JPH01215235A - 撹拌式漬物機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は攪拌式漬物機に関し、詳しくは漬物材料と漬
物床とを容器に収容したまま攪拌して、漬物を製造する
ための攪拌式漬物機に関するものである。

〔従来の技術〕

たとえば、ぬか漬し）は米ぬかと湯ざまし水と、適量の
塩との混合物からもろみの醗酵により糠床（漬物床）を
製造し、この糠床に生野菜等の漬物材料を投入すること
により製造される。この醗酵は基本的には乳酸菌醗酵で
あるが、これに加えて酵母菌による醗酵もからみ、この
ため得られる漬物は複雑な香味をもつものとなる。

ところで、この漬物は、それ自体が漬物床とともに生き
ものであり、寸秒も休むことのない生物の代謝経路上に
ある極めて不安定な存在であるため、微好気性細菌であ
る前記乳酸菌のみを生かし、その他の不要な嫌気性菌、
たとえば、酪酸菌等を抑え込むためには、漬物床の中の
方まで空気を送り込むことが必要である。このため、漬
物をするにあたっては、漬物床を一日に数回攪拌しなけ
ればならず、厄介である。攪拌を怠った場合には、漬物
床から悪臭が発生すると旨う問題がある。

このような事情に鑑みて、漬物床と漬物材料を収容した
容器を機械的に回転させることにより、容器内の漬物床
と漬物材料を攪拌して、手で攪拌する厄介をな（すとと
もに、特有の臭さの発生を抑えつつ、有効に漬物が漬か
るようにする攪拌式漬物機が開発され、例えば、特開昭
６２−１５８４４９号等に開示されている。また、本願
出願人も、上記のような攪拌式漬物機として、コンパク
トで使い易いものを−発し、例えば、特願昭６１−２７
２４３０号等にて特許出願している。

上記のような、従来の攪拌式漬物機の概略構造を第６図
に示しており、円筒ドラム状の容器りの内部に、漬物材
料Ｖおよび漬物床Ｐが収容されており、この容器りを一
対の駆動ローラＲと案内ローラＦの上方に載置した状態
で、駆動ローラＲをモータ等で駆動することにより、駆
動ローラＲに当接した容１５Ｄが回転し、容器り内の漬
物材料Ｖと漬物床Ｐとを攪拌するようになっている。案
内ローラＦは自由回転し、駆動ローラＲとの間に容器り
を安定した状態で載置して回転させるものである。

このような構造であると、容器りを駆動ローラＲと案内
ローラＦの上に載置するだけで、駆動ローラＲの回転力
を伝達でき、漬物が出来上がれば、容器りを駆動ローラ
Ｒ等の上から取り上げるだけで、容器りを分離すること
ができるので、容器りへの漬物材料Ｖ等の挿入や出来上
がった漬物の取り出し、あるいは容器りの洗浄等の取り
扱いが極めて容易で、使い勝手が良い。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、一般に漬物の漬は上がり時間は、漬物材料で
ある野菜等の種類や大きさの違い、あるいは周囲温度、
漬物床となるぬか床の塩分濃度や熟成度等の条件によっ
て、大きく影響される。

例えば、室温２０〜２３″Ｃ１塩分濃度５％の条件で、
種々の野菜を漬物にした場合の漬は上がり時間は、キュ
ウリ、セロリ、ヤングコーンは２〜３時間、カブ、大根
、カリフラワー、白菜は３〜４時間、たけのこ、キャベ
ツ、ゆり根、ごぼうは４〜５時間、なすは４〜６時間、
かぼちゃ、にんじんは５〜６時間などと様々である。

前記した従来の攪拌式漬物機で、複数種類の漬物材料か
ら漬物を作ろうとすると、容器り内でこれら複数種類の
漬物材料が攪拌されて混ざり合ってしまう。そして、漬
は上がり時間の短い漬物材料が漬は上がった段階で、こ
の漬物だけを取り出すには、容器り内の漬物床Ｐから、
目的の漬物だけを探し出して取り出さねばならず、大変
に手間がかかる欠点があった。

