JPH01139211A - 窯業成形品の脱型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 １粟上立科見分訪 大発明は成形下型と成形品との間に介する水の沸騰にて
発生する圧力により脱型せしめる様にせしめた窯業成形
品の脱型方法に関するものである。

従ＪＡ戸支五 従来、規定の製品を多数個製作せしめる石膏型と金属種
とを連合せしめた回転台によるロクロ成形においては、
カップ類の様に石膏型の内部に坏土を入れ、内鑵をその
中に入れて成形する内鑵成形と、皿類の様に石膏型の上
に坏土を載置して、その上から外鏝を当接せしめて成形
する外鏝成形の２種類に大別でき、そして外鏝成形にあ
っては成形後、石膏型より成形品を取出すためには、あ
る程度坏土中の水分を除去して一次乾燥せしめ、手等に
て持てる程度に硬くしてやらなければならず、このこと
は同時に成形品が収縮することを意味し、よってカップ
類ではその形状よりして、収縮により亀裂が発生すると
共に、乾燥された石膏型と坏土との接着不足のため均一
に圧延出来ないことにより、成形せしめて一次乾燥せし
め、脱型せしめることが出来ず、内鑵成形にて成形せし
めているのが現状であり、又内鑵成形にあっては一次乾
燥せしめて脱型せしめた後、高台等をあらたに削る工程
を必要とすると共に、成形品の内面に対して成形時には
何らの模様を付けることが出来ず、脱型後に手作業にて
模様を付けるため、かかる作業に熟練を要すると共に、
大量生産には対応出来ない欠点を有している。

又、内鑵成形及び外鏝成形に使用される石膏型は安価に
して且つ任意の模様が付は易いため一般的に使用されて
いるも、成形品の乾燥或いは着肉のため、石膏型を乾燥
状態にて使用しなければならず、−度使用して水を吸収
したものを次の使用のために連続して使用出来ず、再使
用時にあっては石膏型を乾燥せしめることが絶対条件で
あるため、かかる乾燥に対し、多大なる労力を必要とす
ると共に、石膏型を多量に準備しなければならない欠点
を存している。

又、石膏型の使用回数は一般的に坏土の含水量が２０〜
３０％のものにおいては約２００回が限度であり、又坏
土の含水量が１６〜１７％のものに対しては対応出来な
い欠点を有していた。

Ｂ　＜”′　しよ゛と　る聞　占 本発明は高硬度にして且つ多孔性を有する下型の表面部
位に含水せしめて成形せしめ、減圧雰囲気にて乾燥、脱
型せしめることにより、下型の寿命の延命を図らしめる
と共に、従来では不可能であったカップ類の外鏝成形が
出来、又−次乾燥を不要とし、後工程の簡略化が出来、
更に歪み等のない高品質な成形品が得られる様にした窯
業成形品の脱型方法を提供せんとするものである。

〔発明の構成〕

聞　占　ゼ°　　るための年 本発明はかかる点に鑑み、高硬度にして且つ多孔性を有
する下型の成形表面部位の気孔内に水を含浸せしめた後
、下型上に坏土を載置せしめて外鏝にて圧延成形せしめ
、成形後気孔中の水の沸騰点まで減圧成さしめる真空室
内へ配置せしめる様にした窯業成形品の脱型方法を提供
して上記欠点を解消せんとするものである。

務−朋 本発明にあっては、下型の表面部位の気孔内に水を含浸
せしめた後、下型上にて坏土を圧延成さしめ、しかる後
減圧成さしめることにより、水の沸騰点を下げてプラス
温度の低温下にて水を沸騰せしめ、かかる水の沸騰圧力
によって成形品を脱型せしめるのである。

′　又、上記においては、減圧状態にて成形品Ｗの水分
を表面蒸発せしめて短時間にして乾燥せしめるのである
。

爽嵐桝 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は高硬度にして且つ表面部位２に無数の気孔３．３ａ
・・・を具有する石膏からなる下型であって、成形品Ｗ
の内方形状に対応せしめて所定の形状に成形成さしめて
いる。

