JP3301111B2 - ベンズイミダゾール誘導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およびその製造中間体 - Google Patents
ベンズイミダゾール誘導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およびその製造中間体Info
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- JP3301111B2 JP3301111B2 JP13867492A JP13867492A JP3301111B2 JP 3301111 B2 JP3301111 B2 JP 3301111B2 JP 13867492 A JP13867492 A JP 13867492A JP 13867492 A JP13867492 A JP 13867492A JP 3301111 B2 JP3301111 B2 JP 3301111B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベンズイミダゾール誘
導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌
剤およびその製造中間体に関するものである。
導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌
剤およびその製造中間体に関するものである。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】農園
芸用殺菌剤の有効成分として、特に疾病、べと病に対す
る病害防除剤として現在広く用いられているものにキャ
プタン、キャプタホル、ジチオカーバメート系薬剤等が
知られている。しかしながら、これらの薬剤は、効力等
の点で農園芸用殺菌剤の有効成分として必ずしも満足す
べきものとは言いがたい。
芸用殺菌剤の有効成分として、特に疾病、べと病に対す
る病害防除剤として現在広く用いられているものにキャ
プタン、キャプタホル、ジチオカーバメート系薬剤等が
知られている。しかしながら、これらの薬剤は、効力等
の点で農園芸用殺菌剤の有効成分として必ずしも満足す
べきものとは言いがたい。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な状況に鑑み、植物病害に対するすぐれた効力を有しか
つ薬害の少ない化合物を開発すべく種々検討した結果、
本発明のベンズイミダゾール誘導体が植物病害に対しす
ぐれた予防および治療効力を有し、浸透移行性に優れ、
さらに、作物に対して問題となる薬害を生じないことを
見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、一般式
化15
な状況に鑑み、植物病害に対するすぐれた効力を有しか
つ薬害の少ない化合物を開発すべく種々検討した結果、
本発明のベンズイミダゾール誘導体が植物病害に対しす
ぐれた予防および治療効力を有し、浸透移行性に優れ、
さらに、作物に対して問題となる薬害を生じないことを
見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、一般式
化15
【化15】 〔式中、Rはシアノ基またはチオカルバモイル基を表わ
し、Qは式 NQ1Q2{ここでQ1およびQ2は同一また
は相異なり、低級アルケニル基または低級アルキニル基
を表わすか、フェニル基で置換されていてもよい低級ア
ルキル基を表わすか、Q1とQ2が末端で結合してヘテロ
原子で置換されていてもよい低級アルキレン基を表わ
す}で示される基あるいは低級アルキル基を表わし、X
は水素原子又はハロゲン原子を表わし、Zは(a)1個
の酸素原子または互いに隣接しない2個の酸素原子、
(b)−CF2−基および(c)単結合、−CF2−、−
CFH−、−CFCl−または−CH2−基、のみから
なり、かつ、ベンゼン環上の2個の炭素原子と共に5員
環又は6員環を形成する基を表わす。〕で示されるベン
ズイミダゾール誘導体(以下、本発明化合物と記す)、
その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およ
びその製造中間体を提供する。一般式 化15におい
て、Q1、Q2またはQで示される低級アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル
基、ブチル基などのC1−C4アルキル基があげられ、Q
1またはQ2で示される低級アルケニル基としてはアリル
基、ホモアリル基、メタアリル基等のC3−C5アルケニ
ル基があげられ、Q1またはQ2で示される低級アルキニ
ル基としてはプロパルギル基等のC3−C5アルキニル基
があげられ、Q1およびQ2で示されるヘテロ原子(例え
ば酸素原子、硫黄原子)で置換されていてもよい低級ア
ルキレン基としては、ブチレン基、ペンチレン基、CH
2CH2OCH2CH2、CH2CH2SCH2CH2等のヘテ
ロ原子で置換されていてもよいC3−C8アルキレン基が
あげられ、Xで示されるハロゲン原子としてはフッ素原
子、塩素原子、臭素原子、沃素原子があげられる。一般
式 化15において、Qとしてはジメチルアミノ基が好
ましく、Zとしては、−OCF2O−、−CF2CF2O
−、−OCF2CFHO−、−OCF2CFClO−、−
OCF2CF2O−、−OCF2CH2O−、−CF2OC
F2−または−CF2OCF2O−が好ましい。
し、Qは式 NQ1Q2{ここでQ1およびQ2は同一また
は相異なり、低級アルケニル基または低級アルキニル基
を表わすか、フェニル基で置換されていてもよい低級ア
ルキル基を表わすか、Q1とQ2が末端で結合してヘテロ
原子で置換されていてもよい低級アルキレン基を表わ
す}で示される基あるいは低級アルキル基を表わし、X
は水素原子又はハロゲン原子を表わし、Zは(a)1個
の酸素原子または互いに隣接しない2個の酸素原子、
(b)−CF2−基および(c)単結合、−CF2−、−
CFH−、−CFCl−または−CH2−基、のみから
なり、かつ、ベンゼン環上の2個の炭素原子と共に5員
環又は6員環を形成する基を表わす。〕で示されるベン
ズイミダゾール誘導体(以下、本発明化合物と記す)、
その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およ
びその製造中間体を提供する。一般式 化15におい
て、Q1、Q2またはQで示される低級アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル
基、ブチル基などのC1−C4アルキル基があげられ、Q
1またはQ2で示される低級アルケニル基としてはアリル
基、ホモアリル基、メタアリル基等のC3−C5アルケニ
ル基があげられ、Q1またはQ2で示される低級アルキニ
ル基としてはプロパルギル基等のC3−C5アルキニル基
があげられ、Q1およびQ2で示されるヘテロ原子(例え
ば酸素原子、硫黄原子)で置換されていてもよい低級ア
ルキレン基としては、ブチレン基、ペンチレン基、CH
2CH2OCH2CH2、CH2CH2SCH2CH2等のヘテ
ロ原子で置換されていてもよいC3−C8アルキレン基が
あげられ、Xで示されるハロゲン原子としてはフッ素原
子、塩素原子、臭素原子、沃素原子があげられる。一般
式 化15において、Qとしてはジメチルアミノ基が好
ましく、Zとしては、−OCF2O−、−CF2CF2O
−、−OCF2CFHO−、−OCF2CFClO−、−
OCF2CF2O−、−OCF2CH2O−、−CF2OC
F2−または−CF2OCF2O−が好ましい。
【0004】以下、本発明化合物の製造法について詳し
く説明する。本発明化合物のうち、一般式 化15にお
いてRがシアノ基を表わすベンズイミダゾール誘導体
は、一般式 化16
く説明する。本発明化合物のうち、一般式 化15にお
いてRがシアノ基を表わすベンズイミダゾール誘導体
は、一般式 化16
【化16】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れる2−シアノベンズイミダゾール化合物と一般式 化
17
れる2−シアノベンズイミダゾール化合物と一般式 化
17
【化17】Cl−SO2 Q 〔式中、Qは前記と同じ意味を表わす。〕で示されるス
ルホニルクロリド誘導体とを反応させることにより製造
することができる。該反応において、反応温度および反
応時間は、通常、室温〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約
24時間の範囲である。該反応は、通常、塩基の存在下
で行うが、用いられる塩基としては、ピリジン、トリエ
チルアミン、N,N−ジメチルアニリン、トリブチルア
ミン、N−メチルモルホリン等の第3級アミン、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等の無機塩
基等があげられる。該反応に供せられる試剤の量は、一
般式 化16で示される2−シアノベンズイミダゾール
化合物1モルに対して、一般式 化17で示されるスル
ホニルクロリド誘導体は通常1〜3モル、塩基は通常1
〜7モルである。上記反応は通常は溶媒の存在下に行わ
れ、使用しうる溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル
等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族
炭化水素類、クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン等のエーテル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類、酢酸エチル、炭酸ジエチル等の
エステル類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等の
ニトリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムア
ミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合
物類等またはそれらの混合物があげられる。反応終了後
の反応液は、有機溶媒抽出、水洗後、有機層を減圧濃縮
する等の通常の後処理を行い、必要に応じ、クロマトグ
ラフィー、再結晶等の操作によって精製することによ
り、目的の本発明化合物を得ることができる。本発明化
合物のうち、一般式 化15においてRがチオカルバモ
イル基を表わすベンズイミダゾール誘導体は、一般式
化15においてRがシアノ基を表わす2−シアノベンズ
イミダゾール誘導体と硫化水素とを反応させることによ
り得られる。該反応において反応時間及び反応温度は、
通常、瞬時〜24時間の範囲、0℃〜70℃の範囲であ
る。該反応は通常塩基の存在下で行うが、塩基として
は、ピリジン、トリエチルアミン、ジエチルアミン等の
有機塩基が挙げられる。また該反応には溶媒は必ずしも
必要ではないが、必要に応じて溶媒を用いることもでき
る。使用しうる溶媒としては、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン等のエーテル類を挙げることができる。該反応
に供せられる試剤の量は、2−シアノベンズイミダゾー
ル誘導体1モルに対して、硫化水素および塩基は、各
々、通常1モル〜大過剰である。一般式 化16で示さ
れる2−シアノベンズイミダゾール化合物のうち、C2
対称でない化合物の場合には、一般式 化18
ルホニルクロリド誘導体とを反応させることにより製造
することができる。該反応において、反応温度および反
応時間は、通常、室温〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約
24時間の範囲である。該反応は、通常、塩基の存在下
で行うが、用いられる塩基としては、ピリジン、トリエ
チルアミン、N,N−ジメチルアニリン、トリブチルア
ミン、N−メチルモルホリン等の第3級アミン、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等の無機塩
基等があげられる。該反応に供せられる試剤の量は、一
般式 化16で示される2−シアノベンズイミダゾール
化合物1モルに対して、一般式 化17で示されるスル
ホニルクロリド誘導体は通常1〜3モル、塩基は通常1
〜7モルである。上記反応は通常は溶媒の存在下に行わ
れ、使用しうる溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル
等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族
炭化水素類、クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン等のエーテル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類、酢酸エチル、炭酸ジエチル等の
エステル類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等の
ニトリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムア
ミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合
物類等またはそれらの混合物があげられる。反応終了後
の反応液は、有機溶媒抽出、水洗後、有機層を減圧濃縮
する等の通常の後処理を行い、必要に応じ、クロマトグ
ラフィー、再結晶等の操作によって精製することによ
り、目的の本発明化合物を得ることができる。本発明化
合物のうち、一般式 化15においてRがチオカルバモ
イル基を表わすベンズイミダゾール誘導体は、一般式
化15においてRがシアノ基を表わす2−シアノベンズ
イミダゾール誘導体と硫化水素とを反応させることによ
り得られる。該反応において反応時間及び反応温度は、
通常、瞬時〜24時間の範囲、0℃〜70℃の範囲であ
る。該反応は通常塩基の存在下で行うが、塩基として
は、ピリジン、トリエチルアミン、ジエチルアミン等の
有機塩基が挙げられる。また該反応には溶媒は必ずしも
必要ではないが、必要に応じて溶媒を用いることもでき
る。使用しうる溶媒としては、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン等のエーテル類を挙げることができる。該反応
に供せられる試剤の量は、2−シアノベンズイミダゾー
ル誘導体1モルに対して、硫化水素および塩基は、各
々、通常1モル〜大過剰である。一般式 化16で示さ
れる2−シアノベンズイミダゾール化合物のうち、C2
対称でない化合物の場合には、一般式 化18
【化18】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れる互変異性が存在する。従ってこれらを用いて前記方
法で本発明化合物を製造した場合一般式 化19
れる互変異性が存在する。従ってこれらを用いて前記方
法で本発明化合物を製造した場合一般式 化19
【化19】 〔式中、R,Q,X及びZは前記と同じ意味を表わ
す。〕および一般式 化20
す。〕および一般式 化20
【化20】 〔式中、R,Q,X及びZは前記と同じ意味を表わ
す。〕で示される化合物の一方、またはその混合物が得
られることになる。従って一般式 化16で示される2
−シアノベンズイミダゾール化合物がC2 対称でない場
合、それに対応する一般式 化15で示される本発明化
合物は、一般式 化19で示される化合物、一般式 化
20で示される化合物またはその混合物を表わす。本発
明化合物においてZがベンゼン環の2個の炭素原子と共
に5員環を形成している場合には、Zは−A1 −A2 −
A3 −と表現できる。A1 −A2 −A3 とA3 −A2 −
A1 が同義でない場合(例えば、Zが式−CF2 CF2
O−の場合)、一般式 化15で示される化合物には、
一般式 化21
す。〕で示される化合物の一方、またはその混合物が得
られることになる。従って一般式 化16で示される2
−シアノベンズイミダゾール化合物がC2 対称でない場
合、それに対応する一般式 化15で示される本発明化
合物は、一般式 化19で示される化合物、一般式 化
20で示される化合物またはその混合物を表わす。本発
明化合物においてZがベンゼン環の2個の炭素原子と共
に5員環を形成している場合には、Zは−A1 −A2 −
A3 −と表現できる。A1 −A2 −A3 とA3 −A2 −
A1 が同義でない場合(例えば、Zが式−CF2 CF2
O−の場合)、一般式 化15で示される化合物には、
一般式 化21
【化21】 〔式中、X,RおよびQは前記と同じ意味を表わし、A
1 ,A2 およびA3 は同一または相異なり、前記Zの定
義を満たす各々1個の原子または原子団であってA1 −
A2 −A3 とA3 −A2 −A1 が異なるものを表す。〕
および、一般式 化22
1 ,A2 およびA3 は同一または相異なり、前記Zの定
義を満たす各々1個の原子または原子団であってA1 −
A2 −A3 とA3 −A2 −A1 が異なるものを表す。〕
および、一般式 化22
【化22】 〔式中、X,R,Q,A1 ,A2 ,およびA3 は前記と
同じ意味を表す。〕で示される化合物の2種の異性体が
存在するが、本発明化合物はこれらの各々の異性体およ
び混合物を含むものである。また、Zがベンゼン環上の
炭素原子と共に6員環を形成している場合には、Zは−
B1 −B2 −B3 −B4 −と表現できる。B1 −B2 −
B3 −B4 とB4 −B3 −B2 −B1 が同義でない場合
(例えば、Zが式−OCF2 CFHO−の場合)、一般
