JPH0115253B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、撹拌式漬物機に関する。

〔背景技術〕

たとえば、ぬか漬けは、米ぬかと湯ざまし水
と、適量の塩との混合物からもろみの醗酵により
糠床（漬物床）を製造し、この漬物床に生野菜等
の漬物材料を投入することにより製造される。こ
の醗酵は基本的には乳酸菌醗酵であるが、これに
加えて酵母菌による醗酵もからみ、このため得ら
れる漬物は複雑な香味のあるものである。

ところで、この漬物は、それ自体が漬物床とと
もに生き物であり、寸秒も休むことのない生物の
代謝経路上にある極めて不安定な存在であるた
め、微好気性細菌である前記乳酸菌のみを生か
し、その他の不要な嫌気性菌、たとえば、酪酸菌
等を抑え込むためには、漬物床の中の方まで空気
を送り込むことが必要である。このため、漬物を
するにあたつては、漬物床を一日に数回撹拌しな
ければならず、厄介である。撹拌を怠つた場合に
は、糠床から悪臭が発生する問題が生じる。

このような事情に鑑みて、漬物材料と漬物床と
を収容した容器を機械的に回転させて容器内の漬
物床と漬物材料を効果的に撹拌することにより、
手で撹拌する厄介をなくすとともに、特有の臭さ
の発生を抑えつつ有効に漬物が漬かるようにする
撹拌式漬物機が関発された。

〔発明の目的〕

この発明は、このようなものにおいて、より便
利な容器を備えた撹拌式漬物機を提供することを
目的としている。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明にかかる撹
拌式漬物機は、漬物材料および漬物床を収容する
容器と、その容器を回転させる撹拌用駆動手段と
を備え、前記容器の回転により漬物材料と漬物床
との撹拌を行う撹拌式漬物機であつて、前記容器
の本体は、周胴壁とその両側に配備された側壁と
でドラム形に形成され、前記一方の側壁には前記
周胴壁の径よりも小径で側壁から突出する受筒部
からなる出し入れ口を有するとともに、受筒部の
外周にねり込み可能なキヤツプによつて、上記出
し入れ口が開閉自在に閉ざされており、さらに受
筒部の内部に、キヤツプの開閉によつて着脱され
る溜り阻止手段が設けられ、同溜り阻止手段は受
筒部の内部空間の大部分を閉塞可能な形状をなす
ことを特徴とする。

以下に、この発明を、その実施例をあらわした
図面を参照しつつ、詳しく説明する。

第１図および第２図は、この発明にかかる撹拌
式漬物機の第１実施例を斜め下方からみた状態と
断面をあらわし、第３図はその−線に沿う断
面をあらわしている。これらの図にみるように、
この撹拌式漬物機は、下側の撹拌用駆動ユニツト
（撹拌用駆動手段）Ｕと上側の漬け物容器Ｃから
なつている。

撹拌用駆動ユニツトＵは、第４図ａおよびｂに
もみるように、ユニツトケース１を備えていて、
このユニツトケース１は、下部ケース２と上部ケ
ース３からなつている。下部ケース２と上部ケー
ス３は、それぞれ深皿形に形成されていて、これ
ら両ケース２，３が上下に合わせられることによ
つてユニツトケース１が形成されている。下部ケ
ース２の底側壁２ａには、ゴム材料からなる４個
のスリツプ止め用の突片４が配備されているとと
もに、底側壁２ａのほぼ中央には上方からみて長
円形をした排水孔５が形成されている。上部ケー
ス３の上側壁３ａには、上方からみて四角形をし
た外側突状リブ６が設けられていて、このリブ６
の内側に、円弧状に凹む凹部７が形成されてい
る。この凹部７は水切受壁８によつて形成されて
いて、この受壁８の中央には排水孔５に連通する
水抜き用案内筒９が設けられている。水切受壁８
には、第１ローラ開口部１０と、第２ローラ開口
部１１の２つの開口部が配備されている。第１ロ
ーラ開口部１０を通して上方に一部突出するのが
駆動ローラ１２であり、第２ローラ開口部１１を
通して上方に一部突出するのが案内ローラ１３で
ある。

