JP2003148585A - 可動部材操作用アクチュエータ装置 - Google Patents
可動部材操作用アクチュエータ装置Info
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- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
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- F16H55/56—Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ボールねじ機構のボールねじ溝に対する仕上げ
加工の手数を軽減して能率的な製造を達成でき、かつコ
ストの軽減を図ることができる可動部材操作用アクチュ
エータを提供する。 【解決手段】ねじ軸16に対して相対的にナット17が
可動部材からの軸方向の荷重を常時受け、その荷重を常
時受けつつナット17がねじ軸16に対して軸方向の順
方向および逆方向に相対移動して可動部材を変位させる
アクチュエータ装置であって、ナット17のボールねじ
溝20は、その溝底部を境とするナット17の順方向側
の面が前記荷重に基いてボール18と圧接する負荷面2
0aで、ねじ軸16のボールねじ溝19は、その溝底部
を境とするナット17の順方向の反対方向側の面が前記
荷重に基いてボール18と圧接する負荷面19aとなっ
ており、その各負荷面19a,20aのみに仕上げ加工
を施す。
加工の手数を軽減して能率的な製造を達成でき、かつコ
ストの軽減を図ることができる可動部材操作用アクチュ
エータを提供する。 【解決手段】ねじ軸16に対して相対的にナット17が
可動部材からの軸方向の荷重を常時受け、その荷重を常
時受けつつナット17がねじ軸16に対して軸方向の順
方向および逆方向に相対移動して可動部材を変位させる
アクチュエータ装置であって、ナット17のボールねじ
溝20は、その溝底部を境とするナット17の順方向側
の面が前記荷重に基いてボール18と圧接する負荷面2
0aで、ねじ軸16のボールねじ溝19は、その溝底部
を境とするナット17の順方向の反対方向側の面が前記
荷重に基いてボール18と圧接する負荷面19aとなっ
ており、その各負荷面19a,20aのみに仕上げ加工
を施す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車や
産業機械等のベルト式無段変速機に用いられる可動部材
操作用アクチュエータ装置に関する。
産業機械等のベルト式無段変速機に用いられる可動部材
操作用アクチュエータ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車や産業機械等に用いられるベルト
式の無段変速機は、駆動側の回転軸に設けられたプーリ
(プライマリプーリ)と従動側の回転軸に設けられたプ
ーリ(セカンダリプーリ)との間に無端ベルトを掛け渡
してなる。
式の無段変速機は、駆動側の回転軸に設けられたプーリ
(プライマリプーリ)と従動側の回転軸に設けられたプ
ーリ(セカンダリプーリ)との間に無端ベルトを掛け渡
してなる。
【0003】前記各プーリは、回転軸に互いに対向して
設けられた固定部材としての固定プーリディスクと可動
部材としての可動プーリディスクとからなる。固定プー
リディスクは回転軸に一体的に設けられ、可動プーリデ
ィスクは回転軸に対して回転不能でかつ軸方向に移動自
在に取り付けられている。
設けられた固定部材としての固定プーリディスクと可動
部材としての可動プーリディスクとからなる。固定プー
リディスクは回転軸に一体的に設けられ、可動プーリデ
ィスクは回転軸に対して回転不能でかつ軸方向に移動自
在に取り付けられている。
【0004】そして可動プーリディスクがアクチュエー
タにより操作されて回転軸の軸方向に移動し、この移動
で固定プーリディスクと可動プーリディスクとの間のプ
ーリ幅が変化する。
タにより操作されて回転軸の軸方向に移動し、この移動
で固定プーリディスクと可動プーリディスクとの間のプ
ーリ幅が変化する。
【0005】駆動側と従動側の回転軸の回転速度の変速
比を変える場合には、プライマリプーリおよびセカンダ
リプーリのプーリ幅を互いに同期して逆方向に変化させ
る。例えば、増速側に変化させる場合には、プライマリ
プーリのプーリ幅を狭くすると共にセカンダリプーリの
プーリ幅を広くし、前記無端ベルトをプライマリプーリ
の外径側に移動させると共にセカンダリプーリの内径側
に移動させる。
比を変える場合には、プライマリプーリおよびセカンダ
リプーリのプーリ幅を互いに同期して逆方向に変化させ
る。例えば、増速側に変化させる場合には、プライマリ
プーリのプーリ幅を狭くすると共にセカンダリプーリの
プーリ幅を広くし、前記無端ベルトをプライマリプーリ
の外径側に移動させると共にセカンダリプーリの内径側
に移動させる。
【0006】可動プーリディスクを回転軸の軸方向に移
動させるアクチュエータとしては一般にボールねじ機構
が用いられている。このボールねじ機構は、回転軸の外
周に同心的に設けられた筒状のねじ軸と、このねじ軸の
外周に複数のボールを介して螺合したナットとを備え、
ねじ軸が変速機ケースに固定され、ナットが可動プーリ
ディスクに回転自在でかつ可動プーリディスクと一体的
に回転軸の軸方向に移動可能に支持されている。
動させるアクチュエータとしては一般にボールねじ機構
が用いられている。このボールねじ機構は、回転軸の外
周に同心的に設けられた筒状のねじ軸と、このねじ軸の
外周に複数のボールを介して螺合したナットとを備え、
ねじ軸が変速機ケースに固定され、ナットが可動プーリ
