JP2000264501A - ロール紙を用いたプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙収容領域へのロール紙の配設の際、用紙
送給路に沿った用紙の確実な送給を可能にするように用
紙の所定位置への配設を同時に行い得るようにしたプリ
ンタを提供すること。 【解決手段】 プリンタは、用紙送り用ローラ対９１
ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂのうちの一方のローラ９１
ａ，９２ａ及びロール紙収容領域の一側を規定する本体
側ロール紙収容領域形成部１１ａ，１１ｄ，１１ｈ，１
１ｊを備えたプリンタ本体と、閉位置Ａｈと開位置Ａｋ
との間でプリンタ本体に対して可動であり、用紙送り用
ローラ対のうちの他方のローラ９１ｂ，９２ｂ及びロー
ル紙収容領域の他側を規定する蓋側ロール紙収容領域形
成部１６を備えた蓋体１４とを有し、この蓋体１４は、
開位置Ａｋにある際、用紙送り用ローラ対を離間させる
と共にロール紙収容領域へのロール紙７の着脱を可能に
するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに係る。こ
の明細書において、「プリンタ」とは、用紙上に文字や
図形などをプリントする装置をいい、狭義の所謂プリン
タだけでなく、電子写真複写機なども含む。また、「プ
リント」とは、用紙上に文字や図形などを読取可能な二
次元パターン情報の形で記録することをいい、記録（プ
リント）されるべき情報の受取り方（プリントされるべ
き情報のプリンタへの入力の仕方）は問わない。プリン
トされた情報の「読取」は基本的には、人の五感で行わ
れるけれども、場合によっては、トランスデューサの介
在を要するものでもよい。「用紙」とは、縦や横の長さ
と比較して厚さが小さいシート状の形態を採るものをい
い、その材料は、紙でも、プラスチックでも、他のもの
でも、それらの複合体でもよい。

【０００２】

【従来の技術】ゼログラフィを用いたクラムシェル型の
画像形成装置（レーザプリンタのような狭義のプリンタ
や電子写真複写機）において、熱ローラ定着装置よりも
下流側のほぼ水平な用紙送給路を用紙搬送用ローラ対で
形成すると共に、該搬送用ローラ対を構成するローラを
クラムシェル型構造体を閉じたり開いたりすることに伴
って近接離間されるように上下に相対変位可能にして、
定着装置のところや該定着装置の下流側でのジャム紙の
除去などを容易にすることは、知られている（特開平５
−３４１６８７号公報）。

【０００３】しかしながら、この装置では、用紙自体
は、所定サイズのカット紙が給紙カセットに収容されて
別のところに装着されるようになっており、この装置の
クラムシェル形構造は機内の所定位置への用紙の配設に
は関与しない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した点
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、プリンタの用紙収容領域へのロール紙の配設の際、
用紙送給路に沿った用紙の確実な送給を可能にするよう
に用紙の所定位置への配設を同時に行い得るようにした
プリンタを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、前
記した目的を達成すべく、ロール紙収容領域から用紙排
出口まで延在し用紙送り用ローラ対が設けられた用紙送
給路に沿って送給されるプリント用紙に対してプリント
するものであって、用紙送り用ローラ対のうちの一方の
ローラ及びロール紙収容領域の一側を規定する本体側ロ
ール紙収容領域形成部を備えたプリンタ本体と、閉位置
と開位置との間でプリンタ本体に対して可動であり、用
紙送り用ローラ対のうちの他方のローラ及びロール紙収
容領域の他側を規定する蓋側ロール紙収容領域形成部を
備えた蓋体とを有し、該蓋体は、閉位置にある際、本体
側ロール紙収容領域形成部と協働してロール紙収容領域
を形成すると共にロール紙の繰出しを可能にすべく用紙
送り用ローラ対を用紙挟持位置に設定し、開位置にある
際、用紙送り用ローラ対を離間させると共にロール紙収
容領域へのロール紙の着脱を可能にするように構成され
ている。

【０００６】本発明のプリンタでは、「プリンタ本体が
ロール紙収容領域の一側を規定する本体側ロール紙収容
領域形成部を備え蓋体がロール紙収容領域の他側を規定
する蓋側ロール紙収容領域形成部を備えており、蓋体
が、開位置にある際、ロール紙収容領域へのロール紙の
着脱を可能にするように構成されている」から、蓋体を
開位置に設定しておいてロール紙をプリンタのロール紙
収容領域に配設すればよい。しかも、本発明のプリンタ
では、「プリンタ本体が用紙送り用ローラ対のうちの一
方のローラを備え蓋体が用紙送り用ローラ対のうちの他
方のローラを備えており、蓋体が、開位置にある際、用
紙送り用ローラ対を離間させるように構成されている」
ので、蓋体を開位置に設定すると共にロール紙収容領域
にロール紙を収容する際ロール紙の先端を所望長さだけ
繰出ないし引出しておき、一方のローラの用紙挟持部
（ニップ部）となるべき領域上に繰出した用紙先端部を
載せ得るようにするだけで用紙先端部を用紙送り用ロー
ラ対の間の所定位置に配設し得ることになり、ロール紙
の初期的な配設・初期設定を容易かつ確実に行い得る。
更に、本発明のプリンタでは、「蓋体が、閉位置にある
際、本体側ロール紙収容領域形成部と協働してロール紙
収容領域を形成すると共にロール紙の繰出しを可能にす
べく用紙送り用ローラ対を用紙挟持位置に設定するよう
に構成されている」から、蓋体を閉位置に設定するだけ
で、ロール紙はプリンタのロール紙収容領域内に収容さ
れ、ロール紙の先端部は、用紙送り用ローラ対の二つの
ローラの間で挟持（ニップ）され、用紙送りが可能にな
る。その結果、用紙の剛性や厚さによらず所定の用紙送
りが可能な状態を容易かつ確実に実現し得る。

【０００７】また、本発明のプリンタでは、上記のよう
に蓋体を開位置に設定するだけで、用紙送りローラ対の
ニップ部が開かれるから、用紙のジャミングなどが生じ
た場合にも、単に蓋体を開くだけで、ジャミングの生じ
た用紙部分に直接的にアクセス可能であるだけでなく、
ロール紙の繰出し部分から用紙ニップ部までの全域にお
いてプリント用紙が自由に動き得る状態になるので、ロ
ーラ対による用紙のニップ状態が解除された用紙部分が
容易に取出され、必要に応じて除去され得る。

【０００８】ロール紙収容領域に配設されるロールの形
態のプリント用紙は、感光性があるような場合には、典
型的には、繰出し用の開口を備えた収容容器に収容され
た状態でロール紙収容領域に配設されるけれども、感光
性がない場合には、容器に収容されていてもいなくても
（裸でも）よい。用紙送り用ローラ対は、一対でも、二
対以上の複数対あってもよい。ローラ対は、典型的に
は、駆動ローラと従動ローラとからなり、プリンタ本体
の側のローラが駆動ローラになっている。但し、場合に
よっては、蓋体側のローラが駆動ローラになっていても
よい。また、ローラ対が複数ある場合、一対の用紙送り
ローラ以外の用紙送り用ローラ対のローラが両方ともア
イドラローラからなっていて、単に用紙を案内し、用紙
の移動を容易にするようになっていてもよい。更に、例
えばロール紙を回転駆動させる駆動手段などによって用
紙の送給力が別途与えられる場合には、ローラ対の数に
かかわらず、全てのローラがアイドラローラからなって
いてもよい。

