JPS63196228A - 撹拌式漬物機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は攪拌式漬物機に関する。

〔背景技術〕

たとえば、ぬか漬けは、米ぬかと湯ざまし水と適量の塩
との混合物から、もろみの醗酵により糠床（漬物床）を
製造し、この糠床に生野菜等の漬物材料を投入すること
により製造される。この醗酵は基本的には乳酸菌醗酵で
あるが、これに加えて酵母菌による醗酵もからみ、得ら
れる漬物は複雑な香味をもつものとなる。

ところで、漬物は、それ自体が漬物床とともに生きもの
であり、寸秒も休むことのない生物の代謝経路上にある
極めて不安定な存在であるため、微好、気性細菌である
前記乳酸菌のみを生かし、その他の不要な嫌気性菌、た
とえば、酪酸菌等を抑え込むためには、漬物床の中の方
まで空気を送り込む必要がある。このため、漬物をする
にあたっては、漬物床を一日に数回攪拌しなければなら
ず、厄介である。攪拌を怠った場合には、漬物床から悪
臭が発生すると言う問題がある。

このような事情に鑑みて、漬物床と漬物材料を収容した
容器を機械的に回転することにより、容器内の漬物床と
漬物材料を攪拌して、手で攪拌する厄介をな（すととも
に、特有の臭さの発生を抑えつつ、有効に漬物を漬ける
ことができる攪拌式漬物機が開発された。

〔発明の目的〕

この発明は、このような攪拌式漬物機において容器を回
転駆動させるための駆動系統のコンパクト化を図るとと
もに、誤って容器からぬが汁等の水分がこぼれて器具が
汚れても簡単に掃除できるようにすることを目的とする
。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、駆動ローラおよ
びこの駆動ローラから離間して配置された案内ローラを
有する攪拌用駆動ユニットと、漬物材料と漬物床を収容
して前記駆動ローラおよび案内ローラに載置され前記駆
動ローラの回転によって回転される容器とを備え、前記
容器の回転により漬物材料と漬物床との攪拌を行う攪拌
式漬物機であって、前記駆動ローラおよび案内ローラの
うちの少な（とも一方のローラが着脱自在になっている
ことを特徴とする攪拌式漬物機を要旨としている。

以下に、この発明を、その実施例をあられす図面を参照
しつつ、詳しく説明する。

第１図は、この発明にかかる攪拌式漬物機の一例を断面
によってあられしている。この攪拌式漬物機は、下側の
攪拌用駆動ユニッ）Ｕと上側の容器Ｃとからなっている
。

容器Ｃは、ブロー成形等によって、やや偏平な円形のド
ラムとして形成されていて、その周胴壁１の幅間中央に
突条環２が一体に設けられている。容器Ｃの一方の側壁
３には、ドラム径よりも小さい開口部が形成されていて
、第２図にみるように、着脱自在なキャップ４によって
開閉されるようになっている。キャップ４には、大径側
の回転用グリップ部４ａと小径側の回転用グリップ部４
ｂが設けられている。

攪拌用駆動ユニソ）Ｕは、第２図にそれを斜め上方から
みた状態が、第３図ないし第７図にその詳細な構造があ
られされている。これらの図にみるように、攪拌用駆動
ユニットＵは、下部ケース１２と上部ケース１３からな
るユニットケース１１を備えている。

下部ケー゛ス１２は、上方に向けて四角形の開口部を有
する受皿形とされていて、その底壁１４の外側にゴム材
等からなる４個のスリップ止め用の突片１−５が配備さ
れているとともに、底壁１４のほぼ中央には、排水孔１
６が上方からみて長円形に形成されている。上部ケース
１３は、下方に向けて四角形の開口部を有する受皿形と
されており、下部ケース１２に上方から合わされて、第
５図にみる止めねじ１７によって止められている。

