JPH0110289Y2 - - Google Patents
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- JPH0110289Y2 JPH0110289Y2 JP1987134776U JP13477687U JPH0110289Y2 JP H0110289 Y2 JPH0110289 Y2 JP H0110289Y2 JP 1987134776 U JP1987134776 U JP 1987134776U JP 13477687 U JP13477687 U JP 13477687U JP H0110289 Y2 JPH0110289 Y2 JP H0110289Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- equalizer
- proportion
- plunger
- fluid pressure
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は二系統式ブレーキ装置の液圧制御装置
に関する。
に関する。
〔従来の技術〕
従来、二系統式ブレーキ装置として、多系統の
それぞれを後輪側ホイールシリンダに導くととも
に、各系統のそれぞれにプロポーシヨンバルブを
配設し、そのプロポーシヨンバルブにより後輪側
ホイールシリンダに導入するブレーキ液圧を前輪
側ホイールシリンダに導入するブレーキ液圧より
減圧できるようにしたものが知られている。この
ような構成を有する二系統式ブレーキ装置におい
ては、各系統のプロポーシヨンバルブの作動を実
質的に同一に保ち、左右の後輪側ホイールシリン
ダに導入する減圧したブレーキ液圧に圧力差を生
じさせないために、一般に、各プロポーシヨンバ
ルブを構成するプランジヤの端部にイコライザの
片側部を当接させ、かつ、このイコライザの中央
部をばね等で付勢することにより、上記両プラン
ジヤに同一の作用力が作用するようにしている。
それぞれを後輪側ホイールシリンダに導くととも
に、各系統のそれぞれにプロポーシヨンバルブを
配設し、そのプロポーシヨンバルブにより後輪側
ホイールシリンダに導入するブレーキ液圧を前輪
側ホイールシリンダに導入するブレーキ液圧より
減圧できるようにしたものが知られている。この
ような構成を有する二系統式ブレーキ装置におい
ては、各系統のプロポーシヨンバルブの作動を実
質的に同一に保ち、左右の後輪側ホイールシリン
ダに導入する減圧したブレーキ液圧に圧力差を生
じさせないために、一般に、各プロポーシヨンバ
ルブを構成するプランジヤの端部にイコライザの
片側部を当接させ、かつ、このイコライザの中央
部をばね等で付勢することにより、上記両プラン
ジヤに同一の作用力が作用するようにしている。
また、上記イコライザを覆うカバーには一対の
アジヤストボルトを設け、各アジヤストボルトの
頭部をプロポーシヨンバルブとは反対側からイコ
ライザの端部に所定の間隙をあけて臨ませ、万
一、一方の系統が破損してブレーキ液圧が得られ
なくなつた際には、正常な系統側のプロポーシヨ
ンバルブの作動によりイコライザを傾かせてこれ
を一方のアジヤストボルトに当接させ、この当接
部を中心とするイコライザの回動作用を利用して
上記正常な系統におけるプロポーシヨンバルブへ
の作用力を両系統が正常なときよりも増大させ、
もつて正常な系統におけるブレーキ液圧を高めて
一方の系統のみでも充分な制動力が得られるよう
にしている。
アジヤストボルトを設け、各アジヤストボルトの
頭部をプロポーシヨンバルブとは反対側からイコ
ライザの端部に所定の間隙をあけて臨ませ、万
一、一方の系統が破損してブレーキ液圧が得られ
なくなつた際には、正常な系統側のプロポーシヨ
ンバルブの作動によりイコライザを傾かせてこれ
を一方のアジヤストボルトに当接させ、この当接
部を中心とするイコライザの回動作用を利用して
上記正常な系統におけるプロポーシヨンバルブへ
の作用力を両系統が正常なときよりも増大させ、
もつて正常な系統におけるブレーキ液圧を高めて
一方の系統のみでも充分な制動力が得られるよう
にしている。
しかるに上記間隙は、両プロポーシヨンバルブ
