JP2912877B2 - 芳香族ポリアミドフィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、パラ配向性芳香族
ポリアミドからなるフィルムおよびその製造方法に関
し、さらに詳しくはフィルムの長尺方向（ＭＤ方向と称
する）および幅方向（ＴＤ方向と称する）ともに優れた
機械特性を示す、厚み斑の少ない、透明性の高い薄手の
パラ配向性芳香族ポリアミドフィルムに関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】パラ配向性芳香族ポリアミドの代表であ
るポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（以下、Ｐ
ＰＴＡと称する）は、特に優れた結晶性および高い融点
を有し、また剛直な分子構造のゆえに、耐熱性で高い機
械的強度を有しており、近年特に注目されている高分子
素材である。また、その光学異方性の示す濃厚溶液から
紡糸された繊維は高い強度およびモジュラスを示すこと
が報告され、既に工業的に実施されるに到っているが、
フィルムへの応用例の提案は少なく、実用化例もいまだ
知られていない。 【０００３】ＰＰＴＡの有する問題点としては、その有
用な高分子量のポリマーは有機溶媒に難溶であり、濃硫
酸等の無機の強酸が溶媒として用いられねばならないと
いうことが挙げられ、これを回避するために、例えば特
公昭５６−４５４２１号公報では、直線配位性芳香族ポ
リアミドの芳香族にハロゲン基を導入したものと、ＰＰ
ＴＡ以外の芳香族に置換基を持たない芳香族ポリアミド
を共重合することにより有機溶媒に可溶とし、それから
フィルムを得ようとする試みがなされている。しかし、
これはモノマが高価なためコストが高くなる上に、折角
の直線配位性芳香族ポリアミドの耐熱性や結晶性を損な
う欠点がある。 【０００４】一方、特公昭５９−１４５６７号公報には
光学異方性を有する芳香族ポリアミド溶液をスリットか
ら短い空気層を介して凝固浴中に押出す方法が開示され
ているが、この方法ではＭＤ方向の機械的強度のみ強
く、それと直交するＴＤ方向の機械的強度は極端に弱
く、避け易いものしか得られなかった。このように単に
芳香族ポリアミドの光学異方性ドープを押出し、そのま
ま凝固させただけでは吐出方向に過度に配向するために
フィブリル化し易く、ＴＤ方向に弱いものとなってしま
うため、これを改良しようとするフィルム製造方法が種
々検討された。 【０００５】例えば特公昭５７−３５０８８号公報に
は、光学異方性を有する芳香族ポリアミド溶液をリング
ダイから押出し、インフレーション法を用いてドープの
状態で２軸方向に同時流延させた後、湿式凝固させるこ
とにより等方性のフィルムが得られるとしている。しか
し、この方法では均一な厚みの透明フィルムを得るのは
難しく、機械的強度、特に引裂き強度が低いという欠点
がある。 【０００６】また、特公昭５９−５４０７号公報、特開
昭５４−１３２６７４号公報では、直線配位性芳香族ポ
リアミドの光学異方性または光学等方性のドープを、ダ
イ中で押出し方向と直角の方向に機械的に剪断力を与え
ることにより、押出し時に押出し方向とその直角方向の
２軸方向に配向させる提案をしているが、ダイの構造が
複雑で工業的実施上の難点がある。また、配向を剪断力
で行う方法では高い引裂き強さのフィルムを得るのは難
しい。 【０００７】さらに、Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃ
ｉ．ｖｏｋｌ．２７，Ｎｏ．８．Ｐ．２９６５〜２９８
６（１９８２）には、ＰＰＴＡの光学異方性ドープをリ
ングダイより油塗布した円錐状のマンドレル上に押出す
