ES2628780T3 - Partículas extrudidas - Google Patents

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Pierre-Etienne Bouquerand
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Abstract

Una partícula extrudida para uso en un producto alimenticio, comprendiendo la partícula extrudida una matriz portadora, la matriz portadora comprende: etil celulosa; un plastificante hidrófobo que es ácido oleico; y un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviósida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos, dispersos a través de la matriz.

Description

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DESCRIPCION
Partfculas extrudidas Campo tecnico
La presente invencion se refiere a partfculas extrudidas que comprenden un componente edulcorante encapsulado. Tambien se refiere a productos alimenticios que comprenden dichas partfculas extrudidas.
Antecedentes de la tecnica anterior
Se han dirigido muchos esfuerzos para prolongar la percepcion y liberacion de sabor en productos alimenticios y particularmente en composiciones de goma de mascar. La actividad en esta area se ha enfocado en modificar la composicion de sabor con aumento del enfasis en notas medias o base de larga duracion, que aumenta la cantidad de sabor presente o proporciona sabor en una forma encapsulada.
Tambien es conocido encapsular edulcorantes en aplicaciones de goma de mascar para proporcionar dulzura de larga duracion.
Por ejemplo, el documento U.S. 4597970 divulga una composicion de goma de mascar que comprende una base de goma; un sistema de suministro de edulcorante aglomerado capaz de efectuar una liberacion controlada del material nucleo que comprende por lo menos un material nucleo natural o artificial seleccionado del grupo que consiste de edulcorantes a base de aminoacidos, edulcorantes dipeptidos, glicirricina, sacarina y sus sales, sales acesulfame, ciclamatos, esteviosidas, talina, compuestos dihidrochalcona, agentes saborizantes y mezclas de los mismos; una matriz hidrofobica consiste esencialmente de lecitina y un material comestible que tiene un punto de fusion en el rango de aproximadamente 25 °C a aproximadamente 100 °C seleccionado del grupo que consiste de (a) acidos grasos que tienen un valor de yodo de aproximadamente 1 a aproximadamente 10, (b) ceras naturales, (c) ceras sinteticas y (d) mezclas de las mismas; y por lo menos un glicerido.
El documento WO-A-84/00320 divulga un encapsulante shellac de calidad alimenticia para ingredientes activos de goma de mascar. Se describe la encapsulacion de edulcorantes, agentes saborizantes, agentes farmaceuticos y acido grado alimenticio alcanzan una liberacion controlada y gradual de dichos ingredientes. La relacion de shellac a edulcorantes tal como Aspartame es de aproximadamente 1:20 a aproximadamente 0.9:1.
El documento U.S. 4911934 divulga una composicion de goma de mascar que contiene un agente edulcorante encapsulado en un material de recubrimiento que comprende un polfmero hidrofobo, tal como un eter de celulosa, y/o plastificante hidrofobo. La encapsulacion se realiza preferiblemente al formar una mezcla humeda de ingredientes y luego secar en un horno para formar granulos. Se dice que el agente edulcorante da liberacion sostenida de edulcorante.
El documento US-A-2004/0180068 se refiere a partfculas a base de celulosa y lfquidos, asf como procedimientos para su preparacion. Las partfculas comprenden un saborizante como un plastificante y un ingrediente activo nopolar.
El documento US-A-2005/0220867 divulga un sistema de suministro para componente activo como parte de una composicion comestible que tiene una resistencia a la traccion preseleccionada las composiciones comestibles incluyen goma de mascar y el componente activo puede ser un edulcorante de alta intensidad.
Ninguno de estos documentos se refiere al uso de un agente edulcorante encapsulado para mejorar la longevidad e intensidad de la percepcion del sabor.
En la superacion de los problemas mencionados anteriormente, es deseable adicionalmente evitar sistemas de encapsulacion que requieren disolventes adicionales. De esta manera, por ejemplo, se puede evitar el recubrimiento con pulverizado.
Adicionalmente, los ingredientes edulcorantes que son muy hidrofobos o muy hidrofilos son menos deseables. En particular, cuando el edulcorante es altamente hidrofilo, se liberana muy rapidamente en una goma de mascar y de esta manera no proporcionana el perfil de liberacion de sabor deseado. Este es un problema conocido de los agentes edulcorantes tal como acesulfame-K. Por ejemplo, el documento DE-A1-3120857 divulga el uso de acesulfame-K en una goma de mascar y describe las propiedades sensoriales como dulzor rapido, perceptible y claro. El documento WO-A1-96/20608 tambien se refiere a las caractensticas de liberacion del acesulfame-K y divulga un procedimiento para controlar la liberacion del acesulfame-K en la goma de mascar al recubrir y secar. Sin embargo, este atrapa el edulcorante en la base goma, y de esta manera permanece atrapado el edulcorante mientras se mantenga la integridad del portador.
De manera similar, cuando el edulcorante es muy hidrofobo, se liberara muy lentamente en una goma de mascar. Esto es una caractenstica conocida de la dihidrochalcona Neohesperidina. El perfil de tiempo/intensidad de la dihidrochalcona Neohesperidina se caracteriza por un inicio retardado y larga duracion de la percepcion de dulzor
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(Marie-Odile Portmann and David Kilcast, Food Chemistry Volume 56, Issue 3, July 1996, Pages 291-302; G.A Crosby et al. in: Developments in Sweeteners, C.A.M Hough et al (Ed), 1, 135-164. Applied Science Publishers Ltd, London, 1979; G.E. Dubois et al: Journal of Agricultural and Food Chemistry 1981 29 1269-1276).