ディスクに回転自在でかつ可動プーリディスクと一体的
に回転軸の軸方向に移動可能に支持されている。
【0007】ねじ軸の外周面およびナットの内周面には
それぞれ螺旋状をなすボールねじ溝が形成され、そのね
じ軸のボールねじ溝とナットのボールねじ溝との間に複
数のボールがその螺旋方向に沿って配列するように転動
自在に装填され、ナットの回転に応じて各ボールがボー
ルねじ溝に沿って転動すると共にナットが軸方向に移動
する。
それぞれ螺旋状をなすボールねじ溝が形成され、そのね
じ軸のボールねじ溝とナットのボールねじ溝との間に複
数のボールがその螺旋方向に沿って配列するように転動
自在に装填され、ナットの回転に応じて各ボールがボー
ルねじ溝に沿って転動すると共にナットが軸方向に移動
する。
【0008】ねじ軸の外周に螺合されたナットは、その
一方の端部が可動プーリディスクのボス部に軸受を介し
て嵌合され、これによりナットが可動プーリディスクに
対して回転自在でかつ可動プーリディスクと一体的に回
転軸の軸方向に移動可能に支持されている。
一方の端部が可動プーリディスクのボス部に軸受を介し
て嵌合され、これによりナットが可動プーリディスクに
対して回転自在でかつ可動プーリディスクと一体的に回
転軸の軸方向に移動可能に支持されている。
【0009】そしてナットがモータ等の駆動源により駆
動されて回転することにより、ナットが可動プーリディ
スクと一体的に回転軸の軸方向に移動し、この移動によ
り可動プーリディスクと固定プーリディスクとの間のプ
ーリ幅が調節される。
動されて回転することにより、ナットが可動プーリディ
スクと一体的に回転軸の軸方向に移動し、この移動によ
り可動プーリディスクと固定プーリディスクとの間のプ
ーリ幅が調節される。
【0010】図4には、ボールねじ機構の要部の構造を
拡大して示してあり、aがねじ軸、bがナットで、ねじ
軸aの外周面およびナットbの内周面にそれぞれボール
ねじ溝a1,b1が形成され、これらボールねじ溝
a1,b1間にボールcが転動自在に装填されている。
拡大して示してあり、aがねじ軸、bがナットで、ねじ
軸aの外周面およびナットbの内周面にそれぞれボール
ねじ溝a1,b1が形成され、これらボールねじ溝
a1,b1間にボールcが転動自在に装填されている。
【0011】そしてねじ軸aに対するナットbの相対的
な回転に応じてボールcがボールねじ溝a1,b1に沿
って転動しながら螺旋方向に移動し、ナットbがねじ軸
aの軸方向に移動する。
な回転に応じてボールcがボールねじ溝a1,b1に沿
って転動しながら螺旋方向に移動し、ナットbがねじ軸
aの軸方向に移動する。
【0012】従来一般のボールねじ機構におけるボール
ねじ溝a1,b1はその断面形状が図4に示すようにゴ
シック形状となっており、ボールcはその各ボールねじ
溝a 1,b1の溝底部を境とする両側の面のイ、ロ、
ハ、ニの都合4点に接触し、ナットbがその回転に応じ
てねじ軸aの軸方向に沿う順方向や逆方向に移動すると
きにボールcがボールねじ溝a1,b1の前記各点に圧
接してその各点に動力伝達の負荷が加わる。したがって
従来においては、各ボールねじ溝a1,b1の内面全体
にボールcの転動による摩擦を軽減するための精密な研
磨や研削による仕上げ加工を施すようにしている。
ねじ溝a1,b1はその断面形状が図4に示すようにゴ
シック形状となっており、ボールcはその各ボールねじ
溝a 1,b1の溝底部を境とする両側の面のイ、ロ、
ハ、ニの都合4点に接触し、ナットbがその回転に応じ
てねじ軸aの軸方向に沿う順方向や逆方向に移動すると
きにボールcがボールねじ溝a1,b1の前記各点に圧
接してその各点に動力伝達の負荷が加わる。したがって
従来においては、各ボールねじ溝a1,b1の内面全体
にボールcの転動による摩擦を軽減するための精密な研
磨や研削による仕上げ加工を施すようにしている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボール
ねじ溝の全体に亘って仕上げ加工を施すと、その分、手
数がかかり、作業能率が低下し、またコストもかかる。
ねじ溝の全体に亘って仕上げ加工を施すと、その分、手
数がかかり、作業能率が低下し、またコストもかかる。
【0014】ところで、ベルト式無段変速機のような機
器においては、可動プーリディスクと固定プーリディス
クとの間に巻き通されている無端ベルトの張力の分力に
より可動プーリディスクが固定プーリディスクから離間
する方向の荷重を常時受けている。そしてアクチュエー
タとしてのボールねじ機構のナットがその荷重を常時受
けながら軸方向に沿う順方向と逆方向に移動し、この移
動で可動プーリディスクを固定プーリディスクに対して
接離する方向に変位させるようになっている。
器においては、可動プーリディスクと固定プーリディス
クとの間に巻き通されている無端ベルトの張力の分力に
より可動プーリディスクが固定プーリディスクから離間
する方向の荷重を常時受けている。そしてアクチュエー
タとしてのボールねじ機構のナットがその荷重を常時受
けながら軸方向に沿う順方向と逆方向に移動し、この移
動で可動プーリディスクを固定プーリディスクに対して
接離する方向に変位させるようになっている。
【0015】したがって、この場合のボールねじ機構に
おいては、ナットが順方向、逆方向のいずれの方向に移
動するときでも、ボールはナットおよびねじ軸のボール
ねじ溝のボールを挟んで向き合う一方の面と圧接するだ
けで、他方の面との間での圧接は生じない。
おいては、ナットが順方向、逆方向のいずれの方向に移
動するときでも、ボールはナットおよびねじ軸のボール
