JPH0458792B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0458792B2 JPH0458792B2 JP62121592A JP12159287A JPH0458792B2 JP H0458792 B2 JPH0458792 B2 JP H0458792B2 JP 62121592 A JP62121592 A JP 62121592A JP 12159287 A JP12159287 A JP 12159287A JP H0458792 B2 JPH0458792 B2 JP H0458792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cloth
- printing press
- cleaning cloth
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/242—Unwinding the cleaning cloth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオフセツト印刷機のブランケツト胴、
グラビア印刷機の版胴などの印刷機のシリンダの
外周面を洗滌する洗滌装置に係り、特に洗滌布の
破断時等に該洗滌布のシリンダへの巻込みを防止
するのに好適な印刷機のシリンダ洗滌装置に関す
る。
グラビア印刷機の版胴などの印刷機のシリンダの
外周面を洗滌する洗滌装置に係り、特に洗滌布の
破断時等に該洗滌布のシリンダへの巻込みを防止
するのに好適な印刷機のシリンダ洗滌装置に関す
る。
以後の記述はオフセツト印刷機のブランケツト
胴洗滌装置について述べるが、グラビア印刷機の
洗滌の場合も全く同様である。
胴洗滌装置について述べるが、グラビア印刷機の
洗滌の場合も全く同様である。
オフセツト印刷機は通常第９図に示すように構
成されている。図において、３本の円筒状の版胴
１、ブランケツト胴２及び圧胴３がそれぞれ軸方
向が平行に、かつ相互に当接可能に配設されてお
り、版胴１には亜鉛板またはアルミニウム板等に
よりなる印刷版（図示せず）が、またブランケツ
ト胴２にはゴムなどによりなるシート状のブラン
ケツト（図示せず）が巻回されている。印刷版は
表面が梨地状になつており、水を反揆する性質を
有する文字や画像の層が形成されていて、この印
刷版の表面に湿し装置４により水を与えることに
より、文字や画像の層以外の印刷版の表面はぬれ
た状態になる。このような印刷版の表面にインキ
着装置５により油性インキを塗布すれば、文字ま
たは画像の層の部分には水が付着していないので
インキが付着し、他の部分は梨地面に保持された
水分のためインキが反揆されて付着しない。この
印刷版上のインキを前記ブランケツト上に転写
し、ブランケツト胴２と圧胴３との間を通る印刷
用紙６上にさらに転写することにより印刷が行な
われる。以上がオフセツト印刷の原理である。
成されている。図において、３本の円筒状の版胴
１、ブランケツト胴２及び圧胴３がそれぞれ軸方
向が平行に、かつ相互に当接可能に配設されてお
り、版胴１には亜鉛板またはアルミニウム板等に
よりなる印刷版（図示せず）が、またブランケツ
ト胴２にはゴムなどによりなるシート状のブラン
ケツト（図示せず）が巻回されている。印刷版は
表面が梨地状になつており、水を反揆する性質を
有する文字や画像の層が形成されていて、この印
刷版の表面に湿し装置４により水を与えることに
より、文字や画像の層以外の印刷版の表面はぬれ
た状態になる。このような印刷版の表面にインキ
着装置５により油性インキを塗布すれば、文字ま
たは画像の層の部分には水が付着していないので
インキが付着し、他の部分は梨地面に保持された
水分のためインキが反揆されて付着しない。この
印刷版上のインキを前記ブランケツト上に転写
し、ブランケツト胴２と圧胴３との間を通る印刷
用紙６上にさらに転写することにより印刷が行な
われる。以上がオフセツト印刷の原理である。
上記のように構成されたオフセツト印刷機にお
いて、ある時間印刷を継続するとブランケツト上
にインキが残留して累積されるため汚れてくる。
このためブランケツトの表面を一定の周期で洗滌
しなければならない。この洗滌は従来は手作業で
行なつていたため多くの労力と時間が必要であつ
た。この問題を解決するための手段として第１０
図及び第１１図に示す洗滌装置が開発されてい
る。図において、印刷機本体の両側のフレームに
取付けられた１対のサイドプレート７に１対の布
供給ロール８及び布巻取りロール９が平行に回転
自在に支持されている。そしてこれらのロール
