JPH01131572A - 感光体用基板の製造法 - Google Patents

感光体用基板の製造法

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JPH01131572A
JPH01131572A JP29026187A JP29026187A JPH01131572A JP H01131572 A JPH01131572 A JP H01131572A JP 29026187 A JP29026187 A JP 29026187A JP 29026187 A JP29026187 A JP 29026187A JP H01131572 A JPH01131572 A JP H01131572A
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aluminum oxide
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Susumu Nakazawa
中沢 享
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G5/00Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
    • G03G5/10Bases for charge-receiving or other layers
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、表面に酸化アルミニウムの層が形成された感
光体用基板の製造法に関する。
(従来の技術) 従来より、電子写真用の感光体用基板に、アルミニウム
製素材の表面に酸化アルミニウム層を形成した基板が利
用されている。
この感光体用基板は、従来では、例えば以下に示す工程
でアルミニウム製素材がら製造されている。
まず、アルミニウム製素材をアルカリまたは酸などの洗
浄液で脱脂処理した後、水洗し、その移譲洗浄液を中和
する。次に、該素材を水洗した後、電解槽に浸漬して、
素材表面を陽極酸化する。この陽極酸化により素材表面
には酸化アルミニウム層が形成される。次に、該素材を
水洗して電解液を除去した後、素材を熱水が収容された
封孔槽中に浸漬して封孔処理する。その後、素材を封孔
槽から取り出し、素材を水および湯で洗浄した後、乾燥
する。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記工程において、アルミニウム製素材
を電解槽に浸漬して陽極酸化する際や、該素材を前記封
孔槽の中で封孔処理する際に、素材成分であるアルミニ
ウムが各槽の処理液中にアルミニウムイオンとなって溶
は出し、水酸化アルミニウムが形成される。そして、こ
の水酸化アルミニウムが前記素材表面に形成された酸化
アルミニウム層表面に付着する。この素材表面に付着し
た水酸化アルミニウムの固形物は水に不溶性であるため
、それ以後の水洗および湯洗工程で、素材表面から除去
されない。
その結果、素材表面の酸化アルミニウム層表面には、前
記水酸化アルミニウムの固形物によって、不均一で微小
な凹凸が形成されることになる。従って、このようにし
て製造された感光体用基板を用いて、画像を形成した場
合には、前記固形物部分が画像上にむらとなって再現さ
れ、画像品質を低下させることになる。しかも、前記水
酸化アルミニウムの固形物と酸化アルミニウム層との接
着性が悪いので、この感光体用基板の表面に形成された
感光層が剥離するおそれもある。
本発明は上記欠点を解決するものであり、その目的は、
酸化アルミニウム層の表面に付着残留した水酸化アルミ
ニウムを除去することができ、画像品質を低下させるこ
とのない感光体用基板の製造法を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、表面に形成される感光層が
剥離するおそれのない感光体用基板の製造法を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明の感光体用基板の製造法は、アルミニウム製素材
を陽極酸化して該アルミニウム製素材表面に酸化アルミ
ニウム層を形成する工程と、表面に酸化アルミニウム層
が形成された該素材を封孔処理する工程と、封孔処理さ
れた該素材を硝酸水溶液で処理する工程とを有し、その
ことにより上記目的が達成される。
(実施例) 以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明で用いるアルミニウム製素材としては、例えば電
子写真複写機の感光体用基板に使用されるアルミニウム
製素管を用いることができ、以下に示す工程を経て感光
体用基板が製造される。
まず、アルミニウム製素管を酸あるいはアルカリ液、ま
たは有機溶剤などの洗浄液で脱脂処理する。次に、該素
管を水で洗浄して前記洗浄液を洗い落とした後、素管を
中和する。その後、素管を水で洗浄する。
次に、素管を陽極酸化工程に供する。該陽極酸化工程は
、素管を電解液が収容された電解槽に浸漬することによ
り行う。この工程により素管表面のアルミニウム素地は
陽極酸化され、素管表面には酸化アルミニウム層が全面
に亘って均一に形成される。その後、酸化アルミニウム
層が形成された素管を水洗して電解液を除去した後、該
素管を封孔処理工程に供する。
該封孔処理工程は、前記のようにして表面に酸化アルミ
ニウム層が形成された素管を、熱水または、ニッケルー
アクチニウム系助剤が混入された熱水が収容された封孔
槽内に浸漬することにより行う。素管を封孔処理した後
、素管を水および湯で洗浄する。
その後、該素管を硝酸処理工程に供する。この硝酸処理
工程は、素管を希硝酸水溶液に浸漬することにより行う
ことができる。希硝酸水溶液における硝酸濃度は、限定
するものではなく、前記水酸化アルミニウムの付着量、
浸漬処理時間、温度などによって適宜調整することがで
きる。この硝酸処理工程によって、素管の酸化アルミニ
ウム層表面に付着する水酸化アルミニウムの固形物は、
以下の式に示すように水溶性の硝酸アルミニウムとなっ
て素管表面から流される。
A l (OH) 3 ”、 311NOs−→Al 
(N(h) 3 + 3H2O次に、上記のようにして
硝酸処理した素管を水および湯で流し洗い、素管表面に
残留する希硝酸水溶液を除去した後、表面に酸化アルミ
ニウム層が形成された素管を乾燥する。このようにして
得られた感光体用基板の表面に1次に感光膜が形成され
て感光体用ドラムが製造される。
なお、上記実施例において、素管を封孔処理した後の水
洗工程および、素管を硝酸処理した後の水洗および湯洗
工程は適宜省略することもできる。
また、硝酸処理工程は複数回行うようにしても良い。硝
酸処理工程は濃硝酸を使用することもてきる。アルミニ
ウム製素材はアルミニウム製板材などを用いることもで
きる。
(発明の効果) このように、本発明はアルミニウム製素材表面に酸化ア
ルミニウム層を形成する工程と、該素材を封孔処理する
工程と、該素材を硝酸水溶液で処理する工程とを有して
いるので、封孔処理する際に処理液に溶は出したアルミ
ニウムイオンが水酸化アルミニウムとなって素材表面に
付着した場合でも、この水酸化アルミニウムの固形物を
硝酸水溶液の処理によって、溶解除去することができる
従って、感光体用基板表面に水酸化アルミニウムの固形
物が付着するのを確実に防止することができるから、こ
の感光体用基板を用いて画像を形成する場合に、画像品
質が低下することがない。しかも、この基板表面に水酸
化アルミニウムの固形物が付着することがないから、こ
の感光体用基板表面に形成される感光層との接着性が低
下することがなく、この感光層が基板から剥離するおそ
れもない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アルミニウム製素材を陽極酸化して該アルミニウム
    製素材表面に酸化アルミニウム層を形成する工程と、 表面に酸化アルミニウム層が形成された該素材を封孔処
    理する工程と、 封孔処理された該素材を硝酸水溶液で処理する工程と、
    を有する感光体用基板の製造法。
JP62290261A 1987-11-17 1987-11-17 感光体用基板の製造法 Expired - Lifetime JP2513738B2 (ja)

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JPH01131572A true JPH01131572A (ja) 1989-05-24
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60174864A (ja) * 1984-02-15 1985-09-09 Showa Alum Corp 薄膜形成用アルミニウム基材の表面処理方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60174864A (ja) * 1984-02-15 1985-09-09 Showa Alum Corp 薄膜形成用アルミニウム基材の表面処理方法

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JP2513738B2 (ja) 1996-07-03

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