JPH0112459B2 - - Google Patents
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- JPH0112459B2 JPH0112459B2 JP55165218A JP16521880A JPH0112459B2 JP H0112459 B2 JPH0112459 B2 JP H0112459B2 JP 55165218 A JP55165218 A JP 55165218A JP 16521880 A JP16521880 A JP 16521880A JP H0112459 B2 JPH0112459 B2 JP H0112459B2
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- Japan
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- product
- pasta
- minutes
- moisture content
- mixture
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Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパスタ（pasta）の製法特に調理のた
めに急速に再水和することができるパスタの製
法、及び該方法によつて製造されるパスタに係
る。前記の如きパスタは、ストレートもしくはエ
ルボーマカロニの如き管状又はヌードル、バーミ
セリもしくは別のパスタ形状であり得る。
めに急速に再水和することができるパスタの製
法、及び該方法によつて製造されるパスタに係
る。前記の如きパスタは、ストレートもしくはエ
ルボーマカロニの如き管状又はヌードル、バーミ
セリもしくは別のパスタ形状であり得る。
従来、パスタは小麦粉又はデユーラムセモリナ
（durum semolina）と水とを混合して製造され
る。混合物をダイから押出して製品の形状を形成
し、次に調節した温度及び湿度のもとで乾燥させ
る。曲型的には、75℃未満の温度及び85％未満の
相対湿度に於いて乾燥を６時間以上継続する。こ
のような緩徐な乾燥は、製品の折れ及びヒビ割れ
を阻止するために必要であつた。前記の如き製品
は、約10分乃至20分の間の任意の時間湯の中で調
理することによつて再水和されるであろう。
（durum semolina）と水とを混合して製造され
る。混合物をダイから押出して製品の形状を形成
し、次に調節した温度及び湿度のもとで乾燥させ
る。曲型的には、75℃未満の温度及び85％未満の
相対湿度に於いて乾燥を６時間以上継続する。こ
のような緩徐な乾燥は、製品の折れ及びヒビ割れ
を阻止するために必要であつた。前記の如き製品
は、約10分乃至20分の間の任意の時間湯の中で調
理することによつて再水和されるであろう。
本発明によつて急速再水和パスタの製法が提供
される。本発明の製法は、セモリナ及び／又は小
麦粉と水とから含水量28〜40％の混合物を調製
し、混合物をダイから押出して厚み0.3〜0.7mmの
製品を形成し、温度102゜〜140゜に於いて製品に超
熱蒸気（super−heated steam）を７〜20分間作
用させ、折れ及びヒビ割れを生じること無く貯蔵
安定製品が得られるまで十分に含水量を減少させ
る段階を含む。好ましくは、厚み0.45mm及び含水
量14％未満である。管状製品の場合厚みは壁厚で
ある。
される。本発明の製法は、セモリナ及び／又は小
麦粉と水とから含水量28〜40％の混合物を調製
し、混合物をダイから押出して厚み0.3〜0.7mmの
製品を形成し、温度102゜〜140゜に於いて製品に超
熱蒸気（super−heated steam）を７〜20分間作
用させ、折れ及びヒビ割れを生じること無く貯蔵
安定製品が得られるまで十分に含水量を減少させ
る段階を含む。好ましくは、厚み0.45mm及び含水
量14％未満である。管状製品の場合厚みは壁厚で
ある。
蒸気処理後の追加段階として、製品内の水分レ
ベルの平衡を得るために製品を徐々に冷却しても
よい。
ベルの平衡を得るために製品を徐々に冷却しても
よい。
本発明の方法によれば、処理時間は、同様の製
品を製造するための従来の方法より実質的に短縮
される。
品を製造するための従来の方法より実質的に短縮
される。
蒸気処理段階の間に、蛋白質が１部不溶化され
澱粉が１部ゲル化されるのでパスタが半調理され
る。これらの変化は再水和製品の最終組織に影響
を与えるので製法にとつて重要である。
澱粉が１部ゲル化されるのでパスタが半調理され
る。これらの変化は再水和製品の最終組織に影響
を与えるので製法にとつて重要である。
製品の復元は、乾燥パスタ又は適当なソースミ
ツクスと予め混合したパスタに湯又は沸騰水を注
いで行なわれる。再水和間に、製品を撹拌し次に
４〜６分かもう少し長い時間静置するのが好まし
い。静置時間は特に製品の寸法及び／又はソース
組成に左右されるが10分以内である。
ツクスと予め混合したパスタに湯又は沸騰水を注
いで行なわれる。再水和間に、製品を撹拌し次に
４〜６分かもう少し長い時間静置するのが好まし
い。静置時間は特に製品の寸法及び／又はソース
組成に左右されるが10分以内である。
実施例
小麦粉と水とを混合し含水量32％とする。薄壁
ダイ（thin walled die）を備えた従来のパスタ
プレスを使用して混合物の押出しを実施し、壁厚
約0.5mmのカツトマカロニを製造する。
ダイ（thin walled die）を備えた従来のパスタ
プレスを使用して混合物の押出しを実施し、壁厚
約0.5mmのカツトマカロニを製造する。
