JPH0154011B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、撹拌式漬物機に関する。

〔背景技術〕

たとえば、ぬか漬けは、米ぬかと湯ざまし水
と、適量の塩との混合物からもろみの醗酵により
糠床（漬物床）を製造し、この漬物床に生野菜等
の漬物材料を投入することにより製造される。こ
の醗酵は基本的には乳酸菌醗酵であるが、これに
加えて酵母菌による醗酵もからみ、このため得ら
れる漬物は複雑な香味のあるものである。

ところで、この漬物は、それ自体が漬物床とと
もに生き物であり、寸秒も休むことのない生物の
代謝経路上にある極めて不安定な存在であるた
め、微好気性細菌である前記乳酸菌のみを生か
し、その他の不要な嫌気性菌、たとえば、酪酸菌
等を抑え込むためには、漬物床の中の方まで空気
を送り込むことが必要である。このため、漬物を
するにあたつては、漬物床を一日に数回撹拌しな
ければならず、厄介である。撹拌を怠つた場合に
は、糠床から悪臭が発生する問題が生じる。

このような事情に鑑みて、漬物材料と漬物床と
を収納した容器を機械的に回転させて容器内の漬
物床と漬物材料を効果的に撹拌することにより、
手で撹拌する厄介をなくすとともに、特有の臭さ
の発生を抑えつつ有効に漬物が漬かるようにする
撹拌式漬物機が開発された。

ところで、生き物であるぬか床をいつも良好な
状態に保つには、撹拌によりぬか床の中の方まで
空気を送り込むことが必要であるが、この際、ぬ
か床の醗酵により発生するガス（CO₂）に留意す
る必要がある。つまり、完全密閉した容器を用い
た場合には容器強度が弱いとこのガスの影響で容
器本体がふくれて変形したり、蓋を外す際に音が
して中のぬかが飛び散るというトラブルが発生す
る場合もある。

また、ぬか漬けに限らず漬物を作る場合には塩
分を用いるが、この塩分の浸透作用により野菜か
ら水分が出て、その代りにぬか床の中にある乳酸
菌等が野菜に浸透してつけものができることにな
る。この野菜をつけるたびに発生する水分は、最
初の間はぬか床に吸収されていくが、どんどん水
分が増加していくとべちやべちやの水分の多いぬ
か床状態になつたり、吸収しきれずに水がぬか床
の上に浮いてくるという状態になる。この様に水
分が多すぎると、折角ぬか床を撹拌しても水分が
邪魔をして新しい空気がぬか床内の乳酸菌や酪酸
菌に接触するのを妨げる結果となり、好ましくな
いぬか床の状態といえる。

この為、ぬかみそ漬けをする場合にはぬか床の
上に浮いた余分の水分をすくつて取り除いてやる
という作業が必要となつていたものである。

〔発明の目的〕

前記事情に鑑みて、この発明は、漬物臭さをな
くすため漬物床に１日数回手を入れて撹拌しなけ
ればならないというわずらわしい作業をなくすと
ともに醗酵により発生するガスを容器外に抜くと
同時に、野菜を漬けることによつて発生する水分
を漬物床内から抜きとつていつも漬物床を良好な
状態に維持することができるようにした撹拌式漬
物機を提供することを目的としている。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明にかかる撹
拌式漬物機は、漬物材料および漬物床を収容する
容器と、その容器を回転させる撹拌用駆動手段と
を備え、前記容器の回転により漬物材料と漬物床
とを撹拌空間内において撹拌するようになつてい
るとともに、前記容器の本体は出し入れ口を有
し、この出し入れ口が開閉自在のキヤツプで閉ざ
されている撹拌式漬物機であつて、前記容器に、
漬物材料および漬物床から出る水分およびガス分
を撹拌空間内から導出する気液導出孔が形成され
ており、この気液導出孔に、撹拌空間内の圧力変
化によつて孔径が変わる孔径変更手段を備えてい
ることを特徴とする。

以下に、この発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ、詳しく説明する。

第１図および第２図は、この発明にかかる撹拌
式漬物機の第１実施例を斜め上方からみた状態と
断面とによつてあらわし、第３図は第２図の−
線に沿う断面をあらわしている。これらの図に
みるように、この撹拌式漬物機は、下側の撹拌用
駆動ユニツト（撹拌用駆動手段）Ｕと上側の漬け
物容器Ｃからなつている。

