JPH0110213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリンタのハンマ機構に関し、その目
的とするところは、ハンマ体によつて活字担体上
の活字部と用紙とを押付けて印字を行なうインパ
クト式プリンタにおいて、用紙の厚さが変化して
も、一定の印字圧を保つことができる機構を提供
すると共に、その機構を簡略にすることにある。

インパクト式プリンタにおいては、用紙の質、
その枚数によつて用紙の厚みが異なつた場合で
も、印字圧を常に一定して、均一な印字データを
提供する必要がある。このため、この種インパク
ト式プリンタにおいては、用紙の厚みに応じてプ
ラテンを移動させ、活字担体とプラテンとの間の
距離を一定に保つ印字圧調整機構が一般的に用い
られているが、この機構は長尺のプラテンを平行
移動させる必要があるため、印字圧調整機構全体
を大型化、複雑化する上、操作者が用紙厚が変化
する毎に、手動でプラテンの位置調整を行なわね
ばならないという欠点があつた。

本考案は上記の点に鑑み成されたもので、以下
本考案の詳細を、第１図〜第４図に示した活字輪
を用いたインパクト式シリアルプリンタを例にと
つて説明する。

図において、１はキヤリツジで、プラテン２に
沿つてモータ等の適宜の駆動源によつて第１図矢
印Ａ方向に移送される。３はキヤリツジ駆動用の
ワイヤ、４はプーリーである。５はその外周に多
数の活字部を形成した活字輪（活字担体）で、前
記キヤリツジ１に回転自在に保持されていると共
に、キヤリツジ１の案内軸を兼ねる活字選択軸１
８の回転を適宜の回転伝達系を介して伝達され、
所望の活字部をプラテン２に対向させたところ
で、活字選択が行なわれるようになつている。
又、上記活字輪５はプラテン２方向（第１図矢印
Ｂ方向）に所定量押出し自在となつており、図示
せぬバネ手段によつて常時プラテン２から離間す
る方向に弾圧されている。この活字輪５押出しの
ための機構は特に図示していないが、本願出願人
が先に示した特願昭55−123040号のように活字輪
５内部にオルダルジヨイント機構を内蔵したり、
或いは活字輪５を回転レバーで保持することによ
つて達成される。

６は、前記キヤリツジ１に固着された支軸７に
軸支されたハンマ体で、第３図示のように一体回
動する叩打レバー８は駆動レバー９並びに両者
８，９の間に介装された弾性部材１０とを有す
る。

上記叩打レバー８は、その先端に突出形成され
た叩打部８ａと、他端に形成した軸支部８ｂとを
備えており、軸支部８ｂの側面に形成した小円筒
８ｃには、扇形突起８ｄ，８ｄと切欠き８ｅ，８
ｅとが設けられている。前記駆動レバー９は、そ
の先端９ａを後記ハンマ駆動カム１１に当接させ
ていると共に、他端には軸支部９ｂが形成されて
おり、この軸支部９ｂの側面には、叩打レバー８
側に突出した扇形突起９ｄ，９ｄと扇形突起９
ｄ，９ｄ間の切欠き９ｅ，９ｅとが形成してあ
る。

そして、上記叩打レバー８と駆動レバー９と
は、第４図ａに示すように互いの扇形突起８ｄ，
９ｄを相手側の切欠き９ｅ，８ｅにそれぞれ嵌め
合うと共に、互いの扇形突起８ｄ，９ｄ間に、扇
形の合成ゴム等の適度の弾性力をもつ弾性部材１
０，１０を嵌入してある。

従つて、駆動レバー８、叩打レバー９、弾性部
材１０より成るハンマ体６は一体となつて支軸７
上を回動できる。

第１，２図に示したように、キヤリツジ１には
案内軸を兼ねるハンマ駆動軸１２が挿通されてお
り、このハンマ駆動軸１２にはハンマ駆動カム１
１（第２図参照）がスプライン結合されていて、
該ハンマ駆動カム１１はキヤリツジ１と共に移送
される。そして、活字輪５の選択回転停止後に、
回欠的に１回転だけ駆動されるハンマ駆動軸１２
の第２図矢印方向の回動に伴つて、ハンマ体６は
ハンマ駆動カム１１によつて同図反時計回り方向
に駆動され、薄板剛体よりなる押出し板１３によ
つて活字輪５を用紙１４を介してプラテン２に押
付けて印字を行なうようになつている（図示して
いないが、公知のインクリボン或いはインクロー
ラ方式による）。