上部ケース１３の上壁１８には、上方からみて四角形を
した外側突条リブ１９が設けられているとともに、この
リブ１９の内側には、一対の容器倒れ防止壁２０．２０
と、それら容器倒れ防止壁２０．２０間に位置する水切
受壁２１とによって凹部２２が形成されている。容器倒
れ防止壁２０．２０は、下向きに突出側を向けた円弧状
の壁板状に形成され、水切受壁２１は、容器Ｃの周胴壁
１がその上側に同心状に位置するよう円弧状の壁板部と
して中央部分が深くなるように形成されている。容器倒
れ防止壁２０．２０間の間隔は、第５図にみるように、
容器Ｃの両側壁３．３がなす幅よりも少し広くなってい
る。水切受壁２１の中央部には、上方からみて長円形を
した水抜き用案内筒２３が排水孔１６に連通ずるよう下
向きに突出していて、この案内筒２３内が水抜き用通孔
２４となっている。

水切受壁２１には、駆動ローラ開口部２５と案内ローラ
Ｂを着脱自在に取り付ける取付凹部７０．７１が水抜き
用通孔２４を間に介して配備されている。駆動ローラ開
口部２５は幅が広く段付状に形成されている。駆動ロー
ラ開口部２５には、攪拌用駆動ユニットＵ内に支持され
た駆動ローラＡの上部が上方に突出して臨み、案内ロー
ラＢは前記取付凹部７０．７１に回動自在に嵌め込まれ
ている。

駆動ローラＡは、その外郭として、樹脂材料により円筒
形に形成されたボディ２７を備えている。このボディ２
７は、第８図にみるように、半円筒状の二つの半休から
なっていて、これら両半体を合わせて、第１図にみる止
めねじ２８によって止め付けて形成されている。

ボディ２７は、その軸方向両端がやや細くなっていると
ともに、それら両端部間のやや太い外周部分には、その
幅方向中央に凹溝２９が形成され、この凹溝２９の両側
には、離れて左右一対の装着溝３０．３０が形成されて
いる。凹溝２９は、容器Ｃの突条環２が入り込むための
ものである。

装着溝３０．３０には、駆動ローラボディ２７よりも摩
擦係数の大きい、たとえば、ゴム材等からなる環状のス
リップ防止部材３１が、ボディ２７よりも外径方向に突
出するようにして装着されている。また、ボディ２７の
太い部分の軸方向両端には、水切り用突起３２．３２が
一体に設けられている。

駆動ローラのボディ２７の軸方向両端には、端部壁３３
が設けられていて、この端部壁３３に、回り止め用の切
欠溝３４を備えた通孔３５が形成されている。端部壁３
３の各内側には、仮抑え突片３６が設けられていて、こ
の板抑え突片３６と端部壁３３間にそれぞれのフランジ
３７ａ、３８ａが挟まれるようにして、第１軸受板３７
と第２軸受板３８がセットされている。

第１軸受板３７は、中央ボス３７ｂが通孔３５内に嵌め
込まれているとともに、その中央ボス３７ｂの外周に突
設された回り止め突起３７ｃが切欠溝３４に係合してい
る。第２軸受板３８は、外周ボス３８ｂと内周ボス３８
ｃを有し、外周ボス３８ｂが通孔３５内に嵌め込まれて
いるとともに、その外周ボス３８ｂの外周に突設された
回り止め突起３８ｄが切欠溝３４に係合している。内周
ボス３８ｃの内周−側には回転支持孔３８ｅが形成され
、この支持孔３８ｅには、第９図にみるように駆動ロー
ラ支軸３９の軸方向−例に形成された丸軸部３９ａが回
動自在に挿通されている。

駆動ローラ支軸３９の軸方向他側に形成された回り止め
段状切欠３９ｂは、第１図にみるように、下部ケース１
２内に上向きに突設された角筒形の軸止め部４０上に乗
り掛るとともに、段状切欠３９ｂの残る半丸軸部は、上
部ケース１３内に下向きに突設された角筒形の軸抑え部
４１によって抑えられて止められるようになっている。