撹拌用駆動ユニツトＵは、第４図ａおよびｂに
もみるように、ユニツトケース１を備えていて、
このユニツトケース１は、下部ケース２と上部ケ
ース３からなつている。下部ケース２と上部ケー
ス３は、それぞれ深皿形に形成されていて、これ
ら両ケース２，３が上下に合わせられることによ
つてユニツトケース１が形成されている。下部ケ
ース２の底側壁２ａには、ゴム材料からなる４個
のスリツプ止め用の突片４が配備されているとと
もに、底側壁２ａのほぼ中央には上方からみて長
円形をした排水孔５が形成されている。上部ケー
ス３の上側壁３ａには、上方からみて四角形をし
た外側突状リブ６が設けられていて、このリブ６
の内側に、円弧状に凹む凹部７が形成されてい
る。この凹部７は水切受壁８によつて形成されて
いて、この受壁８の中央には排水孔５に連通する
水抜き用案内筒９が設けられている。水切受壁８
には、第１ローラ開口部１０と、第２ローラ開口
部１１の２つの開口部が配備されている。第１ロ
ーラ開口部１０を通して上方に一部突出するのが
駆動ローラ１２であり、第２ローラ開口部１１を
通して上方に一部突出するのが案内ローラ１３で
ある。

駆動ローラ１２は、軸方向中間に凹溝１４ａを
有するローラボデイ１４と、このローラボデイ１
４の外周に２本巻き付けられたゴム性のスリツプ
防止部材１５，１５からなつている。また、案内
ローラ１３は、ローラ軸１６を中心としてその外
周に一対のローラピース１７，１７を固定してな
つている。

駆動ユニツトＵは、電源を兼ねるタイマつまみ
１８を回すと駆動ローラ１２に内蔵したモータが
回転して駆動ローラ１２が駆動されるようになつ
ている。

容器Ｃの本体１９は、ブロー成型によつてやや
偏平な円形ドラムとして形成されていて、その円
筒形の周胴壁２０の幅間中央には、駆動ローラ１
２と案内ローラ１３の各凹溝１４ａ，２１内に入
れ込むようにされる突条環２２が一体に突設され
ている。本体１９の一方の側壁となる底側壁２３
は、周胴壁２０の一端に盲状に一体成形されてい
る。本体１９の他方の側壁となる上側壁２４は、
底側壁２３に平行をなすように一体成形されてい
て、これら周胴壁２０と底側壁２３と上側壁２４
によつて円筒形の本体内空間（撹拌空間）２５が
形成されている。上側壁２４の円内中央からは円
筒形の受筒部２６が突出していて、この受筒部２
６は、第３図にみるように、横向きとされてい
る。受筒部２６の直径は容器本体１９の直径の1/
２程度小さく絞られてなり、その内周に出し入れ
口２７が形成され、外周には、雄ねじ部２８が設
けられている。この雄ねじ部２８に雌ねじ部２９
を螺合するようにしてキヤツプ３０が装着されて
いる。

このキヤツプ３０は、大径側の回転操作筒部３
１と小径側の脱着用把持筒部３２とを段差状に一
体成形したものとされている。回転操作筒部３１
は、外周に引掛突起３３を備えており、脱着用把
持筒部３２は、その外周に引掛突起３４と開閉用
指当てリブ３５を備えている。シールパツキン３
８は、シリコンゴムなどからなり、キヤツプ３０
と受筒部２６の端面間に圧縮されて位置するよう
になつている。シールパツキン３８は、出し入れ
口２７の内側に平行になるようにして一体の筒部
３９を備えていて、この筒部３９の内側の端部に
は閉止壁部４０が一体に形成されている。これら
筒部３９と閉止壁部４０は、出し入れ口２７内に
漬物床が入り込んで溜まらないようにするための
溜り阻止手段を兼ねるものである。溜り阻止手段
は、出し入れ口２７の内径よりもやや小さい程度
の直径をもつて同心状に位置するようになつてい
るとともに、閉止壁部４０は、出し入れ口２７の
上側壁２４寄りの基部空間４１に対応して位置す
るようになつている。前記シールパツキンを兼ね
る溜り阻止手段の閉止壁部４０（内蓋）には、数
個の内側気液導出孔４９が配備されているととも
に、キヤツプ３０の中央にも１つの外側気液導出
孔５０が設けられている。そして、キヤツプ３０
と閉止壁部４０間には、内側気液導出孔４９と外
側気液導出孔５０を連通させる空間５１が形成さ
れている。内側気液導出孔４９は、第５図ａ，ｂ
にみるように、丸孔タイプであることも、第６図
ａ，ｂにみるようにスリツトタイプであることも
ある。また、これら内側気液導出孔４９は、閉止
壁部４０における外径寄りに配置されているとと
もに、その空間５１側には台形状の凹所５２が形
成されている。

