JPH01120385A - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
- Publication number
- JPH01120385A JPH01120385A JP62279528A JP27952887A JPH01120385A JP H01120385 A JPH01120385 A JP H01120385A JP 62279528 A JP62279528 A JP 62279528A JP 27952887 A JP27952887 A JP 27952887A JP H01120385 A JPH01120385 A JP H01120385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- heat
- acid
- water
- protective layer
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/04—Direct thermal recording [DTR]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、通常無色またはやや淡色の発色性染料と、該
発色性染料を加熱により発色せしめる有機酸またはフェ
ノール性物質から成る顕色剤と、結着剤とを含む感熱発
色層を有する感熱記録材料に関する。
発色性染料を加熱により発色せしめる有機酸またはフェ
ノール性物質から成る顕色剤と、結着剤とを含む感熱発
色層を有する感熱記録材料に関する。
さらに詳しくは、保存性、特に塗膜の耐水性、発色部分
の耐水性、可塑剤を多く含んだプラスチ・ンクフィルム
と密着時に発生する退色性(以下耐可塑剤性という)お
よび肉類や食用油などの油の付着時に発生する退色性(
以下耐油性という)を改良した前記感熱記録材料に関す
る。
の耐水性、可塑剤を多く含んだプラスチ・ンクフィルム
と密着時に発生する退色性(以下耐可塑剤性という)お
よび肉類や食用油などの油の付着時に発生する退色性(
以下耐油性という)を改良した前記感熱記録材料に関す
る。
(従来の技術)
従来、ラクトン化合物例えばクリスタルバイオレットラ
クトンとフェノール化合物例えばビスフェノールAを結
合剤例えばポリビニルアルコール溶液中に分散させて得
た塗料を支持体上に塗布した感熱記録シートは各種公知
(例えば特公昭45−14039号公報)である、この
種の感熱記録用゛シートは熱を受けると、発色性ラクト
ン化合物と有81酸またはフェノール化合物とが化学的
に反応して発色する。感熱記録材料に要求される基本的
性質としてはその発色が良好であると共に外観ができる
だけ白くて自然紙観があり、しかも長期保存性であるこ
と、及び感度の高いこと、スティッキング(貼付き)が
ないこと、及びサーマルヘッドに粕付着がないことなど
によるサーマルヘッドとの適合性のよいことなどが必要
とされている。
クトンとフェノール化合物例えばビスフェノールAを結
合剤例えばポリビニルアルコール溶液中に分散させて得
た塗料を支持体上に塗布した感熱記録シートは各種公知
(例えば特公昭45−14039号公報)である、この
種の感熱記録用゛シートは熱を受けると、発色性ラクト
ン化合物と有81酸またはフェノール化合物とが化学的
に反応して発色する。感熱記録材料に要求される基本的
性質としてはその発色が良好であると共に外観ができる
だけ白くて自然紙観があり、しかも長期保存性であるこ
と、及び感度の高いこと、スティッキング(貼付き)が
ないこと、及びサーマルヘッドに粕付着がないことなど
によるサーマルヘッドとの適合性のよいことなどが必要
とされている。
しかしながら、この種の感熱記録材料は光、水、温度、
可塑剤および油等に対して不安定であるために、保存時
の経時変化が常に問題となる。すなわちこのような感熱
記録材料を用いてこれに所望の印字を施す時は、その記
録発色は極めて鮮明に発現するが、該発色部に可塑剤を
多く含んだプラスチックフィルム例えばポリ塩化ビニル
の軟質フィルムなどを密着させたり、油や脂肪類が付着
したまま保存したりすると、その接着部分が退色してし
まうという欠点があった。また発色部が長時間水に接触
した場合にも著しい退色の生じることが常である。
可塑剤および油等に対して不安定であるために、保存時
の経時変化が常に問題となる。すなわちこのような感熱
記録材料を用いてこれに所望の印字を施す時は、その記
録発色は極めて鮮明に発現するが、該発色部に可塑剤を
多く含んだプラスチックフィルム例えばポリ塩化ビニル
の軟質フィルムなどを密着させたり、油や脂肪類が付着
したまま保存したりすると、その接着部分が退色してし
まうという欠点があった。また発色部が長時間水に接触
した場合にも著しい退色の生じることが常である。
これらの退色は通常無色ないし淡色のラクトン化合物を
主とする染料を使用する発色系すなわち染料発色型の感
熱記録材料において、特に顕著に現われる。この退色は
、使用する発色性ラクトン化合物の化学構造に依存する
ものではなく、とくに有機酸やフェノール化合物が可塑
剤や油にとけるため上記のような不都合が生ずるものと
推定され、従来からその解消が強く要請されている。
主とする染料を使用する発色系すなわち染料発色型の感
熱記録材料において、特に顕著に現われる。この退色は
、使用する発色性ラクトン化合物の化学構造に依存する
ものではなく、とくに有機酸やフェノール化合物が可塑
剤や油にとけるため上記のような不都合が生ずるものと
推定され、従来からその解消が強く要請されている。
このため、感熱記録材料の表面に、例えばケン化ポリビ
ニルアルコールとか、カゼインのようなバリヤー性のあ
る水溶性高分子化合物および架橋剤を含む保護被覆を設
けることなどが提案されている。しかしながら、このよ
うな保M被覆を設けても、たとえば40℃で放置すると
き0.5〜5時間で発色部が消失してしまうなど、側底
十分なものとは言えない、又、アセトアセチル化ポリビ
ニルアルコール系樹脂および/又は少なくともアクリロ
ニトリルを共重合成分とするポリビニルアルコール系樹
脂を主成分とする保護層を設けることも提案されている
が(特開昭59−106995号公報)、この場合はア
セトアセチル化ポリビニルアルコールと架橋剤との反応