駆動ローラ１２は、軸方向中間に凹溝１４ａを
有するケースボデイ１４と、このローラボデイ１
４の外周に２本巻き付けられたゴム性のスリツプ
防止部材１５，１５からなつている。また、案内
ケース１３は、ケース軸１６を中心としてその外
周に一対のケースピース１７，１７を固定してな
つている。

駆動ユニツトＵは、電源を兼ねるタイマつまみ
１８を回すと駆動ローラ１２に内蔵したモータが
回転して駆動ケース１２が駆動されるようになつ
ている。

容器Ｃの本体１９は、ブロー成形によつてやや
偏平な円形ドラムとして形成されていて、その円
筒形の周胴壁２０の幅間中央には、駆動ローラ１
２と案内ローラ１３の各凹溝１４ａ，２１内に入
り込むようにされる突条環２２が一体に突設され
ている。本体１９の一方の側壁となる底側壁２３
は、周胴壁２０の一端に盲状に一体成形されてい
る。本体１９の他方の側壁となる上側壁２４は、
底側壁２３に平行をなすように一体成形されてい
て、これら周胴壁２０と底側壁２３と上側壁２４
によつて円筒形の本体内空間２５が形成されてい
る。上側壁２４の円内中央からは円筒形の受筒部
２６が突出していて、この受筒部２６は、第３図
にみるように、横向きとされている。受筒部２６
の直径は容器本体１９の直径の1/2程度に小さく
絞られてなり、その内周に出し入れ口２７が形成
され、外周には、雄ねじ部２８が設けられてい
る。この雄ねじ部２８に雌ねじ部２９を螺合する
ようにしてキヤツプ３０が装着されている。

このキヤツプ３０は、第４図にもみるように、
大径側の回転操作筒部３１と小径側の脱着用把持
筒部３２とを段差状に一体成形したものとされて
いる。回転操作筒部３１は、外周に引掛突起３３
を備えており、脱着用把持筒部３２は、その外周
に引掛突起３４と開閉用指当てリブ３５を備えて
いる。回転操作筒部３１と脱着用把持筒部３２の
なす段差部３６の内側にはシール保持環３７が突
設されていて、このシール保持環３７により、キ
ヤツプ取り外し時に抜脱しないようにしてシール
パツキン３８が装着されている。このシールパツ
キン３８は、キヤツプ３０と受筒部２６の端面間
に圧縮されて位置するようになつている。キヤツ
プ３０の中央部分には、回転操作筒部３１と平行
になるようにして筒部３９が設けられていて、こ
の筒部３９の外側方は開放されている一方、筒部
３９の他側の端部には閉止壁部４０が一体に形成
されている。これら筒部３９と閉止壁部４０は、
出し入れ口２７内に漬物床が入り込んで溜まらな
いようにするための溜り阻止手段と蓋の一部とを
兼ねるものである。溜り阻止手段は、出し入れ口
２７の内径よりもやや小さい程度の直径をもつて
同心状に位置するようになつているとともに、閉
視壁部４０は、出し入れ口２７の上側壁２４寄り
の基部空間４１に対応して位置するようになつて
いる。

容器本体１９は、第６図ａにみるように、目的
とする形状を２分割して形成された第１、第２金
型４２，４３を用意し、これら両金型４２，４３
間に加熱したポリエチレン等のチユーブ状の樹脂
原材４４を装入したのち、第６図ｂにみるように
両金型４２，４３を合わせて、一方の金型４２に
設けたエア導入口４５から樹脂素材４４中にエア
ーを圧入することによつて、ブロー成形されるこ
とが好しい。これによると半製品４６は、第６図
ｃのように得られ、その受筒部２６先端に相当す
る部分は除去部分４７として機械加工で取り除か
れる。上記ブロー成形によれば、容器本体１９
は、成形のみによつて完全一体化され突条環２２
の部分が同時形成されるので、本体内空間２５に
対応する部分の完全シール化が容易に得られ、漬
物から出る水分の容器本体１９とそれ自体からは
全く洩れが出ないものとなる。