が共に作動する正常時にはそれらによつて作動さ
れるイコライザにアジヤストボルトが干渉して正
常なプロポーシヨンバルブの作動を阻害すること
がないように設定する必要があると同時に、一方
の系統の破損時には、正常な系統のプロポーシヨ
ンバルブがそれ本来のプロポーシヨン作用を行う
程作動する以前に、これによつて傾けられるイコ
ライザが一方のアジヤストボルトに当接し得るよ
うに設定する必要がある。
が共に作動する正常時にはそれらによつて作動さ
れるイコライザにアジヤストボルトが干渉して正
常なプロポーシヨンバルブの作動を阻害すること
がないように設定する必要があると同時に、一方
の系統の破損時には、正常な系統のプロポーシヨ
ンバルブがそれ本来のプロポーシヨン作用を行う
程作動する以前に、これによつて傾けられるイコ
ライザが一方のアジヤストボルトに当接し得るよ
うに設定する必要がある。
このため従来は、上述したようにイコライザを
覆うカバーにアジヤストボルトを螺着した構成と
し、そのボルトの突出量を調整することにより上
記所要の間隙を得るようにしていたが、一対のア
ジヤストボルトのそれぞれに対して調整を行なう
ことは煩雑であつた。
覆うカバーにアジヤストボルトを螺着した構成と
し、そのボルトの突出量を調整することにより上
記所要の間隙を得るようにしていたが、一対のア
ジヤストボルトのそれぞれに対して調整を行なう
ことは煩雑であつた。
本考案はこのような点に鑑み、アジヤストボル
トを必要とせずして正常時における安定したバル
ブ作動と、一系統破損時における正常側の確実な
バルブロツク作動とを期待し得るとともに、軽量
で応答性に優れた液圧制御装置を提供することを
目的としている。
トを必要とせずして正常時における安定したバル
ブ作動と、一系統破損時における正常側の確実な
バルブロツク作動とを期待し得るとともに、軽量
で応答性に優れた液圧制御装置を提供することを
目的としている。
上記目的と達成すべく、本考案においては、二
系統のブレーキ液圧をそれぞれ制御する二つのプ
ロポーシヨンバルブと、両プロポーシヨンバルブ
のプランジヤ端部を孔内に嵌入係合させて各プロ
ポーシヨンバルブに作用力を伝達するイコライザ
と、このイコライザを覆うカバーと、このカバー
とイコライザとの間に弾装されて上記作用力を発
生させるばねとを備え、一方のプロポーシヨンバ
ルブのみが作動されてイコライザが傾けられた際
には、そのプロポーシヨンバルブが本来のプロポ
ーシヨン作動を行う以前にイコライザがその傾斜
によりカバー又は両プロポーシヨンバルブに固着
されるようにした二系統式ブレーキ装置の液圧制
御装置において、上記イコライザは断面ほぼコ字
状に折曲形成された板体からなり、該コ字状をな
す上面部には上記プランジヤ端部を遊挿させる大
径孔を、下面部には該プランジヤ端部の突部を揺
動可能に支承する小径孔を穿設するとともに、該
下面部中央に上記ばねの受面を形成したことを特
徴としている。
系統のブレーキ液圧をそれぞれ制御する二つのプ
ロポーシヨンバルブと、両プロポーシヨンバルブ
のプランジヤ端部を孔内に嵌入係合させて各プロ
ポーシヨンバルブに作用力を伝達するイコライザ
と、このイコライザを覆うカバーと、このカバー
とイコライザとの間に弾装されて上記作用力を発
生させるばねとを備え、一方のプロポーシヨンバ
ルブのみが作動されてイコライザが傾けられた際
には、そのプロポーシヨンバルブが本来のプロポ
ーシヨン作動を行う以前にイコライザがその傾斜
によりカバー又は両プロポーシヨンバルブに固着
されるようにした二系統式ブレーキ装置の液圧制
御装置において、上記イコライザは断面ほぼコ字
状に折曲形成された板体からなり、該コ字状をな
す上面部には上記プランジヤ端部を遊挿させる大
径孔を、下面部には該プランジヤ端部の突部を揺
動可能に支承する小径孔を穿設するとともに、該
下面部中央に上記ばねの受面を形成したことを特
徴としている。
上記構成を有するため、本考案においては、断
面ほぼコ字状をなすイコライザの上面部および下
面部に穿設される孔径の設定が容易であり、一系
統破損時におけるイコライザの傾動こじり作用
を、上記上面部の孔径部分のみで受けて、確実な
バルブロツク作動を行なわせることができ、また