Adicionalmente, cuando dicho dulzor es atrapado en un portador hidrofobo, permanecera en la base de la goma mientras se mantiene la integridad del portador, luego de mascado, el edulcorante en la superficie del portador hidrofobo interactua con la goma, retardando de esta manera la liberacion en la boca. El edulcorante dentro del frente de hinchamiento de la base de goma se libera incluso mas lentamente cuando este interactua con el sistema matriz. Por consiguiente, cuando se utiliza dicho edulcorante, no existe efecto beneficioso cuando se utiliza un sistema encapsulado.
El documento EP 0 272 220 (Schobel et al) se refiere a la encapsulacion de un agente edulcorante en un material de recubrimiento que incluye un polfmero hidrofobo y un plastificante hidrofobo y una composicion de goma de mascar que contiene dicho agente edulcorante.
El documento WO 2008/002691 (Barrera et al.) se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un sistema de suministro de por lo menos un componente activo encapsulado en un material de encapsulacion, que es util, por ejemplo, para proporcionar liberacion retardada y controlada del activo.
La presente invencion busco superar uno o mas de los problemas mencionados anteriormente y/o proporcionar uno o mas de los beneficios mencionados anteriormente.
Sumario de la invencion
De acuerdo con lo anterior, la presente invencion proporciona unas partfculas extrudidas para uso en un producto alimenticio, las partfculas extrudidas comprenden una matriz portadora, la matriz comprende etil celulosa y un plastificante hidrofobo que es acido oleico, y un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de rebaudiosida A, ciclamato de sodio, Aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos dispersos a traves de la matriz.
En otro aspecto, la invencion proporciona un producto alimenticio, compuesto las partfculas extrudidas mencionadas anteriormente.
En un aspecto adicional, la invencion proporciona el uso de la partfcula extrudida para prolongar o sostener la percepcion de un sabor durante el masticado o consumo del producto alimenticio.
En aun otro aspecto, la invencion proporciona un procedimiento para preparar partfculas extrudidas que comprenden las etapas de extrudir una mezcla que comprende etil celulosa, un plastificante hidrofobo que es acido oleico, y el componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, Aspartame, sucralosa y sacarina de sodio, o mezclas de los mismos, y granular el material extrudido para formar partfculas.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se refiere a partfculas extrudidas para su uso en un producto alimenticio, las partfculas extrudidas comprenden una matriz portadora para el agente edulcorante.
Componente de matriz
El componente de matriz o portador para el componente edulcorante comprende etil celulosa y un plastificante hidrofobo que es acido oleico. Mas preferiblemente, el portador consiste esencialmente de etil celulosa y un plastificante hidrofobo que es acido oleico.
Es especialmente importante que la matriz comprenda estos componentes en razon a que esto proporciona el perfil de liberacion deseado del componente edulcorante y de esta manera permite la mayor duracion del sabor o percepcion de dulzura de que se desea. Dicho perfil de liberacion no se ve tipicamente con las matrices convencionales utilizadas en la extrusion, tal como aquellas basadas principalmente en maltodextrina que tiene un DE de entre 5 y 20.
La etil celulosa es un derivado de celulosa en el que un determinado numero de grupos hidroxilo en la estructura principal de glucosa de repeticion se convierte en grupos etilo. El numero de grupos convertido tambien se denomina como el grado de sustitucion.
En el contexto de la presente invencion, el grado de sustitucion por unidad de repeticion de glucosa es preferiblemente de 2 a 3, mas preferiblemente de 2,22 a 2,81. En este grado de sustitucion, se encuentra que la etil celulosa proporciona una matriz muy estable.
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Se prefiere que la viscosidad de la etil celulosa es de 50 mPa.s a 1,000 mPa.s, mas preferiblemente 75 mPa.s a 750 mPa.s, mas preferiblemente 100 mPa.s a 500 mPa.s, medido como una solucion al 5 % basado en tolueno al 80 %, etanol al 20 %, a 25°C en un viscometro Ubbelohde.
El peso molecular del derivado de eter celulosa esta preferiblemente dentro del rango de 50.000 y 2.000.000, mas preferiblemente de 75.000 a 1.500.000, mas preferiblemente de 100.000 a 1.250.000.
La etil celulosa disponible comercialmente adecuada para uso en la presente invencion incluye, por ejemplo, el rango Klucel®, ex Aqualon-Hercules.
La etil celulosa se puede utilizarse en una combinacion con portadores compatibles. Sin embargo, no se utilizana preferiblemente en combinacion con otros derivados de celulosa. Por ejemplo, la hidroxipropil celulosa no se puede plastificar facilmente con plastificantes hidrofobos, tal como aceites o terpenos, y es inaceptable para uso en el producto extrudido de la presente invencion.
La cantidad de etil celulosa es preferiblemente de 95 a 40 % en peso, basado en el peso total de la partfcula extrudida, mas preferiblemente 80 a 40 %, mas preferiblemente 75 a 50 %.