【０００９】なお、蓋体に関して、「開位置」は、用紙
送り用ローラ対を離間させると共にロール紙収容領域へ
のロール紙の着脱を可能にし得る限り、特定の一の位置
である必要はない。したがって、例えば、蓋体がプリン
タ本体に対して一つの回動（枢動）軸のまわりで回動さ
れるような場合、蓋体のプリンタ本体に対する回動角度
は、「ロール紙収容領域へのロール紙の着脱を可能にす
る」最低限の角度以上であればどの回動位置でも開位置
に該当する。この場合、回動軸は、好ましくは、ロール
紙収容領域側で用紙送給路にほぼ直角な方向に延びてい
るけれども、場合によっては、用紙送給路のうち用紙排
出口に近い側にあっても、プリンタの側面（用紙幅方向
の端面）において用紙送給路にほぼ平行に延びていても
よい。また、蓋体がプリンタ本体に対して複数の回動軸
のまわりで順次回動されて多段階で開かれるように揺動
されたり、蓋体がプリンタ本体に対して回動される代わ
りにプリンタ本体に対して並進移動されたり、完全に分
離可能に取付けられるようになっていてもよい。

【００１０】本発明のプリンタでは、用紙へのプリント
の際用紙の背面を支持するプラテンは、好ましくは、蓋
体に取付けられる。この場合、例えばプリント用紙が感
光感圧型の用紙からなるときは、用紙送給路の一方の側
に位置する露光ヘッドで用紙に所望パターンの感圧性潜
像を形成し更に用紙送給路の一方の側に位置する加圧現
像ヘッドで他方の側に位置するプラテンにより支持され
た用紙上の感圧性潜像を加圧してプリントするようにす
れば、用紙送給路の一方の側がプリンタ本体に他方の側
が蓋体に属することになり、プリンタの蓋体を開位置に
設定すると、用紙送給路の全体が露出することになる。

【００１１】すなわち、用紙送給路に閉ループがないと
きには、ロール紙収容部のロール紙繰出し口から用紙排
出口（プリント済み用紙の機外への出口）まで延在した
オープンループの形態の用紙送給路の本体側に位置する
第一のプリンタ部分と、該用紙送給路の蓋側に位置する
第二のプリンタ部分とが、用紙送給路を形成する閉位置
と、用紙送給路を開放する開位置との間で可動に形成さ
れているプリンタが得られることになる。ここで、第一
及び第二のプリンタ部分は、夫々、プリンタ本体及び蓋
体に対応する。

【００１２】用紙送給路は、典型的には平面状（直線
状）であればよいけれども、所望ならば、プリント用紙
の厚さ方向に曲がっていてもよく、特に、用紙収容領域
からの引出ないし繰出や、プリント、機外（プリンタ
外）への排出部などでは、関連する機器の配置等の都合
上、適宜曲折されればよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明による好ましい一実施
の形態を、添付図面に示した好ましい一実施例に基づい
て説明する。

【００１４】

【実施例】まず、図１から６に示したプリンタ１０で用
いられる好ましい一例の感光・感圧型プリント用紙１に
ついて、図６に基づいて説明する。この例では、感光・
感圧型プリント用紙１は、感光・感圧型マイクロカプセ
ルが塗布されており、露光ヘッドによる露光動作（潜像
形成動作）及び加圧現像ヘッドによる加圧現像動作によ
ってプリント可能なシート状物を指す。シート状物は、
例えば、ロール状に巻かれた帯状物の形態を採り得かつ
印刷（プリント）に際して一端から繰出されて用紙送り
方向に間欠的に送給される。プリント用紙１は、例え
ば、白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から
なるシート状基体部（基材部）２と、このシート状基体
部２上に形成され顕色剤を含む受像層３と、感光・感圧
型マイクロカプセルがバインダ（接着剤）に均一に分散
されて受像層３上に均一に塗布された感光・感圧型マイ
クロカプセル層４と、透明ＰＥＴのような保護層５とか
らなる。シートの基体ないし基材２は、プラスチック材
料の代わりに紙のような他の材料でもよい。マイクロカ
プセル層４にバインダはなくてもよく、受像層３とマイ
クロカプセル層４とは混在する一つの層であってもよ
い。以上のような積層構造を有する用紙１は、典型的に
は、０．１ｍｍのオーダーの厚みを有し、比較的剛性が
高い。用紙１の幅は、典型的には、数ｃｍ程度（プリン
タ１０がハンディタイプの場合）から数１０ｃｍ程度
（据置き型の場合）であるけれども、より大きくても小
さくてもよい。

【００１５】感光・感圧型マイクロカプセルは、ゼラチ
ンなどからなる直径数ミクロン程度の透明な外側のカプ
セル壁を有し、該カプセル壁内には、特定波長の光によ
って硬化する光硬化物質と、硬化されなかったカプセル
が圧壊されたとき受像層３の顕色剤と接触して発色する
発色物質とが、封入されている。典型的には、各マイク
ロカプセルは、顕色剤に接触すると絵具の三原色のうち
のいずれかに発色する発色物質と、該発色物質により発
色される色に対して実際上補色関係にある色（光の三原
色）の光で硬化する光硬化物質とを一緒に封入してな
る。すなわち、マイクロカプセルには、三種類のタイプ
が有り、夫々、赤（赤紫）色を呈するマゼンダ（Ｍ）用
の発色物質及びこれと補色関係にある緑色光（Ｇ）を選
択的に吸収して硬化する光硬化物質を封入してなるタイ
プＭのマイクロカプセル、黄色を呈するイエロー（Ｙ）
用の発色物質及び青色光（Ｂ）で硬化する光硬化物質を
封入してなるタイプＹのマイクロカプセル、並びに青
（青紫）色を呈するシアン（Ｃ）用の発色物質及び赤色
光（Ｒ）で硬化する光硬化物質を封入してなるタイプＣ
のマイクロカプセルからなる。マイクロカプセル層４で
は、これら三種類のマイクロカプセルが一様に分散・塗
布されている。

【００１６】例えば、３００ｄｐｉでプリント用紙にカ
ラープリントを行う場合、８５μ程度の径の領域に一つ
のドットが形成される。このドット領域に、例えば、露
光ヘッドから赤色の光が照射されると、タイプＣのマイ
クロカプセル内の光硬化物質は硬化するけれども、タイ
プＭ，Ｙのマイクロカプセル内の光硬化物質は硬化され
ず、このドット領域に赤色の潜像が形成される。このド
ット領域が加圧下におかれると、硬化したタイプＣのマ
イクロカプセルはそのまま保たれるけれども、硬化され
ていないタイプＭ，Ｙのマイクロカプセルは圧壊され、
夫々の発色物質が受像層３の顕色剤と反応して赤紫色及
び黄色を呈し、全体としてほぼ赤い色を呈する。タイプ
Ｃのマイクロカプセルが硬化される程度はドット領域に
照射される光の強さ（光量）に依存し、その多少に応じ
てタイプＣのマイクロカプセルが少しだけ圧壊された
り、全く圧壊されなかったりして、当該ドット領域にお
ける青色の混ざり具合が変わることになる。従って、照
射光の色に応じて三つのタイプのマイクロカプセルの硬
化の程度が異なり、マイクロカプセルの圧壊により発色
される色が異なることになる。

【００１７】マイクロカプセルは、上述のように光の三
原色に対応する三種類の波長域の光の各々に応じて発色
を可能にする三つのタイプＭ，Ｙ，Ｃからなる代わり
に、一つ若しくは二つ、又はそれ以上の任意の特定の波
長域の光に応じて発色を可能にする一つ若しくは二つ、
又はそれ以上の任意の数のタイプのものからなっていて
もよい。各タイプのマイクロカプセルは、典型的には、
用紙１の被塗布面に一様に分布しているけれども、場合
によっては、用紙１の領域によってマイクロカプセルの
分布が異なっていてもよい。また、感光・感圧型マイク
ロカプセルは、特定波長域の光を受けた際圧壊され難く
なる代わりに、圧壊され易くなるように構成されていて
もよい。

【００１８】次に、図１から６に戻って、本発明による
好ましい一実施例のプリンタ１０及び該プリンタ１０を
用いたプリントシステム１００について、説明する。プ
リンタ１０において、１はプリント用紙、５０はＺ方向
に送給されるプリント用紙１に所定のプリントパターン
の潜像を形成する露光部、６０はＺ方向に送給されるプ
リント用紙１に形成された潜像を可視化する加圧現像
部、７０はプリンタ１０の各可動部を駆動するモータで
ある。プリントシステム１００は、プリンタ１０と、該
プリンタ１０にインターフェースケーブル１０１を介し
て接続されたデジタルカメラのような画像情報処理装置
１１０とからなり、画像情報処理装置１１０からのデジ
タル又はアナログ形態の画像情報（プリントパターン情
報）は、プリンタ１０のコントローラ８０の制御下でケ
ーブル１０２を介して露光部５０に送られるように構成
されている。