特に、キャベツ等の葉っは状の野菜やゆり根等のように
、攪拌されるとばらばらになり易い漬物□材料の場合に
は、沢山の漬物材料が渾然と混ざり合った漬物床から、
目的の漬物材料だけを探し出すのは、極めて困難である
。

また、漬物の味については、人によって様々な好みがあ
り、塩からい濃い味の好きな人、辛口が好きな人がある
かと思うと、薄味の好きな人、あるいは健康面等の理由
によって塩分の少ないものを好む人等、極めて多様であ
り、一つの家族の中でも、上記のような様々な好みがで
てくる。

このような各人の好みに合わせて漬物を作ろうとすると
、それぞれの好みに応じた漬物床を準備するとともに、
異なる漬物床毎に別々の容器を使って漬物を作らなけれ
ばならないので、大変に手間がかかるとともに、多数の
容器または漬物機を用意しなければならず、経済的な負
担も掛かることになる。

そこで、この発明の課題は、上記したような容器を回転
駆動する構造の攪拌式漬物機において、容器に収容され
た複数種の漬物材料のうち、目的の漬物材料だけを簡単
に取り出すことができるとともに、味つけ等の異なる漬
物を一つの容器で同時に漬け□ることができるようにす
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した課題を解決するために、この発明は、漬物容器
内部を複数の収容室に分割形成するようにしている。

〔作　　　用〕

このように、漬物容器内部が複数の収容室に分割されて
いれば、複数種類の漬物材料毎に別の収容室に収容する
ことができ、各漬物材料毎に取り出すことができる。ま
た、収納室毎に塩分等の配合が異なる漬物床を使用すれ
ば、一つの漬物容器で異なる味つけの漬物を同時に漬け
ることもできる。

〔実　施　例〕

つぎに、この発明を、その実施例を示す図面を参照しな
がら、以下に詳しく説明する。

第１図〜第４図には、この発明にかかる攪拌式漬物機の
一例を示している。この漬物攪拌機は、第２図に示すよ
うに、漬物容器Ｃと、この漬物容器Ｃを回転駆動する攪
拌手段である攪拌用駆動ユニッ）Ｕとが分離自在に組み
台枠されて構成されている。　　　　− 漬物容器Ｃは、合成樹脂のプロー成形等によって、やや
偏平な円形のドラム状に形成された容器本体１９と、容
器本体１９の片面に設けた開口部を閉塞するキャップ３
０からなっている。容器本体１９は、全体が一体成形さ
れたもののほか、左右に分割成形された半体が組み合わ
されて接合−体化されたものでもよい。容器本体１９は
、第３図および第４図に断面形状を示すように、円筒面
状の外周壁部２０と、その両面の側壁部２３からなり、
外周壁部２０の中央には外周に突出する突条環２２が形
成されている。この突条環２２は、後述する駆動ユニッ
トに漬物容器Ｃをセットしたときに、漬物容器Ｃの倒れ
を防止する作用がある容器本体１９の片面の側壁部２３
には、キャップねじ込み筒部２７が形成され、この筒部
２７の中央が漬物材料や漬物床を出し入れする開口部と
なる。キャラてねじ込み筒部２７の外周にはおやじが形
成され、ここにキャップ３０をねじ込んで、開口部に蓋
をする。

容器本体１９の内部は、中心から放射方向に向けて設け
られた３個所の隔壁９０によって、３つの扇形収容室９
１に分割形成されている。各収容室９１の形状や分割個
数等は、図示したもののほか、用途に応じて適宜構造で
実施できる。但し、各収容室９１は、それぞれが独立し
ているとともに、キャップねじ込み筒部２７の中央の開
口部から、漬物材料等の収容取り出しができるようにし
ておく。各収容室９１の内部に攪拌板や突起を突設して
おけば、漬物床の攪拌がより良好に行えるキャップねじ
込み筒部２７の端面には、シールパツキン３８を介して
キャップ３０が取り付けられており、このシールパツキ
ン３８をキャップ３０で筒部２７側に締め付けることに
よって、容器からの液漏れ等を防ぐ。シールパツキン３
８は各収容室９１を仕切る隔壁９０の端面に当接して、
収容室９１毎に隔離できるようになっている。