断面コ字状板体から構成されたイコライザにはば
ね受座面が直接形成されているため、イコライザ
の軽量化とともに、応答性の改善に役立ち、安定
したバルブ作動を行なわせることができる。
面ほぼコ字状をなすイコライザの上面部および下
面部に穿設される孔径の設定が容易であり、一系
統破損時におけるイコライザの傾動こじり作用
を、上記上面部の孔径部分のみで受けて、確実な
バルブロツク作動を行なわせることができ、また
断面コ字状板体から構成されたイコライザにはば
ね受座面が直接形成されているため、イコライザ
の軽量化とともに、応答性の改善に役立ち、安定
したバルブ作動を行なわせることができる。
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図において、1はタンデムマスターシリン
ダ、2は2つのプロポーシヨンバルブ3,3′を
内蔵する液圧制御装置の本体で、後に詳述するよ
うに、上記マスターシリンダ1の第1の系統は導
管4,5,6を介して前輪左側のホイールシリン
ダ7と後輪右側のホイールシリンダ8に接続し、
第2の系統は導管4′,5′,6′を介して前輪右
側のホイールシリンダ7′と後輪左側のホイール
シリンダ8′に接続している。
第1図において、1はタンデムマスターシリン
ダ、2は2つのプロポーシヨンバルブ3,3′を
内蔵する液圧制御装置の本体で、後に詳述するよ
うに、上記マスターシリンダ1の第1の系統は導
管4,5,6を介して前輪左側のホイールシリン
ダ7と後輪右側のホイールシリンダ8に接続し、
第2の系統は導管4′,5′,6′を介して前輪右
側のホイールシリンダ7′と後輪左側のホイール
シリンダ8′に接続している。
然して、一方のプロポーシヨンバルブ3は上記
本体2の孔9内にシール部材10により液密を保
つて摺動自在に嵌合したプランジヤ11を備えて
いる。このプランジヤ11の末端部には中径部1
1aと小径部11bとを形成してこれら本体2に
設けたシール部材12および支持部材13を介し
て上記孔9内より外部へ突出させるとともに、プ
ランジヤ11の先端部にはロツド11cを突出形
成し、このロツド11cを上記孔9に連設した透
孔14内に遊嵌貫通させて室15内に突出させて
いる。そしてこの室15内には上記ロツド11c
によつて突き上げられる弁体16を収納し、この
弁体16をばね17によつて上記透孔14の周囲
に形成した弁座18に着座するよう付勢してい
る。このとき、後の説明から理解されるように、
プランジヤ11はばね17より大きな作用力によ
つて第1図の上方向に付勢されているので、通常
の状態ではプランジヤ11は図示非作動位置に保
持され、弁体16はロツド11cによつて弁座1
8から離脱した状態に保持されている。
本体2の孔9内にシール部材10により液密を保
つて摺動自在に嵌合したプランジヤ11を備えて
いる。このプランジヤ11の末端部には中径部1
1aと小径部11bとを形成してこれら本体2に
設けたシール部材12および支持部材13を介し
て上記孔9内より外部へ突出させるとともに、プ
ランジヤ11の先端部にはロツド11cを突出形
成し、このロツド11cを上記孔9に連設した透
孔14内に遊嵌貫通させて室15内に突出させて
いる。そしてこの室15内には上記ロツド11c
によつて突き上げられる弁体16を収納し、この
弁体16をばね17によつて上記透孔14の周囲
に形成した弁座18に着座するよう付勢してい
る。このとき、後の説明から理解されるように、
プランジヤ11はばね17より大きな作用力によ
つて第1図の上方向に付勢されているので、通常
の状態ではプランジヤ11は図示非作動位置に保
持され、弁体16はロツド11cによつて弁座1
8から離脱した状態に保持されている。
19は本体2に形成した入力孔、20F,20
Rはそれぞれ本体2に形成した出力孔で、入力孔
19はプランジヤ11の大径部本体11dと中径
部11aとの段部周囲に形成した室21に連通す
るとともに、バイパス通路22を介して一方の出
力孔20Fに連通し、またこの出力孔20Fは弁
体16を収納した室15に連通している。他方の
出力孔20Rはプランジヤ11の本体11dとロ
ツド11cとの段部周囲に形成した室23に連通
し、この室23は透孔14を介して室15に連通