【００１９】プリンタ１０は、下側の剛性フレーム１１
及び該フレーム１１のまわりに位置する下側プリンタケ
ース（図示せず）と、上側プリンタケース１２とからな
る筐体を有する。剛性フレーム１１は、底壁１１ａ、該
底壁１１ａの幅方向Ｘの両端において該底壁１１ａに対
して一体的に直立した側壁１１ｂ，１１ｃ、並びに用紙
送り方向Ｚに関して上流側及び下流側の端部において該
底壁１１ａに対して一体的に直立した端壁１１ｄ，１１
ｅを有する。

【００２０】上側プリンタケース１２は、フレーム１１
に固定された静置蓋１３と、フレーム１１に対して可動
な蓋体としての可動蓋１４とからなる。静置蓋１３と可
動蓋１４との間には、用紙排出口Ｑを与える間隙が形成
されている。可動蓋１４は、ヒンジ結合部１５を介して
フレーム１１の端壁１１ｄ又はフレーム１１の側壁１１
ｂ，１１ｃのうちＺ方向にみて端壁１１ｄに近い側の端
部に取付けられており、図１において想像線で示した開
位置Ａｋと実線で示した閉位置Ａｈとの間で、静置蓋１
３やフレーム１１に対して、Ａ１，Ａ２方向に回動可能
である。なお、例えば、蓋１３が可動蓋１４と一体の一
つの可動蓋からなっていても、また例えば、可動蓋１４
が別々に取付・取外し可能な又は相対変位可能な複数の
蓋部からなっていてもよい。

【００２１】可動蓋１４は、蓋側ロール紙収容領域形成
部としての半円筒状の用紙収容領域蓋部１６と、該用紙
収容領域蓋部１６に連続的につながりプリンタ１０の使
用時にはほぼ水平な延在位置を採る用紙送給領域蓋部１
７と、プリンタ１０の幅方向Ｘに関し該用紙送給領域蓋
部１７の両端において用紙送給領域蓋部１７に対してほ
ぼ直角に延びた側壁部１８，１９（図４）とを有する。
可動蓋１４は、閉位置Ａｈにおいて、例えば図４に示し
たように、フレーム１１の側壁１１ｂ，１１ｃの外面に
形成した突出係止部１１ｆ，１１ｇに側壁部１８，１９
の内面の切欠部１８ａ，１９ａの下側の内向突出部１８
ｂ，１９ｂで取外し可能に係止即ち係合・固定される。
なお、可動蓋１４がフレーム１１などに対して所定位置
に確実に固定され得る限り、可動蓋１４の開閉の仕方や
向き、閉位置での係止の仕方などは異なっていてもよ
い。

【００２２】フレーム１１の底壁１１ａは、プリンタ１
０の用紙送給方向Ｚの上流側の端部近傍に上部程広くな
るようなテーパの切られた開口部１１ｈを備えると共
に、該開口部１１ｈの近傍に用紙送り方向Ｚの下流側に
至るほど高くなるように傾斜した載置案内台１１ｊを有
する。プリント用紙１は、先端から繰出し可能なロール
７の形態でプリンタ１０のフレーム１１並びに上側ケー
ス１２によって形成されたロール紙収容領域内におい
て、所謂パトローネ様の円筒状の用紙収容ケース２０の
用紙収容室２１内に収容されている。図１の例では、用
紙１は、シート状基体部２がロール７の内側に位置する
ように巻回されており、プリント用紙１がＤ方向に繰出
される際、マイクロカプセル層４は、基体部２の下側に
位置する。用紙収容ケース２０は、フレーム１１の開口
部１１ｈに丁度嵌まり合うと共にフレーム１１の端壁１
１ｄ及び載置案内台１１ｊの下部に当接してフレーム１
１に支持されるように、フレーム１１上に載置される。
従って、この例では、本体側ロール紙収容領域形成部
は、フレーム１１の底壁１１ａ及びその開口部１１ｈ
と、フレーム１１のロール側（上流側）端壁１１ｄと、
台１１ｊの下部（被載置部）とからなる。

【００２３】用紙収容ケース２０は、円筒状ケース本体
部２２と該ケース本体部２２によって中心軸線Ｘ１のま
わりで回転可能に支持されロール７が周囲に嵌挿された
軸体部２３とを有する。円筒状ケース本体部２２は、円
筒状の周壁部２４と、該周壁部２４の両端を閉じる円板
状の端壁部２５，２６（図３）とからなり、円筒状周壁
部２４には、中心軸線Ｘ１に平行な母線方向に沿ってほ
ぼその全長にわたって開口部２７が形成されている。図
１に示したようにプリンタ１０の所定位置に配設された
状態において、円筒状周壁部２４のうち開口部２７の上
縁を規定する端部２８からは、用紙導出部ないし案内部
２９が、載置案内台１１ｊの傾斜案内面と平行に、用紙
繰出し方向Ｄの下流側に向かって斜めに突設されてい
る。以上において、用紙収容ケース２０は、円筒状ケー
ス本体部２２と軸体部２３と案内部２９とからなる。

【００２４】ケース本体部２２による軸体部２３の回転
支持は、ケース本体部２２の端壁部２５，２６で行うよ
うにしても、周壁部２４で行うようにしてもよい。前者
の場合、ケース本体部２２の端壁部２５，２６又は軸体
部２３の一方に軸受部を形成し他方に該軸受部で回転可
能に支持される軸部を設ければよい。後者の場合、周壁
部２４から周方向内向きに環状突起を突設し該環状突起
の円形の内縁部で軸体部２３の周面を回転可能に支持す
ればよい。なお、軸体部２３をケース本体部２２に対し
て回転可能にする代わりに、軸体部２３をケース本体部
２２に固定し、ロール７を軸体部２３に対して回転可能
にしてもよい。更に、軸体部２３を設ける代わりに、ケ
ース本体部２２によってロール７を回転可能に直接支持
するようにしてもよい。

【００２５】用紙収容ケース２０は、ロール７の形態の
用紙１が使用されてなくなった場合ケース２０の全体を
取り替えても、ロール７が所定回数なくなるまでケース
２０内のロール７を補充するようにしてもよい。後者の
場合、ロール７の形態の用紙１を新しいものと交換し得
るように、ケース本体部２２の用紙収容室２１が開放可
能に形成される。用紙収容室２１を開放可能にするため
には、ケース本体部２２を構成する一つ又は複数の壁部
のうちの少なくとも一部を取外し可能に構成すればよ
い。例えば、一方の端壁部２５又は２６が取外し可能に
形成され、取外し可能な端壁部２５又は２６を外した状
態でロール７を軸体部２３に嵌装し、端壁部２５又は２
６を閉じるようにしてもよい。なお、ロール７の交換が
可能なようにケース本体部２２が分解可能に形成されて
いる場合でも、通常は、用紙１がきれる（なくなる）毎
に、用紙収容ケース２０の全体を取り替えるようにして
もよい。

