JPH0128093B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128093B2 JPH0128093B2 JP56204168A JP20416881A JPH0128093B2 JP H0128093 B2 JPH0128093 B2 JP H0128093B2 JP 56204168 A JP56204168 A JP 56204168A JP 20416881 A JP20416881 A JP 20416881A JP H0128093 B2 JPH0128093 B2 JP H0128093B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- contact
- alloy
- sliding contact
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
本発明は、直流小型モータの整流子用摺動接点
材料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に
関する。 従来より摺動接点材料の一つとして潤滑性に優
れたAg−Mn合金が用いられてきたが、Ag−Mn
合金の摺動接点材料は酸化し易く、接触抵抗が高
く不安定になるという欠点があり、従つてこの摺
動接点材料で小型モータの整流子の外周の接点片
を製作して使用した場合には刷子接点との接触抵
抗が変化し、整流子の回転速度が大きくばらつい
て不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag−Mn合金の酸化を抑制し、潤滑性
を維持しつつ耐消耗性を向上させ、しかも接触抵
抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せんとす
るものである。 本発明の摺動接点材料は、Mn1〜5重量%、
As及びYの内の少なくとも一種を合計で0.5〜2
重量%及び残部Agの銀合金から成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に1〜5重量%(以下「w/o」という。)の
Mnを添加した以外にAs及びYの内の少なくとも
一種を合計で0.5〜2w/o添加するのは、これら
元素が酸化し易いのでこれらの元素の添加された
材料より成る整流子の外周の接点片はAg−Mn合
金での酸化が抑制され、つまり前記の添加された
元素の酸化により、MnOxの生成が抑制され、
Ag−Mn合金の有する潤滑性が維持されて耐消耗
性が向上すると共に接触抵抗が低く安定するから
であり、0.5w/o未満ではAg−Mn合金での酸
化が抑制されず、つまりMnOxが生成されて接触
抵抗が高く不安定になり、2w/oを超えるとAg
−In合金の有する耐凝着性、潤滑性等の特性を損
ない耐消耗性が低下するので、結局0.5〜2w/o
の添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au−Ag−Cu−Rt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺接させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:12V 電 流:直流60mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
材料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に
関する。 従来より摺動接点材料の一つとして潤滑性に優
れたAg−Mn合金が用いられてきたが、Ag−Mn
合金の摺動接点材料は酸化し易く、接触抵抗が高
く不安定になるという欠点があり、従つてこの摺
動接点材料で小型モータの整流子の外周の接点片
を製作して使用した場合には刷子接点との接触抵
抗が変化し、整流子の回転速度が大きくばらつい
て不安定なものとなつていた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
のであり、Ag−Mn合金の酸化を抑制し、潤滑性
を維持しつつ耐消耗性を向上させ、しかも接触抵
抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せんとす
るものである。 本発明の摺動接点材料は、Mn1〜5重量%、
As及びYの内の少なくとも一種を合計で0.5〜2
重量%及び残部Agの銀合金から成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中
に1〜5重量%(以下「w/o」という。)の
Mnを添加した以外にAs及びYの内の少なくとも
一種を合計で0.5〜2w/o添加するのは、これら
元素が酸化し易いのでこれらの元素の添加された
材料より成る整流子の外周の接点片はAg−Mn合
金での酸化が抑制され、つまり前記の添加された
元素の酸化により、MnOxの生成が抑制され、
Ag−Mn合金の有する潤滑性が維持されて耐消耗
性が向上すると共に接触抵抗が低く安定するから
であり、0.5w/o未満ではAg−Mn合金での酸
化が抑制されず、つまりMnOxが生成されて接触
抵抗が高く不安定になり、2w/oを超えるとAg
−In合金の有する耐凝着性、潤滑性等の特性を損
ない耐消耗性が低下するので、結局0.5〜2w/o
の添加が必要である。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた小型モータの整流子の接点片に
ついて説明する。 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施
例である摺動接点材料と従来例の摺動接点材料に
て、図面に示す如く小型モータの直径6mm、長さ
9mmの整流子1の外周に厚さ0.2mmの接点片1a
が形成され、この接点片1aの外周面の上下に、
Au−Ag−Cu−Rt合金より成る直径0.25mm、長さ
10mmの3本の刷子線材2を有する刷子接点3を相
対向するように摺接させて、後記の試験条件にて
整流子1の回転試験を行い、接点片1aの消耗量
と整流子1の回転数のばらつきを測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:12V 電 流:直流60mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:5g/3本
【表】
前記の表で明らかなように従来例の接点片の消
耗量は6μmであつたのに対し、実施例の接点片
の消耗量は2.8〜4.1μmで著しく減少していて耐
消耗性に優れていることが判る。また従来例の接
点片を有する整流子の回転数のばらつきは7%で
あつたのに対し、実施例の接点片を有する整流子
の回転数のばらつきは3.0%で著しく減少してい
ることが判る。これはひとえに実施例の接点片が
Ag−Mn合金での酸化が抑制されて接触抵抗が低
く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag−Mn合金の酸化が抑制され、硬さ、潤滑性が
維持されているので、これにより作つた小型モー
タの整流子の接点片の耐消耗性は著しく向上する
ものである。またAg−Mn合金の酸化が抑制され
て接触抵抗が低く安定しているので、小型のモー
タの整流子の回転数のばらつきが大幅に減少する
等の優れた効果がある。
耗量は6μmであつたのに対し、実施例の接点片
の消耗量は2.8〜4.1μmで著しく減少していて耐
消耗性に優れていることが判る。また従来例の接
点片を有する整流子の回転数のばらつきは7%で
あつたのに対し、実施例の接点片を有する整流子
の回転数のばらつきは3.0%で著しく減少してい
ることが判る。これはひとえに実施例の接点片が
Ag−Mn合金での酸化が抑制されて接触抵抗が低
く安定しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Ag−Mn合金の酸化が抑制され、硬さ、潤滑性が
維持されているので、これにより作つた小型モー
タの整流子の接点片の耐消耗性は著しく向上する
ものである。またAg−Mn合金の酸化が抑制され
て接触抵抗が低く安定しているので、小型のモー
タの整流子の回転数のばらつきが大幅に減少する
等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子線
材、3……刷子接点。
Claims (1)
- 1 Mn1〜5重量%、As及びYの内の少なくと
も一種を合計で0.5〜2重量%及び残部Agの銀合
金から成る直流小型モータの整流子用摺動接点材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204168A JPS58107443A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204168A JPS58107443A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107443A JPS58107443A (ja) | 1983-06-27 |
| JPH0128093B2 true JPH0128093B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=16485959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204168A Granted JPS58107443A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107443A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2659012C3 (de) * | 1976-12-27 | 1980-01-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen eines Sinterkontaktwerkstoffes aus Silber und eingelagerten Metalloxiden |
| JPS608301B2 (ja) * | 1977-01-21 | 1985-03-01 | 田中貴金属工業株式会社 | Ag−酸化物系複合接点材料の製造方法 |
| JPS598010B2 (ja) * | 1977-06-01 | 1984-02-22 | 住友電気工業株式会社 | 電気接点材料および製造方法 |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56204168A patent/JPS58107443A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58107443A (ja) | 1983-06-27 |