JPH01152106A - α−サイクロデキストリンの除去法 - Google Patents

α−サイクロデキストリンの除去法

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JPH01152106A
JPH01152106A JP31013587A JP31013587A JPH01152106A JP H01152106 A JPH01152106 A JP H01152106A JP 31013587 A JP31013587 A JP 31013587A JP 31013587 A JP31013587 A JP 31013587A JP H01152106 A JPH01152106 A JP H01152106A
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cyclodextrin
cyclodextrins
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alpha
mixture
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Takehiko Ofuji
武彦 大藤
Koichi Ogata
緒方 孝一
Goro Yamamoto
山本 伍呂
Takayo Yasuda
保田 貴代
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、α−サイクロデキストリンを含有する各種サ
イクロデキストリン混合物からα−サイクロデキストリ
ンを効率的に除去する方法に関するものである。
「従来技術と問題点」 サイクロデキストリンは、不安定物質安定化、揮発性物
質揮散防止、異臭マスキング、難溶性・不溶性物質可溶
化、化学反応触媒等の機能を有し、食品、医薬品への用
途が多数検討されている。
これらの機能は、サイクロデキストリンの立体的空洞の
中に親油性的な物質が包み込まれる包接作用により達せ
られると考えられている。
サイクロデキストリンにはブドウ糖が6個環状に結合し
たα−サイクロデキストリン、7個環状に結合したβ−
サイクロデキストリン、8個環状に結合したT−サイク
ロデキストリン、又、9個以上環状に結合したδ−サイ
クロデキストリン、C−サイクロデキストリン等が知ら
れている。又α−1β−1T−等のサイクロデキストリ
ンにブドウ糖1個を結合させたG1−α−サイクロデキ
ストリン、Gl−β−サイクロデキストリン、G、−γ
−サイクロデキストリン等のグルコシルサイクロデキス
トリン、ブドウ[2個のマルトースを結合させたG2−
α−サイクロデキストリン、Gt−β−サイクロデキス
トリン、G、−r−サイクロデキストリン等のマルトシ
ルサイクロデキストリン、ブドウ糖3個のマルトトリオ
ースを結合させたG、−α−サイクロデキストリン、G
3−β−サイクロデキストリン、G3−r−サイクロデ
キストリン等のマルトトリオシルサイクロデキストリン
、グルコシル基、マルトシル基、マルトトリオシル基を
サイクロデキストリンの2個以上に結合させたGl、G
r−1G+ 、Gt−1G8.G2−等のサイクロデキ
ストリンに代表される 分岐サイクロデキストリンが知られている。
α−サイクロデキストリン    β −雫イクDチキ
ストリン    T −ライク0ダキストリンGz−a
 −サイクロデキストリン これらのサイクロデキストリンの製造法としては、澱粉
に酵素(サイクロデキストリングルカノトランスフェラ
ーゼ)を作用させてα−サイクロデキストリン、β−サ
イクロデキストリン、γ−サイクロデキストリン等のサ
イクロデキストリンを得る方法等があり、デキシバール
K、デキシパールし、セルデックスCH,リンデックス
ーP1トヨゾリン−P等が市販されている。これらはα
−サイクロデキストリン、β−サイクロデキストリン、
T−サイクロデキストリン等の各種サイクロデキストリ
ン及びデキストリン等の混合物であり、製造法、例えば
酵素の選択等によ゛す、α−サイクロデキストリンリッ
チ、β−サイクロデキストリンリッチの各種サイクロデ
キストリン混合物を得る方法が開発されている。