式 化15で示される化合物には、一般式 化23
同じ意味を表す。〕で示される化合物の2種の異性体が
存在するが、本発明化合物はこれらの各々の異性体およ
び混合物を含むものである。また、Zがベンゼン環上の
炭素原子と共に6員環を形成している場合には、Zは−
B1 −B2 −B3 −B4 −と表現できる。B1 −B2 −
B3 −B4 とB4 −B3 −B2 −B1 が同義でない場合
(例えば、Zが式−OCF2 CFHO−の場合)、一般
式 化15で示される化合物には、一般式 化23
【化23】 〔式中、X,RおよびQは前記と同じ意味を表わし、B
1 ,B2 ,B3 およびB 4 は同一または相異なり、前記
Zの定義を満たす各々1個の原子または原子団であって
B1 −B2 −B3 −B4 とB4 −B3 −B2 −B1 は異
なるものを表す。〕および一般式 化24
1 ,B2 ,B3 およびB 4 は同一または相異なり、前記
Zの定義を満たす各々1個の原子または原子団であって
B1 −B2 −B3 −B4 とB4 −B3 −B2 −B1 は異
なるものを表す。〕および一般式 化24
【化24】 〔式中、X,R,Q,B1 ,B2 ,B3 およびB4 は前
記と同じ意味を表す。〕で示される化合物の2種の異性
体が存在するが、本発明化合物はこれらの各々の異性体
および混合物を含むものである。
記と同じ意味を表す。〕で示される化合物の2種の異性
体が存在するが、本発明化合物はこれらの各々の異性体
および混合物を含むものである。
【0005】本発明化合物を製造する際の原料化合物で
ある一般式 化16で示される2−シアノベンズイミダ
ゾール化合物は一般式 化25
ある一般式 化16で示される2−シアノベンズイミダ
ゾール化合物は一般式 化25
【化25】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れる2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合
物と、アンモニアを反応させることにより得られる。該
反応の反応温度および反応時間は、通常−30℃〜溶媒
還流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。上記
反応に供せられる試剤の量は、一般式 化25で示され
る2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物
1モルに対して、アンモニアは通常6モル〜大過剰であ
る。上記反応は通常は溶媒の存在下に行われ、使用しう
る溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル等の脂肪族炭
化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、
クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン類、酢酸エチル、炭酸ジエチル等のエステル類、
アセトニトリル、イソブチルニトリル等のニトリル類、
ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミ
ド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合物類、メタノ
ール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール
類、水等またはそれらの混合物があげられる。反応終了
後の反応液は、塩酸等の無機酸等により中和した後、有
機溶媒抽出、水洗、有機層を濃縮する等の後処理を行
い、目的の化合物を得ることができる。
れる2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合
物と、アンモニアを反応させることにより得られる。該
反応の反応温度および反応時間は、通常−30℃〜溶媒
還流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。上記
反応に供せられる試剤の量は、一般式 化25で示され
る2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物
1モルに対して、アンモニアは通常6モル〜大過剰であ
る。上記反応は通常は溶媒の存在下に行われ、使用しう
る溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル等の脂肪族炭
化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、
クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン類、酢酸エチル、炭酸ジエチル等のエステル類、
アセトニトリル、イソブチルニトリル等のニトリル類、
ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミ
ド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合物類、メタノ
ール、エタノール、2−プロパノール等のアルコール
類、水等またはそれらの混合物があげられる。反応終了
後の反応液は、塩酸等の無機酸等により中和した後、有
機溶媒抽出、水洗、有機層を濃縮する等の後処理を行
い、目的の化合物を得ることができる。
【0006】一般式 化25で示される2−(トリクロ
ロメチル)ベンズイミダゾール化合物は、一般式 化2
6
ロメチル)ベンズイミダゾール化合物は、一般式 化2
6
【化26】 〔式中、X及びZは、前記と同じ意味を表わす。〕で示
されるo−フェニレンジアミン化合物と、一般式 化2
7
されるo−フェニレンジアミン化合物と、一般式 化2
7
【化27】 〔式中、R1 は低級アルキル基を表わす。〕で示される
トリクロロアセトイミデート化合物とを反応させること
により得ることができる。上記反応の反応温度および反
応時間は、通常−30℃〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜
約24時間の範囲である。該反応に供せられる試剤の量
は、一般式 化26で示されるo−フェニレンジアミン
化合物1モルに対して、一般式 化27で示されるトリ
クロロアセトイミデート化合物は、通常1〜2モルであ
る。上記反応は通常は溶媒の存在下に行われ、使用しう
る溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル等の脂肪族炭
化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、
クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等のニ
トリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミ
ド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合物
類等、メタノール、エタノール、2−プロパノール等の
アルコール類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸類
等またはそれらの混合物があげられる。反応終了後の反
応液は、例えば、氷水に投入し、得られる結晶をろ別す
るかまたは有機溶媒によって抽出し、水洗、濃縮等の後
処理を行い、必要に応じ、クロマトグラフィー、再結晶
等の操作によって精製することにより、目的の化合物を
得ることができる。また、一般式 化25で示される2
−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物は、
一般式 化26で示されるo−フェニレンジアミン化合
物とトリクロロアセチルクロリドとを反応させて得られ
る、2−アミノトリクロロアセトアニリド化合物を環化
することでも得られる。該環化反応の反応温度および反
応時間は、通常40℃〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約
24時間の範囲である。上記反応は通常は溶媒の存在下
に行われ、該反応に使用しうる溶媒としては、ヘキサ
ン、石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、
炭酸ジエチル等のエステル類、アセトニトリル、イソブ
チルニトリル等のニトリル類、ホルムアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキ
シド等の硫黄化合物類等、メタノール、エタノール、2
−プロパノール等のアルコール類、水等またはそれらの
混合物があげられる。一般式 化25で示されるo−フ
ェニレンジアミン化合物とトリクロロアセチルクロリド
との反応は、一般式 化16で示される2−シアノベン
ズイミダゾール化合物と一般式 化17で示されるスル
ホニルクロリド化合物との反応と同様にして行うことが
できる。
トリクロロアセトイミデート化合物とを反応させること
により得ることができる。上記反応の反応温度および反
応時間は、通常−30℃〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜
約24時間の範囲である。該反応に供せられる試剤の量
は、一般式 化26で示されるo−フェニレンジアミン
化合物1モルに対して、一般式 化27で示されるトリ
クロロアセトイミデート化合物は、通常1〜2モルであ
る。上記反応は通常は溶媒の存在下に行われ、使用しう
る溶媒としては、ヘキサン、石油エーテル等の脂肪族炭
化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、
クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等のニ
トリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミ
ド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化合物
類等、メタノール、エタノール、2−プロパノール等の
アルコール類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸類
等またはそれらの混合物があげられる。反応終了後の反
応液は、例えば、氷水に投入し、得られる結晶をろ別す
るかまたは有機溶媒によって抽出し、水洗、濃縮等の後
処理を行い、必要に応じ、クロマトグラフィー、再結晶
等の操作によって精製することにより、目的の化合物を
得ることができる。また、一般式 化25で示される2
−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物は、
一般式 化26で示されるo−フェニレンジアミン化合
物とトリクロロアセチルクロリドとを反応させて得られ
る、2−アミノトリクロロアセトアニリド化合物を環化
することでも得られる。該環化反応の反応温度および反
応時間は、通常40℃〜溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約
24時間の範囲である。上記反応は通常は溶媒の存在下
に行われ、該反応に使用しうる溶媒としては、ヘキサ
ン、石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、
炭酸ジエチル等のエステル類、アセトニトリル、イソブ
チルニトリル等のニトリル類、ホルムアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキ
シド等の硫黄化合物類等、メタノール、エタノール、2
−プロパノール等のアルコール類、水等またはそれらの
混合物があげられる。一般式 化25で示されるo−フ
ェニレンジアミン化合物とトリクロロアセチルクロリド
との反応は、一般式 化16で示される2−シアノベン
ズイミダゾール化合物と一般式 化17で示されるスル
ホニルクロリド化合物との反応と同様にして行うことが
できる。
【0007】一般式 化26で示されるo−フェニレン
ジアミン誘導体は、一般式 化28
ジアミン誘導体は、一般式 化28
【化28】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れるo−ニトロアニリン化合物を還元することで得られ
る。還元方法としては、たとえば、水とメタノール、エ
タノール等の低級アルコールとの混合物中、硫化ナトリ
ウム、水硫化ナトリウムにより還元する方法を用いるこ
とができる。反応温度および反応時間は、通常50℃〜
溶媒還流温度の範囲で、通常12時間以内である。ま
た、酢酸等の有機酸または、塩酸、硫酸等の無機酸と水
との混合物中、鉄粉、亜鉛粉もしくはスズ粉を用いる方
法で還元反応を行うことができる。反応は通常30℃か
ら100℃、通常12時間以内で行われる。さらに、エ
タノール、酢酸エチル等の有機溶媒中、二酸化白金、パ
ラジウム−炭酸等の触媒を用い、常圧又は加圧下、通常
0℃から60℃の温度範囲にて水素添加する方法も用い
ることができる。また、一般式 化26で示されるo−
フェニレンジアミン化合物は、一般式化29
れるo−ニトロアニリン化合物を還元することで得られ
る。還元方法としては、たとえば、水とメタノール、エ
タノール等の低級アルコールとの混合物中、硫化ナトリ
ウム、水硫化ナトリウムにより還元する方法を用いるこ
とができる。反応温度および反応時間は、通常50℃〜
溶媒還流温度の範囲で、通常12時間以内である。ま
た、酢酸等の有機酸または、塩酸、硫酸等の無機酸と水
との混合物中、鉄粉、亜鉛粉もしくはスズ粉を用いる方
法で還元反応を行うことができる。反応は通常30℃か
ら100℃、通常12時間以内で行われる。さらに、エ
タノール、酢酸エチル等の有機溶媒中、二酸化白金、パ
ラジウム−炭酸等の触媒を用い、常圧又は加圧下、通常
0℃から60℃の温度範囲にて水素添加する方法も用い
ることができる。また、一般式 化26で示されるo−
フェニレンジアミン化合物は、一般式化29
【化29】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れるo−ジニトロ化合物を還元することにより得ること
もできる。還元方法としては、例えば、特開昭 62-1986
78号公報に記載の方法もしくは、エタノール、酢酸エチ
ル等の有機溶媒中、二酸化白金、パラジウム−炭酸等の
触媒を用い常圧又は加圧下、通常0℃から60℃の温度
範囲にて水素添加する方法等を挙げることができる。一
般式 化29で示される化合物は、特開62-198678 号公
報に記載された公知の化合物であるか、または1,2−ジ
フルオロメチレンジオキシベンゼン誘導体もしくはフル
オロ化されたベンゾ−1,4−ジオキセン誘導体等により
特開昭62-198678 号公報に記載の方法と同様に合成でき
る。
れるo−ジニトロ化合物を還元することにより得ること
もできる。還元方法としては、例えば、特開昭 62-1986
78号公報に記載の方法もしくは、エタノール、酢酸エチ
ル等の有機溶媒中、二酸化白金、パラジウム−炭酸等の
触媒を用い常圧又は加圧下、通常0℃から60℃の温度
範囲にて水素添加する方法等を挙げることができる。一
般式 化29で示される化合物は、特開62-198678 号公
報に記載された公知の化合物であるか、または1,2−ジ
フルオロメチレンジオキシベンゼン誘導体もしくはフル
オロ化されたベンゾ−1,4−ジオキセン誘導体等により
特開昭62-198678 号公報に記載の方法と同様に合成でき
る。
【0008】一般式 化28で表わされるo−ニトロア
ニリン化合物は、一般式 化30
ニリン化合物は、一般式 化30
【化30】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わし、R2 は低
級アルキル基を表わす〕で示されるo−ニトロアニリド
化合物を加水分解することにより得られる。反応温度お
よび反応時間は、通常、室温〜100℃もしくは溶媒還
流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。該反応
は、通常、塩基または酸の存在下で行うが、用いられる
塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の
無機塩基等があげられ、酸としては塩酸、硫酸等の無機
酸等があげられる。該反応に供せられる試剤の量は、一
般式 化30で示されるo−ニトロアニリド化合物1モ
ルに対して、上記の塩基または酸は、触媒量〜大過剰で
ある。反応は、用いる塩基又は酸に応じ、無溶媒又は溶
媒中で行なわれる。用い得る溶媒としては、ヘキサン、
石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロエタ
ン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、ジオ
キサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、アセトニトリ
ル、イソブチルニトリル等のニトリル類、ホルムアミ
ド、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミド類、ジメ
チルスルホキシド等の硫黄化合物類等、メタノール、エ
タノール、2−プロパノール等のアルコール類、蟻酸、
酢酸、プロピオン酸等の有機酸類、水等またはそれらの
混合物があげられる。また、一般式 化28においてX
が塩素原子又は臭素原子を表わすo−ニトロアニリン化
合物は、一般式 化31
級アルキル基を表わす〕で示されるo−ニトロアニリド