ねじ溝のボールを挟んで向き合う一方の面と圧接するだ
けで、他方の面との間での圧接は生じない。
【0016】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、常時一定の方向の
荷重を受けながら可動部材を軸方向にボールねじ機構で
移動させるアクチュエータ装置を対象として、そのボー
ルねじ機構のボールねじ溝に対する仕上げ加工の作業能
率を高めることにある。
たもので、その目的とするところは、常時一定の方向の
荷重を受けながら可動部材を軸方向にボールねじ機構で
移動させるアクチュエータ装置を対象として、そのボー
ルねじ機構のボールねじ溝に対する仕上げ加工の作業能
率を高めることにある。
【0017】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、外周面にボールねじ溝が形成されたねじ軸、および
このねじ軸の外周に設けられ、内周面にボールねじ溝が
形成されたナットと、これらねじ軸のボールねじ溝とナ
ットのボールねじ溝との間に装填された複数のボールと
を備え、ねじ軸に対して相対的にナットが可動部材から
の軸方向の荷重を常時受け、その荷重を常時受けつつナ
ットがねじ軸に対して軸方向の順方向および逆方向に相
対移動して可動部材を変位させる可動部材操作用アクチ
ュエータ装置であって、ナットのボールねじ溝は、その
溝底部を境とするナットの順方向側の面が前記荷重に基
いてボールと圧接する負荷面で、ねじ軸のボールねじ溝
は、その溝底部を境とするナットの順方向の反対方向側
の面が前記荷重に基いてボールと圧接する負荷面となっ
ており、その各負荷面のみに仕上げ加工が施されている
ことを特徴としている。
は、外周面にボールねじ溝が形成されたねじ軸、および
このねじ軸の外周に設けられ、内周面にボールねじ溝が
形成されたナットと、これらねじ軸のボールねじ溝とナ
ットのボールねじ溝との間に装填された複数のボールと
を備え、ねじ軸に対して相対的にナットが可動部材から
の軸方向の荷重を常時受け、その荷重を常時受けつつナ
ットがねじ軸に対して軸方向の順方向および逆方向に相
対移動して可動部材を変位させる可動部材操作用アクチ
ュエータ装置であって、ナットのボールねじ溝は、その
溝底部を境とするナットの順方向側の面が前記荷重に基
いてボールと圧接する負荷面で、ねじ軸のボールねじ溝
は、その溝底部を境とするナットの順方向の反対方向側
の面が前記荷重に基いてボールと圧接する負荷面となっ
ており、その各負荷面のみに仕上げ加工が施されている
ことを特徴としている。
【0018】請求項2に記載の発明は、外周面にボール
ねじ溝が形成されたねじ軸、およびこのねじ軸の外周に
設けられ、内周面にボールねじ溝が形成されたナット
と、これらねじ軸のボールねじ溝とナットのボールねじ
溝との間に装填された複数のボールとを備え、ねじ軸に
対して相対的にナットが可動部材からの軸方向の荷重を
常時受け、その荷重を常時受けつつナットがねじ軸に対
して軸方向の順方向および逆方向に相対移動して可動部
材を変位させる可動部材操作用アクチュエータ装置であ
って、ナットのボールねじ溝は、その溝底部を境とする
ナットの順方向側の面が前記荷重に基いてボールと圧接
する負荷面で、その反対側の面がボールと圧接しない無
負荷面であり、ねじ軸のボールねじ溝は、その溝底部を
境とするナットの順方向の反対方向側の面が前記荷重に
基いてボールと圧接する負荷面で、その反対側の面がボ
ールと圧接しない無負荷面となっており、前記各負荷面
の表面粗さが小さく、前記各無負荷面の表面粗さが大き
くなっていることを特徴としている。
ねじ溝が形成されたねじ軸、およびこのねじ軸の外周に
設けられ、内周面にボールねじ溝が形成されたナット
と、これらねじ軸のボールねじ溝とナットのボールねじ
溝との間に装填された複数のボールとを備え、ねじ軸に
対して相対的にナットが可動部材からの軸方向の荷重を
常時受け、その荷重を常時受けつつナットがねじ軸に対
して軸方向の順方向および逆方向に相対移動して可動部
材を変位させる可動部材操作用アクチュエータ装置であ
って、ナットのボールねじ溝は、その溝底部を境とする
ナットの順方向側の面が前記荷重に基いてボールと圧接
する負荷面で、その反対側の面がボールと圧接しない無
負荷面であり、ねじ軸のボールねじ溝は、その溝底部を
境とするナットの順方向の反対方向側の面が前記荷重に
基いてボールと圧接する負荷面で、その反対側の面がボ
ールと圧接しない無負荷面となっており、前記各負荷面
の表面粗さが小さく、前記各無負荷面の表面粗さが大き
くなっていることを特徴としている。
【0019】請求項3に記載の発明は、前記可動部材が
ベルト式無段変速機における可動プーリディスクである
ことを特徴としている。
ベルト式無段変速機における可動プーリディスクである
ことを特徴としている。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
【0021】図1にはベルト式無段変速機におけるプー
リ幅調節装置を示してあり、このプーリ幅調節装置は固
定部材としての固定プーリディスク1と可動部材として
の可動プーリディスク2とで構成されたプーリ3を備
え、このプーリ3に無端ベルト4が掛け渡されている。
リ幅調節装置を示してあり、このプーリ幅調節装置は固
定部材としての固定プーリディスク1と可動部材として
の可動プーリディスク2とで構成されたプーリ3を備
え、このプーリ3に無端ベルト4が掛け渡されている。
【0022】プーリ3は回転軸5を有し、この回転軸5
の両端部が被取付部としての変速機ケース6に軸受7,
8を介して回転自在に支持されている。回転軸5を支持
