JPH01164012A - 積層応用部品の外部端子電極部の構造 - Google Patents
積層応用部品の外部端子電極部の構造Info
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- JPH01164012A JPH01164012A JP62323199A JP32319987A JPH01164012A JP H01164012 A JPH01164012 A JP H01164012A JP 62323199 A JP62323199 A JP 62323199A JP 32319987 A JP32319987 A JP 32319987A JP H01164012 A JPH01164012 A JP H01164012A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、積層構造によりインダクタ部、あるいはコン
デンサ部の少なくともいずれかを内部に形成したインダ
クタ、コンデンサ、変成器、フィルタ、デイレイライン
あるいはトラップ等の積層応用部品において、磁性体あ
るいは誘電体からなる素地の表面に設けられる外部端子
電極部の構造に関する。
デンサ部の少なくともいずれかを内部に形成したインダ
クタ、コンデンサ、変成器、フィルタ、デイレイライン
あるいはトラップ等の積層応用部品において、磁性体あ
るいは誘電体からなる素地の表面に設けられる外部端子
電極部の構造に関する。
（従来の技術）
積層応用部品は、−膜内には、フェライト等の磁性体や
誘電体でなるセラミック粉末を比較的低い温度で仮焼成
し、その粉末をバインダーと混ぜてペースト化し、シー
ト状に印刷してコイル用導体または電極用導体と交互に
積層し、こうして得た積層体を高温度で焼成し、第４図
に示すように、その焼結体てなる素地１の表面に、表面
に現われている引出し電極にそれぞれ電気的に接続する
ように、複数個の外部端子電極２を、焼付は等により設
けている。
誘電体でなるセラミック粉末を比較的低い温度で仮焼成
し、その粉末をバインダーと混ぜてペースト化し、シー
ト状に印刷してコイル用導体または電極用導体と交互に
積層し、こうして得た積層体を高温度で焼成し、第４図
に示すように、その焼結体てなる素地１の表面に、表面
に現われている引出し電極にそれぞれ電気的に接続する
ように、複数個の外部端子電極２を、焼付は等により設
けている。
（発明が解決しようとする問題点）
このような積層応用部品の絶縁抵抗（ＩＲ）は、
′フェライト素地が１ｘｌＯ’Ω以上、セラミック素地
が１ｘｌＯ”１以上あり、素地上に直接外部端子電極２
を形成しても、電気的特性上問題はない、しかし、外部
端子電極２にリード線を半田付けした後、例えば洗浄不
足であると、半田付けに使用したフラックス中に含まれ
ているハロゲンの存在、湿気、および使用時における外
部端子電極２間への電圧印加等の条件下において、素１
＃Ａｉ上の表面における外部端子電極２間に電極２を構
成している金属（Ａｇ、 Ｎｉ、 Ｐｄ、 Ｃｕ等）が
泳動し析出していくマイグレーションが発生し、外部端
子電極２間が短絡するおそれがあるという問題点があっ
た。
′フェライト素地が１ｘｌＯ’Ω以上、セラミック素地
が１ｘｌＯ”１以上あり、素地上に直接外部端子電極２
を形成しても、電気的特性上問題はない、しかし、外部
端子電極２にリード線を半田付けした後、例えば洗浄不
足であると、半田付けに使用したフラックス中に含まれ
ているハロゲンの存在、湿気、および使用時における外
部端子電極２間への電圧印加等の条件下において、素１
＃Ａｉ上の表面における外部端子電極２間に電極２を構
成している金属（Ａｇ、 Ｎｉ、 Ｐｄ、 Ｃｕ等）が
泳動し析出していくマイグレーションが発生し、外部端
子電極２間が短絡するおそれがあるという問題点があっ
た。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は、上記の問題点を解決すること、すなわち、
外部端子電極間のマイグレーションの発生を防止するた
め、粒層構造によりインダクタ部、あるいはコンデンサ
部の少なくともいずれかを内部に形成した積層応用部品
において、積層応用部品の素地面における外部端子電極
間の部分にガラスを固着したことを特徴とする。
外部端子電極間のマイグレーションの発生を防止するた
め、粒層構造によりインダクタ部、あるいはコンデンサ
部の少なくともいずれかを内部に形成した積層応用部品
において、積層応用部品の素地面における外部端子電極
間の部分にガラスを固着したことを特徴とする。
（実施例）
次に本発明を図面に示す実施例により説明する。第１図
は本発明による積層応用部品の外部端子電極部の構造の
