JPH01160513A - 混練機 - Google Patents
混練機Info
- Publication number
- JPH01160513A JPH01160513A JP31992587A JP31992587A JPH01160513A JP H01160513 A JPH01160513 A JP H01160513A JP 31992587 A JP31992587 A JP 31992587A JP 31992587 A JP31992587 A JP 31992587A JP H01160513 A JPH01160513 A JP H01160513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- impellers
- impeller
- members
- bread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、容器内に複数個の混練部材を並設するように
した混練機に関する。
した混練機に関する。
(従来の技術)
例えばパン製造機において、1度でより大きなパンを製
造できるようにするには、当然のことながら、パン焼成
用兼パン材料混練用の容器としては大きな内容積のもの
を必要とする。容器の内容積を大きくするには、容器の
平面積を広くする方法と、容器の高さを高くする方法と
があるが、高さを高くする方法では、パンの焼成まで行
った場合に、パンの自重により下方部分が潰され勝ちと
なり、品質の良いパンを製造することができなくなるの
で、これを採用することは得策ではない。
造できるようにするには、当然のことながら、パン焼成
用兼パン材料混練用の容器としては大きな内容積のもの
を必要とする。容器の内容積を大きくするには、容器の
平面積を広くする方法と、容器の高さを高くする方法と
があるが、高さを高くする方法では、パンの焼成まで行
った場合に、パンの自重により下方部分が潰され勝ちと
なり、品質の良いパンを製造することができなくなるの
で、これを採用することは得策ではない。
そこで、パン製造機にあっては、平面積を広くする方法
を採用した方が良いが、この場合には、パン材料を混練
するインペラが1個では、パン材料を十分に混練できな
くなる。パン材料を十分に混練するには、インペラの数
を増やせば良いが、単に増やすだけでは、インペラの数
が多くなるたけで、無駄の多いものとなってしまう。
を採用した方が良いが、この場合には、パン材料を混練
するインペラが1個では、パン材料を十分に混練できな
くなる。パン材料を十分に混練するには、インペラの数
を増やせば良いが、単に増やすだけでは、インペラの数
が多くなるたけで、無駄の多いものとなってしまう。
(発明が解決しようとする問題点)
上述のように容器の平面積を広くすることによりその内
容積の増加を図るものでは、粉材料を混練するための混
練部材の数が多くなり勝ちであるという問題を生ずる。
容積の増加を図るものでは、粉材料を混練するための混
練部材の数が多くなり勝ちであるという問題を生ずる。
そこで、本発明の目的は、より少ない数の混練部材によ
り粉材料の混練を十分に行うことができる混練機を提供
するにある。
り粉材料の混練を十分に行うことができる混練機を提供
するにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の混練機は、粉材料を収容する容器内に、径方向
に延びる混練部を有し回転することにより粉材料を混練
する混練部材を複数個並設してなる。そして、それら混
練部材を、隣合う混練部材の混練部が回転に伴って互い
に接近し且つ遠去かるように、同期回転させる構成とし
たことを特徴とするものである。
に延びる混練部を有し回転することにより粉材料を混練
する混練部材を複数個並設してなる。そして、それら混
練部材を、隣合う混練部材の混練部が回転に伴って互い
に接近し且つ遠去かるように、同期回転させる構成とし
たことを特徴とするものである。
(作用)
粉材料に水などを加えて混練部材を回転駆動すると、粉
材料が混練部材により混練される。そして、粉キイ料が
こねられていわゆる「だんご」状になってくると、その
だんご状の粉材料は混練部材の混練部について回る傾向
が高くなる。すると、隣合う混練部材はその混練部が互
いに接近し且つ遠去かるように回転しているので、「だ
んご」状の粉材料は隣合う混練部材の混練部により押さ
れ且つ引張られるようにして混練されるようになる。
材料が混練部材により混練される。そして、粉キイ料が
こねられていわゆる「だんご」状になってくると、その