ことにより、２軸配向したフィルムを得ることが提案さ
れているが、このフィルムは機械的強度が等方的である
ものの低く、ドラフトをかけた場合、ＭＤ方向の機械的
強度は高いが、ＴＤ方向のそれは著しく低いという欠点
があるばかりでなく、リングダイを用いる方法はフィル
ム厚みの斑を小さくするのが難しい。 【０００８】特公昭５７−１７８８６号公報には、直線
配位性芳香族ポリアミドの光学異方性ドープを凝固直前
に光学等方性となるまで加熱した後、凝固させることに
よって、透明で機械的物性が等方的であるフィルムを得
ることが記載されている。この方法は従来の光学異方性
ドープの活用により高性能を得んとする大方の概念に逆
らった独創的なものであり、これにより光学異方性ドー
プの極端な１軸配向性の緩和と同時に、光学異方性ドー
プの液晶ドメイン構造がドープを押出した後も残り、そ
のまま凝固して不透明なフィルムとなってしまうことを
回避することに成功している。しかし、極薄にしてかつ
厚み斑の少ない透明フィルムについては具体的には開示
されていない。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パラ
配向性芳香族ポリアミドを用いて、極薄で厚み斑の少な
い透明度の高い平面性に優れたフィルムを提供すること
にある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
に沿ったパラ配向性芳香族ポリアミドフィルムを得るべ
く鋭意研究を重ねた結果、次の知見を得た。すなわち、
特公昭５７−１７８８６号公報に開示された技術、すな
わちＰＰＴＡの光学異方性ドープを作成し、次いでこれ
を光学等方化して凝固し、透明性のある機械的性能に優
れたパラ配向性芳香族ポリアミドフィルムを製造する方
法において、前記ドープがダイを離れた後、なるべく短
い距離で支持面に接着させた後、光学等方化して特定の
条件で凝固、洗浄した後、乾燥工程において起こる収縮
を制限して行うことにより、極薄で厚み斑の少ない新規
なフィルムが、きわめて高い透明性と平面性をもって得
られることを見出し、さらに研究の結果、本発明を完成
した。 【００１１】上記目的を達成するため本願で特許請求さ
れる発明は以下のとおりである。 （１）対数粘度が３．５以上の実質的にパラ配向性芳香
族ポリアミドよりなるフィルムであって、８μｍ以下の
厚みを持ち、かつフィルムの厚み斑が１０％以下（但し
５％以下を除く）であることを特徴とする芳香族ポリア
ミドフィルム。 【００１２】（２）対数粘度が３．５以上のパラ配向性
芳香族ポリアミドと９５重量％以上の硫酸とから実質的
になる光学異方性ドープを、光学異方性を保ったままダ
イから移動する支持面上に流延し、吸湿または／および
加熱により該ドープを光学等方性に転化したのち凝固さ
せるフィルムの製造方法において、前記ドープをダイか
ら３０mm以下（但し８mm以下を除く）の距離で前記支持
面上に接触させたのち光学等方性に転化し、次いで５℃
以下の凝固液中で凝固させ、洗浄したのち、これを延伸
することなしにフィルムの収縮を制限した状態で３２０
℃以上の温度で乾燥することを特徴とする芳香族ポリア
ミドフィルムの製造方法。 【００１３】本発明に用いられるパラ配向性芳香族ポリ
アミドであるその代表的ポリマーとしてのＰＰＴＡは実
質的に 【００１４】 【化１】 【００１５】で表わされるポリマーであり、従来公知の
パラフェニレンジアミンとテレフタロイルクロライドか
ら、低温溶液重合法により製造するのが好都合である。
本発明のポリマーの重合度は、あまり低いと機械的性質
の良好なフィルムが得られなくなるため３．５以上、好
ましくは４．５以上の対数粘度ηｉｎｈ（硫酸１００ml
にポリマー０．３ｇを溶解して３０℃で測定した値）を