化合物を加水分解することにより得られる。反応温度お
よび反応時間は、通常、室温〜100℃もしくは溶媒還
流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。該反応
は、通常、塩基または酸の存在下で行うが、用いられる
塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の
無機塩基等があげられ、酸としては塩酸、硫酸等の無機
酸等があげられる。該反応に供せられる試剤の量は、一
般式 化30で示されるo−ニトロアニリド化合物1モ
ルに対して、上記の塩基または酸は、触媒量〜大過剰で
ある。反応は、用いる塩基又は酸に応じ、無溶媒又は溶
媒中で行なわれる。用い得る溶媒としては、ヘキサン、
石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロエタ
ン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、ジオ
キサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、アセトニトリ
ル、イソブチルニトリル等のニトリル類、ホルムアミ
ド、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミド類、ジメ
チルスルホキシド等の硫黄化合物類等、メタノール、エ
タノール、2−プロパノール等のアルコール類、蟻酸、
酢酸、プロピオン酸等の有機酸類、水等またはそれらの
混合物があげられる。また、一般式 化28においてX
が塩素原子又は臭素原子を表わすo−ニトロアニリン化
合物は、一般式 化31
【化31】 〔式中、Zは前記と同じ意味を表わす。〕で示される化
合物を塩素化又は臭素化することにより得ることもでき
る。上記反応の反応温度および反応時間は、通常0℃〜
溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。
該反応に供せられる試剤の量は、式 化31で示される
化合物1モルに対して、塩素化剤または臭素化剤は1モ
ル〜過剰量である。塩素化剤としては塩素、N−クロロ
スクシイミド、スルフリルクロリド、臭素化剤としては
臭素、N−ブロモスクシイミド等を用いることができ
る。該反応に使用し得る溶媒としては、クロロホルム、
四塩化炭素、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、
ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等
のエーテル類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸
類、水またはそれらの混合物があげられる。
合物を塩素化又は臭素化することにより得ることもでき
る。上記反応の反応温度および反応時間は、通常0℃〜
溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約24時間の範囲である。
該反応に供せられる試剤の量は、式 化31で示される
化合物1モルに対して、塩素化剤または臭素化剤は1モ
ル〜過剰量である。塩素化剤としては塩素、N−クロロ
スクシイミド、スルフリルクロリド、臭素化剤としては
臭素、N−ブロモスクシイミド等を用いることができ
る。該反応に使用し得る溶媒としては、クロロホルム、
四塩化炭素、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、
ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等
のエーテル類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸
類、水またはそれらの混合物があげられる。
【0009】一般式 化30で示されるo−ニトロアニ
リド化合物は、一般式 化32
リド化合物は、一般式 化32
【化32】 〔式中、X,Z及びR2 は前記と同じ意味を表わす。〕
で示されるアニリド化合物をニトロ化することにより得
ることができる。該反応の反応温度および反応時間は、
通常、−40℃〜20℃、瞬時〜24時間である。ニト
ロ化剤としては発煙硝酸、硝酸、硝酸ナトリウム、硝酸
カリウムを用いることができ、溶媒としては酢酸、無水
酢酸、硫酸、発煙硫酸、水またはこれらの混合物を用い
ることができる。該反応に供せられる試剤の量は、一般
式 化32で示される化合物1モルに対して、ニトロ化
剤は1モル〜過剰量である。また、一般式 化30で示
されるo−ニトロアニリド化合物のうち、一般式化33
で示されるアニリド化合物をニトロ化することにより得
ることができる。該反応の反応温度および反応時間は、
通常、−40℃〜20℃、瞬時〜24時間である。ニト
ロ化剤としては発煙硝酸、硝酸、硝酸ナトリウム、硝酸
カリウムを用いることができ、溶媒としては酢酸、無水
酢酸、硫酸、発煙硫酸、水またはこれらの混合物を用い
ることができる。該反応に供せられる試剤の量は、一般
式 化32で示される化合物1モルに対して、ニトロ化
剤は1モル〜過剰量である。また、一般式 化30で示
されるo−ニトロアニリド化合物のうち、一般式化33
【化33】 〔式中、R2 は低級アルキル基を表わす。〕である化合
物については、一般式 化34
物については、一般式 化34
【化34】 〔式中、Yは臭素原子又は塩素原子を表わし、R2 は低
級アルキル基を表わす。〕で示される化合物を金属銅の
存在下環化することにより得ることもできる。反応温度
および反応時間は、通常50℃〜溶媒還流温度の範囲、
瞬時〜24時間の範囲である。該反応に供せられる銅の
量は、化33で表わされる化合物1モルに対して、通常
2モル〜大過剰である。上記反応は通常溶媒中で行い、
使用しうる溶媒としては、ホルムアミド、N,N−ジメ
チルホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド
等の硫黄化合物等またはそれらの混合物があげられる。
反応終了後の反応液は、例えばろ過した後、ろ液を有機
溶媒によって抽出し、水洗、濃縮等の後処理を行い、必
要に応じクロマトグラフィー、再結晶等の操作によって
精製することにより目的の化合物を得ることができる。
級アルキル基を表わす。〕で示される化合物を金属銅の
存在下環化することにより得ることもできる。反応温度
および反応時間は、通常50℃〜溶媒還流温度の範囲、
瞬時〜24時間の範囲である。該反応に供せられる銅の
量は、化33で表わされる化合物1モルに対して、通常
2モル〜大過剰である。上記反応は通常溶媒中で行い、
使用しうる溶媒としては、ホルムアミド、N,N−ジメ
チルホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド
等の硫黄化合物等またはそれらの混合物があげられる。
反応終了後の反応液は、例えばろ過した後、ろ液を有機
溶媒によって抽出し、水洗、濃縮等の後処理を行い、必
要に応じクロマトグラフィー、再結晶等の操作によって
精製することにより目的の化合物を得ることができる。
【0010】一般式 化32で示されるアニリド化合物
は一般式 化35
は一般式 化35
【化35】 〔式中、X及びZは前記と同じ意味を表わす。〕で示さ
れるアニリン化合物をアシル化することにより得ること
ができる。反応温度および反応時間は、通常、室温〜1
20℃もしくは溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約24時間
の範囲である。該反応は、通常、塩基または酸の存在下
で行うが、用いられる塩基としては、ピリジン、トリエ
チルアミン、N,N−ジメチルアニリン、トリブチルア
ミン、N−メチルモルホリン等の第3級アミン、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等の無機塩
基等があげられ、酸としては蟻酸、酢酸、プロピオン酸
等の有機酸、硫酸等の無機酸等があげられる。該反応に
供せられる、上記の塩基または酸の量は、一般式 化3
5で示されるアニリン化合物1モルに対して、触媒量〜
大過剰である。上記反応においてアシル化剤としては対
応する酸無水物、酸ハロゲン化物、エステル化合物、カ
ルボン酸等があげられる。該反応に供せられる上記のア
シル化剤の量は、一般式 化35で示されるアニリン化
合物1モルに対して、1モル〜大過剰である。溶媒とし
ては、用いる塩基又は酸に応じ、無溶媒又は、ヘキサ
ン、石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸エチル等
のエステル類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等
のニトリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルム
アミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化
合物類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸類、また
はそれらの混合物があげられる。また、一般式 化32
で表される化合物のうち、一般式 化36
れるアニリン化合物をアシル化することにより得ること
ができる。反応温度および反応時間は、通常、室温〜1
20℃もしくは溶媒還流温度の範囲、瞬時〜約24時間
の範囲である。該反応は、通常、塩基または酸の存在下
で行うが、用いられる塩基としては、ピリジン、トリエ
チルアミン、N,N−ジメチルアニリン、トリブチルア
ミン、N−メチルモルホリン等の第3級アミン、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等の無機塩
基等があげられ、酸としては蟻酸、酢酸、プロピオン酸
等の有機酸、硫酸等の無機酸等があげられる。該反応に
供せられる、上記の塩基または酸の量は、一般式 化3
5で示されるアニリン化合物1モルに対して、触媒量〜
大過剰である。上記反応においてアシル化剤としては対
応する酸無水物、酸ハロゲン化物、エステル化合物、カ
ルボン酸等があげられる。該反応に供せられる上記のア
シル化剤の量は、一般式 化35で示されるアニリン化
合物1モルに対して、1モル〜大過剰である。溶媒とし
ては、用いる塩基又は酸に応じ、無溶媒又は、ヘキサ
ン、石油エーテル等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素類、ジエチルエーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸エチル等
のエステル類、アセトニトリル、イソブチルニトリル等
のニトリル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルム
アミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫黄化
合物類、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸類、また
はそれらの混合物があげられる。また、一般式 化32
で表される化合物のうち、一般式 化36
【化36】 〔式中、R2 は低級アルキル基を表わす。〕で示される
化合物については、一般式 化37
化合物については、一般式 化37
【化37】 〔式中、Y1 およびY2 は同一または相異なり、水素原
子、臭素原子又は塩素原子を表わし(但し、Y1 および
Y2 は同時に水素原子ではない)、R2 は低級アルキル
基を表わす。〕で示される化合物を金属銅を用いて還化
することにより得られる。該環化反応は前述の一般式
化34で示される化合物を環化する反応と同様にして行
うことができる。
子、臭素原子又は塩素原子を表わし(但し、Y1 および
Y2 は同時に水素原子ではない)、R2 は低級アルキル
基を表わす。〕で示される化合物を金属銅を用いて還化
することにより得られる。該環化反応は前述の一般式
化34で示される化合物を環化する反応と同様にして行
うことができる。
【0011】一般式 化35で示されるアニリン化合物
は例えばLiebigs Ann.Chem.730,16-30(1969)、特開昭 5
5-69576 号公報、米国特許 4,767,779号明細書, C.A.6
0,13352h 等に開示された公知の化合物であるか、それ
らに準じて製造することができる。一般式 化31で示
されるo−ニトロアニリン化合物は前記の方法の他に一
般式 化38
は例えばLiebigs Ann.Chem.730,16-30(1969)、特開昭 5
5-69576 号公報、米国特許 4,767,779号明細書, C.A.6
0,13352h 等に開示された公知の化合物であるか、それ
らに準じて製造することができる。一般式 化31で示
されるo−ニトロアニリン化合物は前記の方法の他に一
般式 化38
【化38】 〔式中、Zは前記と同じ意味を表わし、Y3 はニトロ基
又はハロゲン原子を表す。〕で示される化合物とアンモ
ニアとを反応させることによって得ることもできる。上
記反応の反応温度は、通常0℃〜溶媒還流温度の範囲、
瞬時〜約24時間の範囲である。該反応に供せられる試
剤の量は一般式 化38で示される化合物1モルに対し
てアンモニアは1モル〜過剰量である。該反応に使用し
得る 溶媒としてはヘキサン、石油エーテル等の脂肪族
炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫
黄化合物等、メタノール、エタノール、2−プロパノー
ル等のアルコール類、水等またはそれらの混合物等があ
げられる。一般式 化38で示される化合物はC.A.60,1
3353c もしくは特開昭62-198678に記載された公知の化
合物であるか、または1,2−ジフルオロメチレンジオキ
シベンゼン等より特開昭62-198678 に記載の方法と同様
な方法等により合成できる。
又はハロゲン原子を表す。〕で示される化合物とアンモ
ニアとを反応させることによって得ることもできる。上
記反応の反応温度は、通常0℃〜溶媒還流温度の範囲、
瞬時〜約24時間の範囲である。該反応に供せられる試
剤の量は一般式 化38で示される化合物1モルに対し
てアンモニアは1モル〜過剰量である。該反応に使用し
得る 溶媒としてはヘキサン、石油エーテル等の脂肪族
炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素
類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等の硫
黄化合物等、メタノール、エタノール、2−プロパノー
ル等のアルコール類、水等またはそれらの混合物等があ
げられる。一般式 化38で示される化合物はC.A.60,1
3353c もしくは特開昭62-198678に記載された公知の化
合物であるか、または1,2−ジフルオロメチレンジオキ
シベンゼン等より特開昭62-198678 に記載の方法と同様
な方法等により合成できる。
【0012】本発明化合物は農園芸用殺菌剤の有効成分
として、他の何らの成分も加えずそのままでも用いるこ
とができる。しかし、通常は、本発明化合物は固体担
体、液体担体、ガス状担体、界面活性剤、その他の製剤
用補助剤と混合して、乳剤、水和剤、懸濁剤、粉剤、粒
剤、ドライフロアブル剤等に製剤して用いられる。この
場合、有効成分である本発明化合物の製剤中での有効成
分含有量は通常0.01〜99%、好ましくは 0.1〜80%
である。上述の固体担体としては、たとえば、粘土類
(たとえば、カオリンクレー、珪藻土、合成含水酸化珪
素、フバサミクレー、ベントナイト、酸性白土)、タル
ク類、その他の無機鉱物(たとえば、セリサイト、方解
石粉末、石英粉末、活性炭、炭酸カルシウム、水和シリ
カ)、化学肥料(たとえば、硫安、燐安、硝安、尿素、
塩安)またはトウモロコシ穂軸粉、クルミ殻粉等の微粉
末あるいは粒状物があげられ、液体担体としては、水、
アルコール類(たとえば、メタノール、エタノール、エ
チレングリコール、セロソルブ)、ケトン類(たとえ
ば、アセトン、メチルエチルケトン、イソホロン)、芳
香族炭化水素類(たとえば、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、エチルベンゼン、メチルナフタレン)、脂肪族炭
化水素類(たとえば、n−ヘキサン、シクロヘキサノ
ン、ケロシン、灯油)、エステル類(たとえば、酢酸エ
チル、酢酸ブチル)、ニトリル類(たとえば、アセトニ
トリル、イソブチロニトリル)、エーテル類(たとえ
ば、ジオキサン、ジイソプロピルエーテル)、酸アミド
類(たとえば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド)、ハロゲン化炭化水素類(たとえば、ジクロロ
エタン、トリクロロエチレン、四塩化炭素)、大豆油、
綿実油等の植物油、ジメチルスルホキシド等があげら
れ、ガス状担体、すなわち噴射剤としては、たとえば、
フロンガス(登録商標)、ブタンガス、炭酸ガスなどが
あげられる。界面活性剤としては、たとえば、アルキル
硫酸エステル類、アルキルアリールエステル類、アルキ
ルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、ジア
ルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物等の陰イオン界面活性剤、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂
肪酸エステル、多価アルコールエステル類、糖アルコー
ル誘導体等の非イオン界面活性剤等があげられる。固着