製品の相互粘着を阻止すべく押出物を従来の撹
拌予乾燥機で十分に表面乾燥する。これは、含水
量を32％から28％まで減少せしむべく30℃で３分
間行なわれる。
拌予乾燥機で十分に表面乾燥する。これは、含水
量を32％から28％まで減少せしむべく30℃で３分
間行なわれる。
次に製品をコンベアに載せ、絶縁トンネル内を
連続的に搬送する。ガスバーナーによつてトンネ
ルに超熱蒸気を供給し、温度110℃にする。処理
時間は約10分間である。蒸気処理中、製品を含水
量約28％から、製品が貯蔵安定になるレベルま
で、即ち約14％未満まで乾燥させる。
連続的に搬送する。ガスバーナーによつてトンネ
ルに超熱蒸気を供給し、温度110℃にする。処理
時間は約10分間である。蒸気処理中、製品を含水
量約28％から、製品が貯蔵安定になるレベルま
で、即ち約14％未満まで乾燥させる。
次に製品を、56℃で60分間に亘り従来の方法で
処理して水分の平衡を得る。
処理して水分の平衡を得る。
本発明の方法は、蛋白質の部分変性（partial
denaturation）と澱粉の部分ゲル化（partial
gelatination）とを生起且つ製品中の折れ及びヒ
ビ割れを阻止する条件を与える。
denaturation）と澱粉の部分ゲル化（partial
gelatination）とを生起且つ製品中の折れ及びヒ
ビ割れを阻止する条件を与える。
出発材料として小麦粉に代えてセモリナを使用
してもよく、又は、セモリナと小麦粉とを配合し
たものを水と混合物してもよい。
してもよく、又は、セモリナと小麦粉とを配合し
たものを水と混合物してもよい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セモリナ及び／又は小麦粉と水とから含水量
28〜40％の混合物を調製する段階、 混合物をダイから押出して厚み0.3〜0.7mmの製
品を形成する段階、 製品に102〜140℃の温度の超加熱蒸気を７〜20
分間作用させる段階、 折れ又はヒビ割れのない貯蔵安定な製品を与え
るべく含水量を14％未満に減少させる段階、 を含むことを特徴とする急速再水和性パスタの製
法。 ２ 厚みが0.45mmであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 蒸気処理後更に製品を徐々に冷却することを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第２項のいず
れかに記載の方法。 ４ ミツクスの初期含水量が実質的に32％である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項
のいずれかに記載の方法。 ５ 半乾燥製品の含水量が実質的に28％であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項の
いずれかに記載の方法。 ６ 製品が、部分変性され且つ部分ゲル化されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第
５項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7940567A GB2063643A (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | A method of producing pasta |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5678571A JPS5678571A (en) | 1981-06-27 |
| JPH0112459B2 true JPH0112459B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=10509378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16521880A Granted JPS5678571A (en) | 1979-11-23 | 1980-11-22 | Pasta producing method |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5678571A (ja) |
| BE (1) | BE886287A (ja) |
| DE (1) | DE3042665A1 (ja) |
| FR (1) | FR2469879B1 (ja) |
| GB (2) | GB2063643A (ja) |
| IT (1) | IT1129892B (ja) |
| NL (1) | NL8006290A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2112622B (en) * | 1981-11-09 | 1985-04-17 | House Food Industrial Co | Method of preparing dried noodles |
| DE3233819A1 (de) * | 1982-09-11 | 1984-03-15 | Franz Prof.Dr.-Ing. 3406 Bovenden Wieneke | Verfahren zur herstellung und weiterverarbeitung aufgeblaehter, trockener biologischer produkte zu nahrungsgut |
| MX7609E (es) * | 1983-10-31 | 1990-03-16 | Myojo Foods | Procedimiento para preparar pastas para sopa de coccion rapida |