Plastificante hidrofobo
Un componente esencial adicional de la matriz es una cantidad efectiva de un plastificante para la etil celulosa. El plastificante facilita el proceso de extrusion que, en su ausencia, se dificultana excepcionalmente o incluso sena imposible.
El plastificante, que es acido oleico, es hidrofobo. Los plastificantes hidrofflicos son inaceptables para uso en la presente invencion ya que no facilitan los procesos de extrusion con la matriz de util celulosa y no ofrecen una partfcula extrudida quetienen la textura blanda deseada.
El plastificante de acido oleico es lfquido a 25 °C en razon a que este tambien permite la formacion de partfculas que son compatibles con productos alimenticios en donde la textura deseada es blanda o masticables.
El acido oleico plastificante es substancialmente insaboro en razon a que es deseable evitar que interfiera con el sabor dulce generado por el componente de estevia.
Sorprendentemente, los trigliceridos no plastifican efectivamente la matriz y de esta manera se excluyen preferiblemente como plastificantes en el contexto de la presente invencion.
La cantidad efectiva de plastificante de acido oleico depende del peso molecular de la etil celulosa. No obstante, la cantidad efectiva se puede determinar rapida y facilmente por el experto en la tecnica de extrusion a traves del trabajo de rutina que no implica exceso de carga o experimentacion.
Sin embargo, como ejemplo se prefiere que la relacion de peso de acido oleico plastificante a etil celulosa es de 1:48 a 1:2.
Por ejemplo, la cantidad de acido oleico plastificante es preferiblemente de aproximadamente 2 a 20 % en peso, basado en el peso total de la partfcula extrudido.
Componente edulcorante
La partfcula extrudida de acuerdo con la invencion comprende un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, Aspartame, sucralosa y sacarina de sodio. o mezclas de los mismos. Todos los edulcorantes mencionados anteriormente estan disponibles comercialmente. De estos agentes edulcorantes, un componente de estevia seleccionado en esteviosida o rebaudiosida A es el mas preferido.
En el contexto de la presente invencion, la expresion "Componente de Estevia" denota un material que consiste de, incluye o se deriva de la planta de estevia. De esta manera, el componente de Estevia se puede tomar como la planta de Estevia propiamente dicha cualquier parte dulce de la misma, extractos de la misma, derivados de estevia, tal como glucosidas de steviol y mezclas de los mismos.
La Estevia o Estevia rebaudiana Bertoni es una planta de sabor dulce. Las hojas contienen una mezcla compleja de glicosidos de diterpeno de dulce natural. Las glicosidas Esteviol, por ejemplo, eteviosidas y Rebaudiosidas, son componentes de Estevia que contribuyen al dulzor. Normalmente, estos componentes incluyen Steviosida (4-13 % de peso seco), esteviolbiosida (trazas), Rebaudiosidas, que incluyen rebaudiosida A (2-4 %), rebaudiosida B (trazas), rebaudiosida C (1-2 %), rebaudiosida D (trazas) y Rebaudiosida E (trazas) y glucosida A (0,4-0,7 %). Los siguientes constituyentes no dulces tambien han sido identificados en las hojas de las plantas de estevia: labdano, diterpeno, triterpenos, esteroles, flavonoides, constituyentes aceitosos volatiles, pigmentos, gomas y materia inorganica.
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Derivados de estevia adecuados incluyen sistemas edulcorantes a base de estevia que contienen un nivel alto de rebaudiosida A, un componente principal que contribuye a el dulzor de la estevia. De esta manera, se prefiere que el componente de estevia sea un derivado de estevia que comprende mas del 30 %, preferiblemente mas del 60 %, aun mas preferiblemente mas del 85 %, mas preferiblemente mas del 90 %, por ejemplo, mas del 95 % de rebaudiosida A en peso basado en el peso total del componente de estevia.
Otros derivados de estevia adecuados incluyen sistemas basados en estevia que comprende un alto nivel de esteviosida.
Alternativamente, un derivado de estevia adecuado puede comprender tanto como steviosida como rebaudiosida A en varias proporciones.
El componente edulcorante esta preferiblemente presente en una cantidad de 3 a 40 %, mas preferiblemente de 5 a 20 %, mas preferiblemente de 10 a 15 % en peso, basado en el peso total de la partfcula extrudido.
Sorprendentemente, se ha encontrado que el efecto benefico de mayor duracion de sabor o dulzor debido al sistema espedfico de encapsulacion no se alcanza cuando el sistema comprende un agente edulcorante tal como dihidrochalcona Neohesperidina, o Acesulfame K. En particular, se encuentra que el mecanismo de liberacion de una goma de mascar basado en estos edulcorantes no se altera beneficamente. De esta manera, la partfcula extruida de la presente invencion esta preferiblemente sustancialmente libre de dichos edulcorantes.
Otros ingredientes, compuestos o composiciones pueden estar presentes en el sistema extrudido. Por ejemplo, perfumes, sabores, intensificadores de sabor, compuestos refrescantes, ingredientes nutricionales, colores y conservantes se dan por via de ejemplos no limitantes.
No es esencial que se encapsule un sabor para alcanzar el beneficio de percepcion de sabor de larga duracion. Es decir, el sabor se puede proporcionar por separado de la partfcula extrudida y aun un consumidor puede todavfa percibir el beneficio de la liberacion de sabor prolongada o sostenida.