即ち、ハンマ体６の非回動時には第４図ａの状
態にある前記両レバー８，９と弾性部材１０と
は、駆動レバー９の回動に伴つて弾性部材１０と
叩打レバー８とが一体となつて同図反時計回り方
向に回動し、叩打レバー８の叩打部８ａが用紙１
４を介してプラテン２に押付けられた時点では、
第４図ｂに示したように弾性部材１０を圧縮した
状態となる。この弾性部材１０の変形量は用紙１
４の厚さに応じて変化し、用紙厚が増すと変形量
も増し、又、用紙厚が減ると変形量も少くなり、
この結果、叩打レバー８の叩打力は用紙１４の厚
さに対応して自動的に調整されることになる（用
紙厚の増加に伴う叩打部８ａのプラテン２への押
圧力増加は、弾性部材１０の変形によつて吸収さ
れる。）。

なお、ここで第２図において、１５はハンマ体
６の復帰バネ、１６はハンマ体６のストツパ、１
７は紙送りローラ、１８は従動ローラである。

叙上のように本考案によれば、活字担体（活字
輪）をプラテンに押付けるためのハンマ体の叩打
部とハンマ体の駆動系との間に、弾性部材を介装
したので、用紙の厚さに応じて弾性部材が変形
し、常に一定の印字圧を得ることができ、用紙厚
の如何にかかわらず鮮明な印字データを期待し得
る上、従来のようにプラテンを移動させる印字圧
調整機構に比して、その構成が著しく簡素、小型
となり、コストの低減を企れ、この種インパクト
プリンタに用いてその実用的価値は大きい。

なお、前述した実施例では活字輪をハンマ体に
よつて駆動しているが、剛性ある活字輪（或いは
活字ドラム）にハンマ体によつて用紙を押付ける
構成においても同様の効果が期待でき、又、活字
担体としても実施例に示した活字輪５の他に、花
弁状活字輪のように可撓性ある活字フインガー群
から成るもの、或いは活字ベルト、活字ドラム等
が適用可能であるし、弾性部材の介装箇所も、ハ
ンマ体の叩打部とハンマ体内外の駆動系との間
の、適宜の箇所が選定し得、本願考案の技術思想
を逸脱しない範囲での種々の変形は、本願登録請
求の範囲に属すること勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本考案の１実施例に係り、第１図
は簡略化したプリンタの平面図、第２図は同側断
面図、第３図はハンマ体の分解斜視図、第４図
ａ，ｂは動作状態を示す要部断面図である。 １……キヤリツジ、２……プラテン、５……活
字輪（活字担体）、６……ハンマ体、８……叩打
レバー、９……駆動レバー、１０……弾性部材、
１４……用紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハンマ体によつて、活字輪、活字フインガー
   群、活字ベルト等の活字担体の活字部と用紙とを
   押付けて印字を行なうプリンタにおいて、前記ハ
   ンマ体はその先端に叩打部が形成され、他端にハ
   ンマ支軸に支持される軸支部が備えられた叩打レ
   バーと、先端がハンマ駆動カムに当接され、他端
   に前記ハンマ支軸に支持される軸支部が形成され
   た駆動レバーと、前記叩打レバーの軸支部と前記
   駆動レバーの軸支部との間に嵌入された弾性部材
   とからなり、前記叩打レバーの軸支部と前記駆動
   レバーの軸支部とが該弾性部材を介して嵌め合う
   ように前記ハンマ支軸に支持されるとともに前記
   ハンマ駆動カムによつて前記駆動レバーが駆動さ
   れることにより、前記弾性部材を介して前記叩打
   レバーが駆動されるようにしたことを特徴とする
   プリンタのハンマ機構。