一実施例を示す斜視図であり、素地ｌの側面における外
部端子電極２間の部分にガラス３を固着したものである
。
は本発明による積層応用部品の外部端子電極部の構造の
一実施例を示す斜視図であり、素地ｌの側面における外
部端子電極２間の部分にガラス３を固着したものである
。
このようなガラス３を設ければ、外部端子電極２間にフ
ェライトあるいはセラミック素地ｌが露出せず、かつガ
ラスは絶縁抵抗がｌＸｌ０”Ω以上あり、素地表面部に
流れる電流を従来より大幅に低減させることができるか
ら、外部端子電極２から電極を構成している金属がマイ
グレーションにより溶出し析出する現象の発生を防止す
ることができる。
ェライトあるいはセラミック素地ｌが露出せず、かつガ
ラスは絶縁抵抗がｌＸｌ０”Ω以上あり、素地表面部に
流れる電流を従来より大幅に低減させることができるか
ら、外部端子電極２から電極を構成している金属がマイ
グレーションにより溶出し析出する現象の発生を防止す
ることができる。
素地１の表面にガラス３を固着する方法としては、第２
図と第３図の方法がある。ｆＪＩＩｚ図の方法は、第２
図（１）に示すように、引出し電極４を端面に露出する
ように形成したフェライトあるいはセラミック素地ｌに
、第２図（２）に示すように、Ａｇ、 Ｐｄ、 Ｃｕ、
Ｎｉ等の金属粉末と樹脂製バインダーとを混合した外
部端子電極２形成用ペーストを塗布または印刷し、６０
０ ’Ｃないし８００℃で仮焼成または本焼成し、これ
らの外部端子電極２間に、第２図（３） 、 （４）に
示すように、ガラスフリットと樹脂製バインダーとを混
合したペーストを塗布または印刷し、ガラスの材質に応
じた５５０°Ｃないし８５０℃の温度で焼成する方法で
ある。第３図の方法は、第３図（１）に示すように、引
出し電極４を端面に露出するように形成したフェライト
あるいはセラミック素地ｌに、第３図（２）に示すよう
に、ガラスフリットと樹脂製バインダーとを混合したペ
ーストを塗布または印刷し、ガラスの材質に応じた５５
０℃ないし８５０℃の温度で仮焼成あるいは本焼成し、
第３図（３） 、 （４）に示すように、金属粉末と樹
脂製バインダーとを混合した外部端子電極２形成用ペー
ストを塗布または印刷し、６００℃ないし８００℃で焼
成する方法である。いずれの方法によってもガラス３を
外部端子電極２間に形成することができる。
図と第３図の方法がある。ｆＪＩＩｚ図の方法は、第２
図（１）に示すように、引出し電極４を端面に露出する
ように形成したフェライトあるいはセラミック素地ｌに
、第２図（２）に示すように、Ａｇ、 Ｐｄ、 Ｃｕ、
Ｎｉ等の金属粉末と樹脂製バインダーとを混合した外
部端子電極２形成用ペーストを塗布または印刷し、６０
０ ’Ｃないし８００℃で仮焼成または本焼成し、これ
らの外部端子電極２間に、第２図（３） 、 （４）に
示すように、ガラスフリットと樹脂製バインダーとを混
合したペーストを塗布または印刷し、ガラスの材質に応
じた５５０°Ｃないし８５０℃の温度で焼成する方法で
ある。第３図の方法は、第３図（１）に示すように、引
出し電極４を端面に露出するように形成したフェライト
あるいはセラミック素地ｌに、第３図（２）に示すよう
に、ガラスフリットと樹脂製バインダーとを混合したペ
ーストを塗布または印刷し、ガラスの材質に応じた５５
０℃ないし８５０℃の温度で仮焼成あるいは本焼成し、
第３図（３） 、 （４）に示すように、金属粉末と樹
脂製バインダーとを混合した外部端子電極２形成用ペー
ストを塗布または印刷し、６００℃ないし８００℃で焼
成する方法である。いずれの方法によってもガラス３を
外部端子電極２間に形成することができる。
本発明において用いられるガラスは、絶縁抵抗が素地ｌ
より大であるものであればよく、種々の組成のものが用
いられる。また、実施例においては、素地ｌとしてイン
ダクタあるいはコンデンサを構成するものについて示し
たが、本発明は、インダクタ部とコンデンサ部の両者を
一体化した変成器、ＩＦＴ、フィルタ、デイレイライン
、トラップ等に適用できることは言うまでもない。
より大であるものであればよく、種々の組成のものが用
いられる。また、実施例においては、素地ｌとしてイン
ダクタあるいはコンデンサを構成するものについて示し
たが、本発明は、インダクタ部とコンデンサ部の両者を
一体化した変成器、ＩＦＴ、フィルタ、デイレイライン
、トラップ等に適用できることは言うまでもない。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明においては、積層応用部品の
素地面における外部端子電極間の部分にガラスを固着し
たので、外部端子電極間の電極構成金属のマイグレーシ
ョンを防止することができ、電極間の短絡を防止するこ
とができる。