した軸受7,8は変速機ケース6に形成された嵌合凹部
6a,6b内に嵌合固定されている。
の両端部が被取付部としての変速機ケース6に軸受7,
8を介して回転自在に支持されている。回転軸5を支持
した軸受7,8は変速機ケース6に形成された嵌合凹部
6a,6b内に嵌合固定されている。
【0023】固定プーリディスク1は回転軸5に一体的
に設けられ、可動プーリディスク2は固定プーリディス
ク1と対向して回転軸5の外周に回転不能でかつ軸方向
に移動自在に設けられている。
に設けられ、可動プーリディスク2は固定プーリディス
ク1と対向して回転軸5の外周に回転不能でかつ軸方向
に移動自在に設けられている。
【0024】すなわち、可動プーリディスク2は中心部
に嵌合口9を有し、この嵌合口9が回転軸5に摺動自在
に嵌合し、この嵌合口9の周面の一部にその軸方向に沿
って延びるキー溝10が形成され、また回転軸5の周面
にその軸方向に沿って延びるキー11が取り付けられ、
このキー11が前記キー溝10にスライド自在に嵌合
し、これにより可動プーリディスク2が回転軸5の軸方
向に移動自在でかつ回転軸5に対する相対回転が不能な
状態に支持されている。
に嵌合口9を有し、この嵌合口9が回転軸5に摺動自在
に嵌合し、この嵌合口9の周面の一部にその軸方向に沿
って延びるキー溝10が形成され、また回転軸5の周面
にその軸方向に沿って延びるキー11が取り付けられ、
このキー11が前記キー溝10にスライド自在に嵌合
し、これにより可動プーリディスク2が回転軸5の軸方
向に移動自在でかつ回転軸5に対する相対回転が不能な
状態に支持されている。
【0025】可動プーリディスク2と変速機ケース6と
の間には、可動プーリディスク2を軸方向に移動させる
アクチュエータとしてのボールねじ機構15が設けられ
ている。
の間には、可動プーリディスク2を軸方向に移動させる
アクチュエータとしてのボールねじ機構15が設けられ
ている。
【0026】このボールねじ機構15は、筒状のねじ軸
16とナット17と複数の転動体としてのボール18と
を備え、ねじ軸16は回転軸5の外周に同心的に配置さ
れ、その一端部が前記軸受7の外周に組み合わされ、こ
の軸受7と共に変速機ケース6の嵌合凹部6a内に嵌合
固定されている。
16とナット17と複数の転動体としてのボール18と
を備え、ねじ軸16は回転軸5の外周に同心的に配置さ
れ、その一端部が前記軸受7の外周に組み合わされ、こ
の軸受7と共に変速機ケース6の嵌合凹部6a内に嵌合
固定されている。
【0027】ナット17はねじ軸16の外周に同心的に
配置され、このナット17の内周面および前記ねじ軸1
6の外周面にそれぞれ螺旋状のボールねじ溝19,20
が形成され、これらボールねじ溝19,20間に複数の
ボール18がその溝方向に沿って配列するように転動自
在に装填されている。そしてナット17の回転に応じて
各ボール18がボールねじ溝19,20に沿って転動す
ると共にナット17がねじ軸16の軸方向に移動するよ
うになっている。
配置され、このナット17の内周面および前記ねじ軸1
6の外周面にそれぞれ螺旋状のボールねじ溝19,20
が形成され、これらボールねじ溝19,20間に複数の
ボール18がその溝方向に沿って配列するように転動自
在に装填されている。そしてナット17の回転に応じて
各ボール18がボールねじ溝19,20に沿って転動す
ると共にナット17がねじ軸16の軸方向に移動するよ
うになっている。
【0028】ねじ軸16のボールねじ溝19は複数ピッ
チ分の螺旋長さに形成されているのに対し、ナット17
のボールねじ溝20は1ピッチ分の螺旋長さに形成され
ている。そしてナット17の周面の一部に、ナット17
の1ピッチ分のボールねじ溝20に沿って転動するボー
ル18をその転動に応じて前記ボールねじ溝20の一方
の端部から他方の端部に戻して無限循環させるこま部材
21が設けられている。
チ分の螺旋長さに形成されているのに対し、ナット17
のボールねじ溝20は1ピッチ分の螺旋長さに形成され
ている。そしてナット17の周面の一部に、ナット17
の1ピッチ分のボールねじ溝20に沿って転動するボー
ル18をその転動に応じて前記ボールねじ溝20の一方
の端部から他方の端部に戻して無限循環させるこま部材
21が設けられている。
【0029】このこま部材21は、樹脂射出成形品また
は焼結金属からなり、内側の周縁部にはフランジ21a
が一体に形成されている。そしてナット17の周面の一
部にこま部材21に対応する嵌合口22が形成され、こ
の嵌合口22内にナット17の内側から前記フランジ2
1aがナット17の内周面に当接するようにこま部材2
1が嵌合され、ナット17に固定されている。
は焼結金属からなり、内側の周縁部にはフランジ21a
が一体に形成されている。そしてナット17の周面の一
部にこま部材21に対応する嵌合口22が形成され、こ
の嵌合口22内にナット17の内側から前記フランジ2
1aがナット17の内周面に当接するようにこま部材2
1が嵌合され、ナット17に固定されている。
【0030】すなわちこのボールねじ機構15は1条1
列のこま式ボールねじ構造となっており、これにより軸
方向寸法をコンパクトにすることができると共に、ねじ
軸16とナット17との間に若干の傾きを許容できるよ
うになることからプーリ3に生じるモーメント荷重に対
して有利に働くようになっている。
列のこま式ボールねじ構造となっており、これにより軸
方向寸法をコンパクトにすることができると共に、ねじ
軸16とナット17との間に若干の傾きを許容できるよ
うになることからプーリ3に生じるモーメント荷重に対
して有利に働くようになっている。
【0031】図2にはボールねじ機構15の要部の構造