第１軸受板３７の中央ボス３７ｂには、その内周に丸形
の軸通孔３７ｄが形成されている。

モータ４２は、その背部ボス４３を軸通孔３７ｄに相対
的に回転するようにして駆動ローラのボディ２７の内部
に設けられている。モータ４２は、それ自体が回転しな
いように固定される必要があり、そのため、第１０図に
みるように、モータ用リード線４４を導く導線軸４５を
六角形にして背部ボス４３から突設するとともに、この
導線軸４５を、下部ケース１２から突設した軸受筒４６
と、上部ケース１３から突設した軸抑え筒４７間に挟み
付けて回り止めとしている。

モータ４２の軸４８側の端部は、駆動ローラボディ２７
の軸方向中間に位置し、その端部には取付フランジ４９
を介して円筒形のアウタギアピース５０が突出して設け
られている。このアウタギアピース５０はモータ４２側
に固定されている。

一方、モータ軸４８にはピニオンギア５１が取り付けら
れていて、このピニオンギア５１とアウタギアピース５
０の内歯間には、３個のインクナルギア５２が遊星ギア
機構となるように配備されている。インクナルギア５２
は、−側に支軸５３ａを有し他側中央にピニオンギア５
３ｂを有する中間伝達板５３を介して他のインクナルギ
ア５２を遊星回転させるようになっている。

他のインクナルギア５２の回転は、第９図にもみる出力
伝達板５４に伝えられ、さらに、この出力伝達板５４の
出力軸５４ａが第２軸受板３日を同調回転するように係
合しており、結果として、モータ４２から駆動ローラの
ボディ２７に減速回転運動が伝えられるようになってい
る。

次に本発明の特徴である案内ローラＢの着脱自在な構造
について説明する。まず最初に、案内ローラＢの構成に
ついて説明する。

案内ローラＢは、第１１図（ｂ）にみるような、２個の
左右一対のローラピース５６，５８からなり、ローラピ
ース５６に設けたボス部５６ａおよび５６ｂを、もう一
方のローラピース５８に設けた穴部５８ａおよび５８ｂ
に圧入することで、第１１図（ａ）に示すような案内ロ
ーラＢのブロックが形成されるようになっている。第１
１図（Ｃ）は圧入組立した状態における案内ローラＢの
断面図を示している。

また、以上の図にみるように、２個の左右一対のローラ
ピース５６と５８を組み合わせると、両ローラピース５
６．５８間に、容器Ｃの突条環２が入り込む凹溝５７が
形成される。

次に、以上のような案内ローラＢを着脱自在に取り付け
る攪拌用駆動ユニットＵ側の構造を説明する。

第１２図は、攪拌用駆動ユニッ）Ｕに設けられた、前記
案内ローラＢを着脱自在に取り付ける取付凹部をあられ
す外観斜視図である。

同図にみるように、着脱自在の取付凹部は両端の取付凹
部７１と中央の取付凹部７０によって構成されており、
その幅Ｗが３ケ所とも第１１図に示す案内ローラＢの軸
径φｄより大きく　（Ｗ〉φｄ）なっている。このため
、案内ローラＢを取付凹部７０．７１にセットした状態
では回動自在となる。

第４図にも示すように、中央の取付凹部７０にはリブ７
０ａが設けられおり、このリブ７０ａには、案内ローラ
Ｂと接触しない位置に、アール状突部７０ｂが設けられ
ている。その寸法関係は、第４図に示すようにＤ〈φｄ
＜Ｗとなっているため、取付けた状態では、案内ローラ
Ｂは回動自在である。また、この状態では、寸法関係が
Ｄくφｄであるため、案内ローラＢ側が下になるような
向きに攪拌用駆動ユニットＵを保持しても、案内ローラ
Ｂがこの攪拌用駆動ユニットＵから外れて落下すること
はないのである。

以上のような案内ローラＢを攪拌用駆動ユニットＵに取
付ける際には、まず、案内ローラＢを攪拌用駆動ユニッ
トＵの上方から押し込んでいく。

そうすると、寸法関係がＤくφｄであるため、先ず案内
ローラＢのボス部（φｄ径部）がアール状突部７０ｂに
接触する。

アール状突部７０ｂの設けられたリブ７０ａは薄肉で弾
性を有するものであるため、案内ローラＢをさらに押し
こんでいくと、第４図に矢印で示した方向に、このリブ
７０ａが逃げ、案内ローラＢのボス部が取付凹部７０に
嵌め込まれる。