素地面における外部端子電極間の部分にガラスを固着し
たので、外部端子電極間の電極構成金属のマイグレーシ
ョンを防止することができ、電極間の短絡を防止するこ
とができる。
第１図は本発明による１１ｉＲ応用部品の外部端子電極
部の構造の一実施例を示す斜視図、第２図およびは第３
図は該実施例の製造工程図であり、第２図ないし第３図
の（１）ないしく３）は側面図、同（４）は各（３）の
それぞれＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ断面図。 第４図は従来の積層応用部品の外部端子電極部の構造を
示す斜視図である。
部の構造の一実施例を示す斜視図、第２図およびは第３
図は該実施例の製造工程図であり、第２図ないし第３図
の（１）ないしく３）は側面図、同（４）は各（３）の
それぞれＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ断面図。 第４図は従来の積層応用部品の外部端子電極部の構造を
示す斜視図である。
Claims (1)
- 積層構造によりインダクタ部、あるいはコンデンサ部
の少なくともいずれかを内部に形成した積層応用部品に
おいて、積層応用部品の素地面における外部端子電極間
の部分にガラスを固着したことを特徴とする積層応用部
品の外部端子電極部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323199A JPH01164012A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 積層応用部品の外部端子電極部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323199A JPH01164012A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 積層応用部品の外部端子電極部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164012A true JPH01164012A (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=18152155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62323199A Pending JPH01164012A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 積層応用部品の外部端子電極部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01164012A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01129817U (ja) * | 1988-02-25 | 1989-09-04 | ||
| JPH0414207A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-20 | Murata Mfg Co Ltd | 複合部品 |
| JP2019079949A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812929B2 (ja) * | 1977-05-28 | 1983-03-10 | 財団法人大日本蚕糸会 | 分繊絹糸の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62323199A patent/JPH01164012A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812929B2 (ja) * | 1977-05-28 | 1983-03-10 | 財団法人大日本蚕糸会 | 分繊絹糸の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01129817U (ja) * | 1988-02-25 | 1989-09-04 | ||
| JPH0414207A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-20 | Murata Mfg Co Ltd | 複合部品 |
| JP2019079949A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
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