JPH0114975B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114975B2 JPH0114975B2 JP56204154A JP20415481A JPH0114975B2 JP H0114975 B2 JPH0114975 B2 JP H0114975B2 JP 56204154 A JP56204154 A JP 56204154A JP 20415481 A JP20415481 A JP 20415481A JP H0114975 B2 JPH0114975 B2 JP H0114975B2
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- contact
- commutator
- resistance
- alloy
- contact piece
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- Expired
Links
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Description
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来より摺動接点材料の一つとして耐硫化性、
潤滑性に優れたAg−Zn合金が用いられてきた
が、Ag−Zn合金の摺動接点材料は酸化し易く、
接触抵抗が高く不安定になるという欠点があり、
従つてこの摺動接点材料で小型モータの整流子の
外周の接点片を製作して使用した場合には刷子接
点との接触抵抗が変化し、整流子の回転速度が大
きくばらついて不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag−Zn合金の酸化による接触抵抗の
増大を抑制し、耐硫化性、潤滑性を維持しつつ耐
消耗性を向上させ、しかも、接触抵抗を低く安定
させた摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 Pt、Ru及びPdの内の少なくとも一種を合計で
0.5〜2重量%、Zn1〜10重量%及び残部Agの銀
合金より成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に1〜10重量%(以下w/oという。)のZnを添
加した以外にPt、Ru及びPdの内の少くとも一種
を合計で0.5〜2w/o添加するのは、これらの元
素の添加された材料より成る整流子の外周の接点
片はAg−Zn合金での酸化による接触抵抗の増大
が抑制され、Ag−Zn合金の有する耐硫化性、潤
滑性が維持されて耐消耗性が向上すると共に接触
抵抗が低く安定するからであり、0.5w/o未満
ではAg−Zn合金での酸化による接触抵抗の増大
が抑制されず、つまりZnOが生成されて接触抵抗
が高く不安定になり、2w/oを超えると加工困
難となり、またAg−Zn合金の有する耐硫化性、
潤滑性等の特性を損ない耐消耗性が低下するの
で、結局0.5〜2w/oの添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au−Ag−Cu−Pt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺接させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:12V 電 流:直流60mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
潤滑性に優れたAg−Zn合金が用いられてきた
が、Ag−Zn合金の摺動接点材料は酸化し易く、
接触抵抗が高く不安定になるという欠点があり、
従つてこの摺動接点材料で小型モータの整流子の
外周の接点片を製作して使用した場合には刷子接
点との接触抵抗が変化し、整流子の回転速度が大
きくばらついて不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag−Zn合金の酸化による接触抵抗の
増大を抑制し、耐硫化性、潤滑性を維持しつつ耐
消耗性を向上させ、しかも、接触抵抗を低く安定
させた摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 Pt、Ru及びPdの内の少なくとも一種を合計で
0.5〜2重量%、Zn1〜10重量%及び残部Agの銀
合金より成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に1〜10重量%(以下w/oという。)のZnを添
加した以外にPt、Ru及びPdの内の少くとも一種
を合計で0.5〜2w/o添加するのは、これらの元
素の添加された材料より成る整流子の外周の接点
片はAg−Zn合金での酸化による接触抵抗の増大
が抑制され、Ag−Zn合金の有する耐硫化性、潤
滑性が維持されて耐消耗性が向上すると共に接触
抵抗が低く安定するからであり、0.5w/o未満
ではAg−Zn合金での酸化による接触抵抗の増大
が抑制されず、つまりZnOが生成されて接触抵抗
が高く不安定になり、2w/oを超えると加工困
難となり、またAg−Zn合金の有する耐硫化性、
潤滑性等の特性を損ない耐消耗性が低下するの
で、結局0.5〜2w/oの添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au−Ag−Cu−Pt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺接させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:12V 電 流:直流60mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
【表】
前記の表で明らかなように従来例の接点片の消
耗量は5〜7μmであつたのに対し、実施例の接
点片の消耗量は3.5〜5μmで著しく減少していて
耐消耗性に優れていることが判る。また従来例の
接点片を有する整流子の回転数のばらつきは8〜
11%であつたのに対し、実施例の接点片を有する
整流子の回転数のばらつきは4.5〜6%で著しく
減少していることが判る。これはひとえに実施例
の接点片がAg−Zn合金での、酸化による接触抵
抗の増大が抑制されて接触抵抗が低く安定してい
るからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag−Zn合金の酸化による接触抵抗の増大が抑制
され、耐硫化性、潤滑性が維持されているので、
これにより作つた小型モータの整流子の接点片の
耐消耗性は著しく向上するものである。またAg
−Zn合金の酸化による接触抵抗の増大が抑制さ
れて接触抵抗が低く安定しているので、小型のモ
ータの整流子の回転数のばらつきが大幅に減少す
る等の優れた効果がある。
耗量は5〜7μmであつたのに対し、実施例の接
点片の消耗量は3.5〜5μmで著しく減少していて
耐消耗性に優れていることが判る。また従来例の
接点片を有する整流子の回転数のばらつきは8〜
11%であつたのに対し、実施例の接点片を有する
整流子の回転数のばらつきは4.5〜6%で著しく
減少していることが判る。これはひとえに実施例
の接点片がAg−Zn合金での、酸化による接触抵
抗の増大が抑制されて接触抵抗が低く安定してい
るからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag−Zn合金の酸化による接触抵抗の増大が抑制
され、耐硫化性、潤滑性が維持されているので、
これにより作つた小型モータの整流子の接点片の
耐消耗性は著しく向上するものである。またAg
−Zn合金の酸化による接触抵抗の増大が抑制さ
れて接触抵抗が低く安定しているので、小型のモ
ータの整流子の回転数のばらつきが大幅に減少す
る等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
Claims (1)
- 1 Pt、Ru及びPdの内の少なくとも一種を合計
で0.5〜2重量%、Zn1〜10重量%及び残部Agの
銀合金より成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204154A JPS58104136A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204154A JPS58104136A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104136A JPS58104136A (ja) | 1983-06-21 |
| JPH0114975B2 true JPH0114975B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=16485722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204154A Granted JPS58104136A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104136A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS62235445A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | Seiko Epson Corp | 耐硫化性銀合金 |
| DE19881091B4 (de) | 1997-07-02 | 2007-01-04 | Mabuchi Motor Co., Ltd., Matsudo | Verwendung eines plattierten Verbundmaterials für elektrische Schleifkontakte |
| JP4111906B2 (ja) | 2003-11-26 | 2008-07-02 | マブチモーター株式会社 | 摺動接点材料及びクラッド複合材並びにそれを使用した直流小型モータ |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56204154A patent/JPS58104136A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104136A (ja) | 1983-06-21 |