Las partfculas extrudidas se forman mediante un proceso que comprende las etapas de extrudir una mezcla que comprende etil celulosa, un plastificante hidrofobo de acido oleico y el componente edulcorante seleccionado del grupo consistente en esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, Aspartame, sucralosa y sacarina de sodio, o sus mezclas, y granular el material extrudido para formar partfculas.
En un primer aspecto preferido, el proceso comprende las etapas de:
(i) preparar una mezcla sustancialmente homogenea de etil celulosa con el componente edulcorante, la mezcla se prepara dentro del extrusor o se prepara antes de ser agregada dentro del extrusor y luego agregada allf,
(ii) introducir una cantidad efectiva del plastificante hidrofobo de acido oleico dentro de la mezcla en el extrusor,
(iii) extrudir la mezcla a una temperatura en el que la mezcla se funda y
(iv) granular el material extrudido para formar partfculas.
En un segundo aspecto preferido, el proceso comprende las etapas de:
(i) preparar una mezcla de etil celulosa con una cantidad efectiva de acido oleico plastificante, la mezcla se prepara dentro de la extrusora o se prepara antes de ser agregada en la extrusora y luego agregada allf,
(ii) introducir el componente edulcorante en la mezcla en la extrusora,
(iii) extrudir la mezcla a una temperatura en la que la mezcla se funda, y
(iv) granular el material extrudido para formar partfculas.
La ventaja de este segundo proceso es que reduce el grado de exposicion del componente edulcorante, que puede ser sensible al calor, a las altas temperaturas presentes en el extrusor.
Sorprendentemente, diversos otros procedimientos de producir capsulas no son adecuados para uso dentro de los ingredientes de matriz utilizados en la presente invencion. Notablemente, el secado por pulverizacion no es compatible en razon a que la etil celulosa es un biopolfmero altamente viscoso que no se puede descomponer facilmente en gotas pequenas que son necesarias para la etapa de atomizacion de secado por rociado. De esta manera, se requiere una gran cantidad de plastificante y esto creana complicaciones y dificultades adicionales. Adicionalmente, si se intenta utilizar acido oleico como plastificante en un proceso de secado por rociado, no se evaporana y resultana un lfquido a diferencia de un polvo o granulo.
Las partfculas extrudidas se incorporan preferiblemente en un producto alimenticio con el fin de prolongar la percepcion de sabor o dulzor durante el consumo o masticado del producto alimenticio.
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El producto alimenticio puede ser cualquier producto alimenticio en donde la intensidad de sabor o dulzor se desea mantener durante una duracion prolongada. Por ejemplo, el producto alimenticio puede ser un producto masticable que se mantiene en la boca durante varios minutos. Ejemplos incluyen, pero no se limitan a gomas de mascar, chicles, barras masticables, granulos masticables y similares. En el contexto de la presente invencion, el termino “goma de mascar” denota todos los productos masticables mencionados anteriormente.
Las gomas de mascar, sus ingredientes y procedimientos de fabricacion son bien conocidos. Por ejemplo, las bases goma adecuadas para uso con las partfculas extrudidas pueden ser cualquier base de goma insoluble en agua bien conocida en la tecnica. Ejemplos de ilustracion de polfmeros adecuados en las bases de goma incluyen sin limitacion sustancias de origen vegetal tal como chicle, jelutong, gutapercha y goma corona; elastomeros sinteticos tales como copolfmero de butadieno-estireno, copolfmero de isopreno isobutileno, polietileno, poliisobutileno y polivinilacetato y similar.
La cantidad de base de goma puede variar dependiendo de factores tales como el tipo de base utilizado, consistencia deseada y otros componentes utilizados para hacer el producto final. Normalmente, se prefiere de aproximadamente 5 % a aproximadamente 45 % en peso de base de goma basado en el peso total del producto alimenticio, mas preferiblemente 15 % a 30 % en peso.
La goma de mascar puede contener aditivos convencionales adicionales, que incluyen rellenos tales como carbonato de calcio y talco; emulsificantes tales como monoestearato de glicerilo y lecitina; agentes colorantes tal como dioxido de titanio y otros aditivos de goma de mascar convencionales conocidos por el experto en la tecnica.
La composicion de goma de mascar de la presente invencion tambien puede incluir otros edulcorantes no encapsulados adicionales, si desea suministrar un dulzor instantaneo, pero de corta duracion.
Los sabores que se pueden utilizar en las gomas de mascar incluyen agentes saborizantes solidos sinteticos y/o lfquidos derivados de plantas, hojas, flores, frutas, y asf sucesivamente y sus combinaciones. Lfquidos saborizantes representativos incluyen: tambien se pueden utilizar aceite de hierba buena, aceita de canela, aceite de girasol (metilsalidlato), aceites de menta, aromas naturales o sinteticos como aceite de dtricos, que incluyen limon, naranja, uva, lima y pomelo, esencias de frutas como manzana, fresa, cereza y pina.
La cantidad de agente saborizante empleada normalmente es una materia de preferencia sujeta a factores tales como tipo de sabor, tipo de base y resistencia. En general, las cantidades de 0,5 % a aproximadamente 3 % en peso se utilizan en las composiciones de goma de mascar con cantidades preferidas que van de aproximadamente 0,3 % a aproximadamente 1,5 %, los rangos mas preferidos son de 0,7 a aproximadamente 1,4 %.