だんご状の粉材料は混練部材の混練部について回る傾向
が高くなる。すると、隣合う混練部材はその混練部が互
いに接近し且つ遠去かるように回転しているので、「だ
んご」状の粉材料は隣合う混練部材の混練部により押さ
れ且つ引張られるようにして混練されるようになる。
このため、各混練部材が何ら関連なく回転する場合に比
べ、混練効率が良く、より少ない数の混練部材で粉材料
を十分に混練することができる。
べ、混練効率が良く、より少ない数の混練部材で粉材料
を十分に混練することができる。
(実施例)
以下本発明の第1実施例を第1図乃至第3図に基づいて
説明する。
説明する。
まず全体構成を示す第2図において、1は外ケース2と
内ケース3とから構成された本体であり、このうち外ケ
ース2内にはモータ4が配設固定されている。これに対
し、内ケース3の底部には受は器5が配設固定され、こ
の受は器5に2本の伝動軸6及び7が回転可能に支持さ
れている。そして、これら各伝動軸6.7の上下両端部
には夫々継手部材8,9及び歯付プーリ10.11が取
付けられて、これら歯付プーリ10.11とモータ4の
回転軸4aに取付けられた歯付プーリ12とが、第3図
にも示すように、タイミングベルトと称される歯付ベル
ト13によって連結されている。
内ケース3とから構成された本体であり、このうち外ケ
ース2内にはモータ4が配設固定されている。これに対
し、内ケース3の底部には受は器5が配設固定され、こ
の受は器5に2本の伝動軸6及び7が回転可能に支持さ
れている。そして、これら各伝動軸6.7の上下両端部
には夫々継手部材8,9及び歯付プーリ10.11が取
付けられて、これら歯付プーリ10.11とモータ4の
回転軸4aに取付けられた歯付プーリ12とが、第3図
にも示すように、タイミングベルトと称される歯付ベル
ト13によって連結されている。
尚、第3図において、14はテンションブーりである。
15は横長の四角いパン造り用の容器で、これの外底部
には受は具16が固定されていて、この受は具16に2
本の軸17及び18が回転可能に支持されている。そし
て、各軸17,18の下端部には継手部4449.20
が取付けられていると共に、上端部には混練部材たるイ
ンペラ21゜22が着脱可能に取付けられている。この
複数個即ち本実施例では2個のインペラ21.22は、
ボス部21a、22aから径方向に延びる混練部たる羽
根片21b、22bを延設してなるもので、その羽根片
21b、22bの長さは図示左側のインペラ21の方が
右側のインペラ22よりも長く設定されている。而して
、上述のような容器15は、受は具16を受は器5に着
脱可能に装着することによって内ケース3内に配設され
ており、その装着によって継手部材19.20が継手部
月8゜9に連結されている。従って、モータ4が起動す
ると、両インペラ21.22が例えば第1図に矢印A、
Bで示すように同方向に回転するが、この場合、歯付プ
ーリ10,11の径寸法を同一に設定することにより、
インペラ21.22が同一の回転速度で回転するように
設定されていると共に、両インペラ21.22の回転領
域(第1図に゛示す円s1.s2内)がやや重なり合う
ようにしている。そして、両インペラ21.22は、羽
根片21b、22bの向きが概ね逆となるように軸17
゜18に取付けられていて、回転に伴い、その羽根片2
1b、22bが、回転領域の重なり合う部分近くにおい
て、互いに接近し且つ遠去かる関係をもって同期回転す
るように設定されている。このように羽根片21b、2
2bが互いに接近し且つ遠去かるように回転する場合の
該羽根片21b。
には受は具16が固定されていて、この受は具16に2
本の軸17及び18が回転可能に支持されている。そし
て、各軸17,18の下端部には継手部4449.20
が取付けられていると共に、上端部には混練部材たるイ
ンペラ21゜22が着脱可能に取付けられている。この
複数個即ち本実施例では2個のインペラ21.22は、
ボス部21a、22aから径方向に延びる混練部たる羽
根片21b、22bを延設してなるもので、その羽根片
21b、22bの長さは図示左側のインペラ21の方が
右側のインペラ22よりも長く設定されている。而して
、上述のような容器15は、受は具16を受は器5に着
脱可能に装着することによって内ケース3内に配設され
ており、その装着によって継手部材19.20が継手部
月8゜9に連結されている。従って、モータ4が起動す
ると、両インペラ21.22が例えば第1図に矢印A、
Bで示すように同方向に回転するが、この場合、歯付プ
ーリ10,11の径寸法を同一に設定することにより、