【００２６】用紙１は、ロール７がＥ方向に回転される
際、開口２７からＤ方向に繰出され、案内部２９及び載
置案内台１１ｊに沿って案内された後、Ｚ方向に送られ
る。９０は、用紙１の後縁（後端）の通過、又は前面に
おける用紙１の有無を検出する用紙センサである。用紙
のＤ方向の繰出・送給は、用紙送給方向Ｚに関して上流
及び下流側の用紙送り機構９１，９２によって行われ
る。ロール７からの用紙１のＤ方向の送給に伴い、用紙
１は、用紙送給路Ｐ（図１において実線で示した用紙１
のラインと一致する）に沿って、露光部５０及び加圧現
像部６０を水平に通ってＺ方向に送られる。用紙送り機
構９１，９２は、夫々、回転駆動力を受ける用紙送りロ
ーラ（フィードローラ）９１ａ，９２ａ、及び該駆動ロ
ーラ９１ａ，９２ａに対向して設けられたピンチローラ
ないしニップローラ（従動ローラ）９１ｃ，９２ｃから
なる。ピンチローラ９１ｃ，９２ｃは、用紙１をフィー
ドローラ９１ａ，９２ａとの間に挟んでＺ方向に送るべ
く板バネ９１ｂ，９２ｂで用紙１の方向に下向きに押圧
されている。フィードローラ９１ａ，９２ａは、例え
ば、鋼製の軸体にゴム製の筒体を嵌めて固定したものか
らなり、ピンチローラ９１ｃ，９２ｃは、例えば、プラ
スチック製の一体物からなる。

【００２７】フィードローラ９１ａ，９２ａは、フレー
ム１１の側壁１１ｂ，１１ｃの間で回転可能に支持され
ている。一方、ピンチローラ９１ｃ，９２ｃは、可動蓋
１４の用紙送給領域蓋部１７に基端が固定された板バネ
９１ｂ，９２ｂの先端に回転可能に支持されており、図
１のように可動蓋１４を閉めた状態Ａｈにおいて、下に
位置するフィードローラ９１ａ，９２ａに押付けられた
用紙挟持位置を採る。板バネ９１ｂ，９２ｂの夫々は、
単一の板バネからなっていても、Ｘ方向に間隔をおいて
配設された複数の板バネ部分からなっていてもよい。

【００２８】用紙送給領域蓋部１７の用紙送給方向Ｚの
下流側端部１７ｂの近傍で蓋部１７の内面１７ａには、
焼き入れされたステンレス鋼のような硬質材料からなる
プラテン４０が取付けられている。図１の断面で示した
プリンタ１０への装着状態において、プラテン４０は、
断面形状が下方に凸のドーム状の下面４１を備える。ま
た、プラテン４０は、Ｘ方向には、用紙１の全幅以上の
範囲にわたって延在しており、図４に示したように、下
端４２即ちドーム状下面４１の下端４２は、幅方向の中
央部４３では長さＷ１の範囲で実際上水平に延び、幅方
向の両端部４４，４５では、端に近いほど上方に後退し
ている。

【００２９】従って、図１において実線で示した閉位置
Ａｈにおいては、実質上水平に用紙送り方向Ｚに延びた
用紙送給領域蓋部１７には、上流側及び下流側用紙送り
機構９１，９２の従動ローラ９１ｃ，９２ｃと、プラテ
ン４０とが用紙送り方向Ｚに間隔をおいて取付けられて
いる。図示の例では、用紙送給路Ｐが、上流側用紙送り
機構９１からプラテン４０までの間でほぼ水平に延びて
いるので、用紙送給領域蓋部１７も同様に水平に延びて
いるけれども、用紙１の送給路Ｐが図示の例とは異なる
延在パターン（形状ないし形態）を有する場合には、典
型的には、用紙送給領域蓋部１７も用紙１の送給路Ｐと
同様に図示の例とは異なる延在パターンを採る。用紙送
給領域蓋部１７の内面（図１で見た場合の下面）１７ａ
は、典型的には、用紙１の送給路Ｐとの平行性が高くな
るように形成される。但し、所望ならば、用紙送給領域
蓋部１７の表面ないし上面１７ｃと用紙１の送給路Ｐと
の平行性は、低くてもよい。また、用紙送給領域蓋部１
７の内面１７ａと送給路Ｐとの距離が幅方向Ｘに沿って
一定である限り、用紙送り方向Ｚには平行でなくてもよ
い。

【００３０】用紙送給領域蓋部１７の幅Ｗは、図２及び
４からわかるように、フレーム１１の側壁１１ｂ，１１
ｃ間の長さＸ２と実際上同一である。また、図示の例で
は、用紙送給領域蓋部１７がＺ方向の全長にわたって一
定の幅Ｗを有するけれども、ほぼ用紙１の幅と同程度の
長さを有する用紙送り用のローラ９１ｃ，９２ｃの取付
部やプラテン４０の支持部において用紙１の幅と同程度
以上であれば、用紙送給路Ｐに外光や外部の塵埃などが
実際上入らない限り、Ｚ方向の位置により異なる幅を有
していても（例えば先端ほど幅が小さく又は大きくなる
ようになっていても）よい。

【００３１】なお、この場合、プリンタ本体（第一のプ
リンタ部分）は、プリンタ１０のうち可動蓋１４、該蓋
１４に固定された部材４０，４８，９１ｂ，１９ｃ，９
２ｂ，９２ｃ、用紙収容ケース２０、及びロール紙７か
らなる第二のプリンタ部分以外の部分からなる。露光部
５０は、両端がフレーム１１の側壁１１ｂ，１１ｃに固
定された露光ヘッド案内軸５１と、用紙１の送給方向Ｚ
に対して直交する走査方向Ｘに摺動可能に該案内軸５１
に嵌装・支持された露光ヘッド構造体５２と、該露光ヘ
ッド構造体５２を走査方向Ｘに移動させる露光ヘッド駆
動軸５３とを有する。露光ヘッド駆動軸５３は、その軸
線のまわりで回転可能にフレーム１１の側壁１１ｂ，１
１ｃに支持され（支持構造の詳細は図示せず）、且つ周
面に螺旋溝５３ａを有する。螺旋溝５３ａは、図３に示
したように、右回り及び左回りの螺旋溝部５３ｂ，５３
ｄと、両螺旋溝部５３ｂ，５３ｄを両端でつなぐ二つの
転向溝部５３ｃ，５３ｅからなる。露光ヘッド構造体５
２は、上流側及び下流側の用紙送り機構９１，９２の間
おいてプリント用紙１に対面するように配置された露光
ヘッド本体部５４と、該ヘッド本体部５４を支持する露
光ヘッド支持部５５、該露光ヘッド支持部５５に対して
一体的なヘッド位置センサないしエンコーダ５６とから
なる。露光ヘッド位置センサ５６は、該露光ヘッド位置
センサ５６の走査経路に沿って該センサ５６に対向して
フレーム底壁（シャーシ底壁）１１ａ上に形成されたス
ケール（例えば、走査方向Ｘの所定間隔毎に目盛線が描
かれたもの）１１ｍを読み取って、露光ヘッド本体部５
４の走査方向Ｘの位置を検出するもので、該検出位置情
報に基づいて、露光ヘッド本体部５４による露光がコン
トローラ８０により制御される。

【００３２】露光ヘッド支持部５５は、露光ヘッド案内
軸５１及び露光ヘッド駆動軸５３が走査方向Ｘに嵌挿さ
れた孔５５ａ，５５ｂに加えて、孔５５ｂにつながった
上下方向穴５５ｃを有する。上下方向穴５５ｃには、露
光ヘッド駆動軸５３の螺旋溝５３ａに係合する係合ピン
５７が上下方向に移動可能な状態で配置され、係合ピン
５７は、該ピン５７の偏倚・係合機構５８によって上方
の螺旋溝５３ａに偏倚・係合され該係合状態で保持され
る。ピン５７が右回り螺旋溝部５３ｂに係合されている
場合、露光ヘッド駆動軸５３のＦ方向の回転に伴って、
露光ヘッド構造体５２は、案内軸５１により摺動・案内
されてＸ３方向に往動走査され、ピン５７が転向溝部５
３ｅを通って左回り螺旋溝部５３ｄに入ると、露光ヘッ
ド駆動軸５３のＦ方向の回転に伴って、露光ヘッド構造
体５２は、Ｘ４方向に復動走査される。

