JPH01155651A - 半導体集積回路装置 - Google Patents

半導体集積回路装置

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JPH01155651A
JPH01155651A JP62314388A JP31438887A JPH01155651A JP H01155651 A JPH01155651 A JP H01155651A JP 62314388 A JP62314388 A JP 62314388A JP 31438887 A JP31438887 A JP 31438887A JP H01155651 A JPH01155651 A JP H01155651A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
insulating film
gate electrode
type
integrated circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP62314388A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisao Ogawa
小川 久夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH01155651A publication Critical patent/JPH01155651A/ja
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はバイポーラトランジスタとMOS型電界効果ト
ランジスタとが混在するBiCMO8集積回路装置に好
適の半導体集積回路装置に関する。
[従来の技術] 近時、バイポーラトランジスタとCMOS型電界効果ト
ランジスタとが混在する所謂B i CMO8構成の半
導体集積回路装置が注目されている。
このB iCMO3集積回路装置はバイポーラトランジ
スタの高速動作が可能である点と、MOS型電界効果ト
ランジスタの高密度化及び低消費電力化が可能である点
との双方の長所を利用するものであり、今後の半導体集
積回路装置の新しい流れになると考えられる。
一方、B iCMOS集積回路装置を製造する面から見
ると、バイポーラトランジスタを形成する工程と、MO
S型電界効果トランジスタを形成する工程とが殆ど独立
しているため、工程数が多く、結果的に、製造に要する
期間が長く、製品歩留も悪くなりがちであるという問題
点を有する。従って、BiCMO3集積回路装置の製造
においては、必要工程数の削減が重要な課題となってい
る。
第3図はB iCMO3li成の半導体集積回路装置を
示す平面図、第4図は第3図のI−I線による縦断面図
である。NPNバイポーラトランジスタ領域14、N導
電MOS型電界効果トランジスタ領域15及びP導電M
O3型電界効果トランジスタ領域(図示せず)が厚い絶
縁膜7により囲まれて仕切られており、B iCMO8
I成となっている。
単結晶シリコンのP型半導体基板1にN型埋込拡散領域
2が形成されている。このN型埋込拡散領域2上がNP
Nバイポーラトランジスタ領域14又はP導電MO9型
電界効果トランジスタ領域(図示せず)である。また、
P型半導体基板1にはP壁埋込拡散領域3も形成されて
おり、この領域上がN導電MOS型電界効果トランジス
タ領域15又は各トランジスタ間を絶縁分離するP型拡
散領域5である。
N型エピタキシャル層4はN型埋込拡散領域2及びP壁
埋込拡散領域3よりもP型半導体基板1の表面側に形成
されている。P型ウェル領域6はN型エピタキシャル層
4におけるMO8型電界効果トランジスタ領域1,5の
P型埋込拡散領域3上に形成されている。N型エピタキ
シャル層4の表面には素子分離用の厚い絶縁膜7が形成
されており、この厚い分離絶縁膜7により各トランジス
タ領域14.15等の素子形成領域が仕切られている。
P型ウェル領域6の表面上にはゲート絶縁膜8が形成さ
れており、このゲート絶縁膜8上に多結晶シリコン等を
パターニングすることによりゲート電極9が形成されて
いる。このゲート電極9はゲート絶縁膜8上から厚い絶
縁膜7上まで延出するように形成されており、ゲート電
極9をマスクにして基板にイオン注入することにより、
P型ウェル領域6の表面近傍に1対のN型ソースドレイ
ン領域10が形成されている。このソースドレイン領域
10は厚い絶縁膜7に囲まれた領域において、ゲート電
極9の直下域を除く領域に形成されている。
また、N型埋込拡散領域2上のN型エピタキシャル層4
にはその表面近傍にP型ベース領域11が配設されてお
り、このP型ベース領域11内にはN型エミッタ領域1
2が設けられている。N型埋込拡散領域2上のエピタキ
シャル層4には、P型ベース領域11の近傍に、コレク
タ電極の取出し領域となるN型拡散領域13が形成され
ている。
第5図及び第6図は第4図に示す従来の半導体集積回路
装置に比して製造工程数の減少を図ったアイソプレーナ
構造の半導体集積回路装置を示す断面図である(例えば
、特公昭47−31078号)。この第5図は第3図の
I−I線に相当する断面図、第6図は同じくその■−■
線に相当する断面図である。第5図に示す従来のBiC
MO3集積回路装置においては、第4図に示すP型拡散
領域5が省略されており、各トランジスタ間の絶縁分離