与える重合度のものが選ばれる。ポリマーの重合度の上
限については工業的に製造可能なものであれば制限はな
い。 【００１６】本発明のフィルムは、以下に述べる要件を
満たして初めて目的を達せられるものである。まず第１
に、本発明のフィルムとしてその厚みが８μｍ以下のも
のが選ばれる。８μｍを超える厚みを持つフィルムは、
例えばコンデンサフィルムとして使ったとき、薄い厚み
のフィルムと同じ容量のコンデンサを作るためには、一
般に厚みの２乗に比例して電極面積を大きくする必要が
あるため、フィルムコンデンサの特徴である小型、軽量
でかつ静電容量大きいものが得られなくなる。フィルム
の厚みの下限は特にないが、あまり薄いフィルムではハ
ンドリング（取扱い）が難しくなる。 【００１７】本発明のフィルムを例えばコンデンサに用
いる場合は、５μｍ以下の厚みがより好ましい。本発明
のフィルムは、第２にその厚み斑が１０％以下（ただし
５％以下を除く）であることが必要である。この要件
は、前述のごとく例えばコンデンサフィルムの場合、同
一の静電容量のコンデンサを作るためには不可欠であ
る。フィルムの厚み斑が大きいものをコンデンサにした
場合、歩どまりが多く生産性が悪くなるばかりでなく、
コンデンサ中で空間が発生するため、交流電極印加によ
りフィルムの振動が発生し、周波数に対応する音が発生
することがある。 【００１８】本発明にいう厚みおよび厚み斑は、例えば
静電容量式接触厚さ計（小野測器社製タイプＣＬ−２３
０型）を用いて、当該フィルムから任意に選んだ１０点
の測定点における厚みの平均値と、（最大値−最小値）
／平均値×１００で定義される。本発明のフィルムは、
高い透明性と平滑な平面性を有する。また、本発明のフ
ィルムは、好ましくは実質的にボイドを含まない。 【００１９】さらに、本発明のフィルムは、通常その密
度が１３７０〜１４２０ｇ／cm³ の範囲にある。この密
度の値は四塩化炭素−トルエンを使用した密度勾配管法
により３０℃で測定されたものである。この密度の範囲
は、公知のＰＰＴＡ繊維のそれが１．４３ｇ／cm² から
１．４６ｇ／cm² の範囲にあるのに較べてかなり小さい
値である。該密度が１３７０ｇ／cm² 未満になると機械
的物性が低下し、１４２０ｇ／cm² を超えると面配向性
に従って機械的性質の等方性の損なわれたフィルムとな
る。いずれにしてもこのように密度が小さいことから、
軽くて高強度のフィルムが得られることになる。 【００２０】本発明のフィルムは、以下に述べるＸ線回
折による結晶配向角で定義される面配向性を有すること
が好ましい。すなわち、フィルム表面に直角に入射した
Ｘ線による２θ≒２３°のピークに関する結晶配向角が
３０°以上であり、フィルム表面に並行に入射したＸ線
による２θ≒１８°のピークに関する結晶配向角が６０
°以下であるのが好ましい。 【００２１】Ｘ線の入射は、フィルム表面に直角に入射
する場合（以下、ＴＶ方向と称する）と、表面に並行に
入射する場合（以下、ＳＶ方向と称する）とに分けられ
るが、本発明のフィルムはＴＶ方向からのＸ線により２
θ≒２３°に大きな回折ピークを持つが、この２θ≒２
３°における結晶配向角が３０°以上であるのが好まし
い。さらに６０°以上であるのがより好ましい。さらに
ＳＶ方向からの入射により２θ≒１８°の大きな回折ピ
ークが赤道線上にあらわれるが、この２θ≒１８°にお
ける結晶配向角が６０°以下であるのが好ましい。これ
らの両方の結晶配向角が満たされたとき、本発明のフィ
ルムがいわゆる面配向の構造を持つということがいえ、
フィルムの引取り方向およびそれと直角な方向の双方と
もに高い機械的性質（例えば強度、伸度、ヤング率）を
有し、また大きい引裂き強度を有する上で非常に好まし