８，９には帯状の洗滌布１０の両端が巻回されて
おり、所定の張力が与えられている。そして布巻
取ロール９は駆動装置（図示せず）により所定の
速度で回転駆動される。ロール８，９の間にはこ
れらのロール８，９の軸方向に平行に、断面がほ
ぼＴ字形のステー１１が設けられており、両端は
前記サイドプレート７に固定されている。このス
テー１１のブランケツト胴２に対向する部分は中
空となつており、この対向面には弾性部材よりな
るプレツシヤパツド１２が気密に装着されてい
る。そしてステー１１の先端部とプレツシヤパツ
ド１２とにより形成される圧力室１３は外部に設
けられたコンプレツサ（図示せず）と接続されて
おり、空気が供給されるとプレツシヤパツド１２
が膨張して、このプレツシヤパツド１２の外面を
摺動して移動する洗滌布１０をブランケツト胴２
に押圧するようになつている。そしてこの間にブ
ランケツト胴２に巻回されたブランケツトの表面
を拭き取つて清浄にする。
いて、ある時間印刷を継続するとブランケツト上
にインキが残留して累積されるため汚れてくる。
このためブランケツトの表面を一定の周期で洗滌
しなければならない。この洗滌は従来は手作業で
行なつていたため多くの労力と時間が必要であつ
た。この問題を解決するための手段として第１０
図及び第１１図に示す洗滌装置が開発されてい
る。図において、印刷機本体の両側のフレームに
取付けられた１対のサイドプレート７に１対の布
供給ロール８及び布巻取りロール９が平行に回転
自在に支持されている。そしてこれらのロール
８，９には帯状の洗滌布１０の両端が巻回されて
おり、所定の張力が与えられている。そして布巻
取ロール９は駆動装置（図示せず）により所定の
速度で回転駆動される。ロール８，９の間にはこ
れらのロール８，９の軸方向に平行に、断面がほ
ぼＴ字形のステー１１が設けられており、両端は
前記サイドプレート７に固定されている。このス
テー１１のブランケツト胴２に対向する部分は中
空となつており、この対向面には弾性部材よりな
るプレツシヤパツド１２が気密に装着されてい
る。そしてステー１１の先端部とプレツシヤパツ
ド１２とにより形成される圧力室１３は外部に設
けられたコンプレツサ（図示せず）と接続されて
おり、空気が供給されるとプレツシヤパツド１２
が膨張して、このプレツシヤパツド１２の外面を
摺動して移動する洗滌布１０をブランケツト胴２
に押圧するようになつている。そしてこの間にブ
ランケツト胴２に巻回されたブランケツトの表面
を拭き取つて清浄にする。
しかしながら上記のように構成された従来の洗
滌装置において、何等かの原因で洗滌布１０が破
断した場合、又は破断しなくともインキのタツク
で洗滌布１０がブランケツトに粘着した場合通常
洗滌はブランケツト胴２が連続回転中に行なわれ
るため、洗滌布１０の破断端がブランケツト胴２
の回転方向に巻込まれ、版胴１や圧胴３にまで巻
込まれて大事故を発生する場合があるという問題
が考えられる。この問題を解決する手段として布
供給ロール８の軸にエンコーダを取付けて回転数
を検知し、洗滌布１０の破断時における布供給ロ
ール８の回転数の変化で破断を検知する方法が公
知であるが、この方法によると洗滌布１０の破断
の検知からこの信号によつて印刷機の運転を停止
するまでの間に時間遅れがあり、その間に洗滌布
１０がある程度ブランケツト胴２に巻き込まれる
という欠点や装置が複雑になるという問題があつ
た。
滌装置において、何等かの原因で洗滌布１０が破
断した場合、又は破断しなくともインキのタツク
で洗滌布１０がブランケツトに粘着した場合通常
洗滌はブランケツト胴２が連続回転中に行なわれ
るため、洗滌布１０の破断端がブランケツト胴２
の回転方向に巻込まれ、版胴１や圧胴３にまで巻
込まれて大事故を発生する場合があるという問題
が考えられる。この問題を解決する手段として布
供給ロール８の軸にエンコーダを取付けて回転数
を検知し、洗滌布１０の破断時における布供給ロ
ール８の回転数の変化で破断を検知する方法が公
知であるが、この方法によると洗滌布１０の破断
の検知からこの信号によつて印刷機の運転を停止
するまでの間に時間遅れがあり、その間に洗滌布
１０がある程度ブランケツト胴２に巻き込まれる
という欠点や装置が複雑になるという問題があつ
た。
本発明の目的は簡単な構造で洗滌布の印刷機の
シリンダへの巻込みを防止し、事故の発生を未然
に防ぐことのできる印刷機のシリンダ洗滌装置を
提供することにある。
シリンダへの巻込みを防止し、事故の発生を未然
に防ぐことのできる印刷機のシリンダ洗滌装置を
提供することにある。
本発明は上記の目的を達成するために、サイド