を、図3にはその要部の一部をさらに拡大した拡大図を
示してあり、ナット17に形成されたボール溝20は、
その溝底部を境とする一方の面が負荷面20a、他方の
面が無負荷面20bとなっている。
を、図3にはその要部の一部をさらに拡大した拡大図を
示してあり、ナット17に形成されたボール溝20は、
その溝底部を境とする一方の面が負荷面20a、他方の
面が無負荷面20bとなっている。
【0032】そして、負荷面20aの断面形状は、ボー
ル18の半径より大きくボール18の直径より小さい曲
率半径R1の円弧形状をなし、無負荷面20bの断面形
状がナット17の軸方向に対して傾斜するほぼ直線形状
をなしている。なお、前記曲率半径R1はボール18の
直径と同じか、直径より大きい場合であってもよい。
ル18の半径より大きくボール18の直径より小さい曲
率半径R1の円弧形状をなし、無負荷面20bの断面形
状がナット17の軸方向に対して傾斜するほぼ直線形状
をなしている。なお、前記曲率半径R1はボール18の
直径と同じか、直径より大きい場合であってもよい。
【0033】そして負荷面20aは固定プーリディスク
1に対して接近する側に位置し、無負荷面20bは固定
プーリディスク1に対して離間する側に位置している。
1に対して接近する側に位置し、無負荷面20bは固定
プーリディスク1に対して離間する側に位置している。
【0034】また、ねじ軸16に形成されたボールねじ
溝19は、その溝底部を境とする一方の面が負荷面19
a、他方の面が無負荷面19bとなっている。そして、
負荷面19aの断面形状は前記ナット17のボールねじ
溝20における負荷面20aの曲率半径と同じ曲率半径
R1の円弧形状をなし、無負荷面19bの断面形状は前
記曲率半径R1より小さく、曲率の中心位置が前記負荷
面20aの曲率の中心位置よりボールねじ溝19の深さ
方向に近づく位置にある曲率半径R2の円弧形状をなし
ている。負荷面19aと無負荷面19bは滑らかな面で
連続的に連なっている。
溝19は、その溝底部を境とする一方の面が負荷面19
a、他方の面が無負荷面19bとなっている。そして、
負荷面19aの断面形状は前記ナット17のボールねじ
溝20における負荷面20aの曲率半径と同じ曲率半径
R1の円弧形状をなし、無負荷面19bの断面形状は前
記曲率半径R1より小さく、曲率の中心位置が前記負荷
面20aの曲率の中心位置よりボールねじ溝19の深さ
方向に近づく位置にある曲率半径R2の円弧形状をなし
ている。負荷面19aと無負荷面19bは滑らかな面で
連続的に連なっている。
【0035】負荷面19aは固定プーリディスク1に対
して離間する側に位置し、無負荷面19bは固定プーリ
ディスク1に対して接近する側に位置している。すなわ
ち、ねじ軸16におけるボールねじ溝19の負荷面19
aとナット17におけるボールねじ溝20の負荷面20
bとが互いに反対側に位置して互いに向き合う関係にな
っている。
して離間する側に位置し、無負荷面19bは固定プーリ
ディスク1に対して接近する側に位置している。すなわ
ち、ねじ軸16におけるボールねじ溝19の負荷面19
aとナット17におけるボールねじ溝20の負荷面20
bとが互いに反対側に位置して互いに向き合う関係にな
っている。
【0036】そしてボールねじ溝19,20間に装填さ
れたボール18がその両者の負荷面19a,20aに接
触するときに、その両者の無負荷面19b,20bとボ
ール18との間に隙間が生じるようになっている。
れたボール18がその両者の負荷面19a,20aに接
触するときに、その両者の無負荷面19b,20bとボ
ール18との間に隙間が生じるようになっている。
【0037】ボールねじ溝19,20はそれぞれ切削加
工により形成されているが、各ボールねじ溝19,20
の負荷面19a,20aに対してはさらに研磨や研削に
よる精密仕上げ加工が施されている。そして各ボールね
じ溝19,20の無負荷面19b,20bに対しては精
密仕上げ加工が省略され、切削加工の荒仕上げのままの
状態となっている。すなわち、各ボールねじ溝19,2
0の負荷面19a,20は表面粗さが小さく、各ボール
ねじ溝19,20の無負荷面19b,20bの表面粗さ
は大きくなっている。
工により形成されているが、各ボールねじ溝19,20
の負荷面19a,20aに対してはさらに研磨や研削に
よる精密仕上げ加工が施されている。そして各ボールね
じ溝19,20の無負荷面19b,20bに対しては精
密仕上げ加工が省略され、切削加工の荒仕上げのままの
状態となっている。すなわち、各ボールねじ溝19,2
0の負荷面19a,20は表面粗さが小さく、各ボール
ねじ溝19,20の無負荷面19b,20bの表面粗さ
は大きくなっている。
【0038】ボールねじ機構15のナット17は軸受2
5および軸受ホルダ26を介して可動プーリディスク2
に連結されている。すなわち、可動プーリディスク2は
背面側の中央部にボス部2aを有し、このボス部2aの
外周に軸受25が設けられている。
5および軸受ホルダ26を介して可動プーリディスク2
に連結されている。すなわち、可動プーリディスク2は
背面側の中央部にボス部2aを有し、このボス部2aの
外周に軸受25が設けられている。
【0039】軸受25は内輪25aおよび外輪25b
と、これら内外輪25a,25b間に転動自在に装填さ
れた複数のボール25cとからなり、内輪25aが可動
プーリディスク2のボス部2aの外周に嵌着固定されて
いる。
と、これら内外輪25a,25b間に転動自在に装填さ
れた複数のボール25cとからなり、内輪25aが可動
プーリディスク2のボス部2aの外周に嵌着固定されて
いる。