El componente edulcorante encapsulado se puede agregar a las composiciones de goma de mascar convencionales en una cantidad de aproximadamente 0,2 % a aproximadamente el 8 % en peso de la composicion goma de mascar final, mas preferiblemente de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 5 %, mas preferiblemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 3 % en peso.
La goma de mascar tambien puede comprender un agente formador de volumen soluble en agua. Por ejemplo, el agente formador de volumen puede consistir de dextrosa, maltosa, dextrina, lactosa, galactosa, polidextrosa, sorbitol, manitol, xilitol o combinaciones de los mismos. Dichos agentes formadores de volumen estan presentes en una cantidad que vana de aproximadamente 30 % a aproximadamente 80 % en peso de la composicion de goma de mascar completa.
La goma de mascar se puede fabricaren cualquier forma convencional, el siguiente es solamente un ejemplo.
En primer lugar, la base se calienta de aproximadamente 70 °C a aproximadamente s120 °C y se coloca en un mezclador. Si se desea colorante, se puede agregar en este momento, seguido por el agente formador de volumen, si lo hay, el agente o agentes edulcorante encapsulados, el agente de plastificacion de goma y el agente saborizante. Cuando se elimina la goma de mascar del mezclador, la mezcla se pasa por rodillo o se extruye, se corta en piezas individuales, se enfna y luego se envuelve en la forma conocida.
Ejemplos
La invencion se describira ahora con referencia a los siguientes ejemplos. Cabe entender que los ejemplos son de ilustracion de la invencion y que el ambito de la invencion no se limita a lo mencionado.
A menos que se especifique lo contrario, las muestras de acuerdo con la invencion se designan mediante un numero y ejemplo comparativo por una letra. Todas las cantidades son en % en peso a menos que se indique lo contrario.
Ejemplo 1
Preparacion de edulcorantes encapsulados
Se preparo un edulcorante de estevia encapsulado que comprende los siguientes ingredientes en las cantidades mostradas (gramos).
5
10
15
20
25
30
Tabla 1
Ingrediente
Cantidad (gramos)
Componente edulcorante (1)
105
Etil celulosa N7 (2)
700
Tocoferol, vitamina E (3)
2
Acido oleico (4)
193
(1) Contenido de Rebaudiosida A de Estevia de 97 %, de Blue California, EE. UU (2) de Aqualon/Hercules (3) de RCA, Alemania (4) de Biodroga, Canada
El componente edulcorante se mezcla con el polvo de etil celulosa hasta que sea homogeneo. La mezcla de polvo se introduce luego en una proporcion de 820g/hora en un extrusor (PRISM 16mm, Thermo Electron, Alemania). simultaneamente, se inyecta acido oleico en una proporcion de 178g/hora en el deposito de la extrusora a traves de un puerto lateral utilizando una bomba rotativa de engranajes. La velocidad del tornillo se fija aproximadamente 350 rpm. La temperatura de los ultimos dos depositos y la boquilla se mantienen 98 °C y 95 °C respectivamente. El diametro de abertura de la placa de boquilla 1mm.
A medida que el extrudado fundido sale de la boquilla, se pica en partfculas discretas que tienen un tamano apropiado de 1.5 mm utilizando una cuchilla de corte ubicada en el frente de la boquilla.
Este sistema endulzante se denomina como “Estevia - ejemplo 1”.
Ejemplo 2 (ejemplo comparativo)
Preparacion de edulcorantes encapsulados comparativos - Acesulfame K (fuera del ambito de la invencion)
La metodologfa de acuerdo con el ejemplo 1 se sigue para preparar un sistema edulcorante Acesulfame K encapsulado salvo que el edulcorante este presente en 120 g y el acido oleico en 178 g. Este sistema se denomina como “Acesulfame K - ejemplo 2”
Ejemplo 3
Preparacion de edulcorantes encapsulados - Aspartame
Se sigue la metodologfa de acuerdo con el ejemplo 1 para preparar un sistema edulcorante de Aspartame encapsulado salvo que el edulcorante este presente en 81,7 g y el acido oleico en 216,3 g. Este sistema se denomina como “Aspartame - ejemplo 3”.
Ejemplo 4
Preparacion de edulcorantes encapsulados - sucralosa
Se sigue la metodologfa de acuerdo con el ejemplo 1 para preparar un sistema edulcorante de sucralosa encapsulada salvo que la sucralosa este presente en el 99 g y el acido oleico en 199 g. Este sistema se denomina como “Sucralosa - ejemplo 4”.
Ejemplo 5
Preparacion de edulcorantes encapsulados - sacarina de sodio
Se sigue la metodologfa de acuerdo con el ejemplo 1 para preparar un sistema de edulcorante de sacarina sodio encapsulada salvo que la sacarina de sodio esta presente en 120 g y el acido oleico a 178 g. Este sistema se denomina como “sacarina - ejemplo 5”.
Ejemplo 6 (ejemplo comparativo)
Preparacion de edulcorantes encapsulados comparativos - dihidrochalcona Neohesperidina (fuera del ambito de la invencion)
Se sigue la metodologfa de acuerdo con el ejemplo 1 para preparar un sistema edulcorante de dihidrochalcona 5 Neohesperidina encapsulada salvo que el NHDC este presente en 50 g y el acido oleico en 228 g. Este sistema se denomina como “NHDc - ejemplo 6”.