プレートにそれぞれ回転自在に支持された布供給
ロールと布巻取りロールとの間に懸架され、印刷
機シリンダの外周に対し相対的に移動する帯状の
洗滌布と、該清浄布を前記印刷機シリンダの外周
に押圧または離脱させる押圧手段とを具備した印
刷機のシリンダ洗滌装置において、前記印刷機シ
リンダに巻き込まれた洗滌布を、前記布供給ロー
ルと前記印刷機シリンダとの間の位置で切断する
カツタを設けたことを特徴としている。
プレートにそれぞれ回転自在に支持された布供給
ロールと布巻取りロールとの間に懸架され、印刷
機シリンダの外周に対し相対的に移動する帯状の
洗滌布と、該清浄布を前記印刷機シリンダの外周
に押圧または離脱させる押圧手段とを具備した印
刷機のシリンダ洗滌装置において、前記印刷機シ
リンダに巻き込まれた洗滌布を、前記布供給ロー
ルと前記印刷機シリンダとの間の位置で切断する
カツタを設けたことを特徴としている。
上記の構成によると、洗滌布が何等かの原因に
より印刷機のシリンダに巻込まれたときに、洗滌
布は布供給ロールと印刷機のシリンダとのそれぞ
れの外周に接する共通接線上にくる。このとき洗
滌布はカツタ刃の刃先に当接するため、洗滌布は
カツタ刃によつて切断され、巻込まれる洗滌布の
長さは極めて短かくてすみ、事故の発生を未然に
防ぐことができる。
より印刷機のシリンダに巻込まれたときに、洗滌
布は布供給ロールと印刷機のシリンダとのそれぞ
れの外周に接する共通接線上にくる。このとき洗
滌布はカツタ刃の刃先に当接するため、洗滌布は
カツタ刃によつて切断され、巻込まれる洗滌布の
長さは極めて短かくてすみ、事故の発生を未然に
防ぐことができる。
以下、本考案に係るオフセツト印刷機のブラン
ケツト胴洗滌布装置の一実施例を図面を参照して
説明する。
ケツト胴洗滌布装置の一実施例を図面を参照して
説明する。
第１図及び第２図に本発明の第１の実施例を示
す。第１図において、第９図から第１１図に示す
従来例と同一または同等部分には同一符号を付し
て示し、説明を省略する。本実施例の特徴はサイ
ドプレート７にカツタ１４を設けた点にある。カ
ツタ１４はサイドプレート７の布供給ロール８が
取付けられた側の端部近傍に固定されており、カ
ツタ１４の布供給ロール８側の一端にはカツタ刃
１５が突出して取付けられている。そしてカツタ
刃１５は前記布供給ロール８の外周とブランケツ
ト胴２の外周とに接する共通接線１６を横切る位
置に配設されている。なおカツタ刃１５は第２図
及び第３図に示すように鋸歯状の片刃になつてい
る。
す。第１図において、第９図から第１１図に示す
従来例と同一または同等部分には同一符号を付し
て示し、説明を省略する。本実施例の特徴はサイ
ドプレート７にカツタ１４を設けた点にある。カ
ツタ１４はサイドプレート７の布供給ロール８が
取付けられた側の端部近傍に固定されており、カ
ツタ１４の布供給ロール８側の一端にはカツタ刃
１５が突出して取付けられている。そしてカツタ
刃１５は前記布供給ロール８の外周とブランケツ
ト胴２の外周とに接する共通接線１６を横切る位
置に配設されている。なおカツタ刃１５は第２図
及び第３図に示すように鋸歯状の片刃になつてい
る。
次に本実施例の作用を第１図及び第４図を参照
して説明する。通常の停止時及び印刷時には圧力
室１３内の空気は抜かれており、プレツシヤパツ
ド１２は収縮していて洗滌布１０はブランケツト
胴２から離脱している。ブランケツト洗滌時には
第１図及び第４図ａに示すように、圧力室１３内
に圧縮空気が送込まれてプレツシヤパツド１２が
膨張し、洗滌布１０はブランケツト胴２に巻回さ
れてブランケツトの表面に圧着される。そしてブ
ランケツト胴２を所定の速度で矢印Ａの方向に回
転し、同時に布巻取りロール９を回転駆動して洗
滌布１０を矢印Ｂの方向に走行させ、第１０図に
示すスプレーバー２２から洗滌液を洗滌布１０に
吹付けながらブランケツトの洗滌を行なう。
して説明する。通常の停止時及び印刷時には圧力
室１３内の空気は抜かれており、プレツシヤパツ
ド１２は収縮していて洗滌布１０はブランケツト
胴２から離脱している。ブランケツト洗滌時には
第１図及び第４図ａに示すように、圧力室１３内
に圧縮空気が送込まれてプレツシヤパツド１２が
膨張し、洗滌布１０はブランケツト胴２に巻回さ
れてブランケツトの表面に圧着される。そしてブ
ランケツト胴２を所定の速度で矢印Ａの方向に回
転し、同時に布巻取りロール９を回転駆動して洗
滌布１０を矢印Ｂの方向に走行させ、第１０図に
示すスプレーバー２２から洗滌液を洗滌布１０に
吹付けながらブランケツトの洗滌を行なう。
何等かの原因で洗滌布１０が第４図ｂに示すよ