上にみたように、容器Ｃは、撹拌用駆動ユニツ
トＵに対して何ら着脱手段を介することなくセツ
トと分離を行うことができるようになつている。
つまり、駆動ユニツトＵには、駆動ローラ１２と
案内ローラ１３が上方に突出しており、これに対
して、容器Ｃはその両側壁２３，２４を縦向きに
しキヤツプ３０が横手にくるようにしてセツトさ
れている。周胴壁２０は、両ローラ１２，１３上
に載り掛ることになり、そこでタイマつまみ１８
をON操作すれば駆動ローラ１２が回転し、案内
ローラ１３による案内もあつて、容器Ｃが回転さ
れるようになつている。容器Ｃ内には、第３図に
みるように、野菜などの漬物材料ａと漬物床ｂが
入れられているが、これらが前記回転によつて積
極的に撹拌を受けることになる。これにより、手
を使わずに所要時間撹拌されるので、従来の厄介
さが全くなくなり、しかも、手が漬物臭くならな
いのである。撹拌により漬物床ｂには新しい空気
が混ざり合うことになつて、これが漬物臭さを抑
えることになる。撹拌により漬物材料ａや漬物床
ｂがぶつかり合つて漬物がより良く漬かるように
もなる。

撹拌が終了した容器Ｃは、そのまま持ち上げる
だけで駆動状態が解かれ、たとえば、冷蔵庫にい
れられて漬物臭さを抑えたり漬かり過ぎを防止す
るように対処することができ、このとき、駆動ユ
ニツト１２は、完全に分離されて、他の容器Ｃを
回転するために使用することができる。

第３図にみるように、発生したガスは、上回り
にくる内側気液導出孔４９を通して外部へ排出さ
れるようになつている。また、下回りにくる内側
気液導出孔４９からは、余分な水分が空間５１内
へと排除され、この空間５１内に溜められること
になる。この空間５１と本体内空間２５との間で
内側気液導出孔４９を通して水分が行き来できる
ようになつていて、これにより、本体内空間２５
内の水分量が調整されるようになつている。空間
５１内にはかなりの水分が溜められるようになつ
ているので外側気液導出孔５０に水高さが達する
までは、ガスのみが外部へ排除されるものとな
る。ここで、キヤツプ３０を透明なものとしてお
けば、水の高さを外部から視認することができる
ので、その時点でキヤツプ３０を外して水を処置
してやれば、いつもガスのみが抜け出すようにす
ることができる。内側気液導出孔４９には漬物床
ｂが詰るようなことも考えられるが、空間５１内
に溜る水分ｗによつてこの内側気液導出孔４９が
洗われるので、詰まりが防止される。とくに、内
側気液導出孔４９を、第７図にみるように、閉止
壁部４０のより外径寄りに配置しておくと、水分
ｗのレベルが多少低くても前記詰まり防止作用が
得られ、早期のうちからこの詰まり防止作用を発
揮することができる。

上記のように、漬物材料および漬物液から出る
水分ｗが、内側気液導出孔４９を通して自然に導
出されるのは、気液導出孔４９が、漬物材料およ
び漬物床が通過する軌跡面に設けられているため
である。すなわち、容器の回転に伴つて、漬物材
料および漬物床は、容器に対して相対的に移動し
ながら撹拌されるが、この移動の際に、漬物材料
と漬物床が通過する部分の撹拌容器内面、すなわ
ち軌跡面に気液導出孔４９を設けているので、漬
物材料および漬物床からでる水分ｗが、容器を回
転撹拌している間に、自然に気液導出孔４９を通
して導出されるのである。もし、気液導出孔４９
が、漬物材料および漬物床が通過する軌跡面に設
けられていない場合、水分ｗを導出するために
は、容器の撹拌回転を中断し、容器を傾けたりし
て、水分ｗが気液導出孔４９に流れ込むようにし
なければならない。