【００３３】図１並びに図６の（ａ）及び（ｂ）に示し
たように、露光ヘッド本体部５４は、中空で偏平な箱体
５９と、箱体５９の底壁５９ａに固定された３行３列の
光源Ｓと、各光源Ｓに対面する位置において箱体５９の
頂壁５９ｂに形成された３行３列の絞り開口５９ｃとか
らなる。ここで頂壁５９ｂは、アパーチャ手段ないしア
パーチャ板として機能する。各列の光源Ｓｒ，Ｓｇ，Ｓ
ｂは同一色の光源からなり、例えば、第１列の第１行目
から第３行目は赤色ＬＥＤ光源Ｓｒ１，Ｓｒ２，Ｓｒ
３、第２列目の第１行目から第３行目は緑色ＬＥＤ光源
Ｓｇ１，Ｓｇ２，Ｓｇ３、第３列目の第１行目から第３
行目は青色ＬＥＤ光源Ｓｂ１，Ｓｂ２，Ｓｂ３からな
る。光源Ｓの行の間隔は、例えば、用紙送り機構９１，
９２による用紙１のＺ方向の間欠送りピッチに一致して
いる。一方、光源Ｓの列の間隔は、露光ヘッド本体部５
４のＸ方向の走査の際、色による光源Ｓｒ，Ｓｇ，Ｓｂ
の走査方向位置（「走査方向の位相」ともいう）のズレ
になる。従って、露光ヘッド本体部５４が露光のために
走査される際、走査方向Ｘの各ドット領域についてのカ
ラーデータに係る光源Ｓの走査方向Ｘの位置ズレを、走
査位置センサ５６から読み込まれる露光ヘッド５４の位
置情報に基づいて、コントローラ８０で補償しつつ、走
査方向の各ドット領域に対して所定の色の光を照射す
る。走査方向Ｘの各ドット領域に対して順次このような
動作制御を行いつつ、走査方向Ｘの一行の露光を行うこ
とになる。走査方向Ｘに対して直角に並んだ列の数は光
の三原色の数であり、用紙送り方向Ｚに対して直角に並
んだ行の数は、一つの点（ドット領域）にプリントする
ために必要な光源の数で、光源からの光の強度がより強
いような場合には各色の光源の数（行数）はより少なく
てもよく、光の強度がより弱いような場合には行数を多
くしてもよく、色によって光源の数を変えてもよい。絞
り開口５９ｃの大きさは、同一でも、絞る光の色によっ
て異なっていても、行によって異なっていてもよい。５
９ｄは、各光源Ｓを分離する仕切壁である。

【００３４】図６の（ｂ）及び（ｃ）に示したように、
光源Ｓから出た光ないしビームＨは、アパーチャ板５９
ｂの例えば２００〜３００μ程度の絞りアパーチャ５９
ｃを通って、プリント用紙１のマイクロカプセル層４に
径Ｊのスポットとして照射される。図１及び３におい
て、加圧現像部６０は、走査方向Ｘに往復動可能に、露
光ヘッド５４とは独立にフレーム１１の側壁１１ｂ，１
１ｃに支持され、用紙１の背面１ａ側に配置されたプラ
テン４０と協働して用紙１を加圧現像するように構成さ
れた加圧現像ヘッド構造体６１と、加圧現像ヘッド構造
体６１を支持するローラ支持機構６２と、加圧現像ヘッ
ド構造体６１をフレーム１１に対してＸ方向に往復動さ
せる加圧現像ヘッド駆動軸６３とを有する。

【００３５】加圧現像ヘッド駆動軸６３は、その軸線の
まわりで回転可能にフレーム１１の側壁１１ｂ，１１ｃ
に支持され（詳細構造は図示せず）、且つ周面に螺旋溝
６３ａを有する。該駆動軸６３の支持には、径方向の耐
荷重性の高い種類の軸受を用いてもよい。螺旋溝６３ａ
は、露光ヘッド駆動軸５３の螺旋溝５３ａと同様に、右
回り及び左回りの螺旋溝部６３ｂ，６３ｄと、両螺旋溝
部を両端でつなぐ転向溝部６３ｃ，６３ｅとからなる。

【００３６】ローラ支持機構６２は、フレーム１１の側
壁１１ｂ，１１ｃ間において走査方向Ｘに延在し、側壁
１１ｂ，１１ｃに形成された長孔ないしスロット１１
ｐ，１１ｑ（図３）に上下方向Ｋに移動可能に嵌合され
た断面がコの字型（図１）のローラ支持台６２ａと、ロ
ーラ支持台６２ａに上方向Ｋ１の偏倚力を及ぼす圧縮バ
ネ６２ｂとからなる。圧縮バネ６２ｂは、走査方向Ｘに
沿って間隔をおいて複数個設けられている（図４）。

【００３７】加圧現像ヘッド構造体６１は、加圧現像ヘ
ッド支持部６４と、一対のローラ（加圧現像ローラ及び
バックアップローラ）６５，６６からなる加圧現像ヘッ
ド本体部６７とを有する。加圧現像ヘッド支持部６４
は、加圧現像ヘッド駆動軸６３が走査方向Ｘに嵌挿され
た孔６４ａに加えて該孔６４ａにつながった上下方向穴
６４ｂを有する。上下方向穴６４ｂには、加圧現像ヘッ
ド駆動軸６３の螺旋溝６３ａに係合する係合ピン６８が
上下方向に移動可能な状態で配置され、係合ピン６８
は、該ピン６８の偏倚・係合機構６９によって上方の螺
旋溝６３ａに偏倚・係合され該係合状態で保持される。
ピン６８が例えば左回り螺旋溝部６３ｄに係合されてい
る場合、加圧現像ヘッド駆動軸６３のＦ方向の回転に伴
って、加圧現像ヘッド構造体６１は、Ｘ４方向に復動走
査され、ピン６８が転向溝部６３ｃを通って右回り螺旋
溝部６３ｂに入ると、加圧現像ヘッド駆動軸６３のＦ方
向の回転に伴って、加圧現像ヘッド構造体６１は、Ｘ３
方向に往動走査される。

【００３８】加圧現像ヘッド支持部６４は、図１及び４
に示したように、更に、ローラ６５，６６の本体６５
ａ，６６ａが周面で接触した状態でＫ方向に移動可能に
収容されたローラ収容室ないし貫通孔６４ｃ、及びロー
ラ本体６５ａ，６６ａの両端の軸部６５ｂ，６５ｂ，６
６ｂ，６６ｂがＫ方向に移動可能に収容される溝部６４
ｄ，６４ｄを有する。なお、室６４ｃ内において積重ね
られたローラ本体６５ａ，６６ａのうち下側のローラ本
体６６ａは、断面コの字状のローラ支持台６２ａ上に載
置されている。

【００３９】一方、用紙１の背面１ａ側に位置するプラ
テン４０は、前述の通り、上側ケース１２の可動蓋１４
の用紙送給領域蓋部１７の先端近傍に固定されている。
また、可動蓋１４は、前述の通り、閉鎖位置Ａｈにある
場合、フレーム１１の側壁１１ｂ，１１ｃの突出係止部
１１ｆ，１１ｇに側壁部１８，１９の下側の内向突出部
１８ｂ，１９ｂで係合・固定されており、プリンタ１０
の使用状態では、プラテン４０のフレーム１１に対する
Ｋ１方向移動が実際上禁止されている。４８は、用紙１
をプリンタ１０の筐体の外に導出するための用紙ガイド
部である。

【００４０】加圧現像ヘッド本体部６７がプラテン４０
の両側の後退領域４４，４５のいずれかに対面する走査
方向両端位置にある場合、プリント用紙１は実質上押圧
・挟持されることなく、所望に応じて、用紙送り機構９
１，９２の作動により、用紙送り方向Ｚに送られ得る
（例えば、一行分の間欠送り、用紙先端の導入、又は用
紙後端の送出し等）。