うにＣ点で破断すると、その破断端は同図Ｃに示
すようにブランケツトの表面に付着して、ブラン
ケツト胴２の回転とともに移動し、胴図ｄに示す
ように版胴１とブランケツト胴２との間に巻込ま
れる。このとき胴図ｅに示すように洗滌布１０に
カツタ刃１５の先端が当接し、洗滌布１０はその
張力によつて切断される。破断しない場合でもイ
ンキのタツクで洗滌布１０がブランケツトに粘着
し、前記同様版胴１とブランケツト胴２との間に
巻込まれるケースが考えられるが、この場合もカ
ツタ刃１５によつて洗滌布１０は切断される。
うにＣ点で破断すると、その破断端は同図Ｃに示
すようにブランケツトの表面に付着して、ブラン
ケツト胴２の回転とともに移動し、胴図ｄに示す
ように版胴１とブランケツト胴２との間に巻込ま
れる。このとき胴図ｅに示すように洗滌布１０に
カツタ刃１５の先端が当接し、洗滌布１０はその
張力によつて切断される。破断しない場合でもイ
ンキのタツクで洗滌布１０がブランケツトに粘着
し、前記同様版胴１とブランケツト胴２との間に
巻込まれるケースが考えられるが、この場合もカ
ツタ刃１５によつて洗滌布１０は切断される。
本実施例によれば、洗滌布１０が破断し、ブラ
ンケツト胴２などに巻込まれると同時に、洗滌布
１０がカツタ刃１５によつて布供給ロール８とブ
ランケツト胴２との間で切断されるので、巻込ま
れる洗滌布１０の量は僅かであり、印刷機事故の
発生の原因にはならない。
ンケツト胴２などに巻込まれると同時に、洗滌布
１０がカツタ刃１５によつて布供給ロール８とブ
ランケツト胴２との間で切断されるので、巻込ま
れる洗滌布１０の量は僅かであり、印刷機事故の
発生の原因にはならない。
上記第１の実施例では洗滌布１０が破断したと
きに、カツタ刃１５でこの洗滌布１０の破断端を
切断するのみの場合について説明したが、第１図
で破線で示すようにリミツトスイツチ１７を共通
接線１６を横切る位置に配設し、洗滌布１０の破
断時に布供給ロール８とブランケツト胴２との間
で張力のかかつた洗滌布１０によりリミツトスイ
ツチ１７をONとし、印刷機の運転を停止させる
ようにしてもよい。このようにすれば洗滌布１０
がブランケツト胴２などに巻込まれることを防止
することができる。
きに、カツタ刃１５でこの洗滌布１０の破断端を
切断するのみの場合について説明したが、第１図
で破線で示すようにリミツトスイツチ１７を共通
接線１６を横切る位置に配設し、洗滌布１０の破
断時に布供給ロール８とブランケツト胴２との間
で張力のかかつた洗滌布１０によりリミツトスイ
ツチ１７をONとし、印刷機の運転を停止させる
ようにしてもよい。このようにすれば洗滌布１０
がブランケツト胴２などに巻込まれることを防止
することができる。
第５図に本発明の第２の実施例を示す。本実施
例は第１の実施例のカツタ１４をサイドプレート
７の布供給ロール８が取付けられた側の端部近傍
に、支軸１８を介して回動可能に装着したもので
ある。そしてカツタ１４のカツタ刃１５が取付け
られた一端と反対側の端部には、フオーク状のレ
バー１９が一体に固定されており、このレバー１
９にはサイドプレート７に植設されたストツパピ
ン２０が遊隙を介して係合しており、カツタ１４
の回動端を規制している。またサイドプレート７
にはリミツトスイツチ１７が取付けられており、
カツタ１４の図中時計方向の回動端において
OFF、固時計方向の回動端においてONとなるよ
うに位置決めされている。またカツタ１４には一
端がサイドプレート７に係止されたスプリング２
１の他端が係止されており、カツタ１４は支軸１
８を中心として図中時計方向に回動するように付
勢されている。他の構造は第１の実施例と同様で
ある。
例は第１の実施例のカツタ１４をサイドプレート
７の布供給ロール８が取付けられた側の端部近傍
に、支軸１８を介して回動可能に装着したもので
ある。そしてカツタ１４のカツタ刃１５が取付け
られた一端と反対側の端部には、フオーク状のレ
バー１９が一体に固定されており、このレバー１
９にはサイドプレート７に植設されたストツパピ
ン２０が遊隙を介して係合しており、カツタ１４
の回動端を規制している。またサイドプレート７
にはリミツトスイツチ１７が取付けられており、
カツタ１４の図中時計方向の回動端において
OFF、固時計方向の回動端においてONとなるよ
うに位置決めされている。またカツタ１４には一
端がサイドプレート７に係止されたスプリング２
１の他端が係止されており、カツタ１４は支軸１
８を中心として図中時計方向に回動するように付
勢されている。他の構造は第１の実施例と同様で
ある。
次に本実施例の作用を説明する。第１の実施例
