JPH0110554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は主筒部を複数の筒体の結合体によつ
て構成し、主筒部に設けた流体通路を開閉するた
めに相互に接離する弁体と弁座とを、当該流体通
路内に設けたソケツトとプラグとからなる管継手
に関する。

［従来の技術］ 従来使用されているところの、主筒部を複数の
筒体の結合体によつて構成し、主筒部に設けた流
体通路を開閉するために相互に接離する弁体と弁
座とを、当該流体通路内に設けたソケツトとプラ
グとからなる管継手は、主筒部を構成する各筒体
間から流体の漏洩を防ぐため、各筒体間を密封す
るものとして各筒体間にシールリングを嵌合して
おり、また流体通路を開閉するために相互に接触
する弁体と弁座にあつて、流体通路の密閉を図る
ため弁座にもシールリングを嵌合している。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のように、管継手の主筒部を構成する各筒
体間及び、弁体と弁座間をシールするシールリン
グは通常ゴムで形成されているが、ゴムはその材
質上、耐食性、体温度性に難点があり、流体が薬
品である場合や、流体が高温或は低温である場合
に使用する管継手として好ましくない。

［問題点を解決するための手段］ この考案は上記問題点を解決し、流体が薬品で
ある場合や、また流体が高温或は低温度である場
合であつても何等影響を受けることなく使用し得
ることを目的とした管継手を提供するものであ
る。

この考案は、かかる目的を達成するために、主
筒部を複数の筒体の結合体によつて構成し、主筒
部に設けた流体通路を開閉するために相互に接離
する弁体と弁座とを、当該流体通路内に設けたソ
ケツトとプラグとからなる管継手において、主筒
部の構成体たる上記筒体相互を硬度の異なる弗素
樹脂で形成すると共に硬度大なる筒体には、硬度
小なる筒体と対峙する面に山形突状を環状に形成
し、他方、上記弁体と弁座も前者同様に硬度の異
なる弗素樹脂を以て形成して、硬度大なる側には
他側との接触面に山形突状を環状に形成してい
る。

［作用］ この考案に係る管継手は、ソケツト及びプラグ
となる主筒部を構成する複数の筒体の筒体相互を
硬度の異なる弗素樹脂で形成するとともに、硬度
大なる筒体には、硬度小なる筒体と対峙する面に
山形突状を環状に形成したから、上記複数の筒体
を結合すると、相対峙する硬度大なる筒体に形成
した環状の山形突状が硬度小なる筒体の対峙面に
食い込み、従つて結合された各筒体間は完全に密
封される。また、前記複数の筒体の結合体によつ
て構成される主筒部の流体通路を開閉するために
相互に接離する弁体と弁座も硬度の異なる弗素樹
脂を以て形成して、硬度大なる側には他側との接
触面に山形突状を環状に形成したから、弁体に弁
座を当座させると一方に形成された環状の山形突
状が他方に食い込み、従つて流体通路は完全に密
閉される。更には前記主筒部を構成する各筒体及
び弁体、弁座はそれぞれ弗素樹脂で形成している
ので、弗素樹脂の材質上の性質から耐薬品性及び
耐温度性に優れている。

［実施例］ 以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明するが、この考案は実施例に限定され
るものではない。

図面において、１はソケツト２となる主筒部、
３はプラグ４となる主筒部であり、主筒部１は複
数の筒体５の結合体により、また主筒部３も複数
の筒体６の結合体により構成されている。そして
主筒部１，３の内部に形成された流体通路７，８
内には、該流体通路７，８を開閉するため相互に
接離する弁体９，１０と弁座１１，１２が設けら
れている。主筒部１に設けられた弁座１１は流体
通路６の軸心部に固定されており、弁体９は流体
通路６の壁面沿いに摺動自在に設けてある。一
方、主筒部３の弁体１０は、流体通路８に摺動自
在に設けられており、弁座１２は、主筒部３の流
体通路８の内壁に形成されている。

そして、前記主筒部１，３の構成体たる各筒体
５及び各筒体６は、筒体５相互及び筒体６相互を
硬度の異なる弗素樹脂で形成してあり、硬度大な
る筒体５ａ，６ａには硬度小なる筒体５ｂ，６ｂ
と対峙する面に山形突状１３，１４が環状に形成
してある。