性が著しいため、急激な塗液粘度の上昇があり、安定し
た塗工ができないこと、更にゲル化により塗料寿命が短
いなどの問題があり、実用上適当ではなかった。
ニルアルコールとか、カゼインのようなバリヤー性のあ
る水溶性高分子化合物および架橋剤を含む保護被覆を設
けることなどが提案されている。しかしながら、このよ
うな保M被覆を設けても、たとえば40℃で放置すると
き0.5〜5時間で発色部が消失してしまうなど、側底
十分なものとは言えない、又、アセトアセチル化ポリビ
ニルアルコール系樹脂および/又は少なくともアクリロ
ニトリルを共重合成分とするポリビニルアルコール系樹
脂を主成分とする保護層を設けることも提案されている
が(特開昭59−106995号公報)、この場合はア
セトアセチル化ポリビニルアルコールと架橋剤との反応
性が著しいため、急激な塗液粘度の上昇があり、安定し
た塗工ができないこと、更にゲル化により塗料寿命が短
いなどの問題があり、実用上適当ではなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
このため、前記のような問題を生ずることなく光、水、
温度、可塑剤及び油などによる悪影響をできるだけ防止
し、発色部の退色を確実に避けることが求められている
。
温度、可塑剤及び油などによる悪影響をできるだけ防止
し、発色部の退色を確実に避けることが求められている
。
本発明はこれらの問題点をすべて解消し、耐水性、耐可
塑剤性および耐油性の向上した長期保存性を有する感熱
記録材料を提供することを目的とするものである。
塑剤性および耐油性の向上した長期保存性を有する感熱
記録材料を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段・作用)本発明者等は、
鋭意研究を行った結果、支持体上に設けられた感熱発色
層上にポリビニルアルコール系樹脂と、分子中にアセト
酢酸エステル基を有するポリビニルアルコール系樹脂と
、アセト酢酸エステル基と反応して架橋しうる水溶性の
架橋剤とを主成分とする保護層とを設けることにより、
感熱発色層への可塑剤、油等の浸透を防止することがで
き、ポリ塩化ビニルの軟質フィルムとの密着時および油
の付着時等における退色防止に対してすぐれた効果を示
すこと、及びその保存性にすぐれ、24時間以上40℃
を経ても発色部はほとんど消えないことを見出した。し
かも、本発明の感熱記録材料は、塗液の粘度、ポットラ
イフなどを適宜調節することが可能であり、しかも耐水
化による着色等のトラブルのおそれがなく、実用上すぐ
れた性質を有する。
鋭意研究を行った結果、支持体上に設けられた感熱発色
層上にポリビニルアルコール系樹脂と、分子中にアセト
酢酸エステル基を有するポリビニルアルコール系樹脂と
、アセト酢酸エステル基と反応して架橋しうる水溶性の
架橋剤とを主成分とする保護層とを設けることにより、
感熱発色層への可塑剤、油等の浸透を防止することがで
き、ポリ塩化ビニルの軟質フィルムとの密着時および油
の付着時等における退色防止に対してすぐれた効果を示
すこと、及びその保存性にすぐれ、24時間以上40℃
を経ても発色部はほとんど消えないことを見出した。し
かも、本発明の感熱記録材料は、塗液の粘度、ポットラ
イフなどを適宜調節することが可能であり、しかも耐水
化による着色等のトラブルのおそれがなく、実用上すぐ
れた性質を有する。
本発明において、感熱発色層上に形成する保護層は、ポ
リビニルアルコール系樹脂(A)、分子中にアセト酢酸
エステル基を有するポリビニルアルコール系樹脂(B)
、及びアセト酢酸エステル基と反応して架橋し得る水溶
性の架橋剤(C)を主成分とする。
リビニルアルコール系樹脂(A)、分子中にアセト酢酸
エステル基を有するポリビニルアルコール系樹脂(B)
、及びアセト酢酸エステル基と反応して架橋し得る水溶
性の架橋剤(C)を主成分とする。
ここで使用するポリビニルアルコール系樹脂(A)とし
ては、任意の重合度、ケン化度を有するポリビニルアル
コールが使用できる。重合度は300〜1700の範囲
のものが好ましく、とりわけ500〜1000の範囲が
塗料粘度、塗工性の面からとくに好ましい。
ては、任意の重合度、ケン化度を有するポリビニルアル
コールが使用できる。重合度は300〜1700の範囲
のものが好ましく、とりわけ500〜1000の範囲が
塗料粘度、塗工性の面からとくに好ましい。
分子中にアセト酢酸エステル基を有するポリビニルアル
コール系樹脂(B)は、前記の如きポリビニルアルコー
ルをアセト酢酸エステル化したものである。アセト酢酸
エステル化は、ポリビニルアルコール系樹脂にジゲテン
を付加するか、アセト酢酸エステルをエステル交換する
方法によって達成される。重合度は700〜2000の
範囲のものが好ましく、とくに1000前後のものが本
発明の効果を達成するためおよび実用性において望まし
い。
コール系樹脂(B)は、前記の如きポリビニルアルコー
ルをアセト酢酸エステル化したものである。アセト酢酸
エステル化は、ポリビニルアルコール系樹脂にジゲテン
を付加するか、アセト酢酸エステルをエステル交換する
方法によって達成される。重合度は700〜2000の
範囲のものが好ましく、とくに1000前後のものが本
発明の効果を達成するためおよび実用性において望まし
い。
アセト酢酸エステル基の含有量は前記水溶性高分子化合
物に対し、0.05モル%以上で水溶性を示すものであ
ればよい。通常0.1〜20モル%、とくに0.5〜1
0モル%の範囲が好ましい。アセト酢酸エステル基の含
有量があまり少ないと本発明の効果を十分に達成するこ
とができず、逆に必要以上に多く含有しても使用量の割
には期待される効果を得ることができない。
物に対し、0.05モル%以上で水溶性を示すものであ
ればよい。通常0.1〜20モル%、とくに0.5〜1
0モル%の範囲が好ましい。アセト酢酸エステル基の含
有量があまり少ないと本発明の効果を十分に達成するこ
とができず、逆に必要以上に多く含有しても使用量の割
には期待される効果を得ることができない。
(C)成分の水溶性の架橋剤としては、グリオキザール
、ポリアルデヒドなどのジアルデヒド系、ポリエチレン
イミンなどのポリアミン系、エポキシ系ポリアミド樹脂
、グリセリンジグリシジルエーテルなどのジグリシジル
系、ジメチロール尿素、その他過硫酸アンモニウムや塩