の場合と同様に洗滌布１０が破断すると、第５図
に示すように洗滌布１０がブランケツト胴２など
に巻込まれて、洗滌布１０の張力によつてカツタ
１４が図中反時計方向に回動する。そしてリミツ
トスイツチ１７をONして制御装置（図示せず）
を介して印刷機の運転を停止させ、同時にカツタ
刃１５によつて洗滌布１０を切断する。
の場合と同様に洗滌布１０が破断すると、第５図
に示すように洗滌布１０がブランケツト胴２など
に巻込まれて、洗滌布１０の張力によつてカツタ
１４が図中反時計方向に回動する。そしてリミツ
トスイツチ１７をONして制御装置（図示せず）
を介して印刷機の運転を停止させ、同時にカツタ
刃１５によつて洗滌布１０を切断する。
本実施例によれば、洗滌布１０が破断されブラ
ンケツト胴２と版胴１との間に洗滌布１０の破断
端が巻込まれると、その張力によりカツタ１４が
回動し、リミツトスイツチ１７をONとして版胴
１及びブランケツト胴２の回転を直ちに停止させ
るので、洗滌布１０がブランケツト胴２などに巻
込まれるこはない。また停止の時間差があつても
洗滌布１０はカツタ刃１６によつて切断されるの
で、巻込まれる洗滌布１０の量は僅かであり、印
刷機の事故の発生の原因となることはない。
ンケツト胴２と版胴１との間に洗滌布１０の破断
端が巻込まれると、その張力によりカツタ１４が
回動し、リミツトスイツチ１７をONとして版胴
１及びブランケツト胴２の回転を直ちに停止させ
るので、洗滌布１０がブランケツト胴２などに巻
込まれるこはない。また停止の時間差があつても
洗滌布１０はカツタ刃１６によつて切断されるの
で、巻込まれる洗滌布１０の量は僅かであり、印
刷機の事故の発生の原因となることはない。
第６図に本発明の第３の実施例を示す。本実施
例では第２の実施例のカツタ１４は、スプリング
２１により支軸１８を中心として図中反時計方向
に回動するように付勢されている。またリミツト
スイツチ１７は第２の実施例と異なりスプリング
２１の反対側に取付けられている。他の構造は第
２の実施例の場合と同様である。
例では第２の実施例のカツタ１４は、スプリング
２１により支軸１８を中心として図中反時計方向
に回動するように付勢されている。またリミツト
スイツチ１７は第２の実施例と異なりスプリング
２１の反対側に取付けられている。他の構造は第
２の実施例の場合と同様である。
次に本実施例の作用を説明する。第２の実施例
の場合と同様に洗滌布１０が破断すると、第６図
に示すように洗滌布１０がブランケツト胴２など
に巻込まれて、洗滌布１０の張力によつてカツタ
１４が図中時計方向に回転する。するとリミツト
スイツチ１７がONとなる。他の作用は第２の実
施例の場合と同様である。
の場合と同様に洗滌布１０が破断すると、第６図
に示すように洗滌布１０がブランケツト胴２など
に巻込まれて、洗滌布１０の張力によつてカツタ
１４が図中時計方向に回転する。するとリミツト
スイツチ１７がONとなる。他の作用は第２の実
施例の場合と同様である。
上述した各実施例では、カツタ刃１４が鋸歯状
の片歯で形成された場合について説明したが、第
６図に示すように複数本のピン２２が所定の間隔
で植設された形状であつてもよく、また第７図に
示すように傾斜した直線刃２３が形成されたもの
であつてもよい。また洗滌布１０の破断端または
カツタ１４の位置を検知する検知手段はリミツト
スイツチ１７に限定されるものではなく、例えば
光学的な手段であつてもよい。さらにまた洗滌布
１０は一方向の巻取りでなく、エンドレスのルー
プ状であつてもよい。
の片歯で形成された場合について説明したが、第
６図に示すように複数本のピン２２が所定の間隔
で植設された形状であつてもよく、また第７図に
示すように傾斜した直線刃２３が形成されたもの
であつてもよい。また洗滌布１０の破断端または
カツタ１４の位置を検知する検知手段はリミツト
スイツチ１７に限定されるものではなく、例えば
光学的な手段であつてもよい。さらにまた洗滌布
１０は一方向の巻取りでなく、エンドレスのルー
プ状であつてもよい。
上述したように本発明によれば、印刷機のシリ
ンダ洗滌装置にカツタ設け、洗滌布が破断して印
刷機のシリンダに巻込まれたときに洗滌布の巻込
端をカツタで直ちに切断するようにしたので、簡
単な装置で洗滌布の破断による事故の発生を防止
することができる。
ンダ洗滌装置にカツタ設け、洗滌布が破断して印
刷機のシリンダに巻込まれたときに洗滌布の巻込
端をカツタで直ちに切断するようにしたので、簡
単な装置で洗滌布の破断による事故の発生を防止
することができる。
第１図は本発明の第１の実施例に係るオフセツ
ト印刷機のブランケツト胴洗滌装置の要部を示す