い。そしてこの点において、特公昭５５−１４１７０号
公報に開示されたフィルムと明確に区別できる。 【００２２】結晶配向角の測定方法としては公知の方法
が採用でき、例えば次のような方法によって行われる。
所定の２θの角度に計数管を置き、フィルムを１８０°
回転することにより回折強度曲線を得る。なお、ＴＶに
おいては最高強度を中心とし、前後９０°間を回転させ
る。この曲線の最高強度の、最低強度点間に引いたベー
スラインに対する半分の強度を示す点に対応する、回折
写真における円弧長を度で表わした値（すなわち、最高
強度のベースラインに対する５０％の点に対する角度）
を測定し、それを試料の結晶配向角とする。測定に際
し、フィルムは必要により何枚か重ねて回折強度をはか
ることができる。 【００２３】このような薄手で、かつ厚み斑の少ないフ
ィルムは、下記の方法に従って製造することができる。
なお、フィルムの斑の少ないことについては、後述する
ように乾燥時の収縮を制限して行うことも関連してい
る。本発明の方法においては、まずＰＰＴＡの光学異方
性ドープを調整する必要がある。 【００２４】本発明のＰＰＴＡフィルムの成型に用いる
ドープを調整するのに適した溶媒は、９５重量％以上の
濃度の硫酸である。９５％未満の硫酸では溶解が困難で
あったり、溶解後のドープが異常に高粘度になる。本発
明のドープにはクロル硫酸、フルオロ硫酸、五酸化リ
ン、トリハロゲン化酢酸などが少し混入されていてもよ
い。硫酸は１００重量％以上のものも可能であるが、ポ
リマーの安定性や溶解性などの点から９８〜１００重量
％濃度が好ましく用いられる。 【００２５】本発明に用いられるドープ中のポリマー濃
度は、常温（約２０〜３０℃）またはそれ以上の温度で
光学等方性を示す濃度以上が好ましく、具体的には約１
０重量％以上が好適である。常温またはそれ以上の温度
で光学異方性を示さないポリマー濃度では、成型された
ＰＰＴＡフィルムが好ましい機械的性質を持たなくなる
ことが多い。ドープのポリマー濃度の上限は特に限定さ
れるものではないが、通常は２０重量％以下、特に高い
ηｉｎｈのＰＰＴＡに対しては１８重量％以下が好まし
く用いられ、さらに好ましくは１６重量％以下である。 【００２６】本発明のドープには普通の添加剤、例えば
増量剤、除光沢剤、紫外線安定化剤、熱安定化剤、抗酸
化剤、顔料、溶解助剤などを混入してもよい。ドープが
光学異方性か光学等方性であるかは公知の方法、例えば
特公昭５０−８４７４号公報記載の方法で調べることが
できるが、その臨界点は溶媒の種類、温度、ポリマー濃
度、ポリマーの重合度、非溶媒の含有量等に依存するの
で、これらの関係をあらかじめ調べることによって光学
異方性ドープを作り、光学等方性ドープとなる条件に変
えることにより、光学異方性から光学等方性に変えるこ
とができる。 【００２７】本発明に用いられるドープは、成型・凝固
に先立って可能な限り不溶性のゴミ、異物等を濾過等に
よって取除いておくこと、および溶解中に発生または巻
込まれる空気等の基体を取除いておくことが好ましい。
脱気は一旦ドープを調整した後に行うこともできるし、
調整のための原料の仕込み段階から一貫して真空（減
圧）下に行うことによっても達成し得る。ドープの調整
は連続または回分で行うことができる。 【００２８】このようにして調整されたドープは、光学
異方性を保ったままダイ、例えばスリットダイから移動
している支持面上に流延されるが、本発明においてはダ
イより出たフィルム状のドープが支持面上に接するまで
の距離が重要であり、３０mm以下（ただし８mm以下を除
く）でなければならない。この距離が大きすぎると、理
由は明らかではないが、粒状物が発生し厚み斑となるば
かりでなく、破れ等が発生する。この現象は、特にフィ