化第二鉄、塩化マグネシウムなどの金属塩、塩化アンモ
ニウム、ホウ酸などの公知の化合物などを挙げることが
できる。
、ポリアルデヒドなどのジアルデヒド系、ポリエチレン
イミンなどのポリアミン系、エポキシ系ポリアミド樹脂
、グリセリンジグリシジルエーテルなどのジグリシジル
系、ジメチロール尿素、その他過硫酸アンモニウムや塩
化第二鉄、塩化マグネシウムなどの金属塩、塩化アンモ
ニウム、ホウ酸などの公知の化合物などを挙げることが
できる。
感熱記録材料において、保護層を形成する材料は、優れ
た成膜性能を有し、得られた皮膜が可塑剤、油類、有機
溶剤などに溶解しないことが必要であると同時に、塗工
時における感熱発色層の発色を防止するため、100℃
以下の比較的低温乾燥条件においても十分な成膜性能を
有する水溶性高分子化合物でなければならない。アセト
酢酸エステル基を含有するポリビニルアルコール系樹脂
は、著しい反応性を有することから乾燥程度の低温で実
用的な耐水性を達成することが可能である。しかしなが
ら反応性が著しいため、アセト酢酸エステル基を含有す
るポリビニルアルコール系樹脂のみを架橋剤と混合して
なる塗液においては、3激な粘度の上昇やゲル化のトラ
ブルが発生し、実用上適切なものとは言えなかった。
た成膜性能を有し、得られた皮膜が可塑剤、油類、有機
溶剤などに溶解しないことが必要であると同時に、塗工
時における感熱発色層の発色を防止するため、100℃
以下の比較的低温乾燥条件においても十分な成膜性能を
有する水溶性高分子化合物でなければならない。アセト
酢酸エステル基を含有するポリビニルアルコール系樹脂
は、著しい反応性を有することから乾燥程度の低温で実
用的な耐水性を達成することが可能である。しかしなが
ら反応性が著しいため、アセト酢酸エステル基を含有す
るポリビニルアルコール系樹脂のみを架橋剤と混合して
なる塗液においては、3激な粘度の上昇やゲル化のトラ
ブルが発生し、実用上適切なものとは言えなかった。
このため、本発明では、アセト酢酸エステル基を含有す
るポリビニルアルコール系樹脂(B)と架橋剤(C)と
から成る塗液に、さらにポリビニルアルコール系樹脂(
A)溶液を混合する6ボリビニルアルコール系樹脂を併
用することにより、粘度の急激な上昇やゲル化を抑制し
、塗液のポットライフを適正に調節することができる。
るポリビニルアルコール系樹脂(B)と架橋剤(C)と
から成る塗液に、さらにポリビニルアルコール系樹脂(
A)溶液を混合する6ボリビニルアルコール系樹脂を併
用することにより、粘度の急激な上昇やゲル化を抑制し
、塗液のポットライフを適正に調節することができる。
又耐水化も乾燥程度の低温で達成することが可能となる
。しかも、ポリビニルアルコール系樹脂をも1成分とし
て含む本発明による3成分保護層の乾燥皮膜は、ポリビ
ニルアルコール系樹脂を含まない2成分保護層の水溶液
から得られる乾燥皮膜にみられる黄変等の着色がない。
。しかも、ポリビニルアルコール系樹脂をも1成分とし
て含む本発明による3成分保護層の乾燥皮膜は、ポリビ
ニルアルコール系樹脂を含まない2成分保護層の水溶液
から得られる乾燥皮膜にみられる黄変等の着色がない。
そして優れた耐油性及び耐可塑剤性を有するすぐれた保
護性を示す。
護性を示す。
保護層における3成分(A>、(B)、(C)の配合割
合は広く変えることができる。しかし、ポリビニルアル
コール系樹脂100部に対し、アセト酢酸エステル基を
有するポリビニルアルコール系樹脂を重量基準で、1〜
200部、とくに100〜200部の割合とすることが
好ましい。
合は広く変えることができる。しかし、ポリビニルアル
コール系樹脂100部に対し、アセト酢酸エステル基を
有するポリビニルアルコール系樹脂を重量基準で、1〜
200部、とくに100〜200部の割合とすることが
好ましい。
本発明における感熱記録材料の保護層には、ポリビニル
アルコール、アセト酢酸エステル基を含有するポリビニ
ルアルコールの水溶性高分子化合物、架橋剤の外、滑剤
および/または顔料を含有せしめることにより、塗膜に
耐水性を付与して水浸漬時の退色をさらに防止すること
ができ、さらには塗膜面への記録に際し、熱ヘツドの膜
面へのスティッキングや熱ヘツドに粕の付着することを
未然に防止することができる。
アルコール、アセト酢酸エステル基を含有するポリビニ
ルアルコールの水溶性高分子化合物、架橋剤の外、滑剤
および/または顔料を含有せしめることにより、塗膜に
耐水性を付与して水浸漬時の退色をさらに防止すること
ができ、さらには塗膜面への記録に際し、熱ヘツドの膜
面へのスティッキングや熱ヘツドに粕の付着することを
未然に防止することができる。
このようにして添加することができる充填材としては、
カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレ
ー、酸化チタン、ケイソウ上、シリカ、合成ケイ酸アル
ミニウム、合成ケイ酸マグネシウム、酸化アルミニウム
、ポリスチレン微粒子、尿素−ホルマリン樹脂微粒子等
がある。
カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレ
ー、酸化チタン、ケイソウ上、シリカ、合成ケイ酸アル
ミニウム、合成ケイ酸マグネシウム、酸化アルミニウム
、ポリスチレン微粒子、尿素−ホルマリン樹脂微粒子等
がある。
とくに、吸油量frome/ 1001F以上、見掛は
比容3zl/y以上、平均粒度3.0μ険以下の微粉珪
酸は、本発明の保護層形成剤と相溶性が良く、スティッ
キング、ヘッド粕等のヘッド適合性がさらに良好となり
、印刷適性をも付与でき、上記の耐可塑剤性、耐油性、
耐水性等の劣化を来すこともなく、微小な熱エネルギー
でも高濃度で鮮明な画像を記録できるすぐれた充填剤で
ある。
比容3zl/y以上、平均粒度3.0μ険以下の微粉珪
酸は、本発明の保護層形成剤と相溶性が良く、スティッ
キング、ヘッド粕等のヘッド適合性がさらに良好となり
、印刷適性をも付与でき、上記の耐可塑剤性、耐油性、
耐水性等の劣化を来すこともなく、微小な熱エネルギー
でも高濃度で鮮明な画像を記録できるすぐれた充填剤で
ある。
滑剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂
肪酸金属塩、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスなどを配合することができる。
肪酸金属塩、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスなどを配合することができる。
しかしながら、保護層組成中、保護層形成剤および架橋
剤の合計量は、保護層全体の50重量%以上としなけれ
ばならない、これ以下になると耐可塑剤性、耐油性を低
下させるので適当ではない。
剤の合計量は、保護層全体の50重量%以上としなけれ
ばならない、これ以下になると耐可塑剤性、耐油性を低
下させるので適当ではない。
ポリビニルアルコール系樹脂とアセト酢酸エステル基を
含有するポリビニルアルコール系樹脂の合計1100重
量部に対する架橋剤の量は1〜30重量部好ましくは2
〜15重旦部である。この場合架橋剤量が1部以下では
、架橋を充分に進行させることが困難であり、このため
充分な耐水性やサーマルヘッドとの適合性が得られない
ばかりか、架橋による分子構造を密にすることができな
いこととなり、耐可塑剤性および耐油性の低下を招来し
て所望する効果が得られない。
含有するポリビニルアルコール系樹脂の合計1100重
量部に対する架橋剤の量は1〜30重量部好ましくは2
〜15重旦部である。この場合架橋剤量が1部以下では
、架橋を充分に進行させることが困難であり、このため
充分な耐水性やサーマルヘッドとの適合性が得られない
ばかりか、架橋による分子構造を密にすることができな
いこととなり、耐可塑剤性および耐油性の低下を招来し
て所望する効果が得られない。
保護層の塗布量は、サーマルヘッドから発色層への熱伝
導が阻害されない程度に適宜調節されるものであるが、
通常1〜10g/m2好ましくは2〜717w2とする
ことがよい。その結果熱感度を低下させることなく所望
の効果を得ることができる。
導が阻害されない程度に適宜調節されるものであるが、
通常1〜10g/m2好ましくは2〜717w2とする
ことがよい。その結果熱感度を低下させることなく所望
の効果を得ることができる。
本発明の感熱記録材料の支持体及び感熱発色層は如何な
るものであってもよい9例えば支持体としては、上質紙
、中質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、板
紙、薄葉紙などの紙類を一般に使用できるが、プラスチ
ックフィルム、合成紙、ラミネート紙、アルミ箔なども
用いることができる。
るものであってもよい9例えば支持体としては、上質紙
、中質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、板
紙、薄葉紙などの紙類を一般に使用できるが、プラスチ
ックフィルム、合成紙、ラミネート紙、アルミ箔なども
用いることができる。
又、感熱発色層に使用する通常無色又はやや淡色の発色
性染料も任意のものが使用可能である。
性染料も任意のものが使用可能である。
例えば、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−(N−メチル−N−シクロへキ
シルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−クロロアニリノフルオラン、
3−〔N−エチル−N−<p−メチルフェニル)アミノ
クー6−メチルーフーアニリツフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(メタトリフルオロメチル)アニリノフ
ルオラン、3− (N−エチル−N−テトラヒドロフル
フリルコアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、3−(N−エチル−N−イソペンチルコアミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N、Nジブチ
ルコアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランなど
のフルオラン系、3.3−ビス−(p−ジメチルアミノ
フェニル)−6−シメチルアミノフタリド(クリスタル
バイオレットラクトン)、3.3−ビス−(p−ジブチ
ルアミノフェニル)フタリド、3.3−ビス−(p −
ジメチルアミノフェニル)フタリド、4−ヒドロキシ−
4′−ジメチルアミノトリフェニルメタンラクトンなど
のトリフェニルメタン系、3−メチル−ジ−β−ナフト
スピロラン、1,3.3−)ヅメチル−6′−クロロー
8′−メトキシインドリノベンゾスビロランなどのスピ
ロラン系、さらにはオーラミン系、ローダミンラクタム
系、フェノチアジン系などのロイコ染料も使用される。
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−(N−メチル−N−シクロへキ
シルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−クロロアニリノフルオラン、
3−〔N−エチル−N−<p−メチルフェニル)アミノ
クー6−メチルーフーアニリツフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(メタトリフルオロメチル)アニリノフ
ルオラン、3− (N−エチル−N−テトラヒドロフル
フリルコアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、3−(N−エチル−N−イソペンチルコアミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N、Nジブチ
ルコアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランなど
のフルオラン系、3.3−ビス−(p−ジメチルアミノ
フェニル)−6−シメチルアミノフタリド(クリスタル
バイオレットラクトン)、3.3−ビス−(p−ジブチ
ルアミノフェニル)フタリド、3.3−ビス−(p −
ジメチルアミノフェニル)フタリド、4−ヒドロキシ−
4′−ジメチルアミノトリフェニルメタンラクトンなど
のトリフェニルメタン系、3−メチル−ジ−β−ナフト
スピロラン、1,3.3−)ヅメチル−6′−クロロー
