JPH01122829A - 鋼矢板供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、杭圧入引抜機に鋼矢板を供給する装置に係り
、特に橋梁下などの上空障害物のある杭打設現場で継杭
を能率良く供給できる供給装置に関する。

（従来の技術） 鋼矢板打設現場が、橋梁下のように上部に障害物を有す
る場合は、橋梁下端面と既設杭の天端の距離が少ないた
め正規の長さの鋼矢板をそのまま打設することはできな
い。そのため、通常は圧入すべき鋼矢板を数個に切断し
継ぎ足しながら打設し正規の長さの鋼矢板にしていた。

すなわち、第５図に示すような鋼矢板の打設現場では、
まず所定長さに切断した短尺の鋼矢板１００を作業車あ
るいは作業船に積込み、所定の圧入場所まで８１し、そ
の後吊込装置１０１で吊り上げて杭圧入引抜機１０３の
チャック１０４に挾持させていた。

また現場が河川の場合は、陸上設置型の装置は使用でき
ないため、作業船に備えた吊込装置または杭圧入引抜機
に装着している吊込装置で鋼矢板をチャックに供給して
いた。

（発明が解決しようとする問題点） 上述のような従来の鋼矢板供給方法では、作業船のよう
に鋼矢板を運搬する装置と鋼矢板を吊り上げる大掛かり
な装置が必要である。その上吊込装置を使用して鋼矢板
を吊り上げるときには、第５図のように橋梁１０２下端
と既設杭Ｐ１天端とのクリアランスＬ１に対する鋼矢板
１００の長さを最大限にとるために、鋼矢板１００の中
間を吊込装置１０１で吊り上げる必要があり、そのため
鋼矢板１００は傾斜して鋼矢板の姿勢が不安定となる。

したがってチャック１０４への装着時には人手により鋼
矢板１００の姿勢を正しくして装着しなくてはならない
から、鋼矢板供給には多くの人員が必要となり、かつ安
全迅速な作業は望めなかった。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、簡易
な機構で、迅速、正確かつ安全に鋼矢板を杭圧入引抜機
へ供給することができる供給装置を提供することを目的
としている。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するために、複数の鋼矢板を
収納する収納体を構成し、この収納体前方に、前記収納
された鋼矢板のうち最前の鋼矢板を保持する保持機構を
構成すると共に、上記収納体の一部には、前記保持機構
を移動させる移動機構を取付けた構成よりなる。

（作用） 鋼矢板を収納した収納体を杭圧入引抜機の近傍まで移動
させ、収納体前方に構成した保持機構で最前の鋼矢板を
保持した後、この保持機構を移動機構で水平回動して収
納体内に収納されている鋼矢板を取出しチャックに供給
する。

（実施例） 次に添付図面と共に本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は鋼矢板供給機構の平面図、第２図は同一部拡大
側面図及び第３図は鋼矢板供給機構の保持機構が回動し
杭圧入引抜機のチャックに鋼矢板を供給している状態を
示す平面図である。

本実施例の鋼矢板供給機構１は、所定長さに切断した複
数の鋼矢板Ｐを立設して収納する収納体２と、該鋼矢板
Ｐを保持する保持機構４及び前記収納体２の一部に構成
した鋼矢板Ｐの移動機構５よりなる。

収納体２は前方部が開放していて、鋼矢板Ｐを取出す部
分である開放部２１を構成している。この開放部２１と
対向する後部側板２３には、立設した鋼矢板Ｐ列を後方
より押圧して前方に移動させる押圧機構３を構成してい
る。

この押圧機構３はシリンダ装置により伸縮自在であり、
鋼矢板Ｐの数量によって前進或いは後退する。

収納体２の両側板２４の先端には、取付部材を介して回
動自在にストッパ２２が取付けられている。このストッ
パ２２は、収納体２からの鋼矢板Ｐの脱落を防止するも
ので、鋼矢板Ｐの取出時にはピン２２ａを中心に上方に
回動せしめる。

鋼矢板Ｐの保持機構４は、上記収納体２の前方に水平状
態で位置し、保持杆４１とこの保持杆４１の上部中央付
近に構成したシリンダ機構４２よりなる。

該シリンダ機構４２の両端のロッド４３の先端には鋼矢
板Ｐを挾持するための挾持体４４が保持杆４１に対し摺
動自在に構成されている。

一方、上記収納体２と保持機構４は移動機構５によって
連結されている。

この移動機構５は、鋼矢板Ｐを収納体２よりチャックへ
と水平に回動して運搬し、必要に応じて鋼矢板Ｐを保持
したまま上下動するもので、案内部材５１と支持体５３
及び移動用シリンダ５５．５８よりなる。

収納体２の一方の側板２４の前端に案内部材５１が固定
されている。この案内部材５１には案内溝５２が削設さ
れている。

支持体５３は平板状部材の基部を僅かに曲折すると共に
、この基部の先端に案内部５４を形成し、この案内部５
４を上記案内部材５１の案内溝５２に摺動自在に嵌合す
る。支持体５３の他端は、上記保持杆４１の端部にピン
５３ａを介して回動自在に軸着されている。