インペラ21.22が同一の回転速度で回転するように
設定されていると共に、両インペラ21.22の回転領
域(第1図に゛示す円s1.s2内)がやや重なり合う
ようにしている。そして、両インペラ21.22は、羽
根片21b、22bの向きが概ね逆となるように軸17
゜18に取付けられていて、回転に伴い、その羽根片2
1b、22bが、回転領域の重なり合う部分近くにおい
て、互いに接近し且つ遠去かる関係をもって同期回転す
るように設定されている。このように羽根片21b、2
2bが互いに接近し且つ遠去かるように回転する場合の
該羽根片21b。
22bの時間経過に伴う位置変化を、第1図に同一種の
線は同一時刻の位置を表わすものとして、二点鎖線、実
線及び−点鎖線で順に示した。
線は同一時刻の位置を表わすものとして、二点鎖線、実
線及び−点鎖線で順に示した。
また、第2図において、23は内ケース3の内部下力に
配設されたヒータであり、これは容器15を加熱して該
容器15内のパン生地を加熱するものである。24は外
ケース2の上部に配設された運転制御装置で、これはマ
イクロコンピュータを主体とするもので、モータ4及び
ヒータ23を通断電制御するものである。
配設されたヒータであり、これは容器15を加熱して該
容器15内のパン生地を加熱するものである。24は外
ケース2の上部に配設された運転制御装置で、これはマ
イクロコンピュータを主体とするもので、モータ4及び
ヒータ23を通断電制御するものである。
次に上記構成の作用を説明する。内ケース3内に装置]
された容器15内に所望量の小麦粉(粉材料)、その小
麦粉に応じた量のイースト菌及び水などのパン材料を収
容し、その上で、図示しないスタートスイッチを操作す
る。すると、まずモータ4が通電されて両インペラ21
.22を回転駆動する混練行程が実行される。この混練
行程において、インペラ21.22は夫々パン材料を混
練し、その混練がある程度進行すると、パン材料はいわ
ゆる「だんご」状に丸まって、いずれかのインペラ21
.22の羽根片21b、22bについて回る傾向が高く
なる。このようになると、両インペラ21.22は、そ
の羽根片21b、22bが互いに接近し且つ遠去かるよ
うに同期回転しているため、それら内羽根片21b、2
2bは、互いに接近する過程でパン材料を押し合い、遠
去かる過程でパン材料を引張り合うようになり、この羽
根片21b、22bによるパン材料の押し及び引張りが
繰返し行われることによってパン材料が効率良く混練さ
れる。
された容器15内に所望量の小麦粉(粉材料)、その小
麦粉に応じた量のイースト菌及び水などのパン材料を収
容し、その上で、図示しないスタートスイッチを操作す
る。すると、まずモータ4が通電されて両インペラ21
.22を回転駆動する混練行程が実行される。この混練
行程において、インペラ21.22は夫々パン材料を混
練し、その混練がある程度進行すると、パン材料はいわ
ゆる「だんご」状に丸まって、いずれかのインペラ21
.22の羽根片21b、22bについて回る傾向が高く
なる。このようになると、両インペラ21.22は、そ
の羽根片21b、22bが互いに接近し且つ遠去かるよ
うに同期回転しているため、それら内羽根片21b、2
2bは、互いに接近する過程でパン材料を押し合い、遠
去かる過程でパン材料を引張り合うようになり、この羽
根片21b、22bによるパン材料の押し及び引張りが
繰返し行われることによってパン材料が効率良く混練さ
れる。
斯かる混練行程が終了すると、次にヒータ23が通電さ
れて容器15内のパン生地をイースト菌の発酵温度に適
した温度に熱する一次発酵行程が実行され、次いでモー
タ4によりインペラ21゜22を回転させてパン生地を
混練し、発酵により生じたガスを抜出すガス抜き行程が
実行される。
れて容器15内のパン生地をイースト菌の発酵温度に適
した温度に熱する一次発酵行程が実行され、次いでモー
タ4によりインペラ21゜22を回転させてパン生地を
混練し、発酵により生じたガスを抜出すガス抜き行程が
実行される。
そして、このガス抜き行程後、二次発酵行程が前記−次
発酵行程と同様にして実行され、その後、ヒータ23に
通電してパン生地を高温度に加熱する焼上げ行程が実行
され、以上によりパンが製造される。
発酵行程と同様にして実行され、その後、ヒータ23に
通電してパン生地を高温度に加熱する焼上げ行程が実行
され、以上によりパンが製造される。
このように本実施例によれば、2個のインペラ21.2
2を、羽根片21b、22bが互いに接近し且つ遠去か
るように同期回転させたので、各インペラ21.22夫
々の単独での混練作用ばかりでなく、両インペラ21.