は、第4図に示す厚い絶縁膜7を更に一層厚くして、P
壁埋込拡散領域3にまで到達する厚い分離絶縁膜17を
形成することにより行なっている。
このアイソプレーナm遺を適用する場合の製造上の課題
は、厚い酸化膜(分離絶縁膜17)をいかに効率よく得
るかという点にある。第4図に示す半導体集積回路装置
においては、常圧のH2−○2雰囲気にて1000℃に
約6時間加熱して酸化することにより厚さが約1.1μ
mの二酸化シリコンの絶縁膜7を得ることができる。一
方、第5図に示す従来例においては、二酸化シリコンの
分離絶縁膜17として必要な厚さは約1.5μmであり
、前記条件によりこの分離絶縁膜17を形成しようとす
ると、約11時間の酸化時間が必要となる。そこで、酸
化条件を約5気圧の加圧状態での酸化に変更し、この加
圧下にて950℃に加熱することにより、分離絶縁膜1
7を約2時間の処理時間で得ている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、第4図に示す装置においては、P型拡散領域
5がN導電MOS型電界効果トランジスタ領域15のP
型ウェル領域6の周囲を囲むように形成されており、こ
のP型拡散領域5により、N導電MO3型電界効果トラ
ンジスタにおける寄生効果が防止される。
しかしたがら、第5図に示す従来のアイソブレーナ構造
の半導体集積回路装置においては、P型拡散領域5が配
設されず厚い分離絶縁膜17によって素子領域を絶縁分
離しているので、P型ウェル領域6の表面不純物濃度が
低い場合には、寄生効果によりソースドレイン領域間が
弱反転状態となり、リーク電流が流れることがある。
つまり、分離絶縁膜17を前述のように加圧状態下の酸
化によって形成する場合には、常圧での酸化に比して、
P型ウェル領域6を形成するためのP型不純物であるボ
ロンが酸化膜(分離絶縁膜17)中に取込まれやすい。
従って、第6図に示すゲート絶縁膜8と厚い分離絶縁膜
17との境界部16(図中Oで示す)において、P型ウ
ェル領域6の表面不純物濃度が低下する。このため、こ
の境界部16を経路としてソースドレイン領域10間で
リーク電流が流れやすくなるという問題点がある。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
ゲート電極の形状を適切にすることにより、リーク電流
の経路を長くしてリーク電流を低減することができる半
導体集積回路装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明に係る半導体集積回路装置は、第1導電型半導体
領域と、この半導体領域表面に形成されて素子領域を仕
切る分離絶縁膜と、前記素子領域上に形成されたゲート
絶縁膜と、このゲート絶縁股上に形成された領域と前記
分離絶縁膜上に延出した延出領域とを有するゲート電極
と、前記素子領域内において前記分離絶縁膜及びゲート
電極によりその形成領域が区画される第2導電型のソー
スドレイン領域と、を有し、前記ゲート電極は前記ゲー
ト絶縁膜と前記分離絶縁膜との境界部における長さがチ
ャネル長よりも長いことを特徴とする。
[作用] 本発明においては、ゲート絶縁膜及び分離絶縁膜上に形
成されるゲート電極は、ゲート絶縁膜と分離絶縁膜との
境界部における長さがチャネル長よりも長い。この境界
部における第1導電型半導体領域表面は不純物濃度が低
くなりやすいので、この境界部においてリーク電流が流
れやすい。しかしたがら、前述の如く、この境界部にお
けるゲート電極の長さはチャネル長よりも長くなってお
り、従って、ゲート電極によりその形成領域が区画され
るソースドレイン領域の間隔もこの境界部はチャネル長
より長くなっているので、リーク電流の経路が従来に比
して長くなり、リーク電流が低減される。
[実施例コ 以下、添付の図面を参照して本発明の実施例について説
明する。
第1図は本発明の第1の実施例に係る半導体集積回路装
置におけるN導電MO8型電界効果トランジスタの部分
を示す平面図である。第1図に示す装置はB iCMO
3l’l成となっており、N導電MOS型電界効果トラ
ンジスタ領域15と他の素子とは厚い分離絶縁膜により
絶縁分離されている。
つまり、このN導電MO9型電界効果トランジス・ タ
領域15はゲート絶縁膜8と、厚い分離絶縁膜7.17
との境界によりその平面形状が規定される(第4図乃至
第6図参照)。
N導電MOS型電界効果トランジスタ領域15の中央に
はゲート電極18が設けられており、領域15内にはこ
の電極18と平行にソース電極及びドレイン電極の形成
領域21.22が設けられている。ゲート電極18は、
N導電MO3型電界効果トランジスタ領域15内のゲー
ト絶縁膜8上に形成された領域19と、厚い分離絶縁膜
7,17上に延出した領域20とを有する。MO3型電
界効果トランジスタのソースドレイン領域10(第4図
及び第5図参照)は、ゲート電極18及び厚い分離絶縁
膜7,17を形成した後に、これらのゲート電極18及
び絶縁膜7,17をマスクとして基板にイオン注入する
ことにより形成するがら、ソースドレイン領域10は厚
い絶縁膜7,17により囲まれたトランジスタ領域15
内であってゲート電極18に覆われていない領域に形成
される。従って、ゲート電極18の領域1つによってチ
ャネル長11が決定される。また、本実施例においては
、ゲート電極18におけるN導電MOS型電界効果トラ
ンジスタ領域15の端部を横切る位置の長さ々2、つま