前記支持体５３の基部近傍には、固定体５７を突設して
いる。この固定体５７は水平方向移動用のシリンダ５５
の端部を固定し、このシリンダ５５のロッド５６の先端
は上記保持杆４１の端部にピン５６ａを介して回動自在
に軸着している。

なお、上記シリンダ５５の端部は固定体５７にピンで回
動自在に軸着してもよい。

上記案内部材５１の一部には、上下方向移動用のシリン
ダ５８を垂直に固定し、このシリンダ５８のロッド５９
の先端を上記固定体５７の裏面に固定するにのシリンダ
５８の作動により支持体５３とシリンダ５５を案内部材
５１に対して上下動可能とする。

次に、このように構成した本実施例の作用を説明する。

第４図に示すように、まず橋梁等の上部障害物９５の下
面に設けたレールまたはワイヤーなどの吊下部材９６に
鋼矢板の供給機構１を吊下手段１１によって吊り下げる
。

供給機構１の移動時には、複数の鋼矢板Ｐを収納した収
納体２をレール９６に吊り下げて、杭圧入引抜機９０近
傍の杭圧入現場へと移動する。

この移動時には、第１図に示すように移動機構５のシリ
ンダ５５のロッド５６を伸長して保持杆４１を収納体２
の前方の開放部２１側に固定し、かつ、シリンダ４２の
ロッド４３を縮少して、保持体４４で最前の鋼矢板Ｐの
セクション部を両側より挾持して鋼矢板Ｐの安定を計る
。

杭圧入引抜機９０近傍の所定位置に到達したら、上記移
動機構５のシリンダ５５のロッド５６を縮少して、保持
杆４１を、支持体５３の先端のピン５３ａを中心に第１
図中時計回り方向に９０度回動させる（第３図参照）。

この状態で鋼矢板Ｐは保持機構４により、垂直に安定し
て保持されている。また、この時ストッパ２２を閉じ、
後続の鋼矢板Ｐの脱落を防止する。

この状態で供給機構１を更に前進させ、必要に応じシリ
ンダ５８のロッド５９を縮少して移動機構５と保持機構
４とを下降させ鋼矢板Ｐをチャック９１内に挿入する。

第４図に示す本実施例の杭圧入引抜機９０のチャック９
１は、前方が開閉する形式のものであるから、鋼矢板Ｐ
は既設鋼矢板Ｐ１天端と上部障害物９５の下端との間の
クリアランスＬに対して最大の長さが得られる。

前方が開閉しない形式のチャックでは、鋼矢板Ｐをチャ
ックの上方まで運搬して、その後シリンダ５８のロッド
５９を縮少して移動機構５と保持機構４とを下降させ、
鋼矢板Ｐをチャックの内部に挿入する。

チャック９１が鋼矢板Ｐを挾持したら、保持機構４のシ
リンダ４２による鋼矢板Ｐの保持を解除し、必要に応じ
シリンダ５８のロッド５９を伸長して移動機構５と保持
機構４とを上昇させ、その後シリンダ５５を伸長して保
持杆４１を収納体２の前方側に回動せしめ初期状態に戻
す。

これと同時に、ストッパ２２を上方回動して開放し、押
出部材３を伸長して鋼矢板Ｐを前進せしめ、次に圧入す
べき鋼矢板Ｐを保持杆４１の支持体４４で挾持せしめる
。

このようにして収納体２内の鋼矢板Ｐを順次杭圧入引抜
機のチャック９１に供給していく。

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば、鋼矢板を収納体に収納し、
収納された鋼矢板のうち最前の鋼矢板を保持機構で保持
し、移動機構で鋼矢板を移動させて杭圧入引抜機に供給
するものであるから、簡易な機構で１作業現場のクリア
ランスに対して最大長さの鋼矢板を供給可能であり、迅
速、正確に鋼矢板を杭圧入引抜機へ連続的に供給するこ
とができる等の効果を奏する。更にこの供給作業におい
て人手は要せず危険も伴わないのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は鋼矢板供
給機構の平面図、第２図は同一部拡大側面図、第３図は
鋼矢板供給機構の保持機構が回動し杭圧入引抜機のチャ
ックに鋼矢板を供給している状態を示す平面図、第４図
は杭圧入引抜機のチャックに鋼矢板を供給している状態
を示す正面図及び第５図は従来例を示す説明図である。 １・・・鋼矢板供給機構　　２・・・収納体４・・・保
持機構　　　　　５・・・移動機構Ｐ・・・鋼矢板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の鋼矢板を収納する収納体を構成し、この収納体前
   方に、前記収納された鋼矢板のうち最前の鋼矢板を保持
   する保持機構を構成すると共に、上記収納体の一部には
   、前記保持機構を移動させる移動機構を取付け、該移動
   機構によって前記保持機構を移動せしめ保持機構が保持
   している鋼矢板を杭圧入引抜機に供給する鋼矢板供給装
   置。