JPH0115575B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0115575B2 JPH0115575B2 JP56204167A JP20416781A JPH0115575B2 JP H0115575 B2 JPH0115575 B2 JP H0115575B2 JP 56204167 A JP56204167 A JP 56204167A JP 20416781 A JP20416781 A JP 20416781A JP H0115575 B2 JPH0115575 B2 JP H0115575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- commutator
- alloy
- sliding contact
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、直流小型モータの整流子用摺動接点
材料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に
関する。 従来より摺動接点材料の一つとして硬さに優れ
たAg―Cu合金が用いられてきたが、Ag―Cu合
金の摺動接点材料は酸化し易くて摩耗し易く接触
抵抗が高く不安定になるという欠点があり、従つ
てこの摺動接点材料で小型モータの整流子の外周
の接点片を製作して使用した場合には刷子接点と
の接触抵抗が変化し、整流子の回転速度が大きく
ばらついて不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag―Cu合金の酸化を抑制し、硬さを
維持しつつ耐摩耗性を向上させ、しかも接触抵抗
を低く安定させた摺動接点材料を提供せんとする
ものである。 本発明の摺動接点材料は、Cu5〜10重量%、
Tl0.5〜2重量%及び残部Agの銀合金から成るも
のである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に5〜10重量%(以下、「w/o」という。)の
Cuを添加した以外にTlを0.5〜2w/o添加するの
は、TlがCuよりも酸化し易いので、Tlの添加さ
れた材料より成る整流子の外周の接点片はAg―
Cu合金での酸化が抑制され、つまり前記の添加
された元素の酸化により、CuOの生成が抑制さ
れ、Ag―Cu合金の有する硬さが維持されて耐消
耗性が向上すると共に接触抵抗が低く安定するか
らであり、0.5w/o未満ではAg―Cu合金での酸
化が抑制されず、つまりCuOが生成されて接触抵
抗が高く不安定になり、2w/oを超えるとAg―
Cu合金の電気抵抗が高くなるので、結局0.5〜
2w/oの添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au―Ag―Cu―Pt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺動させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧 :12V 電 流 :直流60mA 整流子の回転数 :2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
材料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に
関する。 従来より摺動接点材料の一つとして硬さに優れ
たAg―Cu合金が用いられてきたが、Ag―Cu合
金の摺動接点材料は酸化し易くて摩耗し易く接触
抵抗が高く不安定になるという欠点があり、従つ
てこの摺動接点材料で小型モータの整流子の外周
の接点片を製作して使用した場合には刷子接点と
の接触抵抗が変化し、整流子の回転速度が大きく
ばらついて不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag―Cu合金の酸化を抑制し、硬さを
維持しつつ耐摩耗性を向上させ、しかも接触抵抗
を低く安定させた摺動接点材料を提供せんとする
ものである。 本発明の摺動接点材料は、Cu5〜10重量%、
Tl0.5〜2重量%及び残部Agの銀合金から成るも
のである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に5〜10重量%(以下、「w/o」という。)の
Cuを添加した以外にTlを0.5〜2w/o添加するの
は、TlがCuよりも酸化し易いので、Tlの添加さ
れた材料より成る整流子の外周の接点片はAg―
Cu合金での酸化が抑制され、つまり前記の添加
された元素の酸化により、CuOの生成が抑制さ
れ、Ag―Cu合金の有する硬さが維持されて耐消
耗性が向上すると共に接触抵抗が低く安定するか
らであり、0.5w/o未満ではAg―Cu合金での酸
化が抑制されず、つまりCuOが生成されて接触抵
抗が高く不安定になり、2w/oを超えるとAg―
Cu合金の電気抵抗が高くなるので、結局0.5〜
2w/oの添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au―Ag―Cu―Pt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺動させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧 :12V 電 流 :直流60mA 整流子の回転数 :2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
【表】
前記の表で明らかなように従来例の接点片の消
耗量は3〜5.5μmであつたのに対し、実施例の接
点片の消耗量は2.0〜4.0μmで減少していて耐消耗
性に優れていることが判る。また従来例の接点片
を有する整流子の回転数のばらつきは7.5〜10%
であつたのに対し、実施例の接点片を有する整流
子の回転数のばらつきは3.5〜5.0%で著しく減少
していることが判る。これはひとえに実施例の接
点片がAg―Cu合金での酸化が抑制されて接触抵
抗が低く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag―Cu合金の酸化が抑制され、硬さが維持され
ているので、これにより作つた小型モータの整流
子の接点片の耐消耗性は向上するものである。ま
たAg―Cu合金の酸化が抑制されて接触抵抗が低
く安定しているので、小型のモータの整流子の回
転数のばらつきが大幅に減少する等の優れた効果
がある。
耗量は3〜5.5μmであつたのに対し、実施例の接
点片の消耗量は2.0〜4.0μmで減少していて耐消耗
性に優れていることが判る。また従来例の接点片
を有する整流子の回転数のばらつきは7.5〜10%
であつたのに対し、実施例の接点片を有する整流
子の回転数のばらつきは3.5〜5.0%で著しく減少
していることが判る。これはひとえに実施例の接
点片がAg―Cu合金での酸化が抑制されて接触抵
抗が低く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag―Cu合金の酸化が抑制され、硬さが維持され
ているので、これにより作つた小型モータの整流
子の接点片の耐消耗性は向上するものである。ま
たAg―Cu合金の酸化が抑制されて接触抵抗が低
く安定しているので、小型のモータの整流子の回
転数のばらつきが大幅に減少する等の優れた効果
がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
Claims (1)
- 1 Cu5〜10重量%、Tl0.5〜2重量%及び残部
Agの銀合金から成る直流小型モータの整流子用
摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204167A JPS58107442A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204167A JPS58107442A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107442A JPS58107442A (ja) | 1983-06-27 |
| JPH0115575B2 true JPH0115575B2 (ja) | 1989-03-17 |
Family
ID=16485942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204167A Granted JPS58107442A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107442A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271671A (en) * | 1975-10-30 | 1977-06-15 | Nippon Tungsten | Switch electric contact material |
| JPS58745B2 (ja) * | 1979-04-10 | 1983-01-07 | 日本電信電話株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS55113852A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Mitsubishi Marorii Yakin Kogyo Kk | Ag-sn oxide type electrical contact material |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56204167A patent/JPS58107442A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58107442A (ja) | 1983-06-27 |