している。そして入力孔19には導管4を、一方
の出力孔20Fには導管5を、さらに他方の出力
孔20Rには導管6をそれぞれ接続している。な
お、他方のプロポーシヨンバルブ3′も上記と同
様に構成してあり、同一又は相当部分には同一の
符号に′を付して示してある。
Rはそれぞれ本体2に形成した出力孔で、入力孔
19はプランジヤ11の大径部本体11dと中径
部11aとの段部周囲に形成した室21に連通す
るとともに、バイパス通路22を介して一方の出
力孔20Fに連通し、またこの出力孔20Fは弁
体16を収納した室15に連通している。他方の
出力孔20Rはプランジヤ11の本体11dとロ
ツド11cとの段部周囲に形成した室23に連通
し、この室23は透孔14を介して室15に連通
している。そして入力孔19には導管4を、一方
の出力孔20Fには導管5を、さらに他方の出力
孔20Rには導管6をそれぞれ接続している。な
お、他方のプロポーシヨンバルブ3′も上記と同
様に構成してあり、同一又は相当部分には同一の
符号に′を付して示してある。
さらに、24は両プロポーシヨンバルブ3,
3′のプランジヤ端部を孔内に嵌入係合させて各
プロポーシヨンバルブ3,3′に作用力を伝達す
るイコライザで、第4図a,bに示すように、板
体を断面ほぼコ字形に折曲して形成し、その両端
部には上面部24aと下面部24bの同一の垂直
線上にそれぞれ孔30,30′,31,31′を穿
設している。そして、上面部24aの孔30,3
0′はプランジヤ端部は遊挿させる大径孔とし、
下面部24bの孔31,31′は該プランジヤ端
部の突部11e,11eを揺動可能に支承するよ
うに小径孔としている。また、上面部24aの各
孔30,30′の内面と、この孔30,30′を貫
通する各プロポーシヨンバルブ11,11′の外
周面との間に所定の間隙lを形成している。また
下面部24bには左右の孔31,31′の中央位
置に截頭円錐形状の膨出部を形成してその窪み3
2を形成している。また、上記イコライザ24を
覆つて本体2に取付けたカバー27の中央内壁部
と上記窪み32との間にはばね28を弾装してい
る。このばね28の弾撥力は前記弁体16を附勢
するばね17よりも遥かに大きく、したがつて前
述したように、イコライザ24を介してそのばね
28の作用力を受けるプランジヤ11,11′は、
通常は、上方に移動された図示非作動位置に保持
されている(第1図参照)。
3′のプランジヤ端部を孔内に嵌入係合させて各
プロポーシヨンバルブ3,3′に作用力を伝達す
るイコライザで、第4図a,bに示すように、板
体を断面ほぼコ字形に折曲して形成し、その両端
部には上面部24aと下面部24bの同一の垂直
線上にそれぞれ孔30,30′,31,31′を穿
設している。そして、上面部24aの孔30,3
0′はプランジヤ端部は遊挿させる大径孔とし、
下面部24bの孔31,31′は該プランジヤ端
部の突部11e,11eを揺動可能に支承するよ
うに小径孔としている。また、上面部24aの各
孔30,30′の内面と、この孔30,30′を貫
通する各プロポーシヨンバルブ11,11′の外
周面との間に所定の間隙lを形成している。また
下面部24bには左右の孔31,31′の中央位
置に截頭円錐形状の膨出部を形成してその窪み3
2を形成している。また、上記イコライザ24を
覆つて本体2に取付けたカバー27の中央内壁部
と上記窪み32との間にはばね28を弾装してい
る。このばね28の弾撥力は前記弁体16を附勢
するばね17よりも遥かに大きく、したがつて前
述したように、イコライザ24を介してそのばね
28の作用力を受けるプランジヤ11,11′は、
通常は、上方に移動された図示非作動位置に保持
されている(第1図参照)。
なお、上記間隙lの大きさについては後に詳述
する。
する。
以上の構成を有する二系統式ブレーキ装置にお
いては、ブレーキペダルを踏んでデユアルマスタ
ーシリンダ1内にブレーキ液圧を発生させると、
第1の系統内のブレーキ液圧は、導管4、入力孔
19、バイパス通路22、一方の出力孔20F、
導管5を介して前輪左側のホイールシリンダ7に
導入されるとともに、上記一方の出力孔20Fか
ら更に室15、透孔14、室23、他方の出力孔