ルムを薄くする場合に顕著にあらわれることから、１０
％以下（ただし５％以下を除く）の厚み斑の極めて少な
い薄いフィルムを得るには不可欠な要件である。なお、
ダイより出たフィルム状のドープが支持面上に接するま
での距離は、可能な限り短くしたほうがよい。 【００２９】本発明において、流延およびそれに続く光
学等方性への転化、凝固、洗浄、延伸、乾燥などの工程
は好ましくは連続的に行われるが、もし必要ならばこれ
らの全部または一部を断続的に、つまり回分式に行って
もよい。本発明の機械的性質に優れた透明フィルムを得
るには、ドープを支持面上に流延した後、凝固に先立っ
てドープを光学異方性から光学等方性に転化する必要が
ある。 【００３０】光学異方性から光学等方性にするには、具
体的には支持面上に流延した光学異方性ドープを凝固に
先立ち、吸湿させてドープを形成する溶剤の濃度を下
げ、溶剤の溶解能力およびポリマー濃度の変化により光
学等方性域に転移させるか、または加熱することにより
ドープを昇温し、ドープの相を光学等方性に転移させる
か、または吸湿と加熱とを同時または逐次的に併用する
ことにより達成できる。これらのうち、特に吸湿を利用
する方法は、加熱を併用する方法も含めて光学異方性の
光学等方化が効率よく、かつＰＰＴＡの分解を引起こす
ことなく行われるので有用である。 【００３１】ドープを吸湿させるには、通常の温度およ
び湿度の空気でもよいが、好ましくは加湿または加温加
湿された空気を用いる。加湿空気は飽和蒸気圧をこえて
霧状の水分を含んでいてもよく、いわゆる水蒸気であっ
てもよい。ただし、約４５°Ｃ以下の飽和水蒸気は大き
い粒状の凝縮水を含むことが多いので好ましくない場合
がある。通常、常温〜約１８０℃、好ましくは５０〜１
５０℃の加湿空気によって行われる。 【００３２】加熱による方法の場合、加熱の手段は特に
限定されず、上記のごとき加湿された空気を流延ドープ
に当てる方法、赤外線ランプを照射する方法、誘電加熱
による方法などが挙げられる。支持面上で光学等方化さ
れた流延ドープは、次に凝固液と接触して凝固を受け
る。本発明において、ドープの凝固液として使用できる
のは、例えば水約７０重量％以下の希硫酸、約２０重量
％以下の水酸化ナトリウム水溶液およびアンモニア水、
約１０重量％以下の硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム水
溶液および塩化カルシウム水溶液などである。 【００３３】本発明において、凝固液の温度は５℃以下
が好適である。一般に凝固液濃度を低くしたほうがフィ
ルムが包含されるボイドが少なくなる傾向が見出され
た。凝固されたフィルムはそのままでは酸が含まれてい
るため、加熱による機械的物性の低下の少ないフィルム
を製造するには酸分の洗浄、除去をできるだけ行う必要
がある。酸分の除去は、具体的には約５００ｐｐｍ以下
まで行うことが望ましい。洗浄液としては水が通常用い
られるが、必要に応じて温水で行ったり、アルカリ水溶
液で中和洗浄した後、水などで洗浄してもよい。洗浄
は、例えば洗浄液中でフィルムを走行させたり、洗浄液
を噴霧する等の方法により行われる。 【００３４】洗浄されたフィルムは、これを延伸するこ
となしに乾燥されるが、乾燥は緊張下または定長下にフ
ィルムの収縮を制限して行う必要がある。もし、洗浄液
（例えば水）の除去とともに収縮する傾向を有するフィ
ルムを、何らの収縮の制限を行うことなく乾燥した場合
には、ミクロに不均一な構造形成（結晶化など）が起こ
るためか、得られるフィルムの光線透過率が小さくなっ
てしまう。また、本発明の薄手フィルムの場合、機械的
性質が劣るフィルムしか得られないことが多いばかりで