22の羽根片21b。
2を、羽根片21b、22bが互いに接近し且つ遠去か
るように同期回転させたので、各インペラ21.22夫
々の単独での混練作用ばかりでなく、両インペラ21.
22の羽根片21b。
22bが接近し且つ遠去かる際にパン材料を押し且つ引
張ることによる両インペラ21.22の協働による混練
作用をも発揮させることができるので、混練効率が向上
し、より少ないインペラ数でパン材料を十分に混練する
ことができる。
張ることによる両インペラ21.22の協働による混練
作用をも発揮させることができるので、混練効率が向上
し、より少ないインペラ数でパン材料を十分に混練する
ことができる。
尚、」二足実施例では、モータ4の回転をインペラ21
.22に伝達する機構としてベルト伝動機構を用いたが
、これは第4図に示すように、モータ4の回軸軸4aに
歯車25を取付けると共に、両伝動軸6,7に同一径の
歯車26.27を取付け、モータ4の回転をI′l1i
I車25から車重57に伝達し、更に歯車27から1捲
車26に伝達するようにしても良く、この場合には、両
インペラ21゜22の回転方向は互いに逆となる。
.22に伝達する機構としてベルト伝動機構を用いたが
、これは第4図に示すように、モータ4の回軸軸4aに
歯車25を取付けると共に、両伝動軸6,7に同一径の
歯車26.27を取付け、モータ4の回転をI′l1i
I車25から車重57に伝達し、更に歯車27から1捲
車26に伝達するようにしても良く、この場合には、両
インペラ21゜22の回転方向は互いに逆となる。
また、上記第1実施例では、両インペラ21゜22の羽
根片21b、22bの長さを異ならせたが、これは第5
図に示す本発明の第2実施例のように、2個のインペラ
28.29の羽根片28a。
根片21b、22bの長さを異ならせたが、これは第5
図に示す本発明の第2実施例のように、2個のインペラ
28.29の羽根片28a。
29aを同じ長さに設定して、両インペラ21゜22の
回転領域の重なり量を大きくするようにしても良い。更
には第6図に示す第3実施例のように、両インペラ30
.31の羽根片30a、31aの回転領域を離すように
しても良い。
回転領域の重なり量を大きくするようにしても良い。更
には第6図に示す第3実施例のように、両インペラ30
.31の羽根片30a、31aの回転領域を離すように
しても良い。
一方、第7図は本発明の第4実施例を示すもので、これ
は正方形に近い形状の容器32に適合するように、イン
ペラの数を3個とし、そして各インペラ33〜35を夫
々矢印C−E方向に回転させ、その回転に伴って各イン
ペラ33〜35の羽根片33a〜35aが互いに接近し
且つ遠去かるように構成したものである。
は正方形に近い形状の容器32に適合するように、イン
ペラの数を3個とし、そして各インペラ33〜35を夫
々矢印C−E方向に回転させ、その回転に伴って各イン
ペラ33〜35の羽根片33a〜35aが互いに接近し
且つ遠去かるように構成したものである。
また、第8図に示す本発明の第5実施例は、より横長の
容器36に適合するようにインペラ37〜40を4個並
設し、そして各インペラ37〜40を夫々矢印F−1方
向に回転させ、その回転に伴って右側2個のインペラ3
7.38の羽根片37a、38aどうし、左側2個のイ
ンペラ39゜40の羽根片398.40aどうしが互い
に接近し且つ遠去かるように構成したものである。
容器36に適合するようにインペラ37〜40を4個並
設し、そして各インペラ37〜40を夫々矢印F−1方
向に回転させ、その回転に伴って右側2個のインペラ3
7.38の羽根片37a、38aどうし、左側2個のイ
ンペラ39゜40の羽根片398.40aどうしが互い
に接近し且つ遠去かるように構成したものである。
これら第4及び第5の各実施例のように構成しても、前
記第1実施例と同様の効果を得ることができる。
記第1実施例と同様の効果を得ることができる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように本発明の混練機によれば
、容器内に混練部材を、隣合う混練部材の混練部が回転
に伴って互いに接近し且つ遠去かるように、同期回転す
るように構成したので、各混練部材夫々の単独での混練
作用ばかりでなく、混練部が互いに接近し且つ遠去かる
際に粉材料を押し且つ引張ることによる混練部材どうし
の協働による混練作用をも得ることができ、これにてよ
り少ない数の混練部材により粉材料を十分に混練するこ
とができるという優れた効果を得ることができるもので
ある。
、容器内に混練部材を、隣合う混練部材の混練部が回転
に伴って互いに接近し且つ遠去かるように、同期回転す
るように構成したので、各混練部材夫々の単独での混練
作用ばかりでなく、混練部が互いに接近し且つ遠去かる
際に粉材料を押し且つ引張ることによる混練部材どうし
の協働による混練作用をも得ることができ、これにてよ
り少ない数の混練部材により粉材料を十分に混練するこ
とができるという優れた効果を得ることができるもので
ある。
第1乃至第3図は本発明の第1実施例を示すもので、第
1図は混練部材たるインペラを配設した容器の拡大平面
図、第2図はパン製造機の縦断正面図、第3図はモータ
からインペラへの回転伝達構成を示す拡大横断平面図で
あり、第4図はモータからインペラへの回転伝達構成の
変形例を示す第3図相当図である。また、第5図乃至第
8図は本発明の第2乃至第5実施例を示す夫々第1図相
当図である。 図中、1は本体、4はモータ、6,7は伝動軸、10〜
12は歯付プーリ、13は歯付ベルト、15は容器、1
7.18は軸、21.22はインペラ(混練部材)、2
1b、22bは羽根片(混練部)、23はヒータ、25