剤や分散剤としては、たとえば、カゼイン、ゼラチン、
多糖類(たとえば、でんぷん粉、アラビアガム、CMC
(カルボキシメチルセルロース)等のセルロース誘導
体、リグニンスルホン酸塩等のリグニン誘導体、アルギ
ン酸)、ベントナイト、合成水溶性高分子(たとえば、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリル酸類)等があげられ、安定剤として、たとえば、
PAP(酸性リン酸イソプロピル)、BHT(2,6−
ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール)、BHA
(2−tert−ブチル−4−メトキシフェノールと3−te
rt−ブチル−4−メトキシフェノールとの混合物)、植
物油、鉱物油、界面活性剤、脂肪酸またはそのエステル
等があげられる。
として、他の何らの成分も加えずそのままでも用いるこ
とができる。しかし、通常は、本発明化合物は固体担
体、液体担体、ガス状担体、界面活性剤、その他の製剤
用補助剤と混合して、乳剤、水和剤、懸濁剤、粉剤、粒
剤、ドライフロアブル剤等に製剤して用いられる。この
場合、有効成分である本発明化合物の製剤中での有効成
分含有量は通常0.01〜99%、好ましくは 0.1〜80%
である。上述の固体担体としては、たとえば、粘土類
(たとえば、カオリンクレー、珪藻土、合成含水酸化珪
素、フバサミクレー、ベントナイト、酸性白土)、タル
ク類、その他の無機鉱物(たとえば、セリサイト、方解
石粉末、石英粉末、活性炭、炭酸カルシウム、水和シリ
カ)、化学肥料(たとえば、硫安、燐安、硝安、尿素、
塩安)またはトウモロコシ穂軸粉、クルミ殻粉等の微粉
末あるいは粒状物があげられ、液体担体としては、水、
アルコール類(たとえば、メタノール、エタノール、エ
チレングリコール、セロソルブ)、ケトン類(たとえ
ば、アセトン、メチルエチルケトン、イソホロン)、芳
香族炭化水素類(たとえば、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、エチルベンゼン、メチルナフタレン)、脂肪族炭
化水素類(たとえば、n−ヘキサン、シクロヘキサノ
ン、ケロシン、灯油)、エステル類(たとえば、酢酸エ
チル、酢酸ブチル)、ニトリル類(たとえば、アセトニ
トリル、イソブチロニトリル)、エーテル類(たとえ
ば、ジオキサン、ジイソプロピルエーテル)、酸アミド
類(たとえば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド)、ハロゲン化炭化水素類(たとえば、ジクロロ
エタン、トリクロロエチレン、四塩化炭素)、大豆油、
綿実油等の植物油、ジメチルスルホキシド等があげら
れ、ガス状担体、すなわち噴射剤としては、たとえば、
フロンガス(登録商標)、ブタンガス、炭酸ガスなどが
あげられる。界面活性剤としては、たとえば、アルキル
硫酸エステル類、アルキルアリールエステル類、アルキ
ルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、ジア
ルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物等の陰イオン界面活性剤、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂
肪酸エステル、多価アルコールエステル類、糖アルコー
ル誘導体等の非イオン界面活性剤等があげられる。固着
剤や分散剤としては、たとえば、カゼイン、ゼラチン、
多糖類(たとえば、でんぷん粉、アラビアガム、CMC
(カルボキシメチルセルロース)等のセルロース誘導
体、リグニンスルホン酸塩等のリグニン誘導体、アルギ
ン酸)、ベントナイト、合成水溶性高分子(たとえば、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリル酸類)等があげられ、安定剤として、たとえば、
PAP(酸性リン酸イソプロピル)、BHT(2,6−
ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール)、BHA
(2−tert−ブチル−4−メトキシフェノールと3−te
rt−ブチル−4−メトキシフェノールとの混合物)、植
物油、鉱物油、界面活性剤、脂肪酸またはそのエステル
等があげられる。
【0013】本発明化合物の施用方法として、茎葉散
布、土壌処理、種子消毒等があげられるが、通常当業者
が利用するどのような施用方法にでも用いることができ
る。本発明化合物を農園芸用殺菌剤の有効成分として用
いる場合、その有効成分の施用量は、対象作物、対象病
害、病害の発生程度、製剤形態、施用方法、施用時期、
気象条件等によって異なるが、通常1アールあたり0.01
〜50g、好ましくは0.05〜10gであり、乳剤、水和
剤、懸濁剤、ドライフロアブル剤等を水で希釈して施用
する場合、その施用濃度は、0.0001〜 0.5%、好ましく
は0.0005〜 0.2%であり、粉剤、粒剤等はなんら希釈す
ることなくそのまま施用する。本発明化合物で防除する
ことができる植物病害として例えば以下のような病害を
あげることができる。蔬菜類、ダイコン類のべと病(Pe
ronospora brassicae)、ホウレン草のべと病(Peronosp
ora spinaciae)、タバコのべと病(Peronospora tabaci
na) 、キュウリのべと病(Pseudoperonospora cubensi
s) 、ブドウのべと病(Plasmopara viticola)、リン
ゴ、イチゴ、ヤクヨウニンジンの疫病(Phytophthora c
actorum)、トマト、キュウリの灰色疫病(Phytophthora
capsici) 、パイナップルの疫病(Phytophthora cinna
momi) 、ジャガイモ、トマト、ナスの疫病(Phytophtho
ra infestans) 、タバコ、ソラマメ、ネギの疫病(Phyt
ophthora nicotianae var.nicotianae) 、ホウレンソウ
の立枯病(Pythium sp.)、キュウリ苗立枯病(Pythium
aphanidermatum) 、コムギ褐色雪腐病(Pythium sp.)、
タバコ苗立枯病(Pythium debaryanum) 、ダイズのPyth
ium rot (Pythium aphanidermatum,P.debaryanum,P.irr
egulare,P.myriotylum,P.ultimum) 。本発明化合物は、
畑地、水田、果樹園、茶園、牧草地、芝生地等の農園芸
用殺菌剤として用いることができ、他の農園芸用殺菌剤
と混合して用いることもできる。さらに、殺虫剤、殺ダ
ニ剤、殺線虫剤、除草剤、植物成長調節剤、肥料と混合
して用いることもできる。本発明化合物は特に各種藻菌
類病害に対しすぐれた予防、治療効果を有する。本発明
化合物は、その1種以上と、クロロタロニル、フルアジ
ナム、ジクロフルアニド、ホセチル−Al、環状イミド
誘導体(たとえば、キャプタン、キャプタホール、フォ
ルペット)、ジチオカーバメイト誘導体(たとえば、マ
ネブ、マンコゼブ、チラム、ジラム、ジネブ、プロピネ
ブ)、無機もしくは有機の銅誘導体(たとえば、塩基性
硫酸銅、塩基性塩化銅、水酸化銅、オキシン銅)、サイ
モキサニル、アシルアラニン誘導体(たとえば、メタラ
キシル、フララキシル、オフレース、シプロフラン、ベ
ナラキシル、オキサジキシル)、特開平 1-301681 号公
報に記載された化合物(たとえば、N−[シアノ(2'−
フリル)メチル]−2,4−ジメチルチアゾール−5−
カルボキシアミド、N−[シアノ(3'−フリル)メチ
ル]−2,4−ジメチルチアゾール−5−カルボキシア
ミド、N−[シアノ(2'−チエニル)メチル]−2,4
−ジメチルチアゾール−5−カルボキシアミド、N−
[シアノ(3'−チエニル)メチル]−2,4−ジメチル
チアゾール−5−カルボキシアミド、N−[シアノ(2'
−フリル)メチル]−2−メチル−4−エチルチアゾー
ル−5−カルボキシアミド、N−[シアノ(3'−フリ
ル)メチル]−2−メチル−4−エチルチアゾール−5
−カルボキシアミド、N−[シアノ(2'−チエニル)メ
チル]−2−メチル−4−エチルチアゾール−5−カル
ボキシアミド、N−[シアノ(3'−チエニル)メチル]
−2−メチル−4−エチルチアゾール−5−カルボキシ
アミド)よりなる群から選ばれる少なくとも1種の殺菌
剤の有効成分と混合して本発明化合物について前記した
のと同様にして殺菌剤として用いることができる。ここ
で、本発明化合物と、クロロタロニル、フルアジム、ジ
クロフルアニド、ホセチル−Al、環状イミド誘導体、
ジチオカーバメイト誘導体または無機もしくは有機の銅
誘導体を混合する際の混合比は、有効成分の重量比で通
常1:1〜1:200である。また、本発明化合物と、
サイモキサニル、アシルアラニン誘導体または特開平 1
-301681 号公報に記載された化合物を混合する際の混合
比は、有効成分の重量比で通常1:0.1〜1:20で
ある。この場合、各々の有効成分を混合した後前記した
ように製剤して用いるか、あるいは各々の有効成分を前
記したように製剤した後混合して用いることができる。
このように本発明化合物を混合して用いた場合、特に各
種の藻菌類病害に対して相乗的な効力の向上が期待でき
る。
布、土壌処理、種子消毒等があげられるが、通常当業者
が利用するどのような施用方法にでも用いることができ
る。本発明化合物を農園芸用殺菌剤の有効成分として用
いる場合、その有効成分の施用量は、対象作物、対象病
害、病害の発生程度、製剤形態、施用方法、施用時期、
気象条件等によって異なるが、通常1アールあたり0.01
〜50g、好ましくは0.05〜10gであり、乳剤、水和
剤、懸濁剤、ドライフロアブル剤等を水で希釈して施用
する場合、その施用濃度は、0.0001〜 0.5%、好ましく
は0.0005〜 0.2%であり、粉剤、粒剤等はなんら希釈す
ることなくそのまま施用する。本発明化合物で防除する
ことができる植物病害として例えば以下のような病害を
あげることができる。蔬菜類、ダイコン類のべと病(Pe
ronospora brassicae)、ホウレン草のべと病(Peronosp
ora spinaciae)、タバコのべと病(Peronospora tabaci
na) 、キュウリのべと病(Pseudoperonospora cubensi
s) 、ブドウのべと病(Plasmopara viticola)、リン
ゴ、イチゴ、ヤクヨウニンジンの疫病(Phytophthora c
actorum)、トマト、キュウリの灰色疫病(Phytophthora
capsici) 、パイナップルの疫病(Phytophthora cinna
momi) 、ジャガイモ、トマト、ナスの疫病(Phytophtho
ra infestans) 、タバコ、ソラマメ、ネギの疫病(Phyt
ophthora nicotianae var.nicotianae) 、ホウレンソウ
の立枯病(Pythium sp.)、キュウリ苗立枯病(Pythium
aphanidermatum) 、コムギ褐色雪腐病(Pythium sp.)、
タバコ苗立枯病(Pythium debaryanum) 、ダイズのPyth
ium rot (Pythium aphanidermatum,P.debaryanum,P.irr
egulare,P.myriotylum,P.ultimum) 。本発明化合物は、
畑地、水田、果樹園、茶園、牧草地、芝生地等の農園芸
用殺菌剤として用いることができ、他の農園芸用殺菌剤
と混合して用いることもできる。さらに、殺虫剤、殺ダ
ニ剤、殺線虫剤、除草剤、植物成長調節剤、肥料と混合
して用いることもできる。本発明化合物は特に各種藻菌
類病害に対しすぐれた予防、治療効果を有する。本発明
化合物は、その1種以上と、クロロタロニル、フルアジ
ナム、ジクロフルアニド、ホセチル−Al、環状イミド
誘導体(たとえば、キャプタン、キャプタホール、フォ
ルペット)、ジチオカーバメイト誘導体(たとえば、マ
ネブ、マンコゼブ、チラム、ジラム、ジネブ、プロピネ
ブ)、無機もしくは有機の銅誘導体(たとえば、塩基性
硫酸銅、塩基性塩化銅、水酸化銅、オキシン銅)、サイ
モキサニル、アシルアラニン誘導体(たとえば、メタラ
キシル、フララキシル、オフレース、シプロフラン、ベ
ナラキシル、オキサジキシル)、特開平 1-301681 号公
報に記載された化合物(たとえば、N−[シアノ(2'−
フリル)メチル]−2,4−ジメチルチアゾール−5−
カルボキシアミド、N−[シアノ(3'−フリル)メチ
ル]−2,4−ジメチルチアゾール−5−カルボキシア
ミド、N−[シアノ(2'−チエニル)メチル]−2,4
−ジメチルチアゾール−5−カルボキシアミド、N−
[シアノ(3'−チエニル)メチル]−2,4−ジメチル
チアゾール−5−カルボキシアミド、N−[シアノ(2'
−フリル)メチル]−2−メチル−4−エチルチアゾー
ル−5−カルボキシアミド、N−[シアノ(3'−フリ
ル)メチル]−2−メチル−4−エチルチアゾール−5
−カルボキシアミド、N−[シアノ(2'−チエニル)メ
チル]−2−メチル−4−エチルチアゾール−5−カル
ボキシアミド、N−[シアノ(3'−チエニル)メチル]
−2−メチル−4−エチルチアゾール−5−カルボキシ
アミド)よりなる群から選ばれる少なくとも1種の殺菌
剤の有効成分と混合して本発明化合物について前記した
のと同様にして殺菌剤として用いることができる。ここ
で、本発明化合物と、クロロタロニル、フルアジム、ジ
クロフルアニド、ホセチル−Al、環状イミド誘導体、
ジチオカーバメイト誘導体または無機もしくは有機の銅
誘導体を混合する際の混合比は、有効成分の重量比で通
常1:1〜1:200である。また、本発明化合物と、
サイモキサニル、アシルアラニン誘導体または特開平 1
-301681 号公報に記載された化合物を混合する際の混合
比は、有効成分の重量比で通常1:0.1〜1:20で
ある。この場合、各々の有効成分を混合した後前記した
ように製剤して用いるか、あるいは各々の有効成分を前
記したように製剤した後混合して用いることができる。
このように本発明化合物を混合して用いた場合、特に各
種の藻菌類病害に対して相乗的な効力の向上が期待でき
る。
【0014】
【実施例】以下、本発明を製造例、製剤例および試験例
によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。 製造例1 一般式 化16においてX=H、Z=OCF2 CFHO
である2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(i))2.83gをアセトニトリル50mlに溶解した後、
炭酸カリウム 3.8gを加え、15分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 2.6gを加え、
40分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エ
チルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウム
で乾燥した。溶媒を留去して得られた残渣をトルエンを
用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一
般式 化15においてX=H、Z=OCF2 CFHO、
R=CN、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾー
ル誘導体(本発明化合物(1))1.53gを得た。 製造例2 本発明化合物(1)0.95gをピリジン20mlに溶解し、
硫化水素雰囲気下で1時間45分攪拌した。反応後、反
応液を酢酸エチルで抽出し有機層は水洗し、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた結晶をク
ロロホルム−酢酸エチル混合溶液を用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、ついでヘキサン−酢酸
エチルより再結晶することにより、一般式 化15にお
いてX=H、Z=OCF2 CFHO、R=チオカルバモ
イル基、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール
誘導体(本発明化合物(4))0.83gを得た。 製造例3 一般式 化16においてX=Br、Z=OCF2 CFH
Oである2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(iii)) 1.8gをアセトニトリル70mlに溶解した後、
炭酸カリウム 1.5gを加え、20分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 1.2gを加え、
1時間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチ
ルで抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾
燥し濃縮した。得られた残渣をクロロホルムを用いたシ
リカゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキ
サン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式
化15においてX=Br、Z=OCF2 CFHO、R=
CN、Q=N(CH3 )2であるベンズイミダゾール誘
導体(本発明化合物(3))1.18gを得た。 製造例4 一般式 化16においてX=F、Z=OCF2 CFHO
である2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(ii) ) 1.5gをアセトニトリル50mlに溶解した後、