なく、部分収縮等が起こるため厚み斑となったり、さら
にはフィルムの平面性が損なわれたり、カールしてしま
うこともある。収縮を制限しつつ乾燥するには、例えば
テンター乾燥機や金属枠に挟んでの乾燥などを利用する
ことができる。乾燥に係る他の条件は特に制限されるも
のではなく、加熱気体（空気、窒素、アルゴンなど）や
常温気体による方法、電気ヒータや赤外線ランプなどの
輻射熱の利用法、誘電加熱法などの手段から自由に選ぶ
ことができるが、乾燥温度は高温のほうが好ましく、３
２０℃以上が特に好適である。乾燥の最高温度は特に限
定されるものではないが、乾燥エネルギーやポリマーの
分解性を考慮すれば５００℃以下が好ましい。 【００３５】本発明の方法において、全工程を通してフ
ィルムを連続的に走行させつつ製造することが好ましい
実施態様の１つであるが、望むならば部分的に回分式に
行ってもよい。また任意の工程で油剤、識別用の染料な
どをフィルムに付与しても差し支えない。なお、本発明
において透明性の優れた、すなわち光線透過率のきわめ
て大きいフィルムを得るために、ドープはむろんのこ
と、吸湿用気体、加熱用気体、支持面体、凝固液、洗浄
液、乾燥気体等のゴミやチリの含有量が可及的に少なく
なるようにすることが好ましく、この点、いわゆるクリ
ーンルームやクリーン水で本発明のフィルムを製造する
のも好ましい実施態様の１つである。 【００３６】 【発明の実施の形態】 【００３７】 【実施例】以下に、実施例および参考例（ＰＰＴＡ）の
製造例を示すが、これらの参考例および実施例は本発明
を説明するものであって、本発明を限定するものではな
い。なお実施例中、特に規定しない場合は重量部または
重量％を示す。対数粘度ηｉｎｈは９８％硫酸１００ml
にポリマー０．２ｇを溶解し、３０℃で常法で測定し
た。ドープの粘度は、Ｂ型粘度計を用いて１ｒｐｍの回
転速度で測定したものである。フィルムの厚みは、静電
容量式非接触厚さ計（小野測器社製、タイプＣＬ−２３
０型）を用いて、フィルムから任意に選んだ１０点の測
定点における厚みの平均値により求め、また厚み斑は
（最大値−最小値）／平均値×１００から算出された。
強伸度およびモジュラスは、定速伸長型強伸度測定機に
より、フィルム試料を１００mm×１０mmの長方形に切取
り、最初のつかみ長さ３０mm、引張り速度３０mm／分で
荷重−伸長曲線を５回描き、これより算出したものであ
る。 【００３８】参考例（ＰＰＴＡの製造） 低温溶液重合法により、次のごとくＰＰＴＡを得た。特
公昭５３−４３９８６号公報に示された重合装置中でＮ
−メチルピロリドン１０００部に無水塩化リチウム７０
部を溶解し、次いでパラフェニレンジアミン４８．６部
を溶解した。８℃に冷却した後、テレフタル酸ジクロラ
イド９１．４部を粉末状で一度に加えた。数分後に重合
反応物はチーズ状に固化したので、特公昭５３−４３９
８６号公報記載の方法に従って重合装置より重合反応物
を排出し、直ちに２軸の密閉型ニーダに移し、同ニーダ
中で重合反応物を微粉砕した。次に、微粉砕物をヘキシ
エルミキサー中に移し、ほぼ等量の水を加え、さらに粉
砕した後濾過し、数回温水中で洗浄して１１０℃の熱風
中で乾燥した。ηｉｎｈが５．５の淡黄色のＰＰＴＡポ
リマー９５部を得られた。なお、異なったηｉｎｈのポ
リマーは、Ｎ−メチルピロリドンとモノマ（パラフェニ
レンジアミンおよびテレフタル酸ジクロライド）の比、
または／およびモノマ間の比等を変えることによって容
易に得ることができる。 【００３９】実施例１、比較例１ ηｉｎｈが５．３のＰＰＴＡポリマーを９９．６％の硫
酸にポリマー濃度１２．０％で溶解し、６０℃で光学異
方性のあるドープを得た。このドープの粘度を常温で測
定したところ、１０，２００ポイズだった。製膜し易く