ボス部がアール状突部７０ｂを経過した後は、リブ７０
ａは弾性で最初の位置に戻り、寸法関係は再びＤくφｄ
となるため、攪拌用駆動ユニットＵから案内ローラＢが
外れて落下することはなくなる。

掃除等の必要から、案内用ローラＢを攪拌用駆動ユニッ
）Ｕより取り外す際には、案内ローラＢを手で持って上
方に引っばれば、取り付は時と逆の動作順序で外すこと
ができる。

ユニットケース１１の側面には、電源スィッチを兼ねる
攪拌夕・イマ６０が内蔵され、このタイマ６０がタイマ
つまみ６１によって操作されるようになっている。また
、上部ケース１３と下部ケース１２内には、第６図およ
び第７図にみるように、タイマ６０の内側寄りに位置す
るように仕切壁６２．６３が突出して設けられていて、
これら仕切壁６２．６３が、電気接続部と駆動部とを分
離するようになっている。そして、第７図中の仕切壁６
２よりも下側で全ての電気接続を行うようにして、ロー
ラＡ、Ｂが水に濡れても電気接続部にまでそれらの水が
まわるのを防ぎ、感電などのトラブルがないようにして
いる。なお、図中６４は電源コードである。

容器Ｃ内には、漬物材料と漬物床が入れられて　　−１
その開口部がキャップ４によって塞がれるようになって
いる。この容器Ｃは、その周壁部１を攪拌用駆動ユニッ
トＵ上にセットされるようになっている。必要に応じて
タイマつまみ６１を回すと、電源スィッチが入って所要
時間の間タイマ６０が作動し、モータ４２が駆動される
。そして、遊星ギア機構を介して駆動ローラＡが一定方
向に減速駆動されて、容器Ｃが回転するようになってい
る。

以上のように、この発明の攪拌式漬物機では、容器Ｃが
回転するので、漬物床に手を触れずに漬物床を攪拌でき
、手が臭くな°らない有利さがある。しかも、漬物材料
と漬物床が全体的に均一に混ざり合い、かつ、漬物材料
同志がぶつかり合うので、漬物が有効に漬かることにも
なる。さらに、漬物床に空気が供給されるので、特有の
臭いの発生が防止される点でも有利である。

特に、駆動ローラＡにはモータ４２が内蔵されているの
で、モータが別途設けられているものに比べて装置のコ
ンパクト化が図れる。

駆動ローラＡよりも案内ローラＢを小径としておけば、
ケースのコンパクト化が一層有効に図れる。この場合、
案内ローラＢと容器Ｃとの接点を駆動ローラＡのそれよ
りも上方にくるようにしておけば、駆動ローラＡへの重
量配分が大きくなって容器Ｃの駆動が安定確実化する。

また、駆動ローラＡの外周にスリップ防止部材３１を付
設しておけば、容器Ｃの駆動がより安定確実化する。

容器Ｃ内に水分が出てきたとき、キャップ４が弛んでい
ると洩れることがあるが、この発明では、駆動ローラＡ
と案内ローラＢのうちの少なくとも一方が着脱自在にな
っているため、簡単に掃除することができる。また、前
記実施例にみるように、駆動ローラＡに水切り用突起３
２を設けておけば、洩れた水がそこでせき止められて、
水切り用通孔２４を通して排除でき、良好な運転状態を
継続することができ、また、駆動ローラＡ内に水が浸入
して漏電するようなトラブルの発生も防止できる。ロー
ラを攪拌用駆動ユニットＵの凹部２２上面に取りつけ部
ごと完全に出た状態で取りつける構造にしているため、
ぬか汁等の水がケース内に浸入することがなく、水のケ
ーシング内浸入による感電等のトラブルがないという効
果もある駆動ローラＡおよび案内ローラＢの双方または
一方に凹溝２９．５７を設け、この凹溝２９，５７に容
器Ｃ側の突条環２が入り込むようにしておけば、容器Ｃ
が横ずれしたり、倒れたりすることがなく、安定した攪
拌状態を継続することができる。さらには、ケースに容
器倒れ防止壁２０が設けられていると、容器Ｃの横倒れ
を有効に阻止することができる。