上にみたように、容器Ｃは、撹拌用駆動ユニツ
トＵに対して何ら脱着手段を介することなくセツ
トと分離を行うことができるようになつている。
つまり、駆動ユニツトＵには、駆動ローラ１２と
案内ローラ１３が上方に突出しており、これに対
して、容器Ｃはその両側壁２３，２４を縦向きに
しキヤツプ３０が横手にくるようにしてセツトさ
れている。周胴壁２０は、両ローラ１２，１３上
に載り掛ることになり、そこでタイマつまみ１８
をON操作すれば駆動ローラ１２が回転し、案内
ローラ１３による案内もあつて、容器Ｃが回転さ
れるようになつている。容器Ｃ内には、第３図に
みるように、野菜などの漬物材料ａと漬物床ｂが
入れられているが、これらが前記回転によつて積
極的に撹拌を受けることになる。これにより、手
を使わずに所要時間撹拌されるので、従来の厄介
さが全くなくなり、しかも、手が漬物臭くならな
いのである。撹拌により漬物床ｂには新しい空気
が混ざり合うことになつて、これが漬物臭さを抑
えることになる。撹拌により漬物材料ａや漬物床
ｂとぶつかり合つて漬物がより良く漬かるように
もなる。

撹拌が終了した容器Ｃは、そのまま持ち上げる
だけで駆動態勢が解かれ、たとえば、冷蔵庫にい
れられて漬物臭さを抑えたり漬かり過ぎを防止す
るように対処することができ、このとき、駆動ユ
ニツト１２は、完全に分解されて、他の容器Ｃを
回転するために使用することができる。

前記実施例のように、溜り阻止手段を設けてお
けば、この溜り阻止手段をもたないもののごと
く、撹拌中に漬物床ｂなどが出し入れ口２７内の
空間に入り込んで溜るようなことが防止され、キ
ヤツプ３０の裏面に漬物床ｂの一部が付着してこ
ぼれ落ちるなどの不都合を招くようなおそれもな
い。溜り阻止手段がないと、漬物床ｂなどが出し
入れ口２７内に入り込むため、その入り込んだ一
部だけは撹拌できないという不都合がでてくる
が、溜り阻止手段があると、漬物床がすべて本体
内空間２５に残るので、漬物床ｂを余すことなく
撹拌することができるのである。溜り阻止手段に
より、漬物床ｂが流動しやすくなるので、キヤツ
プ３０にしつこく漬物床ｂが付着すると言うよう
なことが防止されて、キヤツプの掃除も容易化す
る。

容器Ｃのシール性は、シールパツキン３８やね
じ部によつてほぼ完全であるが、前記実施例にみ
るように、出し入れ口２７の下端高さを容器周胴
壁２０の下端内周面高さよりも十分高くしておけ
ば、第８図にみるように、漬物材料ａから出た水
分ｗが多少内部に溜まつていても、直ぐには外部
へ洩れ出すようなことがなくなる。これにより、
駆動ユニツトＵがぬか水により汚れたり、同ユニ
ツトＵ内に水が入り込んで感電をすると言うよう
なトラブルの発生も防止される。ちなみに、駆動
ローラ１２には、水除けフランジ４８を設けてあ
る。しかも、出し入れ口２７を漬物材料の出し入
れに必要な最小限の開口径に収めておけば、大き
く開口するものに比べ、シーリングに対する信頼
性も高くなる利点がある。出し入れ口２７に水分
が入り込んだとしても、その流れ先にシールパツ
キン３８が対応して位置するので、シーリング効
果が確実に得られるものである。