8′−メトキシインドリノベンゾスビロランなどのスピ
ロラン系、さらにはオーラミン系、ローダミンラクタム
系、フェノチアジン系などのロイコ染料も使用される。
ただしこれら代表例に限定されるものではない。
謂色剤としては、常温以上好ましくは70℃以上で液化
または気化して、前記発色性染料と反応して発色させる
もののすべてが使用できる。例えば、4.4′−イソプ
ロピリデンジフェノール〔ビスフェノールA)、4.4
’−イソプロピリデンビス(2−クロロフェノール)、
4.4′−イソプロピリデンビス(2−メチルフェノー
ル)、4,4−イソプロピリデンビス(2、1−ter
t−ブチルフェノール)、4.4’ −5ee−ブチリ
デンジフェノール、4.4′−シクロへキシリデンジフ
ェノール、4−tert−ブチルフェノール、4−フェ
ニルフェノール、4−ヒドロキシジフェノキシド、ナフ
トール、β−ナフトール、メチル−4−ヒドロキシベン
ゾエート、4−ヒドロキシ−アセトフェノン、サリチル
酸アニリド、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化
ノボラック型フェノール樹脂、4゜4′−チオ−ビス(
3−メチル−5−tert−ブチルフェノール)、p−
ヒドロオキシ安息香酸プロピル、p−ヒドロオキシ安息
香酸イソプロピル、p−ヒドロオキシ安息香酸ブチル、
p−ヒドロオキシ安息香酸イソブチル、p−ヒドロオキ
シ安息香酸ベンジル、p−ヒドロオキシ安息香酸メチル
ベンジル、シュウ酸、マレイン酸、酒石酸、クエン酸、
コハク酸、ステアリン酸、などの脂肪酸カルボン酸、安
息香酸、p−terL−ブチル安息香酸、フタル酸、没
食子酸、サリチル酸、3−イソプロピルサリチル酸、3
.5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルフィド、1,7−ジ(4−ヒ
ドロキシフェニルチオ)=3.5−ジオキサへブタン、
p−ニトロ安息香酸、これら有lfi罪色剤と例えば亜
鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン
、マンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属との塩、4
.4′−ジヒドロキシジフエニルスルポン、2.4’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、3.3′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、3.3′−ジアミノ−4,4
′−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン、3.3′−ジ
アミノ−4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
3,3′−ジアリル−4゜4′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、3.3’−ジクロロ−4,4′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−ジフェニル
スルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルジフェ
ニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオ
キシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−ベン
ジルオキシジフェニルスルホン、2,4−ジヒドロキシ
−ジフェニルスルホン、2.4−ジヒドロキシ−4′−
メチルジフェニルスルホン、3.4−ジヒドロキシフェ
ニル−1)−トリスルホン等が挙げられる。もちろんこ
れに限定されるものではない、この顕色剤は発色性染料
1重量部に対し1〜5重量部、好ましくは1.5〜3重
量部が用いられる。
または気化して、前記発色性染料と反応して発色させる
もののすべてが使用できる。例えば、4.4′−イソプ
ロピリデンジフェノール〔ビスフェノールA)、4.4
’−イソプロピリデンビス(2−クロロフェノール)、
4.4′−イソプロピリデンビス(2−メチルフェノー
ル)、4,4−イソプロピリデンビス(2、1−ter
t−ブチルフェノール)、4.4’ −5ee−ブチリ
デンジフェノール、4.4′−シクロへキシリデンジフ
ェノール、4−tert−ブチルフェノール、4−フェ
ニルフェノール、4−ヒドロキシジフェノキシド、ナフ
トール、β−ナフトール、メチル−4−ヒドロキシベン
ゾエート、4−ヒドロキシ−アセトフェノン、サリチル
酸アニリド、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化
ノボラック型フェノール樹脂、4゜4′−チオ−ビス(
3−メチル−5−tert−ブチルフェノール)、p−
ヒドロオキシ安息香酸プロピル、p−ヒドロオキシ安息
香酸イソプロピル、p−ヒドロオキシ安息香酸ブチル、
p−ヒドロオキシ安息香酸イソブチル、p−ヒドロオキ
シ安息香酸ベンジル、p−ヒドロオキシ安息香酸メチル
ベンジル、シュウ酸、マレイン酸、酒石酸、クエン酸、
コハク酸、ステアリン酸、などの脂肪酸カルボン酸、安
息香酸、p−terL−ブチル安息香酸、フタル酸、没
食子酸、サリチル酸、3−イソプロピルサリチル酸、3
.5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルフィド、1,7−ジ(4−ヒ
ドロキシフェニルチオ)=3.5−ジオキサへブタン、
p−ニトロ安息香酸、これら有lfi罪色剤と例えば亜
鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン
、マンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属との塩、4
.4′−ジヒドロキシジフエニルスルポン、2.4’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、3.3′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、3.3′−ジアミノ−4,4