第1表に代表的な市販品の組成分析例を示す。
第  1  表 又、分岐サイクロデキストリンの製造法としては、プル
ラナーゼの逆反応を利用して、サイクロデキストリンに
マルトースをα−1,6結合させ、マルトシルサイクロ
デキストリン等の分岐サイクロデキストリンを製造する
方法、高濃度のマルトースとサイクロデキストリンの溶
液にBacillus sp、の生産する耐熱性プルラ
ナーゼを高温で長時間作用させることにより、マルトシ
ルサイクロデキストリンを製造する方法、イソアミラー
ゼの逆反応を利用してサイクロデキストリンにマルトト
リオースをα−1,6結合させてマルトトリオシルサイ
クロデキストリンを製造する方法等があり、イソエリー
ト等が商品化されている。これらの方法で製造される市
販の分岐サイクロデキストリンはα−サイクロデキスト
リン、β−サイクロデキストリン、T−サイクロデキス
トリン等の非分岐サイクロデキストリン、分岐−α−サ
イクロデキストリン、分岐−β−サイクロデキストリン
、分岐−T−サイクロデキストリン、グルコース、マル
トース、マルトトリオース、デキストリンの混合物であ
る。第2表に、代表的な市販品の組成分析例を示す。
第   2   表 以上のように、市販されているサイクロデキストリン、
分岐サイクロデキストリンは各種サイクロデキストリン
の混合物である。
一方、純度の高いサイクロデキストリンを製造しようと
いう試みも多くなされている。−例とし゛て限外濾過膜
と逆浸透膜を組み合わせた方法が開発されている0本法
の概略を記すと、反応槽で生成したα−1β−1T−サ
イクロデキストリン、デキストリン混合物を、限外濾過
膜を通過させ逆浸i3膜に送る。サイクロデキストリン
以外の未反応デキストリンは分子量が大きく限外濾過膜
を通過できないので、再び反応槽に戻しサイクロデキス
トリン生成の原料として再使用される0反応槽に少量の
枝切り酵素を添加しておくことにより、澱粉は全てサイ
クロデキストリンに変換され、逆浸透膜で?!縮される
。濃縮サイクロデキストリン溶液は結晶槽に送られ、溶
解度が低いβ−サイクロデキストリンを晶出させる。母
液は再び逆浸透膜で濃縮し、結晶槽に送る。この反復操
作りよりβ−1α−1T−サイクロデキストリンの順に
結晶が得られ、再結晶により高純度のα−1T−サイク
ロデキストリンを得る。
このように純度の高いサイクロデキストリンを得るには
多くの手間と労力を要し、特に水への溶解性が高く分離
し難いα−1T−サイクロデキストリンは高価であり、
各種す“イクロデキストリン、デキストリンの混合物と
比較すると、α−サイクロデキストリンで数10倍、γ
−サイクロデキストリンは更に高価である。
又、分岐サイクロデキストリン含有サイクロデキストリ
ンに関しては、各種サイクロデキストリンの水への溶解
度が相伯通っており相溶効果もあいまって、純度の高い
各種サイクロデキストリンを単離することは非常に難し
くカラムクロマト等による高度な分離技術を要し、非常
に高価なものになる。第3表に、分岐サイクロデキスト
リンを含めた各種サイクロデキストリンの水への溶解度
を示す。
第   3   表 これらのサイクロデキストリン(ホスト)と取り込まれ
る物質(ゲスト)との間には一般に選択性があり、サイ
クロデキストリンの空洞の大きさとゲスト分子の立体的
大きさが適合した時に安定化し、包接されやすいと考え
られている。又、包接されることによりゲストの溶解性
が変化する場合が多く、水難溶性物質が可溶化したりす
る。この溶解性の変化もサイクロデキストリンの種類と
関連があり、α−サイクロデキストリンは可溶性包接物
を、β−サイクロデキストリンは難溶性包接物を形成す
る場合が多い、その他の不安定化物質安定化機能、揮発
性物質揮発防止機能、異臭マスキング機能、化学反応触
媒機能もサイクロデキストリンの種類との関連が予想さ
れる。即ち、目的とする機能発現によっては、互いのサ
イクロデキストリン、例えばα−サイクロデキストリン
とβ−サイクロデキストリン、又はα−サイクロデキス
トリンと各種分岐サイクロデキストリンが互いに機能を
阻害し合う場合も多い、このような場合には、高純度の
サイクロデキストリン単体を使用するのが理想的である
が、前述したように価格が非常に高く実用性に乏しい。