20Rおよび導管6を介して後輪右側のホイール
シリンダ8に導入される。ブレーキ液圧の低い制
動初期においてはプロポーシヨンバルブ3のプラ
ンジヤ11は作動せず、第2図の直線Bで示すよ
うに、前後輪のホイールシリンダ7,8には実質
的に同圧のブレーキ液圧が導入される。第2の系
統内のブレーキ液圧もこれと同様にして前輪右側
のホイールシリンダ7′と後輪左側のホイールシ
リンダ8′に導入されるこのとは明らかである。
いては、ブレーキペダルを踏んでデユアルマスタ
ーシリンダ1内にブレーキ液圧を発生させると、
第1の系統内のブレーキ液圧は、導管4、入力孔
19、バイパス通路22、一方の出力孔20F、
導管5を介して前輪左側のホイールシリンダ7に
導入されるとともに、上記一方の出力孔20Fか
ら更に室15、透孔14、室23、他方の出力孔
20Rおよび導管6を介して後輪右側のホイール
シリンダ8に導入される。ブレーキ液圧の低い制
動初期においてはプロポーシヨンバルブ3のプラ
ンジヤ11は作動せず、第2図の直線Bで示すよ
うに、前後輪のホイールシリンダ7,8には実質
的に同圧のブレーキ液圧が導入される。第2の系
統内のブレーキ液圧もこれと同様にして前輪右側
のホイールシリンダ7′と後輪左側のホイールシ
リンダ8′に導入されるこのとは明らかである。
第1の系統内のブレーキ液圧が上昇すると、プ
ランジヤ11の本体11dと中径部11aとの段
部に入力孔19から室21に導入されたブレーキ
液圧が作用し、一方、室15,23内のブレーキ
液圧がそのプランジヤ11の上端部に作用してい
るため、プランジヤ11はブレーキ液圧の受圧面
積差によつてばね28の作用力に抗して押下げら
れ、第2図のイ点において、弁体16は弁座18
に着座し、透孔14を介して後輪右側のホイール
シリンダ8に導入するブレーキ液圧の上昇を停止
させる。
ランジヤ11の本体11dと中径部11aとの段
部に入力孔19から室21に導入されたブレーキ
液圧が作用し、一方、室15,23内のブレーキ
液圧がそのプランジヤ11の上端部に作用してい
るため、プランジヤ11はブレーキ液圧の受圧面
積差によつてばね28の作用力に抗して押下げら
れ、第2図のイ点において、弁体16は弁座18
に着座し、透孔14を介して後輪右側のホイール
シリンダ8に導入するブレーキ液圧の上昇を停止
させる。
そしてさらにブレーキ液圧が上昇した場合に
は、上記弁体16が着座しているためプランジヤ
11を下方に移動させる作用力は増大しないのに
対して、そのプランジヤ11の段部に作用してこ
れを上方に移動させようとする作用力はその液圧
の上昇とともに増大するため、再びプランジヤ1
1は上方に移動して弁体16を離座させ、リヤホ
イールシリンダ8の制動液圧を上昇させる。そし
てこれによりリヤホイールシリンダ8の、つまり
プランジヤ11の上端部に作用するブレーキ液圧
が上昇するとその液圧によつて再びプランジヤ1
1は下方に移動されて弁体16を着座させ、した
がつてブレーキ液圧の上昇によつてプランジヤ1
1は上下に移動してリヤホイールシリンダ8内の
ブレーキ液圧をマスターシリンダ1すなわちフロ
ントホイールシリンダ7側の液圧上昇に比べて低
い増加率で上昇させることとなる(第2図の直線
C)。
は、上記弁体16が着座しているためプランジヤ
11を下方に移動させる作用力は増大しないのに
対して、そのプランジヤ11の段部に作用してこ
れを上方に移動させようとする作用力はその液圧
の上昇とともに増大するため、再びプランジヤ1
1は上方に移動して弁体16を離座させ、リヤホ
イールシリンダ8の制動液圧を上昇させる。そし
てこれによりリヤホイールシリンダ8の、つまり
プランジヤ11の上端部に作用するブレーキ液圧
が上昇するとその液圧によつて再びプランジヤ1
1は下方に移動されて弁体16を着座させ、した
がつてブレーキ液圧の上昇によつてプランジヤ1
1は上下に移動してリヤホイールシリンダ8内の
ブレーキ液圧をマスターシリンダ1すなわちフロ
ントホイールシリンダ7側の液圧上昇に比べて低
い増加率で上昇させることとなる(第2図の直線
C)。
上記関係は第2の系統についても成立し、第2
の系統のリヤホイールシリンダ8′にも一定の割
合で減圧されたブレーキ液圧が導入されることと