′−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン、3.3′−ジ
アミノ−4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
3,3′−ジアリル−4゜4′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、3.3’−ジクロロ−4,4′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−ジフェニル
スルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルジフェ
ニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオ
キシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−ベン
ジルオキシジフェニルスルホン、2,4−ジヒドロキシ
−ジフェニルスルホン、2.4−ジヒドロキシ−4′−
メチルジフェニルスルホン、3.4−ジヒドロキシフェ
ニル−1)−トリスルホン等が挙げられる。もちろんこ
れに限定されるものではない、この顕色剤は発色性染料
1重量部に対し1〜5重量部、好ましくは1.5〜3重
量部が用いられる。
感熱発色層の結着剤としては、公知のものが全て使用可
能である。かかる結着剤はこれが発色性染料および前記
顕色性物質の各分散液と混合した時に、液が発色したり
凝集したりあるいは高粘度となったりするようなもので
ないことが好ましい。
能である。かかる結着剤はこれが発色性染料および前記
顕色性物質の各分散液と混合した時に、液が発色したり
凝集したりあるいは高粘度となったりするようなもので
ないことが好ましい。
また発色性を阻害しないことおよび形成皮膜が強いこと
などの特性が要求されるが、保護層を設けるなめにステ
ィッキング、カス付着、摩耗などのサーマルヘッドとの
適合性に関しては特に要求されることがなく、例えばポ
リビニルアルコール、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロ
ース、アラビヤゴム、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸(またはメタクリル酸)エステル共重合体のアルカリ
塩、スチレン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、
イソブチレン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、
アクリルアミド共重合体などの水溶性高分子化合物およ
びスチレン/ブタジェン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ア
クリル酸エステル共!i会体などの高分子ラテックス、
またはエマルジョンなどを挙げることができる。
などの特性が要求されるが、保護層を設けるなめにステ
ィッキング、カス付着、摩耗などのサーマルヘッドとの
適合性に関しては特に要求されることがなく、例えばポ
リビニルアルコール、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロ
ース、アラビヤゴム、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸(またはメタクリル酸)エステル共重合体のアルカリ
塩、スチレン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、
イソブチレン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、
アクリルアミド共重合体などの水溶性高分子化合物およ
びスチレン/ブタジェン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ア
クリル酸エステル共!i会体などの高分子ラテックス、
またはエマルジョンなどを挙げることができる。
この外、感熱発色層には、必要に応じ、更に、この種の
感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填料
、界面活性剤、熱可融性物質(又は滑剤)等を併用する
ことは差支えない。この場合、填料としては、例えば、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー
、タルク、焼成りレー、シリカ、ケイソウ土、合成ケイ
酸アルミニウム、合成ケイ酸マグネシウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、[酸バリウム、表面
処理された炭酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の
他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共
重合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げる
ことができ、熱可融性物質としては、例えば、ステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オレイ
ン酸アミド、バルミチル酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド、
ベヘニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、
カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス
などのワックス類、テレフタル類ジメチルエステル、テ
レフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジル
エステル、イソフタル酸ジブチルエステル、1−ヒドロ
キシナフトエ酸フェニルエステル、1,2−ジ(3−メ
チルフェノキシ)エタン、1.2−ジフェノキシエタン
、1−フェノキシ−2−(4−メチルフェノキシ)エタ
ン、炭酸ジフエニ°ル、p−ベンジルビフェニル、2.
