JPH0113389B2 - - Google Patents

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JPH0113389B2
JPH0113389B2 JP57127241A JP12724182A JPH0113389B2 JP H0113389 B2 JPH0113389 B2 JP H0113389B2 JP 57127241 A JP57127241 A JP 57127241A JP 12724182 A JP12724182 A JP 12724182A JP H0113389 B2 JPH0113389 B2 JP H0113389B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
head
manufacturing
fibers
reinforcing fiber
golf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57127241A
Other languages
English (en)
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JPS5917365A (ja
Inventor
Yoshikatsu Ishida
Yoichi Nagasaki
Itsushi Nagamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Corp
Original Assignee
Yamaha Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Corp filed Critical Yamaha Corp
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Publication of JPS5917365A publication Critical patent/JPS5917365A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、繊維強化プラスチツクス(以下
FRPと略記する)を外殻としたゴルフ用ウツド
クラブのヘツドの製法に関し、ヘツド本体を形成
するFRP外殻の補強繊維体として袋織りのスリ
ーブに編成した長繊維を使用しかつその繊維補強
手段に工夫を施すことにより、成形性及び品質の
向上を図るようにしたものである。
従来、この種のウツドクラブヘツドにおいて
は、特公昭51−21436号公報に開示されているよ
うに、ヘツド本体の芯部に発泡合成樹脂を充填し
たFRP外殻構造からなるウツドクラブヘツドが
開発されている。
しかしながら、このような従来のものでは周知
のように、ヘツド外周の独特な形状の複雑さによ
つてその具体的製造に際し、種々の困難があるば
かりでなく、ヘツド本体を形成するFRP外殻が
短繊維のガラス繊維を補強繊維としていることか
ら、繊維配列自体、ランダムで弾性率が不足し、
このため打球時の反撥力に劣るのみならず、繊維
による補強効果も不足し、外殻層の厚さを必然的
に大きくする必要があり、重量の過大化は免れな
い。さらに、このようなFRP外殻の補強構造で
は、ヘツド主体部と、クラブシヤフトが固定され
るヘツドネツク部との繊維配列が同一・同種・同
量であるため、ヘツド本体各部の要求特性に応じ
た繊維配分にすることが難しく、ネツク部の繊維
量によつて主体部の繊維使用量が制限されてしま
いまたマツト類や平面状織布等を補強繊維とする
ものにあつては、ヘツド特有の複雑な曲面形状に
馴染まず、繊維配列を均等化するにおける追従性
が悪いなど、種々の欠点があつた。
この発明は、ヘツド本体のFRP外殻を形成す
る補強繊維による補強効果を高め得るようにする
ことを目的とし、その要旨とするところは、ヘツ
ド本体の芯部を構成するコア型の周囲に、ヘツド
外殻を構成するFRP成形用材料を巻回被覆して
ヘツド外周形状を有する成形型のキヤビテイに配
置し熱圧するにあたり、該FRP成形用材料を構
成する補強繊維体をヘツド主体部用とヘツドネツ
ク部用とを別体に形成し、かつ両者の一部を重ね
合せて別々に巻回被覆することを特徴とするもの
で、以下、図示の実施例に基づいて説明する。
第1図及び第2図に示すように、図中1は後述
する製造手段により得られたヘツド本体である。
該ヘツド本体1は、FRP外殻2と、発泡合成樹
脂等からなる芯材3とから形成され、そのネツク
部1aにはクラブシヤフト4が挿貫固定されてい
るとともに、打撃面1bにはABS樹脂あるいは
硬化済FRP等からなるフエース面板5、ソール
面1cやバツク面1dには真鍮等の金属からなる
ソールウエイト部材6やバツクウエイト部材7等
の質量体が埋設固定されている。また、図中8は
前記ヘツド本体1のネツク部1aに挿貫固定され
るクラブシヤフト4の挿入端側開口部を閉塞処理
する栓体、さらに図中9はヘツド本体ネツク部1
aとクラブシヤフト4との取付部分を保護する保
護体である。
すなわち、上記したウツドクラブヘツドを製造
するには、第3図から第7図に示すように、クラ
ブシヤフト軸部を形成する棒状治具10(図示の
実施例では、クラブシヤフト自体が直接棒状治具
を兼ね、この場合にはクラブシヤフトに予め保護
体9が挿着固定される)に、ヘツド本体の芯部形
状に別途造形された芯部となるコア型11を棒状
治具10の先端部10aが一部ソール面側に突出
するような状態で支持固定させるとともに、該コ
ア型11のヘツド本体の主体部11aとネツク部
11bの相当部分とにそれぞれ別体的に形成され
た繊維体12,13で被包する(第3図参照)。
この補強繊維体12,13は、カーボン繊維、ガ
ラス繊維あるいはケブラーなどを適宜組合せて斜
交編成した袋織りスリーブを用い、かつヘツド主
体部用補強繊維体12の繊維束の径(繊維数/
束)、本数、主体となる繊維の弾性率及び強度、
あるいは高弾性繊維と他の種類の繊維との混合率
を、ヘツドネツク部用補強繊維体13よりも太
く、多く、高く(3000Kg/mm2以上)及び低く
(180Kg/mm2以下)、あるいは高弾性繊維の比率が
大になるように設定して、両補強繊維体12,1
3を前記コア型11のヘツド主体部11a及びヘ
ツドネック部11bに被せて引張りながら絞り込