炭酸カリウム 2.0gを加え、25分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 1.5gを加え、
40分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エ
チルで抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥し濃縮した。得られた残渣をトルエンを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式 化
15においてX=F、Z=OCF2 CFHO、R=C
N、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール誘導
体(本発明化合物(2)) 0.9gを得た。(泡状化合
物) 製造例5 一般式 化16においてX=H、Z=OCF2 Oである
2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物(iv) )
6.2gをアセトニトリル100mlに溶解した後、炭酸カ
リウム10gを加え、15分間加熱還流させた。次いで
ジメチルスルファモイルクロリド 6.7gを加え、15分
間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで
抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を留去して得られた結晶をヘキサン−酢酸エ
チルおよびクロロホルム−メタノールより再結晶するこ
とにより、一般式 化15においてX=H、Z=OCF
2O、R=CN、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミ
ダゾール誘導体(本発明化合物(15)) 2.4gを得た。 製造例6 本発明化合物(15) 0.4gをピリジン10mlに溶解し、
硫化水素雰囲気下で2時間30分反応させた。反応後、
反応液を酢酸エチルと水で分配し有機層は水洗し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた結
晶をヘキサン−酢酸エチルから再結晶することにより一
般式 化15においてX=H、Z=OCF2 O、R=チ
オカルバモイル基、Q=N(CH3 )2 であるベンズイ
ミダゾール誘導体(本発明化合物(18))0.24gを得
た。 製造例7 一般式 化16においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
る2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物(vi)
) 1.5gをアセトニトリル60mlに溶解した後、炭酸
カリウム 2.0gを加え、15分間加熱還流させた。次い
でジメチルスルファモイルクロリド 2.0gを加え、15
分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチル
で抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
し濃縮した。得られた残渣をクロロホルムを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式 化
15においてX=Br、Z=OCF2 O、R=CN、Q
=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール誘導体(本
発明化合物(17)) 1.3gを得た。これをさらにトルエ
ンから再結晶してX線解析したところ、その構造はBr
基とSO2 N(CH3 )2 基がベンズイミダゾール環に
対して互いに反対側に置換している位置異性体であるこ
とが判明した。 製造例8 一般式 化16においてX=F、Z=OCF2 Oである
2−シアノベンズイミダゾール化合物2.05gをアセトニ
トリル50mlに溶解した後、炭酸カリウム 2.0gを加
え、20分間加熱還流させた。次いでジメチルスルファ
モイルクロリド 1.3gを加え、45分間加熱還流させ
た。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで抽出し、有機層
を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し濃縮した。得ら
れた残渣をクロロホルムを用いたシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに付したのち、ヘキサン−酢酸エチルか
ら再結晶することにより、一般式 化15においてX=
F、Z=OCF2 O、R=CN、Q=N(CH3 )2 で
あるベンズイミダゾール誘導体(本発明化合物(16))
1.33gを得た。 製造例9 一般式 化16においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
ある2−シアノベンズイミダゾール化合物 0.6gをアセ
トニトリル30mlに溶解した後、炭酸カリウム0.75gを
加え、20分間加熱還流させた。次いでジメチルスルフ
ァモイルクロリド 0.4gを加え、1時間加熱還流させ
た。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで抽出した。有機
層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留
去して得られた残渣をトルエンを用いたシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーに付し、一般式 化15において
X=H、Z=CF2 CF2 O、R=CN、Q=N(CH
3 ) 2 であるベンズイミダゾール誘導体( 1H−NMR
スペクトルより2種の位置異性体の混合物であることが
判明した:本発明化合物(29))0.23gを得た。このよ
うな製造法によって製造できる本発明化合物の例を表1
〜表10に示す。
によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。 製造例1 一般式 化16においてX=H、Z=OCF2 CFHO
である2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(i))2.83gをアセトニトリル50mlに溶解した後、
炭酸カリウム 3.8gを加え、15分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 2.6gを加え、
40分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エ
チルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウム
で乾燥した。溶媒を留去して得られた残渣をトルエンを
用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一
般式 化15においてX=H、Z=OCF2 CFHO、
R=CN、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾー
ル誘導体(本発明化合物(1))1.53gを得た。 製造例2 本発明化合物(1)0.95gをピリジン20mlに溶解し、
硫化水素雰囲気下で1時間45分攪拌した。反応後、反
応液を酢酸エチルで抽出し有機層は水洗し、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた結晶をク
ロロホルム−酢酸エチル混合溶液を用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、ついでヘキサン−酢酸
エチルより再結晶することにより、一般式 化15にお
いてX=H、Z=OCF2 CFHO、R=チオカルバモ
イル基、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール
誘導体(本発明化合物(4))0.83gを得た。 製造例3 一般式 化16においてX=Br、Z=OCF2 CFH
Oである2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(iii)) 1.8gをアセトニトリル70mlに溶解した後、
炭酸カリウム 1.5gを加え、20分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 1.2gを加え、
1時間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチ
ルで抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾
燥し濃縮した。得られた残渣をクロロホルムを用いたシ
リカゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキ
サン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式
化15においてX=Br、Z=OCF2 CFHO、R=
CN、Q=N(CH3 )2であるベンズイミダゾール誘
導体(本発明化合物(3))1.18gを得た。 製造例4 一般式 化16においてX=F、Z=OCF2 CFHO
である2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物
(ii) ) 1.5gをアセトニトリル50mlに溶解した後、
炭酸カリウム 2.0gを加え、25分間加熱還流させた。
次いでジメチルスルファモイルクロリド 1.5gを加え、
40分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エ
チルで抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥し濃縮した。得られた残渣をトルエンを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式 化
15においてX=F、Z=OCF2 CFHO、R=C
N、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール誘導
体(本発明化合物(2)) 0.9gを得た。(泡状化合
物) 製造例5 一般式 化16においてX=H、Z=OCF2 Oである
2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物(iv) )
6.2gをアセトニトリル100mlに溶解した後、炭酸カ
リウム10gを加え、15分間加熱還流させた。次いで
ジメチルスルファモイルクロリド 6.7gを加え、15分
間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで
抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を留去して得られた結晶をヘキサン−酢酸エ
チルおよびクロロホルム−メタノールより再結晶するこ
とにより、一般式 化15においてX=H、Z=OCF
2O、R=CN、Q=N(CH3 )2 であるベンズイミ
ダゾール誘導体(本発明化合物(15)) 2.4gを得た。 製造例6 本発明化合物(15) 0.4gをピリジン10mlに溶解し、
硫化水素雰囲気下で2時間30分反応させた。反応後、
反応液を酢酸エチルと水で分配し有機層は水洗し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた結
晶をヘキサン−酢酸エチルから再結晶することにより一
般式 化15においてX=H、Z=OCF2 O、R=チ
オカルバモイル基、Q=N(CH3 )2 であるベンズイ
ミダゾール誘導体(本発明化合物(18))0.24gを得
た。 製造例7 一般式 化16においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
る2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物(vi)
) 1.5gをアセトニトリル60mlに溶解した後、炭酸
カリウム 2.0gを加え、15分間加熱還流させた。次い
でジメチルスルファモイルクロリド 2.0gを加え、15
分間加熱還流させた。反応液を氷水に加え、酢酸エチル
で抽出し、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
し濃縮した。得られた残渣をクロロホルムを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付したのち、ヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより、一般式 化
15においてX=Br、Z=OCF2 O、R=CN、Q
=N(CH3 )2 であるベンズイミダゾール誘導体(本
発明化合物(17)) 1.3gを得た。これをさらにトルエ
ンから再結晶してX線解析したところ、その構造はBr
基とSO2 N(CH3 )2 基がベンズイミダゾール環に
対して互いに反対側に置換している位置異性体であるこ
とが判明した。 製造例8 一般式 化16においてX=F、Z=OCF2 Oである
2−シアノベンズイミダゾール化合物2.05gをアセトニ
トリル50mlに溶解した後、炭酸カリウム 2.0gを加
え、20分間加熱還流させた。次いでジメチルスルファ
モイルクロリド 1.3gを加え、45分間加熱還流させ
た。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで抽出し、有機層
を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し濃縮した。得ら
れた残渣をクロロホルムを用いたシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに付したのち、ヘキサン−酢酸エチルか
ら再結晶することにより、一般式 化15においてX=
F、Z=OCF2 O、R=CN、Q=N(CH3 )2 で
あるベンズイミダゾール誘導体(本発明化合物(16))
1.33gを得た。 製造例9 一般式 化16においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
ある2−シアノベンズイミダゾール化合物 0.6gをアセ
トニトリル30mlに溶解した後、炭酸カリウム0.75gを
加え、20分間加熱還流させた。次いでジメチルスルフ
ァモイルクロリド 0.4gを加え、1時間加熱還流させ
た。反応液を氷水に加え、酢酸エチルで抽出した。有機
層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留
去して得られた残渣をトルエンを用いたシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーに付し、一般式 化15において
X=H、Z=CF2 CF2 O、R=CN、Q=N(CH
3 ) 2 であるベンズイミダゾール誘導体( 1H−NMR
スペクトルより2種の位置異性体の混合物であることが
判明した:本発明化合物(29))0.23gを得た。このよ
うな製造法によって製造できる本発明化合物の例を表1
〜表10に示す。
【表1】
【表2】
【表3】
【表4】
【表5】
【表6】一般式 化15で示されるベンズイミダゾール
誘導体 (注)Phはフェニル基を表わす。
誘導体 (注)Phはフェニル基を表わす。
【表7】
【表8】
【表9】
【表10】
【0015】次に一般式 化16で示される2−シアノ
ベンズイミダゾール化合物の製造例を示す。 中間体の製造例1 一般式 化25においてX=H、Z=OCF2 CFHO
である2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化
合物(化合物 (101)) 3.2gをエタノール30mlに溶解
し、5℃で25%アンモニア水4mlに滴下した。5〜1
5℃で1時間攪拌した後、反応液を氷と濃塩酸の混合物
に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式
化16においてX=H、Z=OCF2 CFHOである
2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物 (i))
2.83gを得た。 中間体の製造例2 一般式 化25においてX=H、Z=OCF2 Oである
2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物
(化合物 (104)) 5.3gをエタノール100mlに懸濁
し、5℃で25%アンモニア水40mlに滴下した。5℃
〜室温で1時間攪拌した後、反応液を氷と濃塩酸の混合
物に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般
式 化16においてX=H、Z=OCF2 Oである2−
シアノベンズイミダゾール化合物(化合物 (iv)) 4.0
gを得た。 中間体の製造例3 一般式 化25においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
ある2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合
物(化合物 (107)) 1.0gをエタノール20mlに溶解
し、5℃で25%アンモニア水5mlに滴下した。5℃で
30分間攪拌した後、反応液と氷と濃塩酸の混合物に注