【0040】そして軸受25の外輪25bの外周面とナ
ット17の一端側端部の内周面との間に筒状の軸受ホル
ダ26が嵌入されている。この軸受ホルダ26の外周部
には、互いに反対側に位置して一対の突部28が一体に
形成され、またナット17の一端側の端面には前記突部
28に対応する凹部29が形成され、これら凹部29に
前記突部28が嵌合し、これによりナット17に対する
軸受ホルダ26の回り止めが図られ、ナット17と軸受
ホルダ26とが一体的に回転するようになっている。
ット17の一端側端部の内周面との間に筒状の軸受ホル
ダ26が嵌入されている。この軸受ホルダ26の外周部
には、互いに反対側に位置して一対の突部28が一体に
形成され、またナット17の一端側の端面には前記突部
28に対応する凹部29が形成され、これら凹部29に
前記突部28が嵌合し、これによりナット17に対する
軸受ホルダ26の回り止めが図られ、ナット17と軸受
ホルダ26とが一体的に回転するようになっている。
【0041】ナット17および軸受ホルダ26は、軸受
25を介して可動プーリディスク2に対して回転自在
で、かつ可動プーリディスク2と一体的にその軸方向に
移動可能に支持されている。
25を介して可動プーリディスク2に対して回転自在
で、かつ可動プーリディスク2と一体的にその軸方向に
移動可能に支持されている。
【0042】軸受ホルダ26の内周部にはその内側に突
出する環状の鍔30が一体に形成され、この鍔30の一
方側の側面が軸受25の外輪25bの端面に接触し、ま
たこの鍔30の他方側の側面の一部にねじ筒16の内側
に向かって延びるストッパ突起31が一体に形成されて
いる。
出する環状の鍔30が一体に形成され、この鍔30の一
方側の側面が軸受25の外輪25bの端面に接触し、ま
たこの鍔30の他方側の側面の一部にねじ筒16の内側
に向かって延びるストッパ突起31が一体に形成されて
いる。
【0043】ねじ軸16の一端側の端面の一部には、前
記ストッパ突起31に対応するストッパピン32が挿入
され、ナット17が回転しながら固定プーリディスク1
に対して離間する方向に一定以上移動したときに前記ス
トッパ突起31がストッパピン32に当接してその回転
が規制され、ボールねじ機構15の過剰な締め込みが防
止されるようになっている。
記ストッパ突起31に対応するストッパピン32が挿入
され、ナット17が回転しながら固定プーリディスク1
に対して離間する方向に一定以上移動したときに前記ス
トッパ突起31がストッパピン32に当接してその回転
が規制され、ボールねじ機構15の過剰な締め込みが防
止されるようになっている。
【0044】ストッパピン32は、例えば金属のパイプ
で、かつその周面に軸方向に沿うスリットが形成された
いわゆるスプリングピンであり、その直径をすぼめてね
じ軸16内に挿入して解放することにより、周面がねじ
軸16に弾性的に圧着して固定されるものである。
で、かつその周面に軸方向に沿うスリットが形成された
いわゆるスプリングピンであり、その直径をすぼめてね
じ軸16内に挿入して解放することにより、周面がねじ
軸16に弾性的に圧着して固定されるものである。
【0045】ナット17の中間部の外周部には平歯車状
の駆動ギア36が一体的に設けられ、この駆動ギア36
によりモータ等の駆動源の動力がナット17に伝達さ
れ、ナット17が正逆方向に回転駆動されるようになっ
ている。
の駆動ギア36が一体的に設けられ、この駆動ギア36
によりモータ等の駆動源の動力がナット17に伝達さ
れ、ナット17が正逆方向に回転駆動されるようになっ
ている。
【0046】次に、変速時の動作について説明する。図
1は固定プーリディスク1と可動プーリディスク2との
間隔幅つまりプーリ幅が最も拡がってストッパ突起31
がストッパピン32に当接している状態を示してある。
1は固定プーリディスク1と可動プーリディスク2との
間隔幅つまりプーリ幅が最も拡がってストッパ突起31
がストッパピン32に当接している状態を示してある。
【0047】この状態から、ナット17が駆動源により
駆動されて順方向に回転すると、この回転に応じてナッ
ト17のボールねじ溝17aとねじ軸16のボールねじ
溝16aとの間のボール18を介してナット17が固定
プーリディスク1に接近する方向に移動すると共に、こ
のナット17に押圧されてナット17と一体的に可動プ
ーリディスク2が回転軸5の軸方向に沿って変位し、固
定プーリディスク1と可動プーリディスク2との間のプ
ーリ幅が狭まる。
駆動されて順方向に回転すると、この回転に応じてナッ
ト17のボールねじ溝17aとねじ軸16のボールねじ
溝16aとの間のボール18を介してナット17が固定
プーリディスク1に接近する方向に移動すると共に、こ
のナット17に押圧されてナット17と一体的に可動プ
ーリディスク2が回転軸5の軸方向に沿って変位し、固
定プーリディスク1と可動プーリディスク2との間のプ
ーリ幅が狭まる。
【0048】また、ナット17が逆方向に回転したとき
には、ナット17のボールねじ溝17aとねじ軸16の
ボールねじ溝16aとの間のボール18を介してナット
17が固定プーリディスク1から離間する方向に移動す
る。そしてこのナット17の移動に応じて無端ベルト4
による押圧力で可動プーリディスク2がナット17と共
に回転軸5の軸方向に沿って変位し、固定プーリディス
ク1と可動プーリディスク2との間のプーリ幅が拡が
る。
には、ナット17のボールねじ溝17aとねじ軸16の
ボールねじ溝16aとの間のボール18を介してナット
17が固定プーリディスク1から離間する方向に移動す
る。そしてこのナット17の移動に応じて無端ベルト4
による押圧力で可動プーリディスク2がナット17と共