しかして、各筒体５ａ，５ｂ及び各筒体６ａ，
６ｂを結合すると、筒体５ａ及び筒体６ａに形成
された環状の山形突状１３，１４が筒体５ｂ，６
ｂの対峙面１５，１６に食い込み、筒体５ａと筒
体５ｂ及び筒体６ａと筒体６ｂ相互間は完全に密
封される。

また、前記各筒体５及び各筒体６の結合体によ
つて構成される主筒部１及び主筒部３の流体通路
７，８内に設けた弁体９，１０と弁座１１，１２
も硬度の異なる弗素樹脂を以て形成されているも
のであつて、主筒部１の弁体９は硬度大なる弗素
樹脂で、弁座１１は硬度小なる弗素樹脂で形成さ
れており、一方主筒部３の弁体１０は硬度小なる
弗素樹脂で形成されており、弁座１２は硬度大な
る弗素樹脂で形成されている。そして、硬度大な
る主筒部１の弁体９及び主筒部３の弁座１２に
は、硬度小なる弁座１１及び弁体１０との接触面
に山形突状１７，１８が環状に形成してある。

しかして、弁体９，１０を弁座１１，１２に当
接させると弁体９及び弁座１２に形成された環状
の山形突状１７，１８が弁座１１及び弁体１０に
食い込み、主筒部１及び主筒部３の流体通路７，
８は完全に密閉される。

１９は弁体９を弁座１１に当接させる方向に付
勢する発条体で、この発条体１９は弗素樹脂のベ
ローズ体を以て構成されている。２０は弁体１０
を弁座１２に当接させる方向に付勢する発条体
で、前記同様弗素樹脂のベローズ体を以て構成さ
れている。

２１はソケツトとなる主筒部１に設けた旋錠ボ
ール、２２は旋錠ボール２１を押圧するスリー
ブ、２３はスリーブ２２を付勢する発条体、２４
はプラグ４となる主筒部３の外周に形成した旋錠
ボール２１の係合溝である。

［考案の効果］ この考案に係る管継手は、主筒部を複数の筒体
の結合体によつて構成し、主筒部に設けた流体通
路を開閉するために相互に接離する弁体と弁座と
を、当該流体通路内に設けたソケツトとプラグと
からなる管継手において、主筒部の構成体たる上
記筒体相互を硬度の異なる弗素樹脂で形成すると
共に硬度大なる筒体には、硬度小なる筒体と対峙
する面に山形突状を環状に形成したから、上記複
数の筒体を結合すると、相対峙する硬度大なる筒
体に形成した環状の山形突状が硬度小なる筒体に
食い込むので、結合された各筒体間を完全に密封
することができ、従来の管継手のように密封のた
めのシールリングを必要としない。

また、上記弁体と弁座も同様に硬度の異なる弗
素樹脂を以て形成し、硬度大なる側には他側との
接触面に山形突状を環状に形成したから、弁体を
弁座に当接させると、一方に形成された環状の山
形突状が他方に食い込むので、主体部の流体通路
を弁体と弁座により完全に密閉することができ、
従来の管継手のように密閉のためのシールリング
を必要としない。

このように、この考案に係る管継手は耐薬品
性、耐温度性に難点のあるシールリングを用いる
必要が無く、更にソケツトやプラグとなる主筒部
を構成する筒体が耐薬品性、耐温度性に優れる弗
素樹脂を以て形成してあるので、特に流体が薬
品、純水、食品関係である場合の管継手として最
適であり、また使用温度範囲が広いといつた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は一部縦断側面図、第２図は接続状態を示す一
部縦断側面図である。 １……主筒部、２……ソケツト、３……主筒
部、４……プラグ、５，６……筒体、７，８……
流体通路、９，１０……弁体、１１，１２……弁
座、１３，１４，１７，１８……山形突状。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主筒部を複数の筒体の結合体によつて構成し、
   主筒部に設けた流体通路を開閉するために相互に
   接離する弁体と弁座とを、当該流体通路内に設け
   たソケツトとプラグとからなる管継手において、
   主筒部の構成体たる上記筒体相互を硬度の異なる
   弗素樹脂で形成すると共に硬度大なる筒体には、
   硬度小なる筒体と対峙する面に山形突状を環状に
   形成し、他方、上記弁体と弁座も前者同様に硬度
   の異なる弗素樹脂を以て形成して、硬度大なる側
   には他側との接触面に山形突状を環状に形成した
   管継手。