A menos que se indique lo contrario, los edulcorantes utilizados en los ejemplos se compraron de Sigma-Aldrich. Ejemplo 7
Preparacion de Gomas de Mascar Saborizadas
10 Se prepara una goma de mascar no saborizada que tiene los siguientes ingredientes en las cantidades mostradas.
Tabla 2
Ingrediente
Cantidad ( % en peso)
Goma Base Solsona T (1)
12,46
Goma Base Vega (1)
12,46
Sorbitol Cristalino P60W
60,8
Jarabe de Maltitol
10,3
Glicerina
3,98
(1) de Cafosa
Para preparar la base de goma de mascar, se precalienta un mezclador de pala Sigma a 45 °C - 50 °C y se agrega la mitad de polioles. La base de goma se precalienta a 60 °C - 65 °C y se agrega al mezclador. El mezclado se lleva a cabo durante aproximadamente 4 minutos. Se agrega el resto de polioles y humectantes y se continua la mezcla 15 durante 4 minutos adicionales.
La goma de mascar no saborizada preparada anteriormente se saboriza y endulza para proporcionar las composiciones de goma de mascar se mostradas en las siguientes dos tablas:
Tabla 3
Componente
Muestra A ** Muestra 1 Muestra B ** Muestra 2 Muestra C ** Muestra3
Goma de Mascar Desaborida
96,06 96,06 95,47 95,72 94,49 94,74
Sabor a fresa (1)
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Acido Cttrico
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
** Estevia (97 %) - no encapsulada
0,2 - - - - -
Estevia - ejemplo 1
- 1,90 - - - -
Componente
Muestra A ** Muestra 1 Muestra B ** Muestra 2 Muestra C ** Muestra3
** Acesulfame K - no encapsulado
- - 0,25 - - -
** Acesulfame K - ejemplo 2
- - - 2,08 - -
** Aspartame - no encapsulado
- - - - 0,25 -
Aspartame - ejemplo 3
- - - 3,06
** Capsula vada (2)
1,90 - 2,08 - 3,06 -
** - Designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion (1) de Firmenic, Ginebra, Suiza (referencia 744621 02T) (2) Flexarome®, de Firmenic, Suiza ref: LAB2594FBS. Una partfcula extrudida que comprende los mismos ingredientes de matriz que los ejemplos 1 a 3 pero sin edulcorante encapsulado en la misma.
Tabla 4
Componente
Muestra D ** Muestra 4 Muestra E ** Muestra 5 Muestra F ** Muestra 6 **
Goma de Mascar No Saborisada
96,79 96,69 95,47 95,72
Sabor a fresa (1)
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Acido Cttrico
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
** Sucralosa - no encapsulada
0,1 - - - - -
Sucralosa - ejemplo 4
- 1,01 - - - -
** Sacarina - no encapsulado
- - 0,20 - - -
Sacarina - ejemplo 5
- - - 1,67 - -
** NHDC - no encapsulado
- - - - 0,04 -
** NHDC - ejemplo 6
- - - 0,80
** Capsula vacfa (2)
1,01 - 1,67 - 0,80 -
Componente
Muestra D ** Muestra 4 Muestra E ** Muestra 5 Muestra F ** Muestra 6 **
** - Designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
(1) de Firmenic, Ginebra, Suiza (referencia 744621 02T)
(2) Flexarome®, de Firmenic, Suiza ref: LAB2594FBS. Una partfcula extrudida que comprende los mismos ingredientes de matriz que los ejemplos 4 a 6 pero sin edulcorante encapsulado en la misma.
Para preparar cada muestra, se agrega edulcorante no encapsulado a la preparacion de goma de mascar no saborizada y se mezcla durante aproximadamente 2 minutos. Luego se agrega sabor y se continua la mezcla durante 2 a 4 minutos. Finalmente, se agrega el edulcorante encapsulado (o capsula vada) y se continua la mezcla durante 2 minutos adicionales. La goma de mascar se descarga, lamina y corta en barras o planchas.
5 De esta manera, las muestras emparejadas (es decir, la muestra A se empareja con la muestra 1, la muestra B se empareja con la muestra 2 y asf sucesivamente) teman iso carga del agente edulcorante en la goma de mascar.
Ejemplo 8
Analisis sensorial de gomas de mascar endulzadas con componente edulcorante
18 panelistas capacitados evaluaron cada muestra de goma de mascar para determinar la intensidad de sabor y 10 dulzor en cuatro intervalos de tiempo: 5, 10, 20 y 30 minutos. Las muestras se presentaron en forma cegada y luego de un orden de presentacion balanceado. La intensidad de sabor y la intensidad de dulzor se evaluaron en una escala de 0 a 10 en donde 0 designa sin sabor o dulzor y 10 designa sabor o dulzor muy fuerte.
Se realizo un analisis para cada una de las muestras emparejadas, tal como se indica adelante.
Ejemplo 8a
15 En la clasificacion promedio de intensidad de sabor e intensidad de dulzor para las muestras A y 1 se proporcionan en las siguientes tablas.