尚、太実施例では下型の材質として石膏のものを示した
が、かかる材質には何ら限定されず、表面部位２に水を
含浸することができれば良く、金属、プラスチック等に
て成らしめても良い。

４は所定空間の真空室５を有する乾燥炉であり、又６は
真空室５を所定の減圧状態と成さしめる真空ポンプであ
る。

次に本発明に係る窯業成形品の成型方法の作用について
説明すると、 先ず、下型ｌの表面部位２の気孔３．３ａ・・・内に水
を含浸せしめた後、下型１上に坏土を載置せしめてロー
ラーマシン（図示せず）の外鏝（図示せず）にて圧延成
形せしめ、しかる後乾燥炉４内に配置せしめて真空ポン
プ６により順次真空室５を減圧せしめることにより、表
面部位２の気孔３．３ａ・・・内の水の沸騰点を下げ、
プラス温度の低温下にて水を沸騰せしめ、かかる水の沸
騰圧力によって成形品Ｗを脱型せしめるのである。

尚、かかる状態においては、減圧状態にて成形品Ｗの水
分を表面蒸発せしめて短時間にして乾燥せしめるのであ
る。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、高硬度にして且つ多孔性を有する下
型１の成形表面部位２の気孔３．３ａ・・・内に水を含
浸せしめた後、下−型１上に坏土を載置せしめて外鏝に
て圧延成形せしめ、成形後気孔３．３ａ・・・巾の水の
沸騰点まで減圧成さしめる真空室５内へ配置せしめるの
で、下型１の成形表面部位２の気孔３．３ａ・・・内に
水を予め含浸せしめることにより、均一なる圧延成形が
できるため、歪みのない成形品が出来、又カップ類を内
鑵成形にて成形するのに比し、−次乾燥後の高台等の修
正工程を不要にすることにより、工程の簡略化が図られ
る。

又、従来の石膏型に比し、耐圧強度及び耐摩耗性を著し
く向上せしめているため、−ｉ的に使用される含水量２
０〜３０％の坏土よりも低含水量１６〜１７％（硬度が
高い）のものを使用して高い圧力にて圧延成形できるこ
とにより、最終製品として高品質になり、又下型１の使
用回数をも著しく向上せしめることにより、ランニング
コストの低減が出来、又カップ類の内面には下型ｌの表
面に形成せしめた任意模様により、容易に模様が付けら
れるため、作業性を向上せしめて付加価値の高い製品を
量産することが出来る。

又、例えば下型１上に圧延成形された重量１ｋｇ、水分
約２４％の陶磁器の成形品Ｗの脱型に際しては、減圧雰
囲気約１２０Ｔｏｒｒ乃至５５ＴＯｒｒまで順次減圧せ
しめると水の沸騰点は約５５℃乃至４０℃まで下がると
共に、下型１に含浸せしめる水の温度が約２０℃並びに
水の量を約５ｇ乃至１０ｇとした場合に、含浸せしめる
水が沸騰点に達した時、内部圧力が上昇して約数分で水
分を蒸発せしめて脱型せしめる等その実用的効果甚だ大
なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は大発明の一実施例を示すものにして、第１図は大発
明に係る窯業成形品の脱型方法を示す断面図である。 １下型　　２表面部位　　３．３ａ・・・気孔５真空室 以上 出Ｉ９，６人　松　　　　原　　　　譲代理人　弁理士
　西山間−５・４゛

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高硬度にして且つ多孔性を有する下型の成形表面部位の
   気孔内に水を含浸せしめた後、下型上に坏土を載置せし
   めて外鏝にて圧延成形せしめ、成形後気孔中の水の沸騰
   点まで減圧成さしめる真空室内へ配置せしめる様にした
   ことを特徴とする窯業成形品の脱型方法。