【００４１】一方、加圧現像ヘッド本体部６７がプラテ
ン４０の中央の幅Ｗ１のプリント許容領域４３に向き合
う範囲では、プリント用紙１は、加圧現像ヘッド６７の
上側の加圧ローラ６５の本体６５ａとプラテン４０との
間で挟まれる。ローラ本体６５ａは該本体６５ａの長さ
の範囲で用紙送給方向Ｚに沿って直線状にプリント用紙
１の表側面１ｂに当接可能で、プラテン４０は方向Ｚに
直角な方向Ｘに沿って直線状にプリント用紙１の裏側面
１ａに当接可能であるから、加圧現像ヘッド（本体部）
６７のローラ６５とプラテン４０とによって加圧挟持さ
れる用紙部分は、各時点において、ほぼ点状になり、該
点状接触点に加圧力が働く。従って、該接触点に潜像が
形成されているときは硬化していないマイクロカプセル
が圧壊されてドット領域が発色することになる。なお、
このとき、与えられる加圧力は、ローラ支持台６２ａ及
び加圧ローラ６５の背後のバックアップローラ６６を介
してローラ６５にＫ１方向に加えられる加圧現像用圧縮
バネ６２ｂの伸張力に依存する。バネ６２ｂにより接触
点（加圧現像点）に加えられる力は、接触点の面積を考
慮してマイクロカプセルを適度に圧壊するに適した所定
の大きさ（例えば、数１０〜数１００ｇ重）に設定され
る。

【００４２】なお、バネ６２ｂの下端側のシャーシ底壁
１１ａにＫ方向に位置調整可能な部材を設けておいて、
該部材の位置を調整することによって、加圧現像荷重を
調整するようにしてもよい。加圧現像部６０では、加圧
現像ヘッド駆動軸６３の回転駆動により、加圧現像ヘッ
ド支持部６４及び加圧現像ヘッド本体部６７がＸ方向に
移動される際、ローラ６６のローラ本体６６ａがローラ
支持台６２ａ上をＸ方向に転動し、該ローラ本体６６ａ
と周面で接触したローラ本体６５ａが、ローラ本体６６
ａの回転に同期して回転すると共に、プラテン４０との
接触点（押圧点）をＸ方向に走査するようにプリント用
紙１の表面１ｂ上をＸ方向に転動することになる。

【００４３】モータ７０の出力軸７１の回転は、動力伝
達機構７２を介して、上流側及び下流側のフィードロー
ラ９１ａ，９２ａ、露光ヘッド駆動軸５３、及び加圧現
像ヘッド駆動軸６３に伝達される。なお、動力伝達機構
７２は、通常のプリント動作に加えてプリンタ１０の初
期設定や用紙の初期送りなどプリンタ１０に要求される
各種の動作モードが該動力伝達機構７２の構造として組
み込まれるように、平歯車や傘歯車等からなる歯車列と
共に一方向クラッチやゼネバ歯車などを含み得る。動力
伝達機構７２に電子制御される動力伝達手段を設けて、
プリンタの各種の動作モードを動力伝達機構７２の機械
的な構造だけでなくコントローラ８０によって制御する
ようにしてもよい。なお、７３は、加圧現像部６０の下
流側で用紙１を切断すべくＸ方向に可動なカッタであ
る。

【００４４】以上のように構成されたプリンタ１０を有
するプリントシステム１００の操作及び動作について、
簡単にまとめて説明する。初めてプリンタ１０を使用す
べくプリント用紙１を装着する場合、又は用紙収容ケー
ス２０内のロール７がなくなる（消費され尽くす）毎に
用紙収容ケース２０を交換する場合、まず、プリンタ１
０の上側プリンタケース１２の可動蓋１４をＡ１方向に
開く（例えば、図５において実線で示した位置。なお、
図面のスペースの都合上図示しないけれども、例えば、
用紙送給領域蓋部１７が図４においてフレーム１１の端
壁１１ｄよりも右側に位置するように９０度以上開いた
位置まで開く方がより好ましく、開放した際に仮固定さ
れる複数の角度位置（例えば、４５度、９０度、１３５
度及び１８０度）を選択し得るようにしておいてもよ
い）。交換の場合には、まず、古い（使用済）用紙収容
ケース２０をプリンタ１０から取出す。用紙１の基端側
が軸体２３に固定されて残っているような場合でも、可
動蓋１４の開位置Ａｋへの移動に伴い上側の用紙送りロ
ーラ９１ｃ，９２ｃ、及びプラテン４０が可動蓋１４と
共に開位置Ａｋに移動されるので、使用済用紙収容ケー
ス２０の開口２７の外部において用紙送給路Ｐに沿って
用紙送りローラ９１ａ、露光ヘッド本体部５４、用紙送
りローラ９２ａ及び加圧現像ヘッド本体部６７上を通っ
て延びた用紙残部は、用紙送りローラ９１ａ，９２ａや
露光及び加圧現像ヘッド本体部５４，６７の上に単に載
置されているだけになるから、使用済用紙収容ケース２
０を取出すだけで、用紙残部もプリンタ１０の機器によ
って妨げられることなく、同時に容易に取出され得る。

【００４５】次に、新たなロール７が入った用紙収容ケ
ース２０をプリンタ１０のフレーム１１上の所定位置に
配設する。このとき、ケース２０の本体２２の円筒状周
壁部２４の下側部分はフレーム１１の開口部１１ｈに丁
度嵌り込み、周壁部２４のうち開口部２７の下側の部分
は、載置案内台１１ｊ上に丁度載置される。なお、用紙
収容ケース２０のこのような配設の前に、ロール７の用
紙１の先端が、少なくともフィードローラ９１ａ上に載
る状態になるように、用紙１を引き出しておく。なお、
所望ならば、用紙１の先端が上流側フィードローラ９１
ａだけでなく下流側フードローラ９２ａ上にも載るよう
に用紙１を引き出しておいても、また、用紙１にロール
７の巻癖（巻グセ）が強く残っていて送給路Ｐに沿って
水平に送られにくいような場合や、周面がＸ方向にしか
移動しない加圧ローラ６５と不動のプラテン４０との間
には用紙１が送り込まれにくいような場合には、用紙１
の先端が上流側及び下流側フィードローラ９１ａ，フー
ドローラ９２ａだけでなく加圧現像ローラ６５上にも載
るように用紙１を引き出しておいてもよい。いずれの場
合にも、用紙１の先端側引出部（繰出し部）を単にフィ
ードローラ９１ａ，９１ｂや加圧現像ローラ６５上に載
せるだけでよい。

【００４６】次に、可動蓋１４をＡ２方向に閉める。こ
のとき、可動蓋１４に取付けられたローラ９１ｃが用紙
１の引出部を挟むようにローラ９１ａ上に押圧・載置さ
れ、可動蓋１４に取付けられたローラ９２ｃが（用紙１
の引出部が延びている場合には用紙１の引出部を挟むよ
うに）ローラ９２ａ上に押圧・載置され、可動蓋１４に
取付けられたプラテン４０が（用紙１の引出部が延びて
いる場合には用紙１の引出部を挟むように）幅方向Ｘの
端部に位置する加圧現像ヘッド本体部６７の加圧ローラ
６５上に軽く載置される。可動蓋１４が閉位置Ａｈに設
定されると、可動蓋１４の側壁部１８，１９の突起１８
ｂ、１９ｂがフレーム１１の側壁１１ｂ，１１ｃの突起
１１ｆ，１１ｇで係止され、可動蓋１４の開方向Ａ１へ
の移動が禁止される。このように、用紙１の先端を所望
の長さだけ引き出しておき、用紙収容ケース２０の載置
装着の際用紙１の引出部を用紙送給路Ｐに沿って載置し
て可動蓋１４を閉めるだけで、用紙１を用紙送給路Ｐに
沿った所定位置に確実に配設し得、用紙送給機構９１，
９２による用紙１の送給路Ｐに沿った用紙１の送給が可
能になる。