加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化
16においてX=H、Z=CF2 CF2 Oである2−シ
アノベンズイミダゾール化合物(化合物 (vii)) 0.6g
を得た。このような製造法によって製造できる化合物の
例をまとめて表11に示す。
ベンズイミダゾール化合物の製造例を示す。 中間体の製造例1 一般式 化25においてX=H、Z=OCF2 CFHO
である2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化
合物(化合物 (101)) 3.2gをエタノール30mlに溶解
し、5℃で25%アンモニア水4mlに滴下した。5〜1
5℃で1時間攪拌した後、反応液を氷と濃塩酸の混合物
に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式
化16においてX=H、Z=OCF2 CFHOである
2−シアノベンズイミダゾール化合物(化合物 (i))
2.83gを得た。 中間体の製造例2 一般式 化25においてX=H、Z=OCF2 Oである
2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物
(化合物 (104)) 5.3gをエタノール100mlに懸濁
し、5℃で25%アンモニア水40mlに滴下した。5℃
〜室温で1時間攪拌した後、反応液を氷と濃塩酸の混合
物に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般
式 化16においてX=H、Z=OCF2 Oである2−
シアノベンズイミダゾール化合物(化合物 (iv)) 4.0
gを得た。 中間体の製造例3 一般式 化25においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
ある2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合
物(化合物 (107)) 1.0gをエタノール20mlに溶解
し、5℃で25%アンモニア水5mlに滴下した。5℃で
30分間攪拌した後、反応液と氷と濃塩酸の混合物に注
加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化
16においてX=H、Z=CF2 CF2 Oである2−シ
アノベンズイミダゾール化合物(化合物 (vii)) 0.6g
を得た。このような製造法によって製造できる化合物の
例をまとめて表11に示す。
【表11】
【0016】次に一般式 化25で示される2−(トリ
クロロメチル)ベンズイミダゾール化合物の製造例を示
す。 中間体の製造例4 一般式 化26においてX=H、Z=OCF2 CFHO
であるo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (201))
2.5gを酢酸50mlに溶解し、室温でメチルトリクロロ
アセトイミデート 3.8gを加え1時間攪拌した。反応液
を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。該結晶を酢
酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化25においてX
=H、Z=OCF2 CFHOである2−(トリクロロメ
チル)ベンズイミダゾール化合物(化合物 (101)) 3.2
gを得た。 中間体の製造例5 一般式 化26においてX=H、Z=OCF2 Oである
o−フェニレンジアミン化合物(化合物 (204)) 8.6g
を酢酸80mlに溶解し、室温でメチル トリクロロアセ
トイミデート 8.7gを加え20分間攪拌した。反応液を
氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。該結晶を酢酸
エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。溶媒を留去して、一般式 化25においてX=
H、Z=OCF2 Oである2−(トリクロロメチル)ベ
ンズイミダゾール化合物(化合物(104)) 5.35gを得
た。 中間体の製造例6 一般式 化26においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
示されるo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (20
7)) 1.0gを酢酸20mlに溶解し、室温でメチルトリク
ロロアセトイミデート 1.4gを加え、12時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
該結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化25
においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで示される2−
(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物(化合
物 (107)) 1.0gを得た。このような製造法によって製
造できる2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール
化合物の例をまとめて表12に示す。
クロロメチル)ベンズイミダゾール化合物の製造例を示
す。 中間体の製造例4 一般式 化26においてX=H、Z=OCF2 CFHO
であるo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (201))
2.5gを酢酸50mlに溶解し、室温でメチルトリクロロ
アセトイミデート 3.8gを加え1時間攪拌した。反応液
を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。該結晶を酢
酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化25においてX
=H、Z=OCF2 CFHOである2−(トリクロロメ
チル)ベンズイミダゾール化合物(化合物 (101)) 3.2
gを得た。 中間体の製造例5 一般式 化26においてX=H、Z=OCF2 Oである
o−フェニレンジアミン化合物(化合物 (204)) 8.6g
を酢酸80mlに溶解し、室温でメチル トリクロロアセ
トイミデート 8.7gを加え20分間攪拌した。反応液を
氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。該結晶を酢酸
エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。溶媒を留去して、一般式 化25においてX=
H、Z=OCF2 Oである2−(トリクロロメチル)ベ
ンズイミダゾール化合物(化合物(104)) 5.35gを得
た。 中間体の製造例6 一般式 化26においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで
示されるo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (20
7)) 1.0gを酢酸20mlに溶解し、室温でメチルトリク
ロロアセトイミデート 1.4gを加え、12時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
該結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式 化25
においてX=H、Z=CF2 CF2 Oで示される2−
(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール化合物(化合
物 (107)) 1.0gを得た。このような製造法によって製
造できる2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール
化合物の例をまとめて表12に示す。
【表12】
【0017】次に一般式 化26で示されるo−フェニ
レンジアミン化合物の製造例を示す。 中間体の製造例7 一般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 CFH
Oであるo−ニトロアニリン化合物(化合物 (302))
2.7gを酢酸エチル10ml、酢酸10mlの混合溶媒に溶
解した。これを鉄粉 2.3gの酢酸3ml、水30mlの懸濁
液に40℃において滴下した。50℃〜60℃で20分
間攪拌した後、反応液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エ
チルで抽出した。有機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、
水の順で洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
留去して一般式 化26においてX=Br、Z=OCF
2 CFHOであるo−フェニレンジアミン化合物(化合
物 (203)) 2.44gを得た。 中間体の製造例8 一般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
るo−ニトロアニリン化合物(化合物 (305)) 2.97gを
酢酸エチル10ml、酢酸10mlの混合溶媒に溶解した。
これを鉄粉 2.4gの酢酸2ml、水20mlの懸濁液に40
℃において滴下した。40℃〜55℃で30分間攪拌し
た後、反応液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エチルで抽
出した。有機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、水の順で
洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して
一般式 化26においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
るo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (206)) 2.52
gを得た。 中間体の製造例9 式 化39
レンジアミン化合物の製造例を示す。 中間体の製造例7 一般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 CFH
Oであるo−ニトロアニリン化合物(化合物 (302))
2.7gを酢酸エチル10ml、酢酸10mlの混合溶媒に溶
解した。これを鉄粉 2.3gの酢酸3ml、水30mlの懸濁
液に40℃において滴下した。50℃〜60℃で20分
間攪拌した後、反応液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エ
チルで抽出した。有機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、
水の順で洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
留去して一般式 化26においてX=Br、Z=OCF
2 CFHOであるo−フェニレンジアミン化合物(化合
物 (203)) 2.44gを得た。 中間体の製造例8 一般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
るo−ニトロアニリン化合物(化合物 (305)) 2.97gを
酢酸エチル10ml、酢酸10mlの混合溶媒に溶解した。
これを鉄粉 2.4gの酢酸2ml、水20mlの懸濁液に40
℃において滴下した。40℃〜55℃で30分間攪拌し
た後、反応液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エチルで抽
出した。有機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、水の順で
洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して
一般式 化26においてX=Br、Z=OCF2 Oであ
るo−フェニレンジアミン化合物(化合物 (206)) 2.52
gを得た。 中間体の製造例9 式 化39
【化39】 で示されるo−ニトロアニリン化合物 1.1gを酢酸エチ
ル15ml、酢酸15mlの混合溶媒に溶解した。これを鉄
粉1gの酢酸2ml、水30mlの懸濁液に50℃において
滴下した。50℃〜60℃で10分間攪拌した後、反応
液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エチルで抽出した。有
機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、水の順で洗い、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式
化26においてX=H、Z=CF2 CF2 Oであるo−
フェニレンジアミン化合物(化合物(207)) 1.0gを得
た。このような製造法によって製造できるo−フェニレ
ンジアミン化合物を表13に示す。
ル15ml、酢酸15mlの混合溶媒に溶解した。これを鉄
粉1gの酢酸2ml、水30mlの懸濁液に50℃において
滴下した。50℃〜60℃で10分間攪拌した後、反応
液をセライトろ過し、ろ液を酢酸エチルで抽出した。有
機層を炭酸水素ナトリウム水溶液、水の順で洗い、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去して、一般式
化26においてX=H、Z=CF2 CF2 Oであるo−
フェニレンジアミン化合物(化合物(207)) 1.0gを得
た。このような製造法によって製造できるo−フェニレ
ンジアミン化合物を表13に示す。
【表13】
【0018】次に一般式 化28で示されるo−ニトロ
アニリン化合物の製造例を示す。 中間体の製造例10 一般式 化30においてX=H、Z=OCF2 CFH
O、R2 =CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化
合物 (401)) 5.07g、濃塩酸10ml、メタノール100
mlの混合物を1時間加熱還流させた。反応液を濃縮し、
氷水に注加して、炭酸カリウムでアルカリ性とした。酢
酸エチルで抽出した後、有機層を水洗し、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。溶媒を留去し、一般式 化28にお
いてX=H、Z=OCF2 CFHOである化合物(化合
物 (301)) 4.23gを得た。 中間体の製造例11 化合物 (301)2.67gを酢酸30mlに溶解し、ここに室温
で臭素 0.3mlを滴下した。滴下後室温で3時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。溶媒を留去することにより一般式
化28においてX=Br、Z=OCF2 CFHOである
o−ニトロアニリン化合物(化合物 (302)) 2.7gを得
た。 中間体の製造例12 一般式 化30においてX=H、Z=OCF2 O、R2
=CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化合物 (40
2)) 7.69g、濃塩酸10ml、メタノール90mlの混合物
を 1.5時間加熱還流させた。反応液を濃縮し、氷水に注
加して、炭酸カリウムでアルカリ性とした。酢酸エチル
で抽出した後、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。溶媒を留去し、一般式 化28においてX=
H、Z=OCF2 Oである化合物(化合物 (303)) 4.65
gを得た。 中間体の製造例13 化合物 (303)2.18gを酢酸35mlに溶解し、ここに室温
で臭素2mlを滴下した。滴下後室温〜40℃で 2.5時間
攪拌した。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別
した。結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去することにより一
般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 Oで示さ
れるo−ニトロアニリン化合物(化合物 (305)) 2.50g
を得た。 中間体の製造例14 式 化40
アニリン化合物の製造例を示す。 中間体の製造例10 一般式 化30においてX=H、Z=OCF2 CFH
O、R2 =CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化
合物 (401)) 5.07g、濃塩酸10ml、メタノール100
mlの混合物を1時間加熱還流させた。反応液を濃縮し、
氷水に注加して、炭酸カリウムでアルカリ性とした。酢
酸エチルで抽出した後、有機層を水洗し、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。溶媒を留去し、一般式 化28にお
いてX=H、Z=OCF2 CFHOである化合物(化合
物 (301)) 4.23gを得た。 中間体の製造例11 化合物 (301)2.67gを酢酸30mlに溶解し、ここに室温
で臭素 0.3mlを滴下した。滴下後室温で3時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。溶媒を留去することにより一般式
化28においてX=Br、Z=OCF2 CFHOである