キャップ３０は、大径のキャンプ基部３１と小径のキャ
ップ頭部３２からなり、キャンプ基部３１の内面に形成
されためねじをキャップねじ込み筒部２７外面のおねじ
にねじ込み、キャップ基部３１とキャップ頭部３２との
段差面でシールパツキン３８を締め付ける。第２図に示
すように、キャップ基部３１および頭部３２には、いず
れも周面に低い突起３４．３３が形成されてあって回動
操作時の滑り止めを果たし、さらにキャンプ頭部３２に
は上記突起３４．３３よりも突出する引っ掛は突起３５
が形成されてあって、回転操作をより行い易くしている
。

シールパツキン３８には、外周近くの複数個所に小さな
内側通孔４９が貫通形成されてあり、キャップ３０には
、中心に小さな外側通孔５０が形成されている。この内
外の通孔４９．５０は漬物の熟成中に発生するガスを抜
く作用や、漬物材料から出る余分の水分を、内側通孔４
９から排出して、シールパツキン３８とキャップ３０の
間の空間に溜めておく作用等がある。なお、シールパツ
キン３８の内側通孔４９は、各収容室９１毎に配置され
るように設けてあって、それぞれの収容室９１のガス抜
きや水分排出を行えるようになっている。

攪拌用駆動ユニットＵは、下部ケース２と上部ケース３
からなるユニットケース１を備えており、第１図に示す
ように、下部ケース２の底壁部２ａの中央には、排水口
５が貫通形成され、底壁部２ａの四隅にはゴム材料等か
らなる滑り止め用の支え突起４が設けられている。

第２図に示すように、上部ケース３の上面３ａには、矩
形棒状に突出形成された突出リプ６が設けられ、この突
出リプ６の内側には、底面がユニットケースｌの長手方
向に沿って円弧状に湾曲した凹部７が形成されている。

この凹部７は、前記容器Ｃの外周形状よりも少し大きな
半径の円弧状をなし、容器Ｃがこの凹部７に嵌まり込む
ようになっている。

凹部７の湾曲底面８の中央部には、長円筒状の排水ガイ
ド筒９が下方に向けて突設され、ガイド筒９の下端は前
記排水口５に接続されている。この排水ガイド筒９およ
び排水口５によって、上方に載置された容器Ｃから漏れ
落ちてくる水分等を、駆動ユニッ）Ｕの下方に導いて排
出できるようになっている。

ユニットケースｌ内には、前記凹部７の湾曲底面８の両
端近くに、駆動ローラ１２と案内ローラ１３が、それぞ
れ湾曲底面８と平行に設けられている。

駆動ローラ１２は、軸方向の中央に周’１Ｆ！ｉ　１４
　ａを備えた円筒状のローラボディ１４と、摩擦係数の
大きなゴム材料等からなり上記ボディの周溝１４ａの両
側に嵌め込まれる駆動リング１５．１５とからなってい
る。ローラボディ１４の両端には、フランジ状の水切り
用突起１４ｂが設けられており、使用中に漬物容器Ｃか
ら水分が漏れたとき、漏れた水をこの突起１４ｂでせき
止め、排水ガイド筒９を通して排除できるので、駆動ロ
ーラ１２やユニットケース１内に水が侵入するのを防止
できる。

駆動ローラ１２は、適宜駆動モータ（図示せず）等によ
って回転駆動され、駆動リング１５．１５を容器Ｃの外
周壁２０に当接することによって、容器Ｃを回転駆動で
きるようになっている。駆動ローラ１２の駆動は、第２
図に示す電源スイツチ兼用のタイマー１８で制御され、
用途に応じて任意の設定時間、漬物容器Ｃを連続回転さ
せる。

案内ローラ１３は、回転軸１６と、この回転軸１６の外
周に嵌め込まれたローラピース１７からなり、案内ロー
ラ１３の軸方向中央には周溝２１が形成されている。案
内ローラ１３の外径は駆動ローラよりも小さく形成され
ている。