【００４７】次に、プリンタ１０及びプリントシステム
１００のプリント動作を行わせる。以下では、説明の簡
単化のために、プリント用紙１の先端が下流側の用紙送
り機構９２で挟持されている状態で前回のプリント動作
が完了しているとする。用紙送り機構９１，９２が停止
している状態で、プリンタ１０にプリント命令が与えら
れると、モータ７０の回転駆動によって動力伝達機構７
２を介して露光ヘッド駆動軸５３及び加圧現像ヘッド駆
動軸６３の夫々の回転駆動が開始され露光ヘッド本体部
５４及び加圧現像ヘッド本体部６７の夫々について初期
位置から走査方向Ｘへの走査が別々に開始されると共
に、露光ヘッド位置センサ５６からスケール読取信号が
コントローラ８０に送られてコントローラ８０で露光ヘ
ッド本体部５４の位置情報として解読される。コントロ
ーラ８０は、ヘッド本体部５４についてのこの位置情報
と、画像情報処理装置１１０からの画像情報データ（位
置及び色データ）とに基づいて、ヘッド本体部５４の走
査位置に応じた色データを露光ヘッド本体部５４に与
え、ヘッド本体部５４の１行目の光源Ｓのうち該当する
色の光源Ｓを（所望ならば所定の強度で）発光させて、
プリント用紙１の走査方向Ｘの所定位置（ドット領域）
に所定の色の潜像を形成させる。この動作は、露光ヘッ
ド本体部５４が初期位置から一方向の走査（往動走査又
は復動走査）を完了するまで続けられる。露光ヘッド本
体部５４による一方向の走査が完了した時点では、加圧
現像ヘッド本体部６７は、プラテン４０の中央の突出領
域４３よりも外側の後退領域４４，４５に対面する位置
に在り、加圧現像部６０が用紙１の送りを許容する状態
になっている。

【００４８】ヘッド本体部５４の走査が一旦停止される
と、用紙送り機構９１，９２により用紙１が１ピッチ分
（ドット領域１行分）だけＺ方向に送られる。用紙１の
送りが完了すると、ヘッド本体部５４について上記と同
様な走査が行われる。このとき、露光ヘッド本体部５４
の１行目と２行目の光源Ｓのうち該当する色の光源が発
光して走査が行われる。

【００４９】用紙１の１行目についての２回目の露光走
査と２行目についての１回目の露光走査が完了すると、
前回と同様にして、用紙１が１ピッチ分だけ送られた
後、露光ヘッド本体部５４の１行目から３行目までの光
源Ｓのうち該当する色の光源Ｓが発光して走査が行われ
る。用紙１の１行目についての３回目の露光走査、２行
目についての２回目の露光走査、及び３行目についての
３回目の露光走査が完了すると、用紙１が更に１ピッチ
分だけ送られる。その後は、同様な露光走査が繰返され
る。

【００５０】用紙１の被露光領域（潜像形成領域）が加
圧現像ヘッド本体部６７のところに達すると、加圧現像
ヘッド本体部６７による加圧現像走査が開始される。加
圧現像に際しては、プリント用紙１は、加圧現像ヘッド
６７の上側の加圧ローラ６５の本体６５ａとプラテン４
０との間で挟まれる。前述のように、加圧現像ヘッド６
７のローラ６５とプラテン４０とによって加圧挟持され
る用紙部分は、各時点において、ほぼ点状になり、該点
状接触点に加圧力が働き、該接触点に潜像が形成されて
いるときは硬化していないマイクロカプセルが圧壊され
てドット領域が発色することになる。

【００５１】なお、プリンタ１０の使用中に、加圧現像
部６０の用紙挟持部や、用紙送り機構９１，９２の夫々
の用紙挟持部などにおいて、用紙１のジャミングが生じ
た場合においても、モータ７０を停止させてプリンタ１
０の動作を止め、可動蓋１４を開位置Ａｋに開くことに
よって、用紙１のジャム部を完全に露出させ得るから、
ジャム部の除去は容易に行われ得る。

【００５２】露光部５０や加圧現像部６０はその機能を
果たし得る限り、図示のものとは異なっていてもよい。
例えば、露光部５０と加圧現像部６０とを二本の駆動軸
５３，６３で独立に走査し得るようにする代わりに、露
光部５０及び加圧現像部６０を共通のキャリッジに収容
又は搭載して、該キャリッジを走査方向Ｘに移動させる
ことによって、露光部５０及び加圧現像部６０のＸ方向
走査を同時に行わせるようにしてもよい。この場合、用
紙送り機構９１，９２は、夫々、キャリッジの上流側及
び下流側に設けられる。Ｘ方向走査は、螺旋ネジを用い
る代わりにタイミングベルトを用いるなど他の手段によ
って行うようにしてもよい。

【００５３】以上においては、用紙送り機構が二つ設け
られている例について説明したけれども、場合によって
は、上流側の用紙送り機構９１または下流側の用紙送り
機構９２は、なくてもよい。例えば、下流側用紙送り機
構９２がない場合、可動蓋１４には、上流側用紙送り機
構９１のローラ９１ｃとプラテン４０とが取付けられ
る。

【００５４】また、例えば、可動蓋１４が端壁１１ｄと
平行な回動軸のまわりで回動可能に該端壁１１ｄの側に
取付けられる代わりに、側壁１１ｂ又は１１ｃと平行な
回動軸のまわりで回動可能に該側壁１１ｂ又は１１ｃの
側に取付けられてもよい。また、可動蓋１４がフレーム
に対して取外し可能に固定されるようになっていてもよ
い。更に、静置蓋１３が可動蓋１４と一体になっていて
もよい。この場合、端壁１１ｄと平行な回動軸のまわり
で回動可能に該端壁１１ｄの側に取付けられる代わり
に、端壁１１ｅと平行な回動軸のまわりで回動可能に該
端壁１１ｅの側に取付けられてもよい。更に、可動蓋１
４を相対移動可能な複数の可動蓋部から構成してもよ
い。例えば、可動蓋１４を図２の想像線Ｔ１に沿って二
分し、可動蓋１４と同様な第一の可動蓋部によって用紙
送りローラ９１ｃ，９２ｃを支持し、第二の可動蓋部に
よってプラテン４０を支持するようにしてもよい。この
場合、第二の可動蓋部を、フレーム１１の側壁１１ｂ又
は１１ｃに回動可能に取付けると共に、閉位置において
プラテン４０への押圧力を支えるに十分強固に且つ取外
し可能にもう一方の側壁部１１ｃ又は１１ｂに固定す
る。その場合、第二の可動蓋部を静置蓋１３と一体的に
してもよい。このとき、この一体蓋は、可動蓋１４と同
様に開位置と閉位置との間で可動にしても、全体として
静置蓋１３と同様に静置するようにしてもよい。

【００５５】更に、例えば、可動蓋１４を図２の想像線
Ｔ２に沿って二分し、可動蓋１４と同様な第一の可動蓋
部によって上流側のローラ９１ｃを支持し、第二の可動
蓋部によって下流側のローラ９２ｃ及びプラテン４０を
支持するようにしてもよい。この場合にも、第二の可動
蓋部を、フレーム１１の側壁１１ｂ又は１１ｃに回動可
能に取付けると共に、閉位置においてプラテン４０への
押圧力を支えるに十分強固に且つ取外し可能にもう一方
の側壁部１１ｃ又は１１ｂに固定する。この場合にも、
第二の可動蓋部を静置蓋１３と一体的にしてもよい。こ
のとき、この一体蓋は、可動蓋１４と同様に開位置と閉
位置との間で可動にしても、全体として静置蓋１３と同
様に静置するようにしてもよい。なお、下流側用紙送り
機構９２（したがって用紙送りローラ９２ｃ）はなくて
もよい。

【００５６】なお、プラテン４０よりも上流側の部分に
おいて蓋体が複数の部分に分離される場合には、例え
ば、蓋体部分が部分的に重なるようにして用紙送給路Ｐ
に外光が入る虞がないようにすることが好ましい。可動
蓋１４は、プリンタ１０の頂面側にある代わりに、例え
ば、底面側にあってもよい。その場合、蓋を閉じる前
に、用紙１が送給路Ｐから落ちないように用紙１を送給
路Ｐの近くに留める係止手段を送給路Ｐに沿って更に設
けておいてもよい。