o−ニトロアニリン化合物(化合物 (302)) 2.7gを得
た。 中間体の製造例12 一般式 化30においてX=H、Z=OCF2 O、R2
=CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化合物 (40
2)) 7.69g、濃塩酸10ml、メタノール90mlの混合物
を 1.5時間加熱還流させた。反応液を濃縮し、氷水に注
加して、炭酸カリウムでアルカリ性とした。酢酸エチル
で抽出した後、有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。溶媒を留去し、一般式 化28においてX=
H、Z=OCF2 Oである化合物(化合物 (303)) 4.65
gを得た。 中間体の製造例13 化合物 (303)2.18gを酢酸35mlに溶解し、ここに室温
で臭素2mlを滴下した。滴下後室温〜40℃で 2.5時間
攪拌した。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別
した。結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去することにより一
般式 化28においてX=Br、Z=OCF2 Oで示さ
れるo−ニトロアニリン化合物(化合物 (305)) 2.50g
を得た。 中間体の製造例14 式 化40
【化40】 で示されるo−ニトロアセトアニリド化合物1.32g、濃
塩酸5ml、メタノール50mlの混合物を80分間加熱還
流させた。反応液を濃縮し、氷水に注加して、炭酸カリ
ウムでアルカリ性とした。酢酸エチルで抽出した後、有
機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
留去し、式 化39で示されるo−ニトロアニリン化合
物(化合物 (306)) 1.1gを得た。 製造例15 一般式 化29においてX=H、Z=OCF2 Oである
o−ジニトロ化合物200gをN,N−ジメチルホルム
アミド900mlに溶解した後、アンモニアをふき込みな
がら70℃で3時間30分間反応させた。室温まで冷却
した後、反応液をセライトろ過し、ジエチルエーテルで
抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を留去して得られた残渣をクロロホルムを用
いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一般
式 化28においてX=H,Z=OCF2 Oで示される
o−ニトロアニリン化合物(化合物(303)) 112.4gを得
た。 製造例16 式 化41
塩酸5ml、メタノール50mlの混合物を80分間加熱還
流させた。反応液を濃縮し、氷水に注加して、炭酸カリ
ウムでアルカリ性とした。酢酸エチルで抽出した後、有
機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
留去し、式 化39で示されるo−ニトロアニリン化合
物(化合物 (306)) 1.1gを得た。 製造例15 一般式 化29においてX=H、Z=OCF2 Oである
o−ジニトロ化合物200gをN,N−ジメチルホルム
アミド900mlに溶解した後、アンモニアをふき込みな
がら70℃で3時間30分間反応させた。室温まで冷却
した後、反応液をセライトろ過し、ジエチルエーテルで
抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を留去して得られた残渣をクロロホルムを用
いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一般
式 化28においてX=H,Z=OCF2 Oで示される
o−ニトロアニリン化合物(化合物(303)) 112.4gを得
た。 製造例16 式 化41
【化41】 で示されるo−クロロニトロ化合物1.60gをN,N−ジ
メチルホルムアミド30mlに溶解し、90℃においてア
ンモニアをふき込みながら1時間反応させた。反応液を
氷水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗の
後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し、残
渣をジクロロメタンを用いたシリカゲルカラムクロマト
グラフィーに付することにより一般式 化28において
X=H,Z=CF2 OCF2 で示されるo−ニトロアニ
リン化合物(化合物(308)) 0.8gを得た。このような製
造法によって製造できる化合物をまとめて表14に示
す。
メチルホルムアミド30mlに溶解し、90℃においてア
ンモニアをふき込みながら1時間反応させた。反応液を
氷水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗の
後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し、残
渣をジクロロメタンを用いたシリカゲルカラムクロマト
グラフィーに付することにより一般式 化28において
X=H,Z=CF2 OCF2 で示されるo−ニトロアニ
リン化合物(化合物(308)) 0.8gを得た。このような製
造法によって製造できる化合物をまとめて表14に示
す。
【表14】
【0019】次に一般式 化30で示されるo−ニトロ
アセトアニリド化合物の製造例を示す。 参考例1 一般式 化32においてX=H、Z=OCF2 CFH
O、R2 =CH3 であるアニリド化合物(化合物 (50
1)) 4.31gを濃硫酸50mlに添加し、ここに−15℃で
発煙硝酸 3.5mlと濃硫酸7mlの混合物を滴下した。滴下
後、−15℃〜−10℃で2時間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、析出する結晶をろ別した。結晶を酢酸エチ
ルに溶解し、水洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶媒を留去し得られた残渣をクロロホルムを用いた
シリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一般式
化30においてX=H、Z=OCF2 CFHO、R2 =
CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化合物 (40
1)) 5.07gを得た。 参考例2 一般式 化32においてX=H、Z=OCF2 O、R2
=CH3 であるアニリド化合物(化合物 (502)) 8.9g
を濃硫酸80mlに添加し、ここに0℃で発煙硝酸 7.5ml
と濃硫酸15mlの混合物を滴下した。滴下後、−10℃
〜0℃で 0.5時間攪拌した。反応液を氷水に注加し、析
出する結晶をろ別した。結晶を酢酸エチルに溶解し、水
洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し
得られた残渣をクロロホルムを用いたシリカゲルカラム
クロマトグラフィーに付し、一般式 化30においてX
=H、Z=OCF2 O、R2 =CH3 で示されるo−ニ
トロアニリド化合物(化合物 (402)) 7.69gを得た。 参考例3 式 化42
アセトアニリド化合物の製造例を示す。 参考例1 一般式 化32においてX=H、Z=OCF2 CFH
O、R2 =CH3 であるアニリド化合物(化合物 (50
1)) 4.31gを濃硫酸50mlに添加し、ここに−15℃で
発煙硝酸 3.5mlと濃硫酸7mlの混合物を滴下した。滴下
後、−15℃〜−10℃で2時間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、析出する結晶をろ別した。結晶を酢酸エチ
ルに溶解し、水洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶媒を留去し得られた残渣をクロロホルムを用いた
シリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、一般式
化30においてX=H、Z=OCF2 CFHO、R2 =
CH3 であるo−ニトロアニリド化合物(化合物 (40
1)) 5.07gを得た。 参考例2 一般式 化32においてX=H、Z=OCF2 O、R2
=CH3 であるアニリド化合物(化合物 (502)) 8.9g
を濃硫酸80mlに添加し、ここに0℃で発煙硝酸 7.5ml
と濃硫酸15mlの混合物を滴下した。滴下後、−10℃
〜0℃で 0.5時間攪拌した。反応液を氷水に注加し、析
出する結晶をろ別した。結晶を酢酸エチルに溶解し、水
洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し
得られた残渣をクロロホルムを用いたシリカゲルカラム
クロマトグラフィーに付し、一般式 化30においてX
=H、Z=OCF2 O、R2 =CH3 で示されるo−ニ
トロアニリド化合物(化合物 (402)) 7.69gを得た。 参考例3 式 化42
【化42】 で示されるアニリド化合物2.69gを濃硫酸50mlに添加
し、ここに−10℃で発煙硝酸 2.5mlと濃硫酸5mlの混
合物を滴下した。滴下後−10℃〜0℃で1時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた残渣をクロロ
ホルムを用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに
付し、式化40で示されるo−ニトロアセトアニリド化
合物(化合物 (404)) 1.32gを得た。また化合物(404)
は参考例4に示す方法によっても製造することができ
る。 参考例4 一般式 化34においてY=Cl、R2 =CH3 である
化合物7.80gをN,N−ジメチルホルムアミド70mlに
溶解し、銅粉 8.0g及び2,2'−ビピリジル 0.5gを加
え、140℃で2時間攪拌した。反応終了後、反応液を
セライトろ過し、ろ液をジエチルエーテルで抽出した。
有機層を水洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶
媒を留去して得られた残渣をクロロホルムを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付し、次いでヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより式 化40で
示されるo−ニトロアニリド化合物(化合物(404))3.06
gを得た。このような製造法によって製造した化合物を
まとめて表15に示す。
し、ここに−10℃で発煙硝酸 2.5mlと濃硫酸5mlの混
合物を滴下した。滴下後−10℃〜0℃で1時間攪拌し
た。反応液を氷水に注加し、析出する結晶をろ別した。
結晶を酢酸エチルに溶解し、水洗した後無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した。溶媒を留去して得られた残渣をクロロ
ホルムを用いたシリカゲルカラムクロマトグラフィーに
付し、式化40で示されるo−ニトロアセトアニリド化
合物(化合物 (404)) 1.32gを得た。また化合物(404)
は参考例4に示す方法によっても製造することができ
る。 参考例4 一般式 化34においてY=Cl、R2 =CH3 である
化合物7.80gをN,N−ジメチルホルムアミド70mlに
溶解し、銅粉 8.0g及び2,2'−ビピリジル 0.5gを加
え、140℃で2時間攪拌した。反応終了後、反応液を
セライトろ過し、ろ液をジエチルエーテルで抽出した。
有機層を水洗した後無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶
媒を留去して得られた残渣をクロロホルムを用いたシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付し、次いでヘキサ
ン−酢酸エチルから再結晶することにより式 化40で
示されるo−ニトロアニリド化合物(化合物(404))3.06
gを得た。このような製造法によって製造した化合物を
まとめて表15に示す。
【表15】
【0020】次に一般式 化32で示されるアニリド化
合物の製造例を記す。 参考例5 一般式 化35においてX=H、Z=OCF2 CFHO
であるアニリン化合物4.8gを酢酸50ml、無水酢酸 2.
4mlに溶解し、70℃で10分間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し得られた
残渣をクロロホルムと酢酸エチルを用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、一般式 化32におい
てX=H、Z=OCF2 CFHO、R2 =CH3 である
アニリド化合物(化合物 (501))4.31gを得た。 参考例6 一般式 化35においてX=H、Z=OCF2 Oで示さ
れるアニリン化合物 8.4gを酢酸100ml、無水酢酸5
mlに溶解し、室温60℃で5分間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し得られた
残渣をクロロホルムと酢酸エチルを用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、一般式 化32におい
てX=H、Z=OCF2 O、R2 =CH3 であるアニリ
ド化合物(化合物 (502)) 8.93gを得た。このような製
造法によって製造したアニリド化合物をまとめて表16
に示す。
合物の製造例を記す。 参考例5 一般式 化35においてX=H、Z=OCF2 CFHO
であるアニリン化合物4.8gを酢酸50ml、無水酢酸 2.
4mlに溶解し、70℃で10分間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し得られた
残渣をクロロホルムと酢酸エチルを用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、一般式 化32におい
てX=H、Z=OCF2 CFHO、R2 =CH3 である
アニリド化合物(化合物 (501))4.31gを得た。 参考例6 一般式 化35においてX=H、Z=OCF2 Oで示さ
れるアニリン化合物 8.4gを酢酸100ml、無水酢酸5
mlに溶解し、室温60℃で5分間攪拌した。反応液を氷
水に注加し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し得られた
残渣をクロロホルムと酢酸エチルを用いたシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィーに付し、一般式 化32におい
てX=H、Z=OCF2 O、R2 =CH3 であるアニリ
ド化合物(化合物 (502)) 8.93gを得た。このような製
造法によって製造したアニリド化合物をまとめて表16
に示す。
【表16】
【0021】次に製剤例を示す。なお、部は重量部を表
す。 製剤例1 本発明化合物 (1)〜(78) 各々50部、リグニンスルホ
ン酸カルシウム3部、ラウリル硫酸ナトリウム2部およ
び合成含水酸化珪素45部をよく粉砕混合することによ
り本発明化合物各々の水和剤を得る。 製剤例2 本発明化合物 (1)〜(78) 各々25部、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノオレエート3部、CMC3部および
水69部を混合し、有効成分の粒度が5ミクロン以下に
なるまで湿式粉砕することにより本発明化合物各々の懸
濁剤を得る。 製剤例3 本発明化合物 (1)〜(78) 各々2部、カオリンクレー8
8部およびタルク10部をよく粉砕混合することにより
本発明化合物各々の粉剤を得る。 製剤例4 本発明化合物 (1)〜(78) 各々20部、ポリオキシエチ
レンスチリルフェニルエーテル14部、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸カルシウム6部、およびキシレン60部を
よく混合することにより本発明化合物各々の乳剤を得
る。 製剤例5 本発明化合物 (1)〜(78) 各々2部、合成含水酸化珪素
1部、リグニンスルホン酸カルシウム2部、ベントナイ
ト30部およびカオリンクレー65部をよく粉砕混合
し、水を加えてよく練り合せた後、造粒乾燥することに
より本発明化合物各々の粒剤を得る。
す。 製剤例1 本発明化合物 (1)〜(78) 各々50部、リグニンスルホ
ン酸カルシウム3部、ラウリル硫酸ナトリウム2部およ
び合成含水酸化珪素45部をよく粉砕混合することによ
り本発明化合物各々の水和剤を得る。 製剤例2 本発明化合物 (1)〜(78) 各々25部、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノオレエート3部、CMC3部および
水69部を混合し、有効成分の粒度が5ミクロン以下に
なるまで湿式粉砕することにより本発明化合物各々の懸
濁剤を得る。 製剤例3 本発明化合物 (1)〜(78) 各々2部、カオリンクレー8
8部およびタルク10部をよく粉砕混合することにより
本発明化合物各々の粉剤を得る。 製剤例4 本発明化合物 (1)〜(78) 各々20部、ポリオキシエチ
レンスチリルフェニルエーテル14部、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸カルシウム6部、およびキシレン60部を
よく混合することにより本発明化合物各々の乳剤を得
る。 製剤例5 本発明化合物 (1)〜(78) 各々2部、合成含水酸化珪素
1部、リグニンスルホン酸カルシウム2部、ベントナイ
