 1996-04-29 | 2000-01-25 | Fuji Seal, Inc. | Apparatus and method for applying a tubular member over an article |
| US5735785A (en) | 1996-07-18 | 1998-04-07 | Graphic Packaging Corporation | Apparatus and method for forming carton blanks |
| TW311592U (en) | 1996-08-28 | 1997-07-21 | Benison & Co Ltd | Improved cutting blade mechanism for packer |
| JP3476048B2 (ja) | 1996-09-13 | 2003-12-10 | ノーリツ鋼機株式会社 | 印画紙情報読取装置 |
| WO1998055278A1 (de) | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren sowie einrichtung zum querperforieren einer laufenden papierbahn |
| EP1281653A3 (de) | 2001-07-30 | 2005-05-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum rotativen Bearbeiten von blattförmigen Bedruckstoffen |
| ITMI20012234A1 (it) | 2001-10-24 | 2003-04-24 | Fotoba Int Srl | Apparecchiatura di finitura e taglio automatico di immagini su fogli di carta ed altri supporti grafici e fotografici |
| SE520285C2 (sv) | 2001-10-29 | 2003-06-17 | Straalfors Ab | Förfarande och anordning vid löpande banor som försetts med tryck i en höghastighetsprinter |
| JP3684506B2 (ja) | 2002-03-22 | 2005-08-17 | 株式会社東京機械製作所 | 縦ミシン目形成装置 |
| US20040173073A1 (en) | 2003-03-04 | 2004-09-09 | Wilkes Kenneth R. | Pouch machine with a rotary die cutter |
| ITTO20030371A1 (it) | 2003-05-20 | 2004-11-21 | Tecnau Srl | Equipaggiamento di taglio per moduli continui. |
| US7108030B1 (en) | 2003-05-27 | 2006-09-19 | Timber Machine Technology, Inc. | Lineal optimization gang/edger for cutting cants and flitches |
| IT1344097B1 (it) | 2003-06-04 | 2008-02-12 | Tecnau Srl | Equipaggiamento di punzonatura e/o di perforazione per moduli continui |
| US6966164B2 (en) * | 2003-10-02 | 2005-11-22 | Axon Corporation | Tubular banding applicator and method |
| US6997225B2 (en) * | 2003-12-12 | 2006-02-14 | Chin-Tan Hong | Central positioning device for a labeling machine of heat shrinkable film |
| US7182007B2 (en) | 2004-01-29 | 2007-02-27 | Esko-Graphics A/S | Method for dynamically aligning substrates bearing printed reference marks and codes for automated cutting or scoring, and substrates so cut or scored |
| JP2006212754A (ja) | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 部品の打ち抜き方法 |
| US7398811B1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-07-15 | Axon Llc | Tubular label spreader with transfer apparatus |
| NL1031597C2 (nl) | 2006-04-13 | 2007-10-16 | Fuji Seal Europe Bv | Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen. |
-
2007
- 2007-01-17 NL NL1033245A patent/NL1033245C2/nl active Search and Examination
-
2008
- 2008-01-10 JP JP2009546332A patent/JP5247724B2/ja active Active
- 2008-01-10 PL PL08705048T patent/PL2104604T3/pl unknown
- 2008-01-10 DE DE602008005404T patent/DE602008005404D1/de active Active
- 2008-01-10 US US12/448,964 patent/US8777827B2/en active Active
- 2008-01-10 WO PCT/NL2008/000010 patent/WO2008088210A1/en not_active Ceased
- 2008-01-10 EP EP08705048A patent/EP2104604B1/en active Active
- 2008-01-10 CA CA2674863A patent/CA2674863C/en active Active
- 2008-01-10 ES ES08705048T patent/ES2362651T3/es active Active
- 2008-01-10 AT AT08705048T patent/ATE500953T1/de active
-
2012
- 2012-12-26 JP JP2012283149A patent/JP5486672B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE500953T1 (de) | 2011-03-15 |
| CA2674863C (en) | 2015-03-17 |
| JP5247724B2 (ja) | 2013-07-24 |
| EP2104604A1 (en) | 2009-09-30 |
| CA2674863A1 (en) | 2008-07-24 |
| WO2008088210A1 (en) | 2008-07-24 |
| US20100093507A1 (en) | 2010-04-15 |
| JP2010516567A (ja) | 2010-05-20 |
| JP5486672B2 (ja) | 2014-05-07 |
| US8777827B2 (en) | 2014-07-15 |
| NL1033245C2 (nl) | 2008-07-18 |
| JP2013079111A (ja) | 2013-05-02 |
| DE602008005404D1 (de) | 2011-04-21 |
| PL2104604T3 (pl) | 2011-09-30 |
| EP2104604B1 (en) | 2011-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2674863C (en) | Device for forming sleeve-like foil envelopes from a continuous flat strip of foil material | |
| ES2655521T3 (es) | Aparato de ligado y método para ligar una bala | |
| ES2268289T3 (es) | Maquina de embalar para envolver una pelicula de embalaje alrededor de un objeto. | |
| ES2256434T3 (es) | Unidad para aplicar talones impresos a paquetes en maquinas empaquetadoras. | |
| ES2377981T3 (es) | Máquina rebobinadora con un dispositivo de encolado para encolar el borde final del rollizo formado y procedimiento correspondiente | |
| ES2295659T3 (es) | Procedimiento para producir rollizos de material en banda y maquina rebobinadora que pone en practica dicho procedimiento. | |
| ES2258574T3 (es) | Dispositivo de bobinado, asi como procedimiento para llevar a cabo el cambio del arbol de bobinado en un dispositivo de bobinado. | |
| ES2641589T3 (es) | Método y dispositivo de eliminación de banda de lámina de estampación usada | |
| ES2738675T3 (es) | Máquina de embalaje | |
| ES2525092T3 (es) | Método y aparato para producir balas enfardadas | |
| ES2189020T3 (es) | Procedimiento y aparato de manipulacion de rollos de bandas continuas enrolladas. | |
| ES2214762T3 (es) | Procedimiento continuo para envolver productos y maquina. | |
| ES2267432T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para alimentar grupos de cigarrillos a una linea de envoltura continua de una maquina de empaquetado. | |
| ES2288538T3 (es) | Dispositivo para aplicar tension a una membrana. | |
| ES2304153T3 (es) | Unidad de encolado de un extremo terminal de un rollizo. | |
| ES2271716T3 (es) | Montaje de empaquetado para maquina flejadora. | |
| ES2637328T3 (es) | Dispositivo de etiquetado | |
| ES2224615T3 (es) | Dispositivo para separar uno de otro una pluralidad de articulos que estan en contacto entre si. | |
| ES2325061T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para colocar pajitas para beber. | |
| ES2699431T3 (es) | Aparato y método para envolver una lámina de material de envoltura alrededor de un artículo en forma de varilla | |
| ES2363768T3 (es) | Máquina rebobinadora para producir bobinas de material en banda y procedimiento de bobinado correspondiente. | |
| ES2968350T3 (es) | Un aparato para fabricar rollos que incluye un dispositivo de envoltura | |
| ES2274150T3 (es) | Dispositivo de corte transversal para una banda de material. | |
| ES2197871T3 (es) | Aparato para sujetar y dividir una pelicula usada para envolver una carga paletizada. | |
| ES2593903T3 (es) | Aparato para etiquetar contenedores mediante etiquetas de tipo manga |