〜27は歯車、28〜31はインペラ(混練部材)、2
8a〜31aは羽根片(混練部)、32は容器、33〜
35はインペラ(混練部材)、33a〜35aは羽根片
(混練部)、36は容器、37〜40はインペラ(混練
部材)、37a〜40aは羽根片(混練部)である。 第1図 第2図 第4図 第5図 第6図 第 8 図
1図は混練部材たるインペラを配設した容器の拡大平面
図、第2図はパン製造機の縦断正面図、第3図はモータ
からインペラへの回転伝達構成を示す拡大横断平面図で
あり、第4図はモータからインペラへの回転伝達構成の
変形例を示す第3図相当図である。また、第5図乃至第
8図は本発明の第2乃至第5実施例を示す夫々第1図相
当図である。 図中、1は本体、4はモータ、6,7は伝動軸、10〜
12は歯付プーリ、13は歯付ベルト、15は容器、1
7.18は軸、21.22はインペラ(混練部材)、2
1b、22bは羽根片(混練部)、23はヒータ、25
〜27は歯車、28〜31はインペラ(混練部材)、2
8a〜31aは羽根片(混練部)、32は容器、33〜
35はインペラ(混練部材)、33a〜35aは羽根片
(混練部)、36は容器、37〜40はインペラ(混練
部材)、37a〜40aは羽根片(混練部)である。 第1図 第2図 第4図 第5図 第6図 第 8 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、粉材料を収容する容器内に、径方向に延びる混練部
を有し回転することにより粉材料を混練する混練部材を
複数個並設してなり、それら混練部材を、隣合う混練部
材の混練部が回転に伴って互いに接近し且つ遠去かるよ
うに、同期回転させる構成としたことを特徴とする混練
機。 2、隣合う混練部材の回転領域が互いに重なり合ってい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の混練機
。 3、隣合う混練部材の回転領域が互いに離れていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の混練機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31992587A JPH01160513A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 混練機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31992587A JPH01160513A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 混練機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01160513A true JPH01160513A (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=18115765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31992587A Pending JPH01160513A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 混練機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01160513A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621550U (ja) * | 1992-05-26 | 1994-03-22 | 康郎 三波 | 竪型混練装置 |
| JP5452751B1 (ja) * | 2013-05-22 | 2014-03-26 | 中井機械工業株式会社 | 食材の竪型ミキサー |
| JP2015013093A (ja) * | 2013-06-04 | 2015-01-22 | 中井機械工業株式会社 | 電気加熱式の竪型ミキサー |
| KR101495148B1 (ko) * | 2013-08-02 | 2015-02-24 | 나카이 키카이 고교 가부시키가이샤 | 식재료의 수직형 믹서 |
| JP2015061576A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-04-02 | 中井機械工業株式会社 | 竪型二軸式の食材ミキサー |
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|---|---|---|---|---|
| JPS4891257A (ja) * | 1972-03-11 | 1973-11-28 | ||
| JPS5031077A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-03-27 | ||
| JPS5031078A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-03-27 | ||
| JPS5031074A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-03-27 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP31992587A patent/JPH01160513A/ja active Pending
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