ト30部およびカオリンクレー65部をよく粉砕混合
し、水を加えてよく練り合せた後、造粒乾燥することに
より本発明化合物各々の粒剤を得る。
【0022】次に、本発明化合物が農園芸用殺菌剤とし
て有用であることを試験例で示す。比較対象化合物とし
て、藻菌類防除剤として一般に用いられるマンコゼブ
(水和剤)を用いた。尚、試験例1〜4における防除効
力は、調査時の供試植物の発病状態すなわち葉、茎等の
菌叢、病斑の程度を肉眼観察し、防除指数を下記の6段
階で求めた。 5:病斑が全く認められない。 4:病斑面積が、無処理区の10%未満 3: 〃 30 〃 2: 〃 50 〃 1: 〃 75 〃 0: 〃 75%以上 試験例1 トマト疫病防除試験(予防効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、トマト(ポンテロ
ーザ)を播種し、温室内で20日間育成した。第2〜3
本葉が展開したトマトの幼苗に、製剤例1に準じて水和
剤にした供試薬剤を水で希釈して所定濃度にし、それを
葉面に充分付着するように茎葉散布した。散布後、トマ
ト疫病菌の胞子懸濁液を噴霧、接種した。接種後、20
℃、多湿下で1日置いた後、さらに照明下で7日間生育
し、防除効力を調査した。その結果を表17に示す。
て有用であることを試験例で示す。比較対象化合物とし
て、藻菌類防除剤として一般に用いられるマンコゼブ
(水和剤)を用いた。尚、試験例1〜4における防除効
力は、調査時の供試植物の発病状態すなわち葉、茎等の
菌叢、病斑の程度を肉眼観察し、防除指数を下記の6段
階で求めた。 5:病斑が全く認められない。 4:病斑面積が、無処理区の10%未満 3: 〃 30 〃 2: 〃 50 〃 1: 〃 75 〃 0: 〃 75%以上 試験例1 トマト疫病防除試験(予防効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、トマト(ポンテロ
ーザ)を播種し、温室内で20日間育成した。第2〜3
本葉が展開したトマトの幼苗に、製剤例1に準じて水和
剤にした供試薬剤を水で希釈して所定濃度にし、それを
葉面に充分付着するように茎葉散布した。散布後、トマ
ト疫病菌の胞子懸濁液を噴霧、接種した。接種後、20
℃、多湿下で1日置いた後、さらに照明下で7日間生育
し、防除効力を調査した。その結果を表17に示す。
【表17】 試験例2 トマト疫病防除試験(治療効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、トマト(ポンテロ
ーザ)を播種し、温室内で20日間育成した。第2〜3
本葉が展開したトマトの幼苗に、トマト疫病菌の胞子懸
濁液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日
置いた後、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水
で希釈して所定濃度にて、それを葉面に充分付着するよ
うに茎葉散布した。散布後、さらに照明下で7日間生育
し、防除効力を調査した。その結果を表18に示す。
ーザ)を播種し、温室内で20日間育成した。第2〜3
本葉が展開したトマトの幼苗に、トマト疫病菌の胞子懸
濁液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日
置いた後、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水
で希釈して所定濃度にて、それを葉面に充分付着するよ
うに茎葉散布した。散布後、さらに照明下で7日間生育
し、防除効力を調査した。その結果を表18に示す。
【表18】 試験例3 ブドウべと病防除試験(予防効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、ブドウを播種し、
温室内で50日育成した。第3〜4本葉が展開したブド
ウの幼苗に、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を
水で希釈して所定濃度にし、それを葉面に充分付着する
ように茎葉散布した。散布後、ブドウべと病菌の胞子懸
濁液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日
置いた後、さらに照明下で7日間生育し、防除効力を調
査した。その結果を表19に示す。
温室内で50日育成した。第3〜4本葉が展開したブド
ウの幼苗に、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を
水で希釈して所定濃度にし、それを葉面に充分付着する
ように茎葉散布した。散布後、ブドウべと病菌の胞子懸
濁液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日
置いた後、さらに照明下で7日間生育し、防除効力を調
査した。その結果を表19に示す。
【表19】 試験例4 ブドウべと病防除試験(治療効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、ブドウを播種し、
温室内で50日間育成した。第3〜4本葉が展開したブ
ドウの幼苗に、ブドウべと病菌の胞子懸濁液を噴霧、接
種した。接種後、20℃、多湿下で1日置いた後、製剤
例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水で希釈して所定
濃度にし、それを葉面に充分付着するように茎葉散布し
た。散布後、さらに照明下で7日間生育し、防除効力を
調査した。その結果を表20に示す。
温室内で50日間育成した。第3〜4本葉が展開したブ
ドウの幼苗に、ブドウべと病菌の胞子懸濁液を噴霧、接
種した。接種後、20℃、多湿下で1日置いた後、製剤
例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水で希釈して所定
濃度にし、それを葉面に充分付着するように茎葉散布し
た。散布後、さらに照明下で7日間生育し、防除効力を
調査した。その結果を表20に示す。
【表20】 参考試験例1 トマト疫病防除試験(予防効果;各種殺
菌剤との混合効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、トマト(ポンテロ
ーザ)を播種し、温室内で30日間育成した。第4〜5
本葉が展開したトマトの幼苗に、製剤例1に準じて水和
剤にした供試薬剤を水で希釈して所定濃度にしたもの、
もしくは各種市販殺菌剤を水で希釈し所定濃度にしたも
の、もしくはこれらのうち2種を混合し所定濃度にした
ものを、葉面に充分付着するように茎葉散布した。散布
後、温室内に6日間置いた後、トマト疫病菌の胞子懸濁
液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日置
いた後、さらに照明下で6日間生育し、下から4枚の本
葉について、その病斑面積に応じて下記の発病指数を与
え、数1により発病度(%)を求めた。さらに、この発
病度と、無処理の苗の発病度から数2により防除価
(%)を求めた。その結果を表21に示す。 発病指数5 :本葉の90%以上が発病 〃 4 :本葉の90%未満が発病 〃 3 :本葉の60% 〃 〃 2 :本葉の30% 〃 〃 1 :本葉の10% 〃 〃 0.5 :本葉の5% 〃 〃 0 :無発病
菌剤との混合効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、トマト(ポンテロ
ーザ)を播種し、温室内で30日間育成した。第4〜5
本葉が展開したトマトの幼苗に、製剤例1に準じて水和
剤にした供試薬剤を水で希釈して所定濃度にしたもの、
もしくは各種市販殺菌剤を水で希釈し所定濃度にしたも
の、もしくはこれらのうち2種を混合し所定濃度にした
ものを、葉面に充分付着するように茎葉散布した。散布
後、温室内に6日間置いた後、トマト疫病菌の胞子懸濁
液を噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日置
いた後、さらに照明下で6日間生育し、下から4枚の本
葉について、その病斑面積に応じて下記の発病指数を与
え、数1により発病度(%)を求めた。さらに、この発
病度と、無処理の苗の発病度から数2により防除価
(%)を求めた。その結果を表21に示す。 発病指数5 :本葉の90%以上が発病 〃 4 :本葉の90%未満が発病 〃 3 :本葉の60% 〃 〃 2 :本葉の30% 〃 〃 1 :本葉の10% 〃 〃 0.5 :本葉の5% 〃 〃 0 :無発病
【数1】
【数2】
【表21】 参考試験例2 キュウリべと病防除試験(治療および予
防効果;各種殺菌剤との混合効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、キュウリ(相樸半
白)を播種し、温室内で30日間育成した。第4本葉が
展開したキュウリ苗にキュウリべと病菌の胞子懸濁液を
噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日置いた
後、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水で希釈
して所定濃度にしたもの、もしくは各種市販殺菌剤を水
で希釈し所定濃度にしたもの、もしくはこれらのうち2
種を混合し所定濃度にしたものを、葉面に十分付着する
ように茎葉散布した。散布後、温室内で6日間置いた
後、キュウリべと病菌の胞子懸濁液を再び噴霧、接種し
た。接種後、20℃、多湿下で1日置いた後、さらに照
明下で7日間生育し、下から第2,第3,第4本葉につ
いて、その病斑面積に応じて下記の発病指数を与え、数
3により発病度(%)を求めた。さらに、この発病度と
無処理の苗の発病度から数4により防除価(%)を求め
た。その結果を表22に示す。 発病指数10 :本葉の90%以上が発病 〃 9 :本葉の90%未満が発病 〃 8 : 〃 80% 〃 〃 7 : 〃 70% 〃 〃 6 : 〃 60% 〃 〃 5 : 〃 50% 〃 〃 4 : 〃 40% 〃 〃 3 : 〃 30% 〃 〃 2 : 〃 20% 〃 〃 1 : 〃 10% 〃 〃 0.5 : 〃 5% 〃 〃 0 :無発病
防効果;各種殺菌剤との混合効果) プラスチックポットに砂壌土を詰め、キュウリ(相樸半
白)を播種し、温室内で30日間育成した。第4本葉が
展開したキュウリ苗にキュウリべと病菌の胞子懸濁液を
噴霧、接種した。接種後、20℃、多湿下で1日置いた
後、製剤例1に準じて水和剤にした供試薬剤を水で希釈
して所定濃度にしたもの、もしくは各種市販殺菌剤を水
で希釈し所定濃度にしたもの、もしくはこれらのうち2
種を混合し所定濃度にしたものを、葉面に十分付着する
ように茎葉散布した。散布後、温室内で6日間置いた
後、キュウリべと病菌の胞子懸濁液を再び噴霧、接種し
た。接種後、20℃、多湿下で1日置いた後、さらに照
明下で7日間生育し、下から第2,第3,第4本葉につ
いて、その病斑面積に応じて下記の発病指数を与え、数
3により発病度(%)を求めた。さらに、この発病度と
無処理の苗の発病度から数4により防除価(%)を求め
た。その結果を表22に示す。 発病指数10 :本葉の90%以上が発病 〃 9 :本葉の90%未満が発病 〃 8 : 〃 80% 〃 〃 7 : 〃 70% 〃 〃 6 : 〃 60% 〃 〃 5 : 〃 50% 〃 〃 4 : 〃 40% 〃 〃 3 : 〃 30% 〃 〃 2 : 〃 20% 〃 〃 1 : 〃 10% 〃 〃 0.5 : 〃 5% 〃 〃 0 :無発病
【表22】
【数3】
【数4】
【0023】
【発明の効果】本発明化合物は、種々の植物病害、特に
べと病、疫病等の藻菌類による植物病害に対して優れた
防除効果を有し、さらに作物に対し問題となるような薬
害を示さないことから農園芸用殺菌剤の有効成分として
種々の用途に供しうる。
べと病、疫病等の藻菌類による植物病害に対して優れた
防除効果を有し、さらに作物に対し問題となるような薬
害を示さないことから農園芸用殺菌剤の有効成分として
種々の用途に供しうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C07D 491/048 C07D 491/048 491/056 491/056 (31)優先権主張番号 特願平4−39302 (32)優先日 平成4年2月26日(1992.2.26) (33)優先権主張国 日本(JP) (72)発明者 菅野 雅代 兵庫県宝塚市高司4丁目2番1号 住友 化学工業株式会社内 (72)発明者 松永 礼 兵庫県宝塚市高司4丁目2番1号 住友 化学工業株式会社内 (72)発明者 玉置 昌宏 兵庫県宝塚市高司4丁目2番1号 住友 化学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−148864(JP,A) 特開 昭63−5081(JP,A) 仏国特許出願公開2601010(FR,A 1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 235/24 C07D 307/82 C07D 307/87 C07D 317/62 C07D 491/048 C07D 491/056 CA(STN) CAOLD(STN) REGISTRY(STN)
Claims (12)
- 【請求項1】一般式 化1 【化1】 〔式中、Rはシアノ基またはチオカルバモイル基を表わ
し、Qは式 NQ1Q2{ここでQ1およびQ2は同一また
は相異なり、低級アルケニル基または低級アルキニル基
を表わすか、フェニル基で置換されていてもよい低級ア
ルキル基を表わすか、Q1とQ2が末端で結合してヘテロ
原子で置換されていてもよい低級アルキレン基を表わ
す}で示される基あるいは低級アルキル基を表わし、X
は水素原子またはハロゲン原子を表わし、Zは(a)1
個の酸素原子、(b)−CF2−基および(c)−CF2
−、−CFH−、−CFCl−または−CH2−基、の
みからなり、かつ、ベンゼン環上の2個の炭素原子と共
に5員環を形成する基を表わす。〕で示されるベンズイ
ミダゾール誘導体。 - 【請求項2】Zが−CF 2 CF 2 O−または−CF 2 O
CF 2 −である請求項1に記載のベンズイミダゾール誘
導体。 - 【請求項3】Qがジメチルアミノ基であり、Zが−CF
2 CF 2 O−または−CF 2 OCF 2 −である請求項1
に記載のベンズイミダゾール誘導体。 - 【請求項4】請求項1記載のベンズイミダゾール誘導体
を有効成分として含有することを特徴とする農園芸用殺
菌剤。 - 【請求項5】一般式 化7 【化7】 〔式中、X及びZは請求項1と同じ意味を表わす。〕で
示される2−シアノベンズイミダゾール化合物。 - 【請求項6】一般式 化8 【化8】 〔式中、X及びZは請求項1と同じ意味を表わす。〕で
示される2−(トリクロロメチル)ベンズイミダゾール
化合物。 - 【請求項7】一般式 化9 【化9】 〔式中、X1 はハロゲン原子を表わす。〕で示されるo
−フェニレンジアミン化合物。 - 【請求項8】式 化10 【化10】 で示される化合物。
- 【請求項9】式 化11 【化11】 で示される化合物。
- 【請求項10】一般式 化12 【化12】 〔式中、X1 は請求項7と同じ意味を表わす。〕で示さ
れるo−ニトロアニリン化合物。 - 【請求項11】式 化13 【化13】 で示される化合物。
- 【請求項12】式 化14 【化14】 で示される化合物。
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|---|---|---|---|
| JP13867492A JP3301111B2 (ja) | 1991-06-03 | 1992-05-29 | ベンズイミダゾール誘導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およびその製造中間体 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13110191 | 1991-06-03 | ||
| JP13404891 | 1991-06-05 | ||
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| JP13867492A JP3301111B2 (ja) | 1991-06-03 | 1992-05-29 | ベンズイミダゾール誘導体、その製造法、それを有効成分とする農園芸用殺菌剤およびその製造中間体 |
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| JPH05301860A JPH05301860A (ja) | 1993-11-16 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-05-29 JP JP13867492A patent/JP3301111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2601010A1 (fr) | 1986-07-02 | 1988-01-08 | Rhone Poulenc Agrochimie | Derives de sulfonyl benzimidazole, leur preparation ainsi que leur utilisation a titre de fongicides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05301860A (ja) | 1993-11-16 |
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