するために、このドープを約６０℃に保ったまま、真空
下に脱気した。この場合も上記と同じく光学異方性を有
し、粘度は４０００ポイズであった。タンクからフィル
タを通し、ギアポンプを経てダイに到る１．５mmの曲管
を約６０℃に保ち、０．２mm×２５０mmのスリットを有
するダイから、鏡面に磨いたタンタル製のベルト（３〜
８ｍ／分で移動）に、表１に示すダイと支持面の距離
（実施例１：２１ｍｍ、比較例１：３４ｍｍ）でベルト
にキャストし、相対湿度約１５％の約９０℃（絶対湿度
７３ｇ（水）／kg（乾燥空気））の空気を吹付け、流延
ドープを光学等方化し、ベルトとともに５℃の水の中に
導いて凝固させた。次いで、凝固フィルムをベルトから
引剥がし、約２０℃の水中を走行させて洗浄した。 【００４０】洗浄したフィルムを金枠に挟み、定長下に
３２０℃で乾燥した。ベルトの速度を変えて得られた厚
みの異なるフィルムをサンプリングした結果をまとめて
表１に示す。なお、比較例１のフィルムには一面に粒状
の凹凸があった。 比較例２ 実施例１と同じ装置および方法で、ベルト速度４ｍ／分
にしてダイより出たフィルム状のドープを４０mmの距離
でベルトに接触させキャストしようとしたら、ドープが
切れてキャストできなかった。 【００４１】 【表１】 【００４２】 【発明の効果】本発明のフィルムは、実施例に示したよ
うに市販のフィルムでは見られない極薄で厚み斑が少な
く、高い光線透過率を有し、しかも長尺方向および幅方
向ともに高い強度と高いヤング率で表される良好な機械
的性質を有している。また、これらの機械的特性のみな
らず、優れた電気絶縁性、耐熱性、耐圧性、強酸以外の
耐薬品性、構造の緻密性を有する。このため本発明のフ
ィルムは、高速回転する電気機器の絶縁材料や磁気テー
プ、フレキシブルプリント配線基板、電線被覆材、濾過
膜等に好適に使用することができ、さらにもう１つの特
徴である透明性に優れていることから、包装材料、製版
材料、写真フィルム等にも有用なものである。 【００４３】また、本発明のフィルムは、きわめて薄く
て厚み斑が少なく、高い透明性を有し、さらに耐熱性に
優れるため、コンデンサフィルムとして使用されたとき
軽量で超小型でありながら、溶解したハンダ浴に直接入
れてハンダ付けのできるコンデンサとなり得る。このた
め、有機フィルムでは例を見ないコンデンサ用フィルム
として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08J 5/00 - 5/02 C08J 5/12 - 5/22 B29C 41/12

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．対数粘度が３．５以上の実質的にパラ配向性芳香族
   ポリアミドよりなるフィルムであって、８μｍ以下の厚
   みを持ち、かつフィルムの厚み斑が１０％以下（但し５
   ％以下を除く）であることを特徴とする芳香族ポリアミ
   ドフィルム。 ２．対数粘度が３．５以上のパラ配向性芳香族ポリアミ
   ドと９５重量％以上の硫酸とから実質的になる光学異方
   性ドープを、光学異方性を保ったままダイから移動する
   支持面上に流延し、吸湿または／および加熱により該ド
   ープを光学等方性に転化したのち凝固させるフィルムの
   製造方法において、前記ドープをダイから３０mm以下
   （但し８mm以下を除く）の距離で前記支持面上に接触さ
   せたのち光学等方性に転化し、次いで５℃以下の凝固液
   中で凝固させ、洗浄したのち、これを延伸することなし
   にフィルムの収縮を制限した状態で３２０℃以上の温度
   で乾燥することを特徴とする芳香族ポリアミドフィルム
   の製造方法。