断面図、第２図は第１図のカツタ刃を示す正面
図、第３図は第２図のＤ−Ｄ線断面図、第４図は
本実施例の作用を示す側面図、第５図は本発明の
第２の実施例の要部を示す断面図、第６図は本発
明の第３の実施例の要部を示す断面図、第７図及
び第８図はカツタ刃の他の実施例を示す正面図、
第９図はオフセツト印刷機の構成を示す側面図、
第１０図は従来のブランケツト胴洗滌装置を示す
斜視図、第１１図は第９図の断面図である。 ２……ブランケツト胴、７……サイドプレー
ト、８……布供給ロール、１２……布巻取ロー
ル、１０……洗滌布、１２……プレツシヤパツド
（押圧手段）、１４……カツタ、１５，２２，２３
……カツタ刃、１６……共通接線、１７……リミ
ツトスイツチ（検知手段）。
ト印刷機のブランケツト胴洗滌装置の要部を示す
断面図、第２図は第１図のカツタ刃を示す正面
図、第３図は第２図のＤ−Ｄ線断面図、第４図は
本実施例の作用を示す側面図、第５図は本発明の
第２の実施例の要部を示す断面図、第６図は本発
明の第３の実施例の要部を示す断面図、第７図及
び第８図はカツタ刃の他の実施例を示す正面図、
第９図はオフセツト印刷機の構成を示す側面図、
第１０図は従来のブランケツト胴洗滌装置を示す
斜視図、第１１図は第９図の断面図である。 ２……ブランケツト胴、７……サイドプレー
ト、８……布供給ロール、１２……布巻取ロー
ル、１０……洗滌布、１２……プレツシヤパツド
（押圧手段）、１４……カツタ、１５，２２，２３
……カツタ刃、１６……共通接線、１７……リミ
ツトスイツチ（検知手段）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ サイドプレートにそれぞれ回転自在に支持さ
れた布供給ロールと布巻取りロールとの間に懸架
され、印刷機シリンダの外周に対し相対的に移動
する帯状の洗滌布と、該洗滌布を前記印刷機シリ
ンダの外周に押圧または離脱させる押圧手段とを
具備した印刷機のシリンダ洗滌装置において、前
記印刷機シリンダに巻き込まれた洗滌布を、前記
布供給ロールと前記印刷機シリンダとの間の位置
で切断するカツタを設けたことを特徴とする印刷
機のシリンダ洗滌装置。 ２ 前記カツタはサイドプレートに回動可能に支
持され、該カツタの回動を検知する検知手段を具
備したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の印刷機のシリンダ洗滌装置。 ３ 前記布供給ロールと印刷機シリンダとのそれ
ぞれの外周に接する共通接線を横切る位置に、洗
滌布の有無を検知する検知手段を設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の印刷機のシ
リンダ洗滌装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121592A JPS63286350A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 印刷機のシリンダ洗滌装置 |
| US07/184,891 US4867064A (en) | 1987-05-19 | 1988-04-22 | Apparatus for cleaning a printing cylinder |
| DE8888106842T DE3878305T2 (de) | 1987-05-19 | 1988-04-28 | Apparat zum reinigen eines druckzylinders. |
| EP88106842A EP0291745B1 (en) | 1987-05-19 | 1988-04-28 | Apparatus for cleaning a printing cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121592A JPS63286350A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 印刷機のシリンダ洗滌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63286350A JPS63286350A (ja) | 1988-11-24 |