なる。
の系統のリヤホイールシリンダ8′にも一定の割
合で減圧されたブレーキ液圧が導入されることと
なる。
次に、一方の系統、例えば第2の系統が破損し
てブレーキ液圧が生じない場合について説明する
と、第1の系統側のプランジヤ11がブレーキ液
圧によつて押下げられるのに対し、第2の系統側
のプランジヤ11′は図示非作動位置のまま作動
せず、その結果、第3図に示すように、イコライ
ザ24はプランジヤ11の効果によつて傾けられ
る。このとき、前記間隙lは、少なくとも弁体1
6が弁座18に着座する以前に、各プランジヤ1
1,11′の外周面が各孔30及び30′の内周面
位置で接触してそのイコライザ24が両プランジ
ヤ11,11′に固着されるような間隙となつて
おり、このような状態となると、プランジヤ11
はイコライザ24およびこれと一体的なプランジ
ヤ11′をこじるようにして降下しなければなら
ないので、上記プランジヤ11は実質的にその位
置に停止され、上記弁体16が弁座18に着座す
ることが阻止される。これにより正常な系統にお
けるプロポーシヨンバルブ3の機能は停止され、
リヤホイールシリンダ8には減圧されていないブ
レーキ液圧が導入されることとなる。
てブレーキ液圧が生じない場合について説明する
と、第1の系統側のプランジヤ11がブレーキ液
圧によつて押下げられるのに対し、第2の系統側
のプランジヤ11′は図示非作動位置のまま作動
せず、その結果、第3図に示すように、イコライ
ザ24はプランジヤ11の効果によつて傾けられ
る。このとき、前記間隙lは、少なくとも弁体1
6が弁座18に着座する以前に、各プランジヤ1
1,11′の外周面が各孔30及び30′の内周面
位置で接触してそのイコライザ24が両プランジ
ヤ11,11′に固着されるような間隙となつて
おり、このような状態となると、プランジヤ11
はイコライザ24およびこれと一体的なプランジ
ヤ11′をこじるようにして降下しなければなら
ないので、上記プランジヤ11は実質的にその位
置に停止され、上記弁体16が弁座18に着座す
ることが阻止される。これにより正常な系統にお
けるプロポーシヨンバルブ3の機能は停止され、
リヤホイールシリンダ8には減圧されていないブ
レーキ液圧が導入されることとなる。
或は、仮りに上記プランジヤ11がイコライザ
24およびプランジヤ11′と一体的に降下し、
これによりプロポーシヨンバルブ3が正常に機能
したとしても、最初に弁体16を弁座18に着座
させるブレーキ液圧(第2図のロ点参照)は、正
常時のブレーキ液圧(第2図のイ点参照)よりも
高いものとなることは明らかであり、したがつて
リヤホイールシリンダ8に導入させるブレーキ液
圧を高めることができる。
24およびプランジヤ11′と一体的に降下し、
これによりプロポーシヨンバルブ3が正常に機能
したとしても、最初に弁体16を弁座18に着座
させるブレーキ液圧(第2図のロ点参照)は、正
常時のブレーキ液圧(第2図のイ点参照)よりも
高いものとなることは明らかであり、したがつて
リヤホイールシリンダ8に導入させるブレーキ液
圧を高めることができる。
以上述べたように、本考案においては、断面コ
字状のイコライザ上面部および下面部に穿設する
孔径の設定を、容易かつ正確に行うことができ、
したがつて該孔径とこれに嵌合するプロポーシヨ
ンバルブとの間隙の設定が正確に行われて安定し
た正常時のバルブ作動を行わせ得るとともに、一
系統破損時におけるイコライザ傾動こじりを、そ
の上面部の孔内周面のみで受けて確実なバルブロ
ツク作動を行わせることができる。そして断面コ
字状の板体から成るイコライザの下面には、ばね
受面が直接形成されているため、イコライザの軽
量化とともにその応答性の改善に役立ち、安定し
た液圧制御動作を期待することができる。
字状のイコライザ上面部および下面部に穿設する
孔径の設定を、容易かつ正確に行うことができ、
したがつて該孔径とこれに嵌合するプロポーシヨ
ンバルブとの間隙の設定が正確に行われて安定し
た正常時のバルブ作動を行わせ得るとともに、一
系統破損時におけるイコライザ傾動こじりを、そ
の上面部の孔内周面のみで受けて確実なバルブロ
ツク作動を行わせることができる。そして断面コ