さらに、前記凹所５２を内側気液導出孔４９に
付設しておくと、閉止壁部４０の肉厚を大きく保
ちながら内側気液導出孔４９に対応する部分のみ
を薄肉状にすることができる。これにより、内側
気液導出孔４９それ自体の通路長さが短くなるの
で、水圧やガス圧の作用も手伝つて、詰まつた漬
物床が取り出されやすくなる。もちろん、閉止壁
部４０全体を薄肉のものとしておけば同様の目的
は達成されるが、このようにすると、閉止壁部４
０が破れやすくなる欠点がでてくることにもな
る。しかも、部分的な薄肉構造としておけば、閉
止壁部４０がシリコンゴムなどの軟弾性材料とさ
れているので、第８図ａ，ｂにみる丸孔タイプや
第９図ａ，ｂにみるスリツトタイプのいずれにお
いても、薄肉部分５３が内圧によつて局部的に空
間５１側へ弾性変形して開き勝手となり、詰まつ
た漬物床をより効果的に排除することができる。
すなわち、この軟弾性材料からなる薄肉部分５３
に内側気液導出孔４９を設けておくことが、撹拌
空間内の圧力変化によつて孔径が変わる孔径変更
手段となつている。

凹所５２は、第１０図にみるように、閉止壁部
４０の漬物床ｂ側に設けることも考えられるが、
こうすると、凹所５２内に積極的に漬物床が詰ま
つてしまう不都合ができる。これに対して、凹所
５２を空間５１側に設けるとこのようなおそれが
なくなるとともに、空間５１内の水分が内側気液
導出孔４９の漬物床に接触しやすくなる。

前記実施例のように、溜り阻止手段を設けてお
けば、この溜り阻止手段をもたないもののごと
く、撹拌中に漬物床ｂなどが出し入れ口２７内の
空間に入り込んで溜るようなことが防止され、キ
ヤツプ３０の裏面に漬物床ｂの一部が付着してこ
ぼれ落ちるなどの不都合を招くようなおそれもな
い。溜り阻止手段がないと、漬物床ｂなどが出し
入れ口２７内に入り込むため、その入り込んだ一
部だけは撹拌できないという不都合がでてくる
が、溜り阻止手段があると、漬物床がすべて本体
内空間２５に残るので、漬物床ｂを余すことなく
撹拌することができるのである。溜り阻止手段に
より、漬物床ｂが流動しやすくなるので、キヤツ
プ３０にしつこく漬物床ｂが付着すると言うよう
なことが防止されて、キヤツプの掃除も容易化す
る。

なお、前記内側気液導出孔４９は、閉止壁部４
０にではなく、たとえば、筒部３９に設けてもよ
い。また、気液導出孔５４は、第１１図にみるよ
うに、容器本体１９の底側壁２３に設けてもよ
い。この場合、凹所５２は内容器外側に位置する
ようにする。さらに、閉止壁部４０には、前記孔
径変更手段として、第１２図にみるように、気液
導出孔５５に対応するように開閉弁５６を設け
て、この弁５６を弁システム５７とばねキヤツプ
５８内に設けた戻しばね５９によつて押さえるこ
とにより気液導出孔５５を開閉できるようにして
もよい。この場合、同図にみるように、内圧が低
いときは開閉弁５６は気液導出孔５５が閉止し、
第１３図にみるように、内圧が高まると、開閉弁
５６が気液導出孔５５を開いてガスを排出できる
ようにするものである。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる撹拌式
漬物機は、漬物材料および漬物床を収納する容器
と、その容器を回転させる撹拌用駆動手段とを備
え、前記容器の回転により漬物材料と漬物床とを
撹拌空間内において撹拌するようになつていると
ともに、前記容器の本体は出し入れ口を有し、こ
の出し入れ口が開閉自在のキヤツプで閉ざされて
いる撹拌式漬物機であつて、前記容器に、漬物材
料および漬物床から出る水分およびガス分を撹拌
空間内から導出する気液導出孔が形成されてお
り、この気液導出孔に、撹拌空間内の圧力変化に
よつて孔径が変わる孔径変更手段を備えているこ
とを特徴としているので、漬物臭さをなくすため
漬物床に１日数回手を入れて撹拌しなければなら
ないというわずらわしい作業がなくなるともに、
醗酵により発生するガスを容器外に抜けると同時
に、野菜を漬けることによつて発生する水分を漬
物床内から抜きとつていつも漬物床を良好な状態
に維持することができる。