第９図は、第２の実施例をあらわしている。こ
の一例は、第１０図のものと比較すれば分かるよ
うに、容器周胴壁２０が外径方向にＶの字形に突
出し、中央よりも側部の方が小径となつた傾斜面
によつて形成されている。つまり、第１０図にみ
るように、容器周胴壁２０が水平な壁面である
と、上回りに持ち回された漬物材料ａや漬物床ｂ
が垂直な方向にしか落下しないことになるのに対
し、第９図にみる傾斜状周胴壁２０であると、漬
物床ｂなどが垂直方向だけでなく傾斜面に沿う方
向とか傾斜面に直交する方向など種々の方向性を
をつて落下するようになる。これにより、撹拌効
果がより一層促進されて漬物床ｂが臭くならない
ことにもなる。しかし、漬物材料のぶつかり合う
機会も多くなつて、漬物のすすみ方も促進される
ようになる。

第１１図は、第３の実施例をあらわしている。
この一例は、シールパツキン３８と溜り阻止手段
とを一部品として統一化したものである。

第１２図は、第４の実施例をあらわしている。
上記で説明したように生きものである漬物床をい
つも良好な状態に保つには、撹拌により漬物床の
中の方まで空気を送り込むことが必要であるが、
この際、漬物床の醗酵により発生するガス
（CO₂）に留意する必要がある。完全密封した容
器を用いる場合には、ガスにより容器本体がふく
れて変形したり、キヤツプを外す際に音とともに
中の漬物床が、飛び散る場合もある。また、ぬか
漬けに限らず漬物をつくる場合には、一般的に塩
分を用いるが、この塩分の作用により漬物材料か
ら水分が出て、その代わりに漬物にある乳酸菌等
が漬物材料に浸透して漬物が出来ることになる。
水分は、最初の間は漬物床内に吸収されるが、水
分が増加していくと吸収しきれずに、漬物床の上
に浮いているようになる。このように水分が多す
ぎると、漬物床を撹拌しても水分が邪魔をして新
しい空気が漬物床中の乳酸菌や酪酸菌に接触する
のを妨げる好ましくない漬物床の状態となる。こ
のため、漬物をする場合には、漬物床の上に浮い
た水分をすくつて取り除いて良好な漬物床状態に
する作業が別途必要であつた。

第１２図に示す第４の実施例は、発生するガス
を水に洩らすことなく容器外に抜くとともに、余
分な水分を漬物床から分離して、漬物床をいつも
良好な状態に維持することができるようにしたも
のである。この一例においては、シールパツキン
３８を兼ねる溜り阻止手段の閉止壁部（内蓋）４
０に、数個の内側通孔４９が配備されているとと
もに、キヤツプ３０の中央にも１つの外側通孔５
０が設けられている。そして、キヤツプ３０と閉
止壁部４０間には、内側通孔４９と外側通孔５０
を連通させる空間５１が形成されている。内側通
孔４９は、第１３図にみるように、丸孔タイプで
あることも、第１４図にみるようにスリツトタイ
プであることもある。また、これら内側通孔４９
は、閉止壁部４０における外径寄りに配置されて
いるとともに、その空間５１側には台形状の凹所
５２が形成されている。

この一例によれば、第１２図にみるように、発
生したガスは、上回りにくる内側通孔４９を通し
て外部へ排除されるようになつている。また、下
回りにくる内側通孔４９からは、余分な水分が空
間５１内へと排除され、その空間５１内に第１５
図のように溜められることになる。この空間５１
と本体内空間２５との間で内側通孔４９を通して
水分が行き来できるようになつていて、これによ
り、本体内空間２５内の水分量が調整されるよう
になつている。空間５１内にはかなりの水分が溜
められるようになつているので、外側通孔５０に
水高さが達するまでは、ガスのみが外部へ排除さ
れるものとなる。ここで、キヤツプ３０を透明な
ものとしておけば、水の高さを外部から視認する
ことができるので、その時点でキヤツプ３０を外
して水を処置してやれば、いつもガスのみが抜け
出すようにすることができる。内側通孔４９には
漬物床ｂが詰るようなことも考えられるが、空間
５１内に溜る水分ｗによつてこの内側通孔４９が
洗われるので、詰まりが防止される。とくに、内
側通孔４９を、第１６図にみるように、閉止壁部
４０のより外径寄りに配置しておくと、水分ｗの
レベルが多少低くても前記詰まり防止作用が得ら
れ、早期のうちからこの詰まり防止作用を発揮す
ることができるものである。