2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、4,4′−ブチリデンビス(6−1−ブチル
−3−メチルフェノール)、1,1.3−)−リス(2
−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)
ブタン、2.2′−メチレンビス(4−エチル−6−t
−ブチルフェノール)、2,4−ジ−t−ブチル−3−
メチルフェノール、4.4′−チオビスく3−メチル−
6−t−ブチルフェノール)等のヒンダードフェノール
類、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−ヒドロキシ−4−ベンジルオ
キシベンゾフェノン等の増感剤、滑剤、酸化防止剤、紫
外線防止剤などの各種熱可融性物質などが挙げられる。
感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填料
、界面活性剤、熱可融性物質(又は滑剤)等を併用する
ことは差支えない。この場合、填料としては、例えば、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー
、タルク、焼成りレー、シリカ、ケイソウ土、合成ケイ
酸アルミニウム、合成ケイ酸マグネシウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、[酸バリウム、表面
処理された炭酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の
他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共
重合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げる
ことができ、熱可融性物質としては、例えば、ステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オレイ
ン酸アミド、バルミチル酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド、
ベヘニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、
カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス
などのワックス類、テレフタル類ジメチルエステル、テ
レフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジル
エステル、イソフタル酸ジブチルエステル、1−ヒドロ
キシナフトエ酸フェニルエステル、1,2−ジ(3−メ
チルフェノキシ)エタン、1.2−ジフェノキシエタン
、1−フェノキシ−2−(4−メチルフェノキシ)エタ
ン、炭酸ジフエニ°ル、p−ベンジルビフェニル、2.
2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、4,4′−ブチリデンビス(6−1−ブチル
−3−メチルフェノール)、1,1.3−)−リス(2
−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)
ブタン、2.2′−メチレンビス(4−エチル−6−t
−ブチルフェノール)、2,4−ジ−t−ブチル−3−
メチルフェノール、4.4′−チオビスく3−メチル−
6−t−ブチルフェノール)等のヒンダードフェノール
類、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−ヒドロキシ−4−ベンジルオ
キシベンゾフェノン等の増感剤、滑剤、酸化防止剤、紫
外線防止剤などの各種熱可融性物質などが挙げられる。
熱可融性物質の添加量については特に限定するものでな
く、一般に顕色剤1重量部に対して4重量部以下程度の
範囲が好ましい。
く、一般に顕色剤1重量部に対して4重量部以下程度の
範囲が好ましい。
(実施例)
以下に本発明を実施例によってさらに具体的に説明する
。各実施例中の部は重量部を示している。
。各実施例中の部は重量部を示している。
実施例1
(1) A液調製
3−(N−メチル−N−シクロへキシルアミノ)−6−
メチル−7−アニリツフルオラン 6部5
zヒドロキシエチルセルロース水溶液 24部(2)
B漆調製 4.4′−イソプロピリデンジフェノール 25部ステ
アリン酸アミド 16部5zヒドロ
キシエチルセルロース水溶液 140部上記A上記上液
B液を夫々別々にサンドミルで平均粒径3μ以下に粉砕
、分散する。
メチル−7−アニリツフルオラン 6部5
zヒドロキシエチルセルロース水溶液 24部(2)
B漆調製 4.4′−イソプロピリデンジフェノール 25部ステ
アリン酸アミド 16部5zヒドロ
キシエチルセルロース水溶液 140部上記A上記上液
B液を夫々別々にサンドミルで平均粒径3μ以下に粉砕
、分散する。
(3)C漆調製
10%ポリビニルアルコール 20部(ゲ
ン化度98%、重合度500) (見掛比容4.1zl/g、吸油度120i+4/ 1
00g)30%ポリアルデヒド溶液 3
部30%ステアリン酸亜鉛 1部(4
)発色層の形成 炭酸カルシウム60%水分散液40部、A液30部、B
液200部および結着剤として10%ポリビニルアルコ
ール水溶液100部を混合し塗液とする。この塗液を5
0g/z2の基紙上に乾燥重量が71F/z”になるよ
うに塗工した後、カレンダー処理を行いベック平滑度2
50秒の感熱発色層を設けた。
ン化度98%、重合度500) (見掛比容4.1zl/g、吸油度120i+4/ 1
00g)30%ポリアルデヒド溶液 3
部30%ステアリン酸亜鉛 1部(4
)発色層の形成 炭酸カルシウム60%水分散液40部、A液30部、B
液200部および結着剤として10%ポリビニルアルコ
ール水溶液100部を混合し塗液とする。この塗液を5
0g/z2の基紙上に乾燥重量が71F/z”になるよ
うに塗工した後、カレンダー処理を行いベック平滑度2
50秒の感熱発色層を設けた。
(5) 保護層の形成
上記発色層上にC液を乾燥重量が3g/z2になるよう
に塗工し保護層を設け2M構成よりなる感熱記録材料を
得た。
に塗工し保護層を設け2M構成よりなる感熱記録材料を
得た。
比較例1
(6) D液調製
30%ポリアルデヒド溶液 3部30%
ステアリン酸亜鉛 1部CMの代りに
D液を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりな
る感熱記録材料を得た。
ステアリン酸亜鉛 1部CMの代りに
D液を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりな
る感熱記録材料を得た。
実施例2
(7)F液調製
重合度1000)
60%カオリン 4部30
%ポリアルデヒド溶液 3部30%ステ
アリン酸亜鉛 1部C液の代りにE液
を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりなる感
熱記録材料を得た。
%ポリアルデヒド溶液 3部30%ステ
アリン酸亜鉛 1部C液の代りにE液
を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりなる感
熱記録材料を得た。
比較例2
(8) F液調製
10%ポリビニルアルコール 60部(ゲ
ン化度 98%、重合度1100)60%カオリン
4部30%ポリアルデヒド溶