特に、気液導出孔に孔径変更手段が設けられて
おり、撹拌空間内に溜まる水分やガスの量が少な
く内部圧力が小さな段階では、気液導出孔は閉じ
ているか孔径が小さくなつていて、水分やガスの
量が増えて内部圧力が高くなると、気液導出孔の
孔径が大きくなるので、気液導出孔に漬物床が詰
まるのを確実に防止できる。すなわち、気液導出
孔の孔径が一定の大きさであると、漬物床が気液
導出孔に詰まつて、水分やガスの排出が充分に行
えなくなることがある。しかし、この発明の場合
は、水分やガスの量が少ない段階で小さく開いた
気液導出孔に漬物床が詰まつても、水分やガスの
量が増えて内部圧力が高まると、気液導出孔が自
然に大きく開くので、気液導出孔に詰まつた漬物
床は、大きく開いた気液導出孔から速やかに排除
されることになる。また、水分やガスの量が少な
い段階では気液導出孔が閉じるようにしておけ
ば、気液導出孔に漬物床が詰まる心配がないとと
もに、水分やガスの量が増えて内部圧力がある程
度高まれば、気液導出孔が大きく開いて、内部圧
力の解放と同時に水分やガスを導出することがで
き、前記した気液導出孔による水分およびガスの
導出作用を良好に果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明にかかる撹拌式
漬物機の第１実施例をあらわした斜視図と断面
図、第３図は第２図の−線断面図、第４図は
撹拌用駆動ユニツトをあらわしていて、同図ａは
その平面図、同図ｂはその正面図、第５図は内側
気液導出孔の配置例をあらわした正面図、第６図
は内側気液導出孔をスリツトタイプとして一例を
あらわした正面図、第７図は内側気液導出孔が水
分で洗われる状態を説明した断面図、第８図は丸
孔型内側気液導出孔近傍を薄肉構造にした一例を
拡大してあらわし、同図ａは内圧が作用しない状
態を、同図ｂは内圧が作用した状態をそれぞれあ
らわす断面図、第９図はスリツト型内側気液導出
孔近傍を薄肉構造にした一例を拡大して表し、同
図ａは内圧が作用しない状態を、同図ｂは内圧が
作用した状態をそれぞれ断面によつてあらわして
いる。第１０図は凹所に漬物床側に設けた場合の
漬物床の詰まり状態をあらわした断面図、第１１
図は容器本体に気液導出孔を設けた一例をあらわ
した断面図、第１２図は気液導出孔を開閉弁によ
つて開閉するようにした一例をあらわした断面
図、第１３図は内圧により開閉弁が開動作した様
子をあらわした断面図である。 Ｕ……撹拌用駆動ユニツト（撹拌用駆動手段）、
Ｃ……容器、１２……駆動ローラ、１３……案内
ローラ、１９……容器本体、２０……容器周胴
壁、２５……本体内空間（撹拌空間）、２７……
容器出し入れ口、３０……容器キヤツプ、４９，
５４，５５……気液導出孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 漬物材料および漬物床を収納する容器と、そ
   の容器を回転させる撹拌用駆動手段とを備え、前
   記容器の回転により漬物材料と漬物床とを撹拌空
   間内において撹拌するようになつているととも
   に、前記容器の本体は出し入れ口を有し、この出
   し入れ口が開閉自在のキヤツプで閉ざされている
   撹拌式漬物機であつて、前記容器に、漬物材料お
   よび漬物床から出る水分およびガス分を撹拌空間
   内から導出する気液導出孔が形成されており、こ
   の気液導出孔に、撹拌空間内の圧力変化によつて
   孔径が変わる孔径変更手段を備えていることを特
   徴とする撹拌式漬物機。 ２ 気液導出孔が、軟弾性材料からなる容器壁面
   の一部に形成された薄肉部に形成されている特許
   請求の範囲第１項記載の撹拌式漬物機。 ３ 薄肉部が、凹所によつて形成され、その凹所
   が、容器壁面における気液導出側に配置されてい
   る特許請求の範囲第２項記載の撹拌式漬物機。 ４ 気液導出孔が、容器の回転によつて撹拌され
   る漬物材料および漬物床が通過する軌跡面に設け
   られている特許請求の範囲第１項ないし第３項の
   何れかに記載の撹拌式漬物機。 ５ 容器が撹拌空間内の余分な水分を溜めるため
   の空間を有し、この空間と撹拌空間との間で気液
   導出孔を通して水分が行き来できるようになつて
   いて、これにより、撹拌空間内の水分量が調整さ
   れるようになつている特許請求の範囲第１項ない
   し第４項の何れかに記載の撹拌式漬物機。 ６ 撹拌用駆動手段が、駆動ローラおよびこの駆
   動ローラから離間して配置された案内ローラを有
   する撹拌用駆動ユニツトである特許請求の範囲第
   １項ないし第５項の何れかに記載の撹拌式漬物
   機。