むとともに、それらの両端部12a,13aを、
特にねじれ、剪断力、引張力、圧縮力等の最大の
応力が加わるヘツド主体部11aとネツク部11
bとの境界部a近傍で互いに重ね合せてコア型1
1の外周面に追従性良く密着させてなるものであ
る。そして、該補強繊維体12,13には、エポ
キシ樹脂、あるいはポリエステル樹脂などの未硬
化液状合成樹脂が含浸させ、次いでこれらを左右
一対の割型14,15からなる成形型16のヘツ
ド外形状を有するキヤビテイ17に配置するもの
である(第4図及び第5図参照)。このとき、成
形型16のキヤビテイ17にコア型11を位置決
めするにあたつては、型締め作用に伴う割型1
4,15で棒状治具10の先端部10a及び保護
体取付基部を挾持することにより行なわれる。そ
して、熱圧成形処理を施して離型後、第6図に示
すように、ヘツド本体1のソール面1c側に突出す
る棒状治具10(クラブシヤフト4)の先端部1
0aを切断除去し、かつその切断開口部に密栓処
理を施すことにより、第1図及び第2図に示すよ
うなクラブヘツドを得るものである。
ところで、この発明で使用されるスリーブ状に
編成した補強繊維の密度は、ヘツド本体のホーゼ
ル部と打球部とでスリーブの種類が変えられ一方
向で3000ストランドまたは6000ストランドの糸で
最小48打ちから最大96打ち、あるいは厚さ0.3
mm/枚のものを最小6枚から最大50枚重合させて
なり、また補強繊維体の種類は、カーボン繊維の
スリーブの割合が30%以上を占めるように編成さ
れ、他にケブラー、ガラス繊維、あるいはカーボ
ン繊維にガラス繊維を組合せたスリーブが使用さ
れる。さらに、ヘツド本体の打球部(フエース
面)には他のガラス繊維、ケブラー等のクロス類
を併用することも可能であり、この場合、使用厚
さは最小0.3mm厚のクロスを2層から最大30層の
範囲である。さらに最外層と最内層の補強繊維体
にはヘツド主体部とネツト部とにかけて全体が連
続した袋織りスリーブを用いることも可能であ
る。
この発明は、以上説明したように、ヘツド本体
をFRP外殻で形成するにおいて、FRP成形用材
料の補強繊維体をヘツド主体部用とヘツドネツク
部用とに袋織りのスリーブに編成して芯材の周囲
に密着被包させてなることから、補強繊維体をヘ
ツド構成部材に追従性が良く配設でき、しかも長
繊維であるため、繊維配列方向が均等化し、各部
の特性に応じた補強効果を一段と高めることがで
きるとともに、弾性率及び打球時の反撥力を増す
ことができるなど、実用性にすぐれた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るゴルフ用ウツドクラブ
ヘツドの一実施例を示す説明図、第2図は同じく
断面図、第3図から第6図は製造状態を示す説明
図、である。 1……ヘツド本体、2……FRP外殻、3……
芯材、4……クラブシヤフト、11……コア型、
11a……主体部、11b……ネツク部、12,
13……補強繊維体、14,15,16……成形
型、17……キヤビテイ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ヘツド本体の芯部を構成するコア型の周囲
    に、ヘツド外殻を構成するFRP成形用材料を巻
    回被覆しヘツド外周形状を有する成形型のキヤビ
    テイに配置し熱圧するにあたり、 該FRP成形用材料を斜交編成した袋織りスリ
    ーブからなるヘツド主体部用補強繊維体と、斜交
    編成した袋織りスリーブからなるヘツドネツク部
    用補強繊維体とを用いて形成し、かつ両者の一部
    を重ねて合せて被覆することを特徴とするゴルフ
    用ウツドクラブヘツドの製法。 2 特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウツ
    ドクラブヘツドの製法において、 該ヘツド主体部用の補強繊維体の繊維束の径及
    び本数をヘツドネツク部用の補強繊維体のそれよ
    りも太く多くしたことを特徴とする製法。 3 特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウツ
    ドクラブヘツドの製法において、 該ヘツド主体部用の補強繊維体の主体となる繊
    維の弾性率をヘツドネツク部用の補強繊維体の主
    体となる繊維のそれよりも高くしたことを特徴と
    する製法。 4 特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウツ
    ドクラブヘツドの製法において、 該ヘツドネツク部用の補強繊維体の主体となる
    繊維の強度を、ヘツド主体部用の補強繊維体のそ
    れよりも高くしたことを特徴とする製法。 5 特許請求の範囲第1項に記載のゴルフ用ウツ
    ドクラブヘツドの製法において、 該ヘツド主体部用の補強繊維体を構成する高弾
    性繊維と他の種類の繊維とからなる混合繊維中の
    高弾性繊維の比率を、ヘツドネツク部用の補強繊
    維体を構成する混合繊維中のそれよりも大きくし
    たことを特徴とする製法。
JP57127241A 1982-07-21 1982-07-21 ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 Granted JPS5917365A (ja)

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JPS5917365A JPS5917365A (ja) 1984-01-28
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5961058U (ja) * 1982-10-18 1984-04-21 住友ゴム工業株式会社 ゴルフクラブ用ヘツド

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5121436A (ja) * 1974-08-15 1976-02-20 Hitachi Ltd
JPS5170032A (ja) * 1974-12-14 1976-06-17 Toray Industries

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