「問題点を解決するための手段」 本発明者らは、かかる実情に鑑み、各種サイクロデキス
トリン混合物からα−サイクロデキストリンを安価に除
去する方法を鋭意検討した結果、α−サイクロデキスト
リンを含有する各種サイクロデキストリン混合物とモノ
グリセライドを水の存在下で混合し、生成する不溶解部
を除去することにより、α−サイクロデキストリン濃度
が非常に少ない各種サイクロデキストリン混合物が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明はα−サイクロデキストリンを含有する各
種サイクロデキストリン混合物とモノグリセライドを水
の存在下で混合し、生成する不溶解部を除去することを
特徴とするα−サイクロデキストリンの除去法を内容と
するものである。
本発明に使用する各種サイクロデキストリン混合物は、
α−サイクロデキストリンをある程度含有するもの全て
が対象となりうる。
例示すれば、澱粉に酵素(サイクロデキストリングルカ
ノトランスフェラーゼ)を作用させて得られる、α−サ
イクロデキストリン、β−サイクロデキストリン、T−
サイクロデキストリン、グルコース9個以上が環状結合
したサイクロデキストリン、デキストリン等の混°合物
、プルラナーゼの逆反応を利用する方法、Bacill
us sp、の生産する耐熱性プルラナーゼを高温で長
時間作用させる方法や、イソアミラーゼの逆反応を利用
する方法等により得られるα−サイクロデキストリン、
β−サイクロデキストリン、T−サイクロデキストリン
、各種分岐サイクロデキストリン(G+−α−1G2−
α−2G、−α−1G1−β−1G、−β−1Gs−β
−1G、−r−1ct−r−1Gs−r−等)デキスト
リン、グルコース、マルトース、マルトトリオース類の
混合物が使用される。
本発明に使用するモノグリセライドは特に限定されず、
例えばモノパルミチン、モノステアリン、モノラウリン
等の飽和モノグリセライド、モノオレイン、モノリノー
ル等の不飽和モノグリセライド、及びそれらの混合物等
が使用される。又、モノグリセライドは位置異性体とし
てグリセリンの1−位に脂肪酸基がついているもの、2
−位に脂肪酸基がついているものがあるが、いずれも使
用されうる。モノグリセライドは水に溶けないが、水と
の混合比を変え、更に温度を変えると、種々の相図がで
きる。
例えば飽和モノグリセライドの場合、常温では固体(β
−結晶)であり、温度を上昇するとα−ゲル構造をとり
、更に温度を上昇すると水との比率によってニート構造
、ラメラ構造、Dispersion構造、Visco
us l5otropic構造、Fluid l5ot
rop−ic構造等をとる。
本発明においては、α−サイクロデキストリンを含有す
る各種サイクロデキストリン混合物とモノグリセライド
の混合はモノグリセライドがどういう構造をとっていて
も良いが、好ましくは溶融状態、即ち、α−ゲル構造、
ニート構造、ラメラ構造、Dispersion構造、
Viscous l5otropic構造、Fluid
 l5otropic構造等の状態で行う。
本発明においては、α−サイクロデキストリンを含有す
る各種サイクロデキストリン混合物とモノグリセライド
を水の存在下で混合し、生成する不溶解部を除去するが
、この除去は、減圧濾別、遠心分離、加圧濾別、膜分離
等の一般的な分離手段により行われる。この場合の不溶
解部としては、未反応のモノグリセライド、α−サイク
ロデキストリンとモノグリセライドの反応物等が考えら
れる。
不溶解部を除去した水相は、そのままで、又は常法によ
り乾燥・粉末化して、又は過剰の水等のモノグリセライ
ド難溶性溶媒と混合して溶解しているモノグリセライド
を析出させ分離させた後、そのままで、又は乾燥・粉末
化して使用される。
又は、不溶解部を除去する前に過剰の水等のモノグリセ
ライド難溶性溶媒と混合し溶解しているモノグリセライ
ドを析出させた後、不溶解部を除去してそのまま、又は
乾燥・粉末化して使用される。
「作用・効果」 本発明により、α−サイクロデキストリンを含有する各
種サイクロデキストリン混合物から、α−サイクロデキ
ストリンを殆ど含有しない各種サイクロデキストリン混