さらに、前記凹所５２を内側通孔４９に付設し
ておくと、閉止壁部４０の肉厚を大きく保ちなが
ら内側連孔４９に対応する部分のみを薄肉状にす
ることができる。これにより、内側通孔４９それ
自体の通路長さが短くなるので、水圧やガス圧の
作用も手伝つて、詰まつた漬物床が取り出されや
すくなる。もちろん、閉止壁部４０全体を薄肉の
ものとしておけば同様の目的は達成されるが、こ
のようにすると、閉止壁部４０が破れやすくなる
欠点がでてくることにもなる。しかも、部分的な
薄肉構造としておけば、閉止壁部４０がシリコン
ゴムなどの軟弾性材料とされているので、第１７
図にみる丸孔タイプおよび第１８図にみるスリツ
トタイプのいずれにおいても、薄肉部分５３が内
圧によつて局部的に空間５１側へ、弾性変形して
開き勝手となり、詰まつた漬物床をより効果的に
排除することができる。

凹所５２は、第１９図にみるように、閉止壁部
４０の漬物床ｂ側に設けることも考えられるが、
こうすると、凹所５２内に積極的に漬物床が詰ま
つてしまう不都合ができる。これに対して、凹所
５２を空間５１側に設けるとこのようなおそれが
なくなるとともに、空間５１内の水分が内側通孔
４９の漬物床に接触しやすくなる。なお、前記内
側通孔４９は、閉止壁部４０にではなく、たとえ
ば、筒部３９に設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる撹拌式
漬物機は、出し入れ口の構造が、受筒部とこれに
ねじ込むキヤツプとからなるので、キヤツプのね
じ込みという極めて簡単な操作で出し入れ口の開
閉作業が行えると同時に、出し入れ口の密封効果
も高く、家庭等で手軽に漬物を漬けるための、小
型の漬物機として極めて便利なものである。