液 3部30%ステアリン酸亜鉛
1部E液の代りにF液を用いた他は実施例
1と同様にして2層構成よりなる感熱記録材料と得た。
ン化度 98%、重合度1100)60%カオリン
4部30%ポリアルデヒド溶
液 3部30%ステアリン酸亜鉛
1部E液の代りにF液を用いた他は実施例
1と同様にして2層構成よりなる感熱記録材料と得た。
比較例3
(9) G液調製
重合度1000)
30%ポリアルデヒド溶液 3部30%
ステアリン酸亜鉛 1部C液の代りに
G液を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりな
る感熱記録材料を得た。
ステアリン酸亜鉛 1部C液の代りに
G液を用いた他は実施例1と同様にして2層構成よりな
る感熱記録材料を得た。
上記の実施例および比較例の各感熱記録材料を室温で3
日間放置後、Copix7100(商品名、東芝電気社
製)によりベタ黒記録で発色させたところ、マクベス反
射濃度計(RD −514)で1.2以上の高濃度で鮮
明な黒発色画像を得た。次いでこのものから常法により
所定の供試片を作成し、発色部の耐水性、耐塩ビフィル
ム性および耐油性を次の試験により測定した。その結果
を表に示す、この表から明らかなように各実施例におい
ては、それぞれ満足すべき結果を得たが、比較例では何
らかの性質において適切な結果が得られていない。
日間放置後、Copix7100(商品名、東芝電気社
製)によりベタ黒記録で発色させたところ、マクベス反
射濃度計(RD −514)で1.2以上の高濃度で鮮
明な黒発色画像を得た。次いでこのものから常法により
所定の供試片を作成し、発色部の耐水性、耐塩ビフィル
ム性および耐油性を次の試験により測定した。その結果
を表に示す、この表から明らかなように各実施例におい
ては、それぞれ満足すべき結果を得たが、比較例では何
らかの性質において適切な結果が得られていない。
(1)耐水性試験:供試片を水中に24時間(常温下)
浸漬後取出し、保護層の溶出状態、お よび乾燥後の残存濃度より評価する。
浸漬後取出し、保護層の溶出状態、お よび乾燥後の残存濃度より評価する。
(2) 耐塩ビフイルム性試験:供試片に軟質ポリ塩化
ビニルフィルムを重ね合わせ、20℃、300g/yi
”の荷重下で24時間両者を接触させた場合の濃度を測
定する。
ビニルフィルムを重ね合わせ、20℃、300g/yi
”の荷重下で24時間両者を接触させた場合の濃度を測
定する。
(3) 耐油性試験:供試片に綿実油を常法により塗布
し、20℃、40℃の各温度下に24時間放置後の各残
存濃度より評価する。
し、20℃、40℃の各温度下に24時間放置後の各残
存濃度より評価する。
(表)
表中の記号については◎○OΔXの順に諸物性を評価し
た結果である。◎は極めて優秀であり、×は極めて劣っ
たものである。
た結果である。◎は極めて優秀であり、×は極めて劣っ
たものである。
上表から明らかな如く、実施例1〜3は比較例1〜3に
比べ、耐塩ビフィルム性および耐油性において向上して
いることが知られる。
比べ、耐塩ビフィルム性および耐油性において向上して
いることが知られる。
(発明の効果)
本発明は、耐水性、耐可塑剤性及び耐油性に秀れた感熱
記録材料を提供することができたものであり、例えば自
動券売機用感熱記録型の乗車券として使用する場合は勿
論、長期保存性を必要とする回数券や定期券などへの使
用、PO8用バーコード値付はシステムによる生鮮食料
品および油類の多い肉などの塩化ビニルフィルムで包装
した場合の包装面に貼着するラベル用紙などとしての用
途に適するばかりでなく、長期保存用のファクシミリ用
紙やプリンター用紙としても利用できる。
記録材料を提供することができたものであり、例えば自
動券売機用感熱記録型の乗車券として使用する場合は勿
論、長期保存性を必要とする回数券や定期券などへの使
用、PO8用バーコード値付はシステムによる生鮮食料
品および油類の多い肉などの塩化ビニルフィルムで包装
した場合の包装面に貼着するラベル用紙などとしての用
途に適するばかりでなく、長期保存用のファクシミリ用
紙やプリンター用紙としても利用できる。
Claims (1)
- 1、支持体上に設けられた感熱発色層上に、ポリビニル
アルコール系樹脂と、分子中にアセト酢酸エステル基を
有するポリビニルアルコール系樹脂と、アセト酢酸エス
テル基と反応して架橋しうる水溶性の架橋剤とを主成分
とする保護層を設けたことを特徴とする感熱記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279528A JPH01120385A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279528A JPH01120385A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 感熱記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01120385A true JPH01120385A (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=17612270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62279528A Pending JPH01120385A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01120385A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008135571A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | プリント基板 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106995A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS59162088A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-12 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS59167291A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62279528A patent/JPH01120385A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106995A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS59162088A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-12 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS59167291A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008135571A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | プリント基板 |
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