合物を安価に製造することが可能となる。このことは実
施例の第4表に示す、液体クロマト分析結果から理解す
ることができる。
本発明により得られるα−サイクロデキストリンを殆ど
含有しない各種サイクロデキストリン混合物は、α−サ
イクロデキストリンが他の各種サイクロデキストリンの
包接による機能を阻害するような場合に特に有効に用い
られる。
「実施例」 以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが
、本発明はこれらにより何ら制限を受けるものではない
実施例1 イソエリート粉末品(塩水港精I!■製、全サイクロデ
キストリン含量80%)1kgに水1 k+r、モノス
テアリン〔理研ビタミン■製、モノステアリン含量98
%)12.5gを加え、80〜90℃の温度でT、 K
、ホモミキサー〔特殊機化工業■製〕で30分間混合し
た。
実施例2 実施例1において、モノステアリン25gを使用した他
は、実施例1と同様に行った。
実施例3 実施例1において、モノステアリン37.6 gを使用
した他は、実施例1と同様に行った。
実施例4 実施例1において、モノステアリン62.6 gを使用
した他は、実施例1と同様に行った。
実施例5 実施例1において、モノステアリンの替わりにエマルジ
ーMS(理研ビタミン■製、モノステアリン70%、モ
ノパルミチン30%)100gを使用した他は実施例1
と同様に行った。
実施例6 実施例1において、モノステアリンの替わりにモノオレ
フィン(純度98%”)100gを使用した他は実施例
1と同様に行った。
実施例7 デキシパール顆粒〔塩水港精糖■製、K−50゜全サイ
クロデキストリン含3150%)1kgに水1kg、モ
ノステアリン(実施例1と同じ)155g’tr加工、
80〜90℃の温度でT、に、ホモミキサーで30分間
混合した。
実施例1〜7で得られた混合物を常温に冷却後、遠心分
離して不溶解部を除去し、水相を得た。
この水相を0.2μmフィルターで濾過した後、以下の
条件で液体クロマト分析した。
液体クロマト分析条件: 装置: JASCO880−PV カラム: Aibar C1chrosorb NHt
(5#)溶出液ニアセトニトリル:水=6o:4゜溶出
速度: l +j!/sin 検出器: 5hodex 5E−61 各種サイクロデキストリン分析結果を第4表に示した。
又、比較のために、原料のデキシパールに50、イソエ
リートの分析結果を併せて記した。
第4表に示したように、α−サイクロデキストリンを含
有する各種サイクロデキストリン混合物とモノグリセラ
イドを水の存在下混合し、生成した不溶解部を除去する
ことにより、α−サイクロデキストリンを殆ど含有しな
い各種サイクロデキストリンを得ることができる。
なお、同表に示した液体クロット分析条件下では、α−
サイクロデキストリン部にグルコース、マルトース、マ
ルトトリオース等が、又、β−サイクロデキストリン部
にはマルトトリオース、マルトテトラオース等重複して
溶出している可能性が高く、実際のα−サイクロデキス
トリン、β−サイクロデキストリンの値はさらに低いも
のであることが予想される。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、α−サイクロデキストリンを含有する各種サイクロ
    デキストリン混合物とモノグリセライドを水の存在下で
    混合し、生成する不溶解部を除去することを特徴とする
    α−サイクロデキストリンの除去法。 2、モノグリセライドが飽和モノグリセライド、不飽和
    モノグリセライド、又はその混合物である特許請求の範
    囲第1項記載の除去法。 3、α−サイクロデキストリンを含有する各種サイクロ
    デキストリン混合物とモノグリセライドの混合を、各モ
    ノグリセライドが溶融する温度域で行う特許請求の範囲
    第1項又は第2項記載の除去法。
JP62310135A 1987-12-08 1987-12-08 α−サイクロデキストリンの除去法 Expired - Lifetime JP2544166B2 (ja)

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