Prueba
Muestra A ** Muestra 1
Intensidad de Sabor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,43 4,65
10 minutos
2,74 3,59
20 minutos
1,68 2,01
30 minutos
1,12 1,3
Prueba
Muestra A ** Muestra 1
Intensidad de Dulzor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,15 4,75
10 minutos
3,54 4,43
20 minutos
2,62 3,5
30 minutos
2,14 2,67
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
Ejemplo 8b
La clasificacion promedio para la intensidad de sabor e intensidad de dulzura para las muestras By 2 se proporcionan en las siguientes tablas.
Prueba
Muestra B ** Muestra 2 **
Intensidad de Sabor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,26 4,72
10 minutos
2,63 3,1
20 minutos
1,5 1,9
30 minutos
0,93 1,15
Prueba
Muestra B ** Muestra 2 **
Intensidad de Dulzor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,43 4,58
10 minutos
2,58 3,03
20 minutos
1,44 1,92
30 minutos
1,02 1,33
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
5
Ejemplo 8c
La clasificacion promedio para la intensidad de sabor e intensidad de dulzura para las muestras C y 3 se proporcionan en las siguientes tablas.
Prueba
Muestra C ** Muestra 3
Intensidad de Sabor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
3,92 4,40
10 minutos
2,58 2,97
20 minutos
1,71 2,01
30 minutos
1,14 1,45
Prueba
Muestra C ** Muestra 3
Intensidad de Dulzor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,72 4,43
10 minutos
3,56 3,43
20 minutos
2,73 2,64
30 minutos
2,07 1,95
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
5
Ejemplo 8d
La clasificacion promedio para la intensidad de sabor e intensidad de dulzura para las muestras D y 4 se proporcionan en las siguientes tablas.
Prueba
Muestra D ** Muestra 4
Intensidad de Sabor (tieirmo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,67 4,66
10 minutos
2,88 3,36
20 minutos
1,68 2,09
30 minutos
0,98 1,57
Prueba
Muestra D ** Muestra 4
Intensidad de Dulzor (tiemDo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,88 4,34
10 minutos
3,53 3,48
20 minutos
2,45 2,51
30 minutos
1,62 1,99
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
Ejemplo 8e
La clasificacion promedio para la intensidad de sabor e intensidad de dulzura para las muestras E y 5 se proporcionan en las siguientes tablas
10
Prueba
Muestra E ** Muestra 5
Intensidad de Sabor (tiempo)
Promedio Promedio
Prueba
Muestra E ** Muestra 5
5 minutos
3,55 4,83
10 minutos
2,2 3,25
20 minutos
1,35 2,14
30 minutos
0,84 1,46
Prueba
Muestra E ** Muestra 5
Intensidad de Dulzor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
3,83 4,93
10 minutos
2,58 3,65
20 minutos
1,78 2,92
30 minutos
1,21 2,03
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
Ejemplo 8f
La clasificacion promedio para la intensidad de sabor e intensidad de dulzura para las muestras F y 6 se proporcionan en las siguientes tablas
5
Prueba
Muestra F ** Muestra 6 **
Intensidad de Sabor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
3,59 3,75
10 minutos
2,47 2,34
20 minutos
1,71 1,6
30 minutos
1,19 1,32
Prueba
Muestra F ** Muestra 6 **
Intensidad de Dulzor (tiempo)
Promedio Promedio
5 minutos
4,27 3,9
10 minutos
2,9 2,84
20 minutos
1,97 2,04
Prueba
Muestra F ** Muestra 6 **
30 minutos
1,77 1,83
** - designa ejemplos comparativos fuera del ambito de la invencion
Ejemplo 9
Analisis LC-MS de muestras de goma de mascar
Se les proporcionaron varias muestras a 3 panelistas de gomas de mascar preparadas anteriormente y se les 5 ordena masticar las gomas durante 60 minutos. En varios intervalos, se toman muestras de saliva de cada panelista, se diluyen 50 veces en agua y luego se analizan mediante LC-MS estandar para confirmar la cantidad de componente edulcorante restante en la boca. Los resultados son como sigue:
Ejemplo 9a - sucralosa
Muestra D
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo rminl
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. - n.d.
1,0
52,8 - 133,5
2,0
27,8 - 97,7
3,0
24,9 - 60,7
5,0
21,1 - 31,0
10,0
15,2 - 19,6
15,0
11,0 - 17,8
20,0
6,3 - 13,8
30,0
n.d. - 7,9
40,0
n.d. - 5,9
60,0
n.d. - n.d.
Muestra 4
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. n.d. n.d.
1,0
11,7 n.d. 12,1
2,0
23,9 5,0 22,3
3,0
35,2 6,9 26,7
5,0
61,6 13,1 36,0
10,0
59,7 19,9 29,0
15,0
65,1 28,8 27,1
Muestra D
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo rminl
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
20,0
63,0 36,1 38,6
30,0
38,6 23,4 28,1
40,0
12,8 18,3 17,8
60,0
n.d. 9,7 11,8
Los resultados demuestran que, en la forma no encapsulada, la cantidad de sucralosa disminuye rapidamente casi inmediatamente mientras que, cuando se encapsula, aumenta durante 5 a 10 minutes iniciales y luego permanece notablemente estable durante por lo menos el trascurso de 20 minutes.
5 Ejemplo 9b - Acesulfame K
Muestra B
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. n.d. n.d.