に回転軸5の軸方向に沿って変位し、固定プーリディス
ク1と可動プーリディスク2との間のプーリ幅が拡が
る。
【0049】ナット17が固定プーリディスク1から離
間する方向に一定以上移動したときには、ストッパ突起
31がストッパピン32に当接し、この当接でナット1
7の回転動作が規制され、ボールねじ機構15の過剰な
締め付けが防止される。
間する方向に一定以上移動したときには、ストッパ突起
31がストッパピン32に当接し、この当接でナット1
7の回転動作が規制され、ボールねじ機構15の過剰な
締め付けが防止される。
【0050】このようにプーリ幅が変化することによ
り、無端ベルト4がプーリ3の内径側と外径側との間で
変位し、これにより無端ベルト4により伝達される駆動
側の回転軸と従動側の回転軸との回転速度の変速比が無
段階に調節される。
り、無端ベルト4がプーリ3の内径側と外径側との間で
変位し、これにより無端ベルト4により伝達される駆動
側の回転軸と従動側の回転軸との回転速度の変速比が無
段階に調節される。
【0051】可動プーリディスク2には、固定プーリデ
ィスク1との間に巻き通されている無端ベルト4の張力
の分力により固定プーリディスク1から離間する方向の
荷重が常時加わっている。そしてボールねじ機構15の
ナット17はその荷重を常時受けながら軸方向に沿う順
方向と逆方向に移動して可動プーリディスク2を変位さ
せる。
ィスク1との間に巻き通されている無端ベルト4の張力
の分力により固定プーリディスク1から離間する方向の
荷重が常時加わっている。そしてボールねじ機構15の
ナット17はその荷重を常時受けながら軸方向に沿う順
方向と逆方向に移動して可動プーリディスク2を変位さ
せる。
【0052】したがって、ナット17が固定プーリディ
スク1に対して接近する順方向に移動するとき、および
固定プーリディスク1に対して離間する逆方向に移動す
るときのいずれの場合においても、図1に示すように、
ナット17のボールねじ溝20の負荷面20aおよびね
じ軸16のボールねじ溝19の負荷面19aに対してボ
ール18が圧接し、この状態でボール18が転動する。
スク1に対して接近する順方向に移動するとき、および
固定プーリディスク1に対して離間する逆方向に移動す
るときのいずれの場合においても、図1に示すように、
ナット17のボールねじ溝20の負荷面20aおよびね
じ軸16のボールねじ溝19の負荷面19aに対してボ
ール18が圧接し、この状態でボール18が転動する。
【0053】各ボールねじ溝19,20における負荷面
19a,20aはそれぞれ研磨や研削による表面粗さの
小さい仕上げ加工が施された面となっており、したがっ
てボール18は円滑かつ高精度に転動し、このため可動
プーリディスク2を精度よく動作させることができる。
19a,20aはそれぞれ研磨や研削による表面粗さの
小さい仕上げ加工が施された面となっており、したがっ
てボール18は円滑かつ高精度に転動し、このため可動
プーリディスク2を精度よく動作させることができる。
【0054】一方、ねじ軸16およびナット17の製作
時においては、ねじ軸16の外周面およびナット17の
内周面に切削加工によりそれぞれボールねじ溝19,2
0を形成する。そしてその各ボールねじ溝19,20に
対して、ボール18が圧接する負荷面19a,20aの
みに対して研磨や研削による仕上げ加工を施し、ボール
18が圧接しない無負荷面19b,20bに対して表面
粗さの大きい切削加工面のまま放置する。
時においては、ねじ軸16の外周面およびナット17の
内周面に切削加工によりそれぞれボールねじ溝19,2
0を形成する。そしてその各ボールねじ溝19,20に
対して、ボール18が圧接する負荷面19a,20aの
みに対して研磨や研削による仕上げ加工を施し、ボール
18が圧接しない無負荷面19b,20bに対して表面
粗さの大きい切削加工面のまま放置する。
【0055】このように、ボールねじ溝19,20の無
負荷面19b,20bに対する仕上げ加工を省くことに
より、ねじ軸16およびナット17の製造能率を高め、
またコストの低減を図ることができる。
負荷面19b,20bに対する仕上げ加工を省くことに
より、ねじ軸16およびナット17の製造能率を高め、
またコストの低減を図ることができる。
【0056】ボールねじ溝19,20の無負荷面19
b,20bにはボール18が圧接することがなく、した
がってこれら無負荷面19b,20bに対する仕上げ加
工が省略されていても、ボールねじ機構15の動作上の
精度が低下するようなことはない。
b,20bにはボール18が圧接することがなく、した
がってこれら無負荷面19b,20bに対する仕上げ加
工が省略されていても、ボールねじ機構15の動作上の
精度が低下するようなことはない。
【0057】なお、前記実施形態においては、ナットの
ボールねじ溝を1ピッチ分の螺旋長さとし、その一方の
端部から他方の端部にこま部材でボールを戻して無限循
環させる1条1列のボールねじ構造のボールねじ機構を
用いたが、この構造の場合に限らず、例えばナットのボ
ールねじ溝を複数ピッチ分の螺旋長さとし、その一方の
端部と他方の端部をチューブ等による通路で連結し、そ
の通路を通してボールを無限循環させるようなボールね
じ機構を採用することも可能である。
ボールねじ溝を1ピッチ分の螺旋長さとし、その一方の
端部から他方の端部にこま部材でボールを戻して無限循
環させる1条1列のボールねじ構造のボールねじ機構を
用いたが、この構造の場合に限らず、例えばナットのボ
ールねじ溝を複数ピッチ分の螺旋長さとし、その一方の
端部と他方の端部をチューブ等による通路で連結し、そ