上記した駆動ローラ１２と案内ローラ１３は、第１図に
示すように、それぞれの上部が、ユニットケース凹部７
の湾曲底面８に形成された通孔１０、ＩＩから凹部７の
上方に突出するようにして、ユニットケース１に回転自
在に取り付けられており、ユニットケース１の凹部７に
容器Ｃをセットしたときに、容器Ｃの外周壁２０が駆動
ローラ１２と案内ローラ１３の上に載置されるとともに
、突条環２２が駆動ローラ１２と案内ローラ１３の周！
１１４ａ、２１に嵌まり込むようになっている。

上記のような攪拌式漬物機の使用方法を説明すると、ま
ず漬物容器Ｃの筒部２７からキャップ３０およびシール
パツキン３８を外した状態で、第４図に示すように、各
収容室９１に別々の漬物材料Ｖと漬物床Ｐとを適量入れ
る。具体的には、漬物材料Ｖと漬物床Ｐ全体の体積が収
容室９１の容積の約７０％ぐらいになる状態が、攪拌効
率が良く、漬物がうまくできる。

シールパツキン３８およびキャップ３０で蓋をした漬物
容器Ｃを、駆動ユニッ）Ｕの凹部７に嵌め込み、容器Ｃ
が駆動ローラ１２と案内ローラ１３の上に載置されるよ
うにする。こうして、容器Ｃを駆動ユニットＵにセント
した後、必要な攪拌時間にしたがってタイマつまみ１８
を回すと、電源スィッチが入り、所要時間タイマが作動
して駆動ローラ１２が一定方向に回転駆動され、駆動ロ
ーラ１２の駆動リング１５に当接した容器Ｃが回転して
漬物床Ｐ等を攪拌する。

この攪拌状態を第５図に示しており、各収容室９１内の
漬物材料Ｖおよび漬物床Ｐは、それぞれの収容室９１内
で別々に攪拌される。円形の容器Ｃから分割形成された
各収容室９１は、図示した扇形等の非円形状であるので
、漬物床Ｐ等が円形の容器Ｃの滑らかな内壁との接触面
で滑って攪拌が不十分になるという問題が生じず、収容
室１９の隔部分などによって、漬物床Ｐ等を上方に持ち
上げたり落下させたりする攪拌動作が良好に行われる。

各収容室９１に入れた漬物材料Ｖのうち、漬は上がった
ものから順番に、各収容室９１毎に取り出して食せばよ
（、漬は足りないものは、収容室９１に入れたまま、再
び攪拌作業をおこなえば良い。

なお、上記説明は、各収容室９１毎に異なる漬物材料Ｖ
を漬ける場合であるが、配合塩分等が異なる漬物床Ｐを
各収容室９１毎に入れておけば、同様の作業を行うこと
によって、味付けの異なる漬物を作ることができる。

上記した漬物機によれば、容器Ｃを駆動ユニットＵ上に
載せるだけで攪拌作業が行え、また、容器を駆動ユニッ
トから持ち上げるだけで、分離できるようになっている
ので、例えば漬物床臭さと漬かりすぎの防止のため、容
器Ｃのみを駆動ユニッ）Ｕから外して冷蔵庫内で保存す
ること等が容易にでき、再び漬物床の攪拌を行うには、
容器Ｃを駆動ユニッ＋−Ｕ上に載せるだけでセットされ
て攪拌態勢をとることができる。

なお、上記した実施例の攪拌式漬物機のうち、駆動ロー
ラ１２の駆動機構は、駆動ローラ１２の内部にモータや
減速機構が内蔵されたものを用いれば、駆動ユニソ）Ｕ
および漬物機全体をコンパクトにできる。このようなモ
ータ内蔵型の駆動ローラ１２としては、適宜機械装置等
に採用されている軸内両型の駆動機構も用いられるが、
例えば本願出願人が先に特許出願した、特願昭６１−２
７２４３０号等に開示された機構が好適に用いられる。

但し、モータ等の駆動機構が駆動ローラ１２の外部に設
置され、ベルトプーリ機構や歯車機構等によって駆動ロ
ーラ１２と連結された構造のものであっても、勿論実施
可能である。