1,0
295,3 212,7 228,5
2,0
169,9 143,8 203,4
3,0
141,6 115,2 171,0
5,0
79,1 61,3 99,3
10,0
43,6 34,4 93,0
15,0
43,3 15,6 47,6
20,0
28,5 6,1 29,9
30,0
4,4 2,1 9,1
40,0
1,2 n.d. 3,7
60,0
n.d. n.d. n.d.
Muestra 2
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. n.d. n.d.
1,0
215,8 82,5 364,6
2,0
241,4 154,7 501,6
3,0
287,5 165,0 449,5
5,0
290,8 134,1 391,6
10,0
133,0 77,6 227,1
15,0
95,8 72,4 224,7
Muestra B
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
20,0
32,6 48,7 140,4
30,0
6,5 23,8 40,7
40,0
3,2 5,5 12,2
60,0
0,7 0,5 4,7
Los resultados demuestran que la encapsulacion de Acesulfame K tiene poco efecto de perfil de liberacion del edulcorante en comparacion con la forma no encapsulada.
Ejemplo 9c - Aspartame
5
Muestra C
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. n.d. n.d.
1,0
22,5 2,2 77,6
2,0
7,6 1,3 40,7
3,0
12,2 1,9 36,8
5,0
14,8 4,1 71,6
10,0
13,6 6,5 61,9
15,0
2,0 5,0 69,1
20,0
0,4 5,6 21,7
30,0
n.d. 2,1 12,0
40,0
n.d. 1,9 0,6
60,0
n.d. 1,1 n.d.
Muestra 3
Concentracion en saliva [^g/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
0,0
n.d. n.d. n.d.
1,0
2,7 1,6 14,4
2,0
4,0 4,2 29,0
3,0
5,4 3,9 30,9
5,0
5,3 3,3 114,5
10,0
9,3 5,2 216,2
15,0
93,4 4,6 132,5
20,0
15,8 8,3 158,0
Muestra C
Concentracion en saliva [pg/g]
Tiempo [min]
Sujeto 1 Sujeto 2 Sujeto 3
30,0
11,9 7,7 138,5
40,0
4,5 2,4 51,4
60,0
0,8 2,1 16,8
Los resultados demuestran que, despues de 15 minutos, la diferencia en el perfil de liberacion entre la forma no encapsulada y encapsulada de Aspartame se hace significativa con la forma encapsulada que se libera en un mdice sorprendentemente estable de hasta 40 minutos.
5

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Una partfcula extrudida para uso en un producto alimenticio, comprendiendo la partfcula extrudida una matriz portadora, la matriz portadora comprende:
    etil celulosa;
    un plastificante hidrofobo que es acido oleico; y
    un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos, dispersos a traves de la matriz.
  2. 2. La partfcula extrudida de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el componente edulcorante es sucralosa.
  3. 3. La partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que la etil celulosa esta presente en una cantidad de entre 95 a 40 % en peso, basado en el peso total de la partfcula extrudida.
  4. 4. La partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que la relacion en peso del plastificante hidrofobo de acido oleico a etil celulosa es de 1:48 a 1:2.
  5. 5. La partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que el componente edulcorante esta presente en una cantidad de entre 3 a 40 %, en peso, basado en el peso total de la partfcula extrudida.
  6. 6. Un producto alimenticio que comprende una partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
  7. 7. Uso de una partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en un producto alimenticio para prolongar o sostener la percepcion de un sabor durante masticado o consumo del producto alimenticio.
  8. 8. Un procedimiento de preparacion de partfculas extrudidas que comprende las etapas de extrudir una mezcla que comprende etil celulosa, un plastificante hidrofobo que es acido oleico, y un componente edulcorante seleccionado del grupo que cosiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos y granular el material extrudido para formar partfculas.
  9. 9. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8, que comprende las etapas de:
    (i) preparar una mezcla sustancialmente homogenea de etil celulosa con un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos, la mezcla se prepara dentro del extrusor o se prepara antes de ser agregada al extrusor y luego es agregada a la misma,
    (ii) introducir una cantidad de plastificante de un plastificante hidrofobo que es acido oleico en la mezcla en el extrusor,
    (iii) extrudir la mezcla a una temperatura en la que la mezcla se funde y
    (iv) granular el material extrudido para formar partfculas.
  10. 10. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8, que comprende las etapas de:
    (i) preparar una mezcla de etil celulosa con una cantidad plastificante de un plastificante hidrofobo que es acido oleico, la mezcla se prepara dentro del extrusor o se prepara antes de ser agregada al extrusor y luego es agregada a la misma,
    (ii) introducir un componente edulcorante seleccionado del grupo que consiste de esteviosida, rebaudiosida A, ciclamato de sodio, aspartame, sucralosa y sacarina de sodio o mezclas de los mismos, en una mezcla en el extrusor,
    (iii) extrudir la mezcla a una temperatura en la que la mezcla se funde y
    (iv) granular el material extrudido para formar partfculas.
  11. 11. Un procedimiento de preparacion de un producto alimenticio que comprende una partfcula extrudida de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, el procedimiento comprende las etapas de:
    (i) preparar partfculas extrudidas mediante el procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10; e
    (ii) incorporar las partfculas extrudidas en un producto alimenticio.
  12. 12. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que el producto alimenticio es goma de mascar.
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