JPH01130913A - 樹脂コンクリートの製造方法 - Google Patents
樹脂コンクリートの製造方法Info
- Publication number
- JPH01130913A JPH01130913A JP29008187A JP29008187A JPH01130913A JP H01130913 A JPH01130913 A JP H01130913A JP 29008187 A JP29008187 A JP 29008187A JP 29008187 A JP29008187 A JP 29008187A JP H01130913 A JPH01130913 A JP H01130913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cement
- kneading
- resin
- chief material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分腎
本発明は、混練が容易な樹脂コンクリートの製造方法に
関する。
関する。
（ｂ）、従来の技術
従来、樹脂コンクリートを製造する際には、液体状の樹
脂とセメント、水及び骨材を混練していた。
脂とセメント、水及び骨材を混練していた。
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は、混練時に液状の樹脂がミキサに付着してしまい、そ
のハンドリングが極めて悪い欠点が有り、殆ど実用に供
されていないのが実情である。
は、混練時に液状の樹脂がミキサに付着してしまい、そ
のハンドリングが極めて悪い欠点が有り、殆ど実用に供
されていないのが実情である。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、混練を容易に行う
ことが出来、またその際のハンドリングも容易な樹脂コ
ンクリートの製造方法を提供することを目的とするもの
である。
ことが出来、またその際のハンドリングも容易な樹脂コ
ンクリートの製造方法を提供することを目的とするもの
である。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、少なくともセメント、二種混合硬化性
樹脂の主剤及び該主剤を硬化させる硬化剤、水を混練す
る際に、主剤を固体粒子化した形で、しかも水を実質的
に固体状態を維持した形で投入して混練し、セメント、
主剤、水を混練した後に、それ等の混合物に主剤の硬化
剤を加えるようにして構成される。
樹脂の主剤及び該主剤を硬化させる硬化剤、水を混練す
る際に、主剤を固体粒子化した形で、しかも水を実質的
に固体状態を維持した形で投入して混練し、セメント、
主剤、水を混練した後に、それ等の混合物に主剤の硬化
剤を加えるようにして構成される。
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、混練時は、主剤は固体
粒子状態を維持しており、しかも水も固体状態を維持し
ているので、セメントと水、主剤との混練作業は、混練
される各材料が固体状態を維持する形で行われるように
作用する。
粒子状態を維持しており、しかも水も固体状態を維持し
ているので、セメントと水、主剤との混練作業は、混練
される各材料が固体状態を維持する形で行われるように
作用する。
（ｆ）、実施例
息下、本発明の実施例を具体的に説明する。
樹脂コンクリートを製造する場合には、まず樹脂として
、エポキシ樹脂等の、二種混合硬化性樹脂の主剤（ポリ
マ）と該主剤を硬化させる硬化剤とからなるものを用い
、それ等樹脂のうち、主剤及びセメント、骨材、水をミ
キサに投入して混練する。この際、水は低温状態で固化
したものを粒子状に成形して使用する。即ち、水は氷点
下で凍らせたものを粒子状に砕くか、粒子状に凍らせた
状態の氷を用い、主剤もその流動性を失った状態、即ち
固体状態で、粉体に加工したものを使用する（なお、主
剤は常温で固体状態のものも含む）。即ち、この混練に
際しては、全ての材料が固体状態を維持することから、
それ等は乾燥粒子体として挙動し、混練作業は、主剤が
ミキサに付着するようなことが無く、円滑にしかも水及
び主剤の粒子がセメントと均一な状態で混ぜ合わされる
形で行われる。なお、混練中は、周囲の雰囲気を、混練
すべき水及び主剤が流動性を回復する湿度以下の温度に
維持しておくようにする。また、混線時における、セメ
ント、骨材、水、主剤等の投入順序及び投入態様は任意
であり、例えばセメントと主剤を予め混合しておき、そ
の混合物と水、骨材とを混練することも当然可能である
。
、エポキシ樹脂等の、二種混合硬化性樹脂の主剤（ポリ
マ）と該主剤を硬化させる硬化剤とからなるものを用い
、それ等樹脂のうち、主剤及びセメント、骨材、水をミ
キサに投入して混練する。この際、水は低温状態で固化
したものを粒子状に成形して使用する。即ち、水は氷点
下で凍らせたものを粒子状に砕くか、粒子状に凍らせた
状態の氷を用い、主剤もその流動性を失った状態、即ち
固体状態で、粉体に加工したものを使用する（なお、主
剤は常温で固体状態のものも含む）。即ち、この混練に
際しては、全ての材料が固体状態を維持することから、
それ等は乾燥粒子体として挙動し、混練作業は、主剤が
ミキサに付着するようなことが無く、円滑にしかも水及
び主剤の粒子がセメントと均一な状態で混ぜ合わされる
形で行われる。なお、混練中は、周囲の雰囲気を、混練
すべき水及び主剤が流動性を回復する湿度以下の温度に
維持しておくようにする。また、混線時における、セメ
ント、骨材、水、主剤等の投入順序及び投入態様は任意
であり、例えばセメントと主剤を予め混合しておき、そ
の混合物と水、骨材とを混練することも当然可能である
。
こうして、セメント、骨材、水及び樹脂の主剤の粒子状
態での混練が完了すると、該混線が完了した混合物を押