なお、以上の実施例においては、容器を攪拌用駆動ユニ
ッ）Ｕから持ち上げれば分離できるようになっているか
ら、漬物床臭さと漬かりすぎの防止のため、容器Ｃを攪
拌用駆動ユニッ）Ｕから外して冷蔵庫内に入れることが
でき、攪拌用駆動ユニットＵ上に置くだけでセットされ
て攪拌態勢をとることができる。しかし、この発明では
、このように分離することのできないようなタイプであ
ってもよい。

また、以上の実施例では、駆動ローラＡと案内ローラＢ
のうち、案内ローラＢの方が着脱自在となっていたが、
駆動ローラＡの方が着脱自在となっているようであって
もよいし、両方のローラが着脱自在となっているようで
あっても構わない。

〔発明の効果〕 以上みてきたように、この発明にかかる攪拌式漬物機は
、駆動ローラの内部に、この駆動ローラを回転するモー
タを備えているので、容器を回転させるための駆動系統
のコンパクト化を図ることができるとともに、駆動ロー
ラおよび案内ローラのうちの少なくとも一方が着脱自在
になっているため、たとえば、フタの締めつけ状態が悪
く誤まって容器フタの部分からぬか汁が洩れて案内ロー
に ラヘ付着した場合等においても・０−ラを攪拌用駆動ユ
ニットからはずして掃除すれば手の入りにくいすきま部
分が少なくなるのでぬか汁等の汚れが簡単に掃除できる
ようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる攪拌式漬物機の一例で第３図
（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図、第２図は攪拌式漬物機
を攪拌用駆動ユニットと容器に分離した状態であられし
た斜視図・、第３図は撹拌用駆動ユニットの外観をあら
れし、同図（ａｌはその平面図、同図（ｂｌは正面図、
同図（Ｃ）は右側面図、第４図は第３図（ａ）のＩＶ−
ＩＶ線断面図、第５図は攪拌用駆動ユニットに容器をセ
ットした状態を第３図（ａ）の■−Ｖ線に沿ってあられ
した断面図、第６図は第３図（ａｌのｖｔ−ｖｒ線断面
図、第７図は攪拌用駆動ユニットの平面断面図、第８図
は駆動ローラの斜視図、第９図は駆動ローラの動力伝達
系統の一部と軸支系統とを分解してあられした斜視図、
第１０図はモータの取付状態をあられした斜視図、第１
１図は案内ローラをあられす図であって、同図（ａ）は
その斜視図、同図（ｂ）は分解斜視図、同図（Ｃ）は断
面図、第１２図は案内ローラを外した時の攪拌用駆動ユ
ニットの着脱自在取付部の外観斜視図であるＵ・・・攪
拌用駆動ユニット　Ｃ・・・容器　Ａ・・・駆動ローラ
　Ｂ・・・案内ローラ　４２・・・モータ　７０゜７１
・・・取付凹部 代理人　弁理士　　松　本　武　音 用６ｔ２４ 第２図 ＠４図 第５図 第７図 第８図 ＠９図 第１０図 （Ｃ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動ローラおよびこの駆動ローラから離間して配
   置された案内ローラを有する攪拌用駆動ユニットと、漬
   物材料と漬物床を収容して前記駆動ローラおよび案内ロ
   ーラに載置され前記駆動ローラの回転によって回転され
   る容器とを備え、前記容器の回転により漬物材料と漬物
   床との攪拌を行う攪拌式漬物機であって、前記駆動ロー
   ラおよび案内ローラのうちの少なくとも一方のローラが
   着脱自在になっていることを特徴とする攪拌式漬物機。
2. （２）駆動ローラが、その内部にモータとモータの回転
   を減速して駆動ローラに伝える遊星ギア機構とを備えて
   いるとともに、案内ローラが着脱自在となっている特許
   請求の範囲第１項記載の攪拌式漬物機。