【００５７】なお、プリンタ１０では、プリント用紙１
を用紙送りローラの間に確実に挟み込ませ得るだけでな
くプリント用紙１の用紙送りの不具合を容易に解消し得
るから、プリント用紙１は、厚くても薄くても、剛性が
高くても剛性が極めて低くてもよい。従って、プリント
用紙１は、図７に示したように、感光感圧式の用紙１の
一方の面、例えば裏面に、粘着剤層９３を介して剥離紙
９４が付着されたような形態でもよい。この場合、プリ
ント後に剥離紙９４を剥がすことによって裏面に粘着剤
層９３を備えたプリント済み用紙１が得られ、このプリ
ント済み用紙１は、いわゆる「シール」のように、粘着
剤層９３を利用して所望のところに直ちに付着され得
る。なお、所定形状での剥離を容易にするように、例え
ば、用紙１又は剥離紙９４に想像線Ｎで示したような切
込（プレカット）が形成されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による好ましい一実施例のプリンタの用
紙送り方向に平行で用紙の幅方向に垂直な断面説明図。

【図２】図１のプリンタの平面説明図。

【図３】図１のプリンタのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面説明
図。

【図４】図１のプリンタのＩＶ−ＩＶ線断面説明図。

【図５】図１のプリンタについて可動蓋を開いた状態に
おける図１と同様な断面説明図。

【図６】図１のプリンタで用いられる露光部及び該露光
部による露光動作を説明するためのもので、（ａ）は露
光ヘッドの平面説明図、（ｂ）は露光ヘッド及び感光感
圧型プリント用紙の断面説明図、（ｃ）は用紙上に形成
されるドット状感圧性潜像の説明図。

【図７】プリント用紙の変形例の断面説明図。

【符号の説明】

１ 感光・感圧型プリント用紙 １ａ 背面（裏側面） １ｂ 表面（表側面） ２ シート状基体部（基材） ３ 受像層 ４ 感光・感圧型マイクロカプセル層 ５ 保護層 ７ ロール（ロール紙） １０ プリンタ １１ フレーム（シャーシ） １１ａ 底壁 １１ｂ，１１ｃ 側壁 １１ｄ，１１ｅ 端壁 １１ｆ、１１ｇ 突起（突出係止部） １１ｈ 開口部 １１ｊ 載置案内台 １１ｍ 目盛（スケール） １１ｐ，１１ｑ 長孔 １２ 上側プリンタケース １３ 静置蓋 １４ 可動蓋 １５ ヒンジ結合部 １６ 用紙収容領域蓋部 １７ 用紙送給領域蓋部 １７ａ 内面 １７ｂ 下流側端部 １７ｃ 上面 １８，１９ 側壁部 １８ａ，１９ａ 切欠部（凹部） １８ｂ，１９ｂ 内向突出部 ２０ 用紙収容ケース ２１ 用紙収容室 ２２ ケース本体部 ２３ 軸体部 ２４ 円筒状周壁部 ２５，２６ 端壁部 ２７ 開口部 ２８ 端部 ２９ 案内部 ４０ プラテン ４１ ドーム状下面 ４２ 下端 ４３ プリント許容領域（中央部） ４４，４５ 後退領域 ５０ 露光部 ５１ 露光ヘッド案内軸 ５２ 露光ヘッド構造体 ５３ 露光ヘッド駆動軸 ５３ａ，６３ａ 螺旋溝 ５３ｂ，５３ｄ，６３ｂ，６３ｄ 螺旋溝部 ５３ｃ，５３ｅ，６３ｃ，６３ｅ 転向溝部 ５４ 露光ヘッド本体部 ５５ 露光ヘッド支持部 ５５ａ，５５ｂ，６４ａ 孔 ５５ｃ，６４ｂ 上下方向穴 ５６ 露光ヘッド位置センサ（走査位置センサ） ５７，６８ 係合ピン ５８，６９ 偏倚・係合機構 ５９ 箱体 ５９ａ 底壁 ５９ｂ アパーチャ板（頂壁） ５９ｃ アパーチャ（開口） ６０ 加圧現像部 ６１ 加圧現像ヘッド構造体 ６２ ローラ支持機構 ６２ａ ローラ支持台 ６２ｂ 加圧現像用圧縮バネ ６３ 加圧現像ヘッド駆動軸 ６４ 加圧現像ヘッド支持部 ６４ｃ 室（貫通孔） ６５ 加圧現像ローラ ６５ａ，６６ａ ローラ本体 ６５ｂ，６５ｂ，６６ｂ，６６ｂ 軸部 ６６ バックアップローラ ６７ 加圧現像ヘッド本体部 ７０ モータ ７１ 出力軸 ７２ 動力伝達機構 ７３ 用紙カッタ ８０ コントローラ ９１，９２ 用紙送り機構 ９１ａ，９２ａ フィードローラ（駆動ローラ） ９１ｂ，９２ｂ 板バネ ９１ｃ，９２ｃ ピンチローラ（ニップローラ、従動ロ
ーラ） ９３ 粘着剤層 ９４ 剥離紙 １００ プリントシステム １０１ インターフェースケーブル １０２ ケーブル １１０ 画像情報処理装置 Ａ１ 回動方向（開方向） Ａ２ 回動方向（閉方向） Ａｈ 閉位置（閉鎖位置） Ａｋ 開位置 Ｄ 繰出し方向 Ｅ ロールの回転方向 Ｆ 駆動軸の回転方向 Ｊ 径 Ｋ 上下方向 Ｋ１ 上向き Ｎ 切欠 Ｐ 用紙送給路 Ｑ 用紙排出口 Ｓ，Ｓｒ，Ｓｇ，Ｓｂ，Ｓｒ１，Ｓｒ２，Ｓｒ３，Ｓｇ
１，Ｓｇ２，Ｓｇ３，Ｓｂ１，Ｓｂ２，Ｓｂ３ 光源 Ｔ１，Ｔ２ 分割位置 Ｗ，Ｗ１ 幅 Ｘ 用紙幅方向（走査方向） Ｘ１ 中心軸線 Ｘ２ フレームの幅（幅方向長さ） Ｘ３，Ｘ４ 走査の向き Ｚ 用紙送給方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール紙収容領域から用紙排出口まで延
   在し用紙送り用ローラ対が設けられた用紙送給路に沿っ
   て送給されるプリント用紙に対してプリントするプリン
   タであって、 用紙送り用ローラ対のうちの一方のローラ及びロール紙
   収容領域の一側を規定する本体側ロール紙収容領域形成
   部を備えたプリンタ本体と、 閉位置と開位置との間でプリンタ本体に対して可動であ
   り、用紙送り用ローラ対のうちの他方のローラ及びロー
   ル紙収容領域の他側を規定する蓋側ロール紙収容領域形
   成部を備えた蓋体とを有し、 該蓋体は、 閉位置にある際、本体側ロール紙収容領域形成部と協働
   してロール紙収容領域を形成すると共にロール紙の繰出
   しを可能にすべく用紙送り用ローラ対を用紙挟持位置に
   設定し、 開位置にある際、用紙送り用ローラ対を離間させると共
   にロール紙収容領域へのロール紙の着脱を可能にするよ
   うに構成されているプリンタ。
2. 【請求項２】 プリンタが前記用紙送り用ローラ対を複
   数有しており、各ローラ対の一方のローラがプリンタ本
   体に、他方のローラが蓋体に取付けられている請求項１
   に記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 用紙へのプリントの際用紙の背面を支持
   するプラテンが蓋体に取付けられている請求項１又は２
   に記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 ロール紙収容部のロール紙繰出し口から
   用紙排出口まで延在したオープンループの形態の用紙送
   給路の本体側に位置する第一のプリンタ部分と、該用紙
   送給路の蓋側に位置する第二のプリンタ部分とが、用紙
   送給路を形成する閉位置と、用紙送給路を開放する開位
   置との間で可動に形成されているプリンタ。
5. 【請求項５】 プリンタが感光感圧型の用紙にプリント
   するように構成されている請求項１から４までのいずれ
   か一つの項に記載のプリンタ。