し出し成形機にかけ、所定の形状に押し出し成形する。
態での混練が完了すると、該混線が完了した混合物を押
し出し成形機にかけ、所定の形状に押し出し成形する。
この際、該混線が完了した混合物に対して主剤の硬化剤
を、同様に固体粒子化した形、ないしは霧状にした形で
添加しつつ成形する。すると、成形時に発生する圧縮成
形熱により該混合物は加熱され、水及び主剤、更には硬
化剤（固体状態の硬化剤を添加した場合）はその熱によ
りその固体粒子状態が解除されて溶解し、水；よ周囲の
セメント粒子と水和して凝固を開始する。また、溶解し
た主剤及び添加された硬化剤は該凝固を開始したセメン
ト粒子間にしみ込む形で流動すると共に、両者が混ざり
合うことにより、直ちに硬化反応を開始して、凝固一体
化し、所定形状に形成された成形物が樹脂コンクリート
により成形される。
を、同様に固体粒子化した形、ないしは霧状にした形で
添加しつつ成形する。すると、成形時に発生する圧縮成
形熱により該混合物は加熱され、水及び主剤、更には硬
化剤（固体状態の硬化剤を添加した場合）はその熱によ
りその固体粒子状態が解除されて溶解し、水；よ周囲の
セメント粒子と水和して凝固を開始する。また、溶解し
た主剤及び添加された硬化剤は該凝固を開始したセメン
ト粒子間にしみ込む形で流動すると共に、両者が混ざり
合うことにより、直ちに硬化反応を開始して、凝固一体
化し、所定形状に形成された成形物が樹脂コンクリート
により成形される。
水及び主剤は、混練時に、実質的な乾燥状態で、セメン
トに対して均一な状態で混合されているので、溶解した
水や主剤は、全体として均一な状態でセメントに対して
作用し、凝固後の樹脂コンクリートも、均一な性状を呈
することになる。
トに対して均一な状態で混合されているので、溶解した
水や主剤は、全体として均一な状態でセメントに対して
作用し、凝固後の樹脂コンクリートも、均一な性状を呈
することになる。
また、水がセメント粒子に対して均一な状態で混合され
るので、水とセメントとの水和反応も、全体的に均一で
良好な状態で行われ、従って水セメント比をセメントの
理論水和量に出来るだけ近ずけた形で行うことが出来る
。また、硬化剤【よ、セメント、水及び主剤が乾燥状態
で十分に混練された後に、添加されるので、硬化剤が、
均一に混練されていない状態のセメント、水及び主剤中
に添加されて、主剤を硬化させてしまうようなことは無
く、混練作業は円滑に行われる。
るので、水とセメントとの水和反応も、全体的に均一で
良好な状態で行われ、従って水セメント比をセメントの
理論水和量に出来るだけ近ずけた形で行うことが出来る
。また、硬化剤【よ、セメント、水及び主剤が乾燥状態
で十分に混練された後に、添加されるので、硬化剤が、
均一に混練されていない状態のセメント、水及び主剤中
に添加されて、主剤を硬化させてしまうようなことは無
く、混練作業は円滑に行われる。
なお、混練に際して、骨材として、必要に応じて鉄粉、
鉛粉等を混入し、凝固後の樹脂コンクリートに放射線の
遮蔽能力を付与する乙とも可能であり、更に、必要に応
じて炭素繊維やアラミド繊維等を混入することも可能で
ある［例えば、コンクリート（モルタル）に対する容積
比で繊維を０．２〜３％程度、混入する］。
鉛粉等を混入し、凝固後の樹脂コンクリートに放射線の
遮蔽能力を付与する乙とも可能であり、更に、必要に応
じて炭素繊維やアラミド繊維等を混入することも可能で
ある［例えば、コンクリート（モルタル）に対する容積
比で繊維を０．２〜３％程度、混入する］。
更に、上述の実施例は、水を粒子状の氷の状態でセメン
トに対して投入混合した場合について述べたが、水は混
練時に実質的に固体状態を維持する限り、どのような態
様で混合してもよく、例えば、水をマイクロカプセル中
に封入したものを混線時に投入してもよい。なお、この
場合には、混練の雰囲気は、主剤が溶解しない温度であ
れば、必ずしも水の凝固点としての氷点下の温度である
必要は無い。なお、マイクロカプセルとしては、圧力に
より破壊される性質を有するものを用いると、押し出し
加工に際して該カプセルが、押し出し圧力により破壊さ
れるので作業が容易である。
トに対して投入混合した場合について述べたが、水は混
練時に実質的に固体状態を維持する限り、どのような態
様で混合してもよく、例えば、水をマイクロカプセル中
に封入したものを混線時に投入してもよい。なお、この
場合には、混練の雰囲気は、主剤が溶解しない温度であ
れば、必ずしも水の凝固点としての氷点下の温度である
必要は無い。なお、マイクロカプセルとしては、圧力に
より破壊される性質を有するものを用いると、押し出し
加工に際して該カプセルが、押し出し圧力により破壊さ
れるので作業が容易である。
また、加熱の方法としては押し出しに際しての加工熱に
よる加熱の他に、適宜な加熱手段を用いて強制的に加熱
するようにすることも当然可能であり、そのタイミング
も押し出し加工時に限らず、混練時、特に、均一な混練
が略終了した混練工程の後半から硬化剤を加えつつ、自
然加熱、強制加熱を問わず、行ってもよいことは勿論で
ある。
よる加熱の他に、適宜な加熱手段を用いて強制的に加熱
するようにすることも当然可能であり、そのタイミング
も押し出し加工時に限らず、混練時、特に、均一な混練
が略終了した混練工程の後半から硬化剤を加えつつ、自
然加熱、強制加熱を問わず、行ってもよいことは勿論で
ある。
以下に、樹脂コンクリートの配合例（重量部）を示す。
セメント： １００部
水（氷）：１５〜３０部
主剤（ポリマ）（例えば、エポキシ樹脂）：１０〜３０
部（任意に可変） 硬化剤：適量 砂：２０〜５０部 （ｇ）０発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、少なくともセ
メント、二種混合硬化性樹脂の主剤及び該主剤を硬化さ
せる硬化剤、水を混練する際に（従って、骨材を加えた
形の混練【よ任意である）、主剤を固体粒子化した形で