駆動ローラ１２には、ゴム材料製の駆動リング１５等の
手段を設けることによって、容器Ｃの外側壁２０との摩
擦係数を高め、回転力の伝達を確実にできるが、駆動ロ
ーラ１２と容器外側壁２０に互いに噛み合って回転する
歯形状の噛み合い凹凸部を設けておけば、回転力の伝達
が一層確実になる。

前記のように、駆動ローラ１２よりも案内ローラ１３を
小径にしておけば、ケースのコンパクト化が一層有効に
図れる。この場合、案内ローラ１３と容器外側壁２０の
接点が、駆動ローラ１２と容器外側壁２０の接点よりも
上方にくるようにしておけば、駆動ローラ１２への容器
Ｃ等の荷重配分が太き（なって容器Ｃの駆動が安定確実
化する駆動ローラ１２および案内ローラ１３の双方また
は一方に周溝１４ａ、２１を設け、容器Ｃをセットした
ときに、この周溝１４ａ、２１に容器Ｃ側の突条環２２
が嵌まり込むようにしておけば、容器Ｃが横ずれしたり
、倒れたりすることがなく、安定した攪拌状態を継続す
ることができる。ユニットケースｌに、容器Ｃが嵌まり
込む凹部７や突出リプ６が形成されていると、容器Ｃの
横倒れを有効に阻止して、安定してセントしておける。

駆動ローラ１２または案内ローラ１３を駆動ユニッ）Ｕ
に着娩自在に設けておけば、各ローラ１２．１３や駆動
ユニットＵ内部の汚れ除去が容易になる。駆動ローラ１
２と案内ローラ１３の間隔を変更自在に構成しておけば
、容器Ｃの大きさが違うものにも、対応することができ
る。

タイマー１８は、電源が切れるまでの時間のみを設定で
きるもののほか、一定時間毎など、任意にスイッチのオ
ンオフを制御できるものであれば、例えば１日１回一定
時間だけ容器を攪拌することができ、漬物床の攪拌を毎
日法まって行う場合には便利である。

〔発明の効果〕 以上に説明したように、この発明にかかる攪拌式漬物機
は、漬物容器内部が複数の収容室に分割形成されている
ことによって、各収容室毎に異なる漬物材料または漬物
床を、互いに混じり合うことなく、隔離した状態で収容
しておくことができる。

したがって、漬は上がり時間の違う漬物材料を一緒の容
器で漬けても、収容室毎に漬は上がったものだけを、容
易に取り出すことができ、従来のように、容器全体の漬
物床の中から目的の漬物を探し回す手間と面倒を省（こ
とができる、特に、キャベツ等の葉っは類やゆり根のよ
うに、バラバラになり易い材料を一緒に漬ける場合には
、これらの材料を各収容室毎にまとめておけるので、容
易に取り出すことができ、極めて便利である。

また、各人の好みに合わせて、味付け、すなわち漬物床
の塩分配合等の異なるものを、同時に一つの容器で漬け
ることも可能になり、非常にバラエティに富んだ漬物を
製造することができる。

さらに、従来は円形をなしていた容器内部を、複数の収
容室に分割することによ、て、各収容室の形状が扇形等
の非円形になるので、攪拌動作時に、漬物材料等が非円
形の収容室の隅等に引っ掛かって蒋ち上げられ易くなり
、攪拌効果が高められるので、漬物の漬は上がり時間が
速くなる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる攪拌式漬物機の駆動ユニット
部分を断面した正面図、第２図は斜視図、第３図は漬物
容器の断面図、第４図は前回と直交する方向の断面図、
第５図は攪拌状態の断面図、第６図は従来例の断面図で
ある。 Ｕ・・・撹拌用駆動ユニット　１２・・・駆動６−ラ１
３・・・案内ローラ　Ｃ・・・・漬物容器　９０・・・
隔壁９１・・・収容室 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　漬物材料と漬物床とを収容する漬物容器と、漬物容
   器を回転して漬物材料と漬物床とを攪拌する攪拌駆動手
   段とを有する攪拌式漬物機において、漬物容器内部が複
   数の収容室に分割形成されていることを特徴とする攪拌
   式漬物機。