| JPH0458792B2 true JPH0458792B2 (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=14815065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62121592A Granted JPS63286350A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 印刷機のシリンダ洗滌装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4867064A (ja) |
| EP (1) | EP0291745B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63286350A (ja) |
| DE (1) | DE3878305T2 (ja) |
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| JP2021094801A (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 株式会社リコー | シート材切断装置、塗布装置、印刷装置 |
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| US1776104A (en) * | 1929-07-12 | 1930-09-16 | Thomas P Cavanaugh | Web-controlling device for printing presses |
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| US3404627A (en) * | 1967-01-19 | 1968-10-08 | John W. Halley | Web severing device for offset printing press |
| US3539084A (en) * | 1968-11-25 | 1970-11-10 | Synergistics Inc | Sensing device |
| US4344361A (en) * | 1979-04-19 | 1982-08-17 | Baldwin-Gegenheimer Corporation | Automatic blanket cylinder cleaner |
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| AU579278B2 (en) * | 1986-04-28 | 1988-11-17 | Nikka Kabushiki Kaisha | Washing method and apparatus for guide rollers of rotary press |
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| JP2523338B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1996-08-07 | 三菱電機株式会社 | 磁気記録再生装置 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62121592A patent/JPS63286350A/ja active Granted
-
1988
- 1988-04-22 US US07/184,891 patent/US4867064A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 DE DE8888106842T patent/DE3878305T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 EP EP88106842A patent/EP0291745B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4867064A (en) | 1989-09-19 |
| DE3878305D1 (de) | 1993-03-25 |
| DE3878305T2 (de) | 1993-08-26 |
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| JPS63286350A (ja) | 1988-11-24 |
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| EP0291745B1 (en) | 1993-02-10 |
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