、しかも水を実質的に固体状態を維持した形で投入して
混練し、セメント、主剤、水を混練した後に、それ等の
混合物に前記硬化剤を加えるようにして構成したので、
混練に際しては主剤は固体状態、即ち乾燥粒子状態を維
持するので、主剤がミキサ等に付着するようなことが無
く、また投入等に際してのハンドリングも極めて容易で
ある。
部（任意に可変） 硬化剤：適量 砂：２０〜５０部 （ｇ）０発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、少なくともセ
メント、二種混合硬化性樹脂の主剤及び該主剤を硬化さ
せる硬化剤、水を混練する際に（従って、骨材を加えた
形の混練【よ任意である）、主剤を固体粒子化した形で
、しかも水を実質的に固体状態を維持した形で投入して
混練し、セメント、主剤、水を混練した後に、それ等の
混合物に前記硬化剤を加えるようにして構成したので、
混練に際しては主剤は固体状態、即ち乾燥粒子状態を維
持するので、主剤がミキサ等に付着するようなことが無
く、また投入等に際してのハンドリングも極めて容易で
ある。
更に、混練に際しては、水は固体状態で投入されるので
、セメントに対して均等な混合が可能となり、水セメン
ト比を低めて高強度のコンクリートを得ることが出来る
。
、セメントに対して均等な混合が可能となり、水セメン
ト比を低めて高強度のコンクリートを得ることが出来る
。
また、硬化剤は、主剤とセメント及び水が均一７−
−に混練された後に、添加されるので、硬化剤が混練中
に主剤に作用して硬化を開始させ、混練が十分に均一に
行われなくなる事態の発生を未然に防止することが出来
る。
に主剤に作用して硬化を開始させ、混練が十分に均一に
行われなくなる事態の発生を未然に防止することが出来
る。
なお、こうして得られｔこ樹脂コンクリートとしては、
以下の用途が考えられるものである。
以下の用途が考えられるものである。
（１）、建物：床、壁、屋根、外壁、フェンス、波板等
（２）、パイプ：圧力バイブ、下水パイプ、給排水パイ
プ、光フアイバ用パイプ、収納パイプ等（３）、電子部
品：絶縁材、ソケット、スイッチギヤ等 （４）、各種器具；音響パネル、キャビネット等（５）
、特殊；放射性遮蔽板、非帯磁性構造材等出願人
三井建設株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか２名）
プ、光フアイバ用パイプ、収納パイプ等（３）、電子部
品：絶縁材、ソケット、スイッチギヤ等 （４）、各種器具；音響パネル、キャビネット等（５）
、特殊；放射性遮蔽板、非帯磁性構造材等出願人
三井建設株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか２名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 少なくともセメント、二種混合硬化性樹脂 の主剤及び該主剤を硬化させる硬化剤、水を混練する際
に、前記主剤を固体粒子化した形で、しかも水を実質的
に固体状態を維持した形で投入して混練し、 セメント、主剤、水を混練した後に、それ 等の混合物に前記硬化剤を加えるようにして構成した樹
脂コンクリートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29008187A JP2606802B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 樹脂コンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29008187A JP2606802B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 樹脂コンクリートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130913A true JPH01130913A (ja) | 1989-05-23 |
| JP2606802B2 JP2606802B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=17751551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29008187A Expired - Lifetime JP2606802B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 樹脂コンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606802B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112159179A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-01 | 浙江大通建设科技有限公司 | 一种用于支护止水帷幕建设的高效固化混凝土 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP29008187A patent/JP2606802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112159179A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-01 | 浙江大通建设科技有限公司 | 一种用于支护止水帷幕建设的高效固化混凝土 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606802B2 (ja) | 1997-05-07 |
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