| US4675199A (en) * | 1985-05-30 | 1987-06-23 | Nestec S.A. | Production of pasta |
| IT1217176B (it) * | 1988-04-18 | 1990-03-14 | Rossi E Catelli S P A | Procedimento per la produzione in continuo di pasta alimentare sterile,cotta o parzialmente cotta |
| CN101258565B (zh) * | 2005-09-07 | 2011-07-27 | 松下电器产业株式会社 | 复合电子元件 |
| JP4866952B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2012-02-01 | Ｔｄｋ株式会社 | 複合電子部品 |
| US9629383B2 (en) | 2011-03-15 | 2017-04-25 | Nisshin Foods Inc. | Dried pasta manufacturing method |
| JP6727078B2 (ja) * | 2016-08-31 | 2020-07-22 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 乾麺及び半生麺の製造方法 |
| JP2020089319A (ja) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 株式会社コルノマカロニ | マカロニ類の製造方法 |
| CN112351691A (zh) * | 2019-02-15 | 2021-02-09 | 味滋康控股有限公司 | 加热烹调用固体状糊组合物及其制造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3172765A (en) * | 1965-03-09 | Process for the treatment of shaped food paste | ||
| FR1293941A (fr) * | 1961-06-30 | 1962-05-18 | Procédé et appareillage pour le traitement de pâte alimentaire | |
| FR1592953A (ja) * | 1968-11-25 | 1970-05-19 | ||
| US4208439A (en) * | 1977-10-25 | 1980-06-17 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Preparation of pasta |
| JPS5486642A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-10 | Toyo Suisan Kaisha | Continuous production of foamed alpha noodle |
-
1979
- 1979-11-23 GB GB7940567A patent/GB2063643A/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-11-12 DE DE19803042665 patent/DE3042665A1/de not_active Withdrawn
- 1980-11-18 NL NL8006290A patent/NL8006290A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-11-19 GB GB8037169A patent/GB2066040B/en not_active Expired
- 1980-11-21 FR FR8024815A patent/FR2469879B1/fr not_active Expired
- 1980-11-21 IT IT68789/80A patent/IT1129892B/it active
- 1980-11-21 BE BE0/202887A patent/BE886287A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-11-22 JP JP16521880A patent/JPS5678571A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3042665A1 (de) | 1981-06-04 |
| GB2066040B (en) | 1983-08-10 |
| IT8068789A0 (it) | 1980-11-21 |
| JPS5678571A (en) | 1981-06-27 |
| BE886287A (fr) | 1981-03-16 |
| FR2469879B1 (fr) | 1987-01-09 |
| IT1129892B (it) | 1986-06-11 |
| NL8006290A (nl) | 1981-06-16 |
| GB2063643A (en) | 1981-06-10 |
| GB2066040A (en) | 1981-07-08 |
| FR2469879A1 (fr) | 1981-05-29 |
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