字状の板体から成るイコライザの下面には、ばね
受面が直接形成されているため、イコライザの軽
量化とともにその応答性の改善に役立ち、安定し
た液圧制御動作を期待することができる。
第1図は本考案の一実施例を示す要部を断面と
した系統図、第2図は特性曲線図、第3図は第1
図と異なる状態を示した要部の断面図、第4図a
は第1図の要部断面図、第4図bは第4図aのX
−X線に沿う断面図である。 3,3′……プロポーシヨンバルブ、11e,
11e′……突部、24……カバー、24a……上
面部、24b……下面部、24c……両側端面、
27……カバー、27a……カバーの内壁面、2
8……ばね、30,31,30′,31′……孔、
l……間隙。
した系統図、第2図は特性曲線図、第3図は第1
図と異なる状態を示した要部の断面図、第4図a
は第1図の要部断面図、第4図bは第4図aのX
−X線に沿う断面図である。 3,3′……プロポーシヨンバルブ、11e,
11e′……突部、24……カバー、24a……上
面部、24b……下面部、24c……両側端面、
27……カバー、27a……カバーの内壁面、2
8……ばね、30,31,30′,31′……孔、
l……間隙。
Claims (1)
- 二系統のブレーキ液圧をそれぞれ制御する二つ
のプロポーシヨンバルブと、両プロポーシヨンバ
ルブのプランジヤ端部を孔内に嵌入係合させて各
プロポーシヨンバルブに作用力を伝達するイコラ
イザと、このイコライザを覆うカバーと、このカ
バーとイコライザとの間に弾装されて上記作用力
を発生させるばねとを備え、一方のプロポーシヨ
ンバルブのみが作動されてイコライザが傾けられ
た際には、そのプロポーシヨンバルブが本来のプ
ロポーシヨン作動を行う以前にイコライザがその
傾斜によりカバー又は両プロポーシヨンバルブに
固着されるようにした二系統式ブレーキ装置の液
圧制御装置において、上記イコライザは断面ほぼ
コ字状に折曲形成された板体からなり、該コ字状
をなす上面部には上記プランジヤ端部を遊挿させ
る大径孔を、下面部には該プランジヤ端部の突部
を揺動可能に支承する小径孔を穿設するととも
に、該下面部中央に上記ばねの受面を形成したこ
とを特徴とする二系統式ブレーキ装置の液圧制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134776U JPH0110289Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134776U JPH0110289Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367373U JPS6367373U (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0110289Y2 true JPH0110289Y2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=31036335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987134776U Expired JPH0110289Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0110289Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617746A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-19 | Nissin Kogyo Kk | Braking oil pressure control valve device for vehicle |
-
1987
- 1987-09-03 JP JP1987134776U patent/JPH0110289Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367373U (ja) | 1988-05-06 |
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