キヤツプをねじ込むための受筒部の内部に、内
部空間の大部分を閉塞可能な溜り阻止手段を設け
ているので、容器内の漬物床等が受筒部の内部空
間に入り込んで溜まる心配がない。受筒部はキヤ
ツプをねじ込むための長さが必要なため、どうし
ても、受筒部の内部に、容器内の空間から突出し
た空間が出来てしまい、ここに漬物床が入り込む
と、この部分の漬物床は十分に撹拌されないた
め、そのまま溜まつてしまつて臭いが発生したり
腐敗する。しかも、受筒部内に溜まつた漬物床等
は、キヤツプの裏面や受筒部の内壁等にこびり付
いたままで固まり易く、キヤツプ等が汚れて洗浄
に手間が掛かつたり、キヤツプを外したときに、
こびり付いていた漬物床等が容器外にこぼれ落ち
て、周囲を汚す不都合もある。しかし、この発明
のように、溜り阻止手段で受筒部の内部空間を閉
塞しておけば、漬物床等が入り込まず、したがつ
て、漬物床が溜まつて腐つたりキヤツプ等にこび
り付く心配がなくなり、漬物床の品質保持に有効
であるとともに、洗浄等の漬物機の取り扱い上も
極めて便利なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明にかかる撹拌式
漬物機の第１実施例をあらわした斜視図と断面
図、第３図はその−線断面図、第４図は撹拌
用駆動ユニツトをあらわしていて、同図ａはその
平面図、同図ｂはその正面図、第５図は容器をあ
らわした斜視外観図、第６図は容器をブロー成形
する工程をあらわし、同図ａはその成形前、同図
ｂは成形時、同図ｃは半製品状態をそれぞれ断面
によつてあらわしている。第７図は溜り阻止手段
をもたない容器をあらわす断面図、第８図は第２
実施例をあらわした容器の断面図、第９図はその
作用を説明した断面図、第１０図は第１実施例に
おける容器の作用を説明した断面図、第１１図は
第３実施例をあらわした断面図、第１２図は第４
実施例をあらわした断面図、第１３図は内側通孔
の配置例をあらわした正面図、第１４図は内側通
孔をスリツトタイプとして一例をあらわした正面
図、第１５図は第４実施例の作用を説明した断面
図、第１６図は第４実施例において内側通孔が水
分で洗われる状態を説明した断面図、第１７図は
丸孔型内側通孔近傍を薄肉構造にした一例を拡大
してあらわし、同図ａは内圧が作用しない状態
を、同図ｂは内圧が作用した状態をそれぞれあら
わす断面図、第１８図はスリツト型内側通孔近傍
を薄肉構造にした一例を拡大してあらわし、同図
ａは内圧が作用しない状態を、同図ｂは内圧が作
用した状態をそれぞれ断面によつてあらわしてい
る。第１９図は凹所を漬物床側に設けた場合の漬
物床の詰まり状態をあらわした断面図である。 Ｕ……撹拌用駆動ユニツト（撹拌用駆動手段）、
Ｃ……容器、１２……駆動ローラ、１３……案内
ローラ、１９……容器本体、２０……容器周胴
壁、２３，２４……側壁、２５……本体内空間、
２７……容器出し入れ口、３０……容器キヤツ
プ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 漬物材料および漬物床を収納する容器と、そ
   の容器を回転させる撹拌用駆動手段とを備え、前
   記容器の回転により漬物材料と漬物床との撹拌を
   行う撹拌式漬物機であつて、前記容器の本体は、
   周胴壁とその両側に配置された側壁とでドラム形
   に形成され、前記一方の側壁には前記周胴壁の径
   よりも小径で側壁から突出する受筒部からなる出
   し入れ口を有するとともに、受筒部の外周にねじ
   込み可能なキヤツプによつて、上記出し入れ口が
   開閉自在に閉ざされており、さらに受筒部の内部
   に、キヤツプの開閉によつて着脱される溜り阻止
   手段が設けられ、同溜り阻止手段は受筒部の内部
   空間の大部分を閉塞可能な形状をなすことを特徴
   とする撹拌式漬物機。 ２ 溜り阻止手段が、受筒部内に沿うように位置
   する筒部と、その筒部の一端に閉止状に設けられ
   て出し入れ口の基部空間内に位置する閉止壁部か
   らなる内蓋とされている特許請求の範囲第１項記
   載の撹拌式漬物機。 ３ 内蓋内に空間が設けられているとともに、閉
   止壁部に内側通孔が、キヤツプに外側通孔がそれ
   ぞれ設けられ、これら内側通孔と外側通孔が前記
   空間を介して通じている特許請求の範囲第２項記
   載の撹拌式漬物機。 ４ 内側通孔が閉止壁部の外径寄りに設置されて
   いる特許請求の範囲第３項記載の撹拌式漬物機。 ５ 閉止壁部における内側通孔の内蓋内側に対応
   する個所に凹所が形成されている特許請求の範囲
   第４項記載の撹拌式漬物機。 ６ 撹拌用駆動手段が、駆動ローラおよびこの駆
   動ローラから離間して配置された案内ローラを有
   する撹拌用駆動ユニツトである特許請求の範囲第
   １項ないし第５項のいずれかに記載の撹拌式漬物
   機。