の通路を通してボールを無限循環させるようなボールね
じ機構を採用することも可能である。
【0058】また、前記実施形態においては、ボールね
じ溝の無負荷面とボールとの間に隙間を設けるようにし
たが、この隙間は必須の要件ではなく、ボールねじ溝の
無負荷面とボールとが接触する状態にあってもよい。
じ溝の無負荷面とボールとの間に隙間を設けるようにし
たが、この隙間は必須の要件ではなく、ボールねじ溝の
無負荷面とボールとが接触する状態にあってもよい。
【0059】さらに前記実施形態においては、ボールね
じ機構を用いてベルト式無段変速機の可動プーリディス
クを動作させるようにしたが、無段変速機を対象とする
場合に限らず、他の種々の機器の可動部材を動作させる
場合においても同様に適用することが可能である。
じ機構を用いてベルト式無段変速機の可動プーリディス
クを動作させるようにしたが、無段変速機を対象とする
場合に限らず、他の種々の機器の可動部材を動作させる
場合においても同様に適用することが可能である。
【0060】さらにまた、ボールねじ機構のナットの軸
方向移動で可動部材を動作させる場合に限らず、ねじ軸
を回転させながらそのねじ軸を軸方向に移動させて可動
部材を変位させるような場合であってもよい。すなわ
ち、ナットとねじ軸との相対的な軸方向の移動で可動部
材を変位させる構成であればいずれの構造であっても差
し支えない。
方向移動で可動部材を動作させる場合に限らず、ねじ軸
を回転させながらそのねじ軸を軸方向に移動させて可動
部材を変位させるような場合であってもよい。すなわ
ち、ナットとねじ軸との相対的な軸方向の移動で可動部
材を変位させる構成であればいずれの構造であっても差
し支えない。
【0061】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
ボールねじ機構のボールねじ溝に対する仕上げ加工の手
数を軽減して能率的な製造を達成でき、またコストの軽
減を図ることができる。
ボールねじ機構のボールねじ溝に対する仕上げ加工の手
数を軽減して能率的な製造を達成でき、またコストの軽
減を図ることができる。
【図1】この発明の一実施形態を示す断面図。
【図2】その実施形態におけるボールねじ機構の要部を
示す断面図。
示す断面図。
【図3】さらにその要部の一部を拡大して示す拡大図。
【図4】従来一般のボールねじ機構におけるボールねじ
溝とボールとの係合部分の構造を示す拡大図。
溝とボールとの係合部分の構造を示す拡大図。
1…固定プーリディスク
2…可動プーリディスク(可動部材)
3…プーリ
4…無端ベルト
5…回転軸
15…ボールねじ機構
16…ねじ軸
17…ナット
18…ボール
19,20…ボールねじ溝
19a,20a…負荷面
19b,20b…無負荷面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 3J050 AA02 BA03 BB05 DA02 DA10
3J062 AA18 AB22 AC07 BA07 CD07
CD47
Claims (3)
- 【請求項1】外周面にボールねじ溝が形成されたねじ
軸、およびこのねじ軸の外周に設けられ、内周面にボー
ルねじ溝が形成されたナットと、これらねじ軸のボール
ねじ溝とナットのボールねじ溝との間に装填された複数
のボールとを備え、 ねじ軸に対して相対的にナットが可動部材からの軸方向
の荷重を常時受け、その荷重を常時受けつつナットがね
じ軸に対して軸方向の順方向および逆方向に相対移動し
て可動部材を変位させる可動部材操作用アクチュエータ
装置であって、ナットのボールねじ溝は、その溝底部を
境とするナットの順方向側の面が前記荷重に基いてボー
ルと圧接する負荷面で、ねじ軸のボールねじ溝は、その
溝底部を境とするナットの順方向の反対方向側の面が前
記荷重に基いてボールと圧接する負荷面となっており、
その各負荷面のみに仕上げ加工が施されていることを特
徴とする可動部材操作用アクチュエータ装置。 - 【請求項2】外周面にボールねじ溝が形成されたねじ
軸、およびこのねじ軸の外周に設けられ、内周面にボー
ルねじ溝が形成されたナットと、これらねじ軸のボール
ねじ溝とナットのボールねじ溝との間に装填された複数
のボールとを備え、 ねじ軸に対して相対的にナットが可動部材からの軸方向
の荷重を常時受け、その荷重を常時受けつつナットがね
じ軸に対して軸方向の順方向および逆方向に相対移動し
て可動部材を変位させる可動部材操作用アクチュエータ
装置であって、 ナットのボールねじ溝は、その溝底部を境とするナット
の順方向側の面が前記荷重に基いてボールと圧接する負
荷面で、その反対側の面がボールと圧接しない無負荷面
であり、ねじ軸のボールねじ溝は、その溝底部を境とす
るナットの順方向の反対方向側の面が前記荷重に基いて
ボールと圧接する負荷面で、その反対側の面がボールと
圧接しない無負荷面となっており、前記各負荷面の表面
粗さが小さく、前記各無負荷面の表面粗さが大きくなっ
ていることを特徴とする可動部材操作用アクチュエータ
装置。 - 【請求項3】可動部材はベルト式無段変速機における可
動プーリディスクであることを特徴とする請求項1また
は2に記載の可動部材操作用アクチュエータ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001346518A JP2003148585A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 可動部材操作用アクチュエータ装置 |
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