りゲート絶縁膜8と分離絶縁膜7,17との境界部にお
けるゲート環f!18の長さρ2がチャネル長!21よ
り長くなるように、ゲート電極18のパターンが決めら
れている。
従って、ゲート電極18をこのようなパターンに形成す
ることにより、このゲート電極18をマスクにしてイオ
ン注入することにより形成されるソースドレイン領域1
0はゲート電極18のパターンに従って離隔する。この
ため、前記境界部におけるソースドレイン領域10間の
間隔(2が、チャネル長ff1lより長くなり、境界部
におけるリーク電流の経路が長い。
トランジスタ領域15の端部におけるP型ウェル領域6
(第6図参照)の表面不純物濃度が低いため、ゲート絶
縁膜と分離絶縁膜との境界部においてソースドレイン領
域10間に不純物濃度という観点からはリーク電流が流
れやすい。しかしたがら、本実施例においては、この境
界部(トランジスタ領域15の端部)におけるソースド
レイン領域10間の距離12、つまりリーク経路長は、
チャネル長11よりも長い。そして、リーク電流の大き
さはリーク電流の経路長に反比例するから、従来のよう
に、リーク電流が流れやすい領域の経路長がチャネル長
11と同一である場合よりも、リーク電流を低減するこ
とができる。
第2図は本発明の第2の実施例に係る半導体集積回路装
置の一部を示す平面図である。第2図において第1図と
同一物には同一符号を付して説明を省略する。N導電M
OS型電界効果トランジスタ領域23はそのゲート電極
18の延出領域20側の両端部において外側に突出する
凸部24を有する。この凸部24の端縁はゲート電極長
が(2の延出領域20内に位置するから、N導電MOS
型電界効果トランジスタ領域20の端部を横切る位置の
ゲート電極19の長さ12、つまりリーク経路長はチャ
ネル長ρlよりも長い。このため、この第2の実施例に
おいても、リーク電流の経路長は従来に比して長くなり
、リーク電流を低減することができる。なお、この第2
の実施例においては、チャネル幅(領域20間の間隔)
を小さくすることなく、リーク電流の経路を長くしてリ
ーク電流を低減することができるという利点がある。
以上、BiCMO3集積回路装置を例にとり説明したが
、単結晶シリコン基板中にMOS型電界効果トランジス
タを構成する場合にも本発明を適用することができるこ
とは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、ゲート電極はゲー
ト絶縁膜と分離絶縁膜との境界においてチャネル長より
も長くなる形状を有するから、従来の半導体集積回路装
置に比して、そのリーク電流の経路長が長くなるので、
MOS型電界効果トランジスタのソースドレイン領域間
の寄生効果によるリーク電流を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例に係る半導体集積回路装
置を示す平面図、第2図は本発明の第2の実施例に係る
半導体集積回路装置を示す平0面図、第3図はB1CM
OS構成の半導体集積回路装置を示す平面図、第4図は
第3図のI−I線による縦断面図、第5図は従来のアイ
ソブレーナ構造の半導体集積回路装置を示す第3図のI
−I線に相当する断面図、第6図は同じく第3図の■−
■線に相当する断面図である。 1、P型半導体基板、2;N型埋込領域、3;P型埋込
拡散領域、4;N型エピタキシャル層、5;P型拡散領
域、6;P型ウェル領域、7゜17;厚い分離絶縁膜、
8;ゲート絶縁膜、9゜18;ゲート電極、10;N型
ソースドレイン領域、11;P型ベース領域、12;N
型エミッタ領域、13;N型拡散領域、14;NPNバ
イポーラトランジスタ領域、15.23;N導電MOS
型電界効果トランジスタ領域、16;ゲート絶縁膜と分
離絶縁膜との境界部、19;領域、20;延出領域、2
4;凸部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  第1導電型半導体領域と、この半導体領域表面に形成
    されて素子領域を仕切る分離絶縁膜と、前記素子領域上
    に形成されたゲート絶縁膜と、このゲート絶縁膜上に形
    成された領域と前記分離絶縁膜上に延出した延出領域と
    を有するゲート電極と、前記素子領域内において前記分
    離絶縁膜及びゲート電極によりその形成領域が区画され
    る第2導電型のソースドレイン領域と、を有し、前記ゲ
    ート電極は前記ゲート絶縁膜と前記分離絶縁膜との境界
    部における長さがチャネル長よりも長いことを特徴とす
    る半導体集積回路装置。
JP62314388A 1987-12-11 1987-12-11 半導体集積回路装置 Pending JPH01155651A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008066664A (ja) * 2006-09-11 2008-03-21 Nissin Ion Equipment Co Ltd イオン注入方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008066664A (ja) * 2006-09-11 2008-03-21 Nissin Ion Equipment Co Ltd イオン注入方法

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