JPH0116847Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0116847Y2 JPH0116847Y2 JP1981141060U JP14106081U JPH0116847Y2 JP H0116847 Y2 JPH0116847 Y2 JP H0116847Y2 JP 1981141060 U JP1981141060 U JP 1981141060U JP 14106081 U JP14106081 U JP 14106081U JP H0116847 Y2 JPH0116847 Y2 JP H0116847Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- synthetic resin
- corner
- safety cap
- protruding end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鉄筋用合成樹脂製安全キヤツプに関す
る。
る。
鉄筋コンクリート構造物の建造に際し、配筋さ
れた鉄筋の突出端をそのまま放置しておくと、作
業者が身体を打ちつけ傷を損うなどの人身事故を
招く危険性があるので、安全キヤツプでもつて保
護しておくことが奨励されている。
れた鉄筋の突出端をそのまま放置しておくと、作
業者が身体を打ちつけ傷を損うなどの人身事故を
招く危険性があるので、安全キヤツプでもつて保
護しておくことが奨励されている。
従来この種安全キヤツプとして、単一構造の合
成樹脂製にして、胴部の筒状部に於て鉄筋の突出
端に挿着し、該筒状部に連設された頭部に於て鉄
筋の突出端を保護する形式のものが提案されてい
るが、従来のものは頭部が半球状になつているの
で、鉄筋の突出端への挿着作業時、（配筋時）や
同突出端よりの回収作業時（コンクリート打設
時）に手指がすべつてしまい、之等の作業を行い
難く、特に突出端に対し自然脱落の危険性のない
ように、多少堅目に挿着するような場合に一層顕
著であつた。このような問題は例えば頭部を平面
多角形状とすることにより解消し得るが、単一構
造の合成樹脂製のものでは材質的にかなり硬いの
で、頭部の外周面に生ずる角度が危険となり、保
護効果の低下を招くことになる。このような問題
は例えば実開昭54−53823号公報にみられるよう
にゴム等の弾性物質製本体と、該本体に内蔵され
る硬質板状体との複合構造にすることにより解消
できるが、これでは単一構造の利点、即ち製造容
易従つて低コストの利点が失われることになり、
好ましい解決策でない。
成樹脂製にして、胴部の筒状部に於て鉄筋の突出
端に挿着し、該筒状部に連設された頭部に於て鉄
筋の突出端を保護する形式のものが提案されてい
るが、従来のものは頭部が半球状になつているの
で、鉄筋の突出端への挿着作業時、（配筋時）や
同突出端よりの回収作業時（コンクリート打設
時）に手指がすべつてしまい、之等の作業を行い
難く、特に突出端に対し自然脱落の危険性のない
ように、多少堅目に挿着するような場合に一層顕
著であつた。このような問題は例えば頭部を平面
多角形状とすることにより解消し得るが、単一構
造の合成樹脂製のものでは材質的にかなり硬いの
で、頭部の外周面に生ずる角度が危険となり、保
護効果の低下を招くことになる。このような問題
は例えば実開昭54−53823号公報にみられるよう
にゴム等の弾性物質製本体と、該本体に内蔵され
る硬質板状体との複合構造にすることにより解消
できるが、これでは単一構造の利点、即ち製造容
易従つて低コストの利点が失われることになり、
好ましい解決策でない。
本考案はこのような問題を解決することを目的
としてなされたもので、即ち本考案は、鉄筋の突
出端に挿着するための筒状の胴部１と該胴部１の
上端に、当該胴部１の外周部を周〓を存して覆う
ように連成されたキヤツプ状の頭部２からなる単
一構造の合成樹脂製安全キヤツプに於て、上記頭
部２を平面多角形状となし、更に該頭部２の内周
面２ａの各隅角部に、下端から上方へ延びる凹溝
３を形成することにより、各隅角部の肉厚を減じ
たことを特徴とする鉄筋用合成樹脂製安全キヤツ
プに係る。
としてなされたもので、即ち本考案は、鉄筋の突
出端に挿着するための筒状の胴部１と該胴部１の
上端に、当該胴部１の外周部を周〓を存して覆う
ように連成されたキヤツプ状の頭部２からなる単
一構造の合成樹脂製安全キヤツプに於て、上記頭
部２を平面多角形状となし、更に該頭部２の内周
面２ａの各隅角部に、下端から上方へ延びる凹溝
３を形成することにより、各隅角部の肉厚を減じ
たことを特徴とする鉄筋用合成樹脂製安全キヤツ
プに係る。
図に示された本考案の好ましい一実施態様に於
ては、頭部２は平面正六角形状を有しているが、
その他正方形や正八角形などの多角形状とするこ
とができる。また凹溝３としてＶ型のものが示さ
れているが、その他コ字型乃至これと類似する形
状など、頭部２の外周面の角部２ｂ部分の肉厚を
内側から減じ得るような形状であればよい。この
ような凹溝３は第５図に示されるように隅角部の
下端から上端まで形成されていることが望ましい
が、上端の少し手前で終結するような場合であつ
ても特に問題はない。頭部２の外周面の上端、特
に角部２ｂの上端には、第１〜２図に示すように
面取り４を施すことができる。
ては、頭部２は平面正六角形状を有しているが、
その他正方形や正八角形などの多角形状とするこ
とができる。また凹溝３としてＶ型のものが示さ
れているが、その他コ字型乃至これと類似する形
状など、頭部２の外周面の角部２ｂ部分の肉厚を
内側から減じ得るような形状であればよい。この
ような凹溝３は第５図に示されるように隅角部の
下端から上端まで形成されていることが望ましい
が、上端の少し手前で終結するような場合であつ
ても特に問題はない。頭部２の外周面の上端、特
に角部２ｂの上端には、第１〜２図に示すように
面取り４を施すことができる。
本考案は上述の如き構造を有し、鉄筋の突出端
に対し筒状胴部１に於て挿着され、傘状の頭部２
に於て突出端の保護をなすものである。
に対し筒状胴部１に於て挿着され、傘状の頭部２
に於て突出端の保護をなすものである。
この際本考案に於ては、頭部２の形状を特に平
面多角形状となしたので、頭部２の外周面に対す
る手指の掛かりがよくなり、鉄筋の突出端に対す
る挿着や取り外し作業を、仮に堅目に挿着するよ
うな場合であつても容易に行い得られ作業能率を
向上できると共に、自然脱落の危険性のないよう
な堅目の挿着状態を容易に得ることができるの
で、安定確実な保護効果と高い回収率が得られ
る。更に本考案に於ては、頭部２の内周面２ａの
各隅角部に凹溝３を形成し、之等隅角部の肉厚を
減じたので、頭部２の外周面の各角部２ｂが、そ
の構成材料である合成樹脂の保有弾性と相俟つて
良好なクツシヨン性を発揮し、外部から負荷され
る衝撃を緩和でき、角部２ｂの存在に拘わらず危
険性がなく、角部２ｂを有しない通常の保護キヤ
ツプと同様の良好な保護効果が得られる。
面多角形状となしたので、頭部２の外周面に対す
る手指の掛かりがよくなり、鉄筋の突出端に対す
る挿着や取り外し作業を、仮に堅目に挿着するよ
うな場合であつても容易に行い得られ作業能率を
向上できると共に、自然脱落の危険性のないよう
な堅目の挿着状態を容易に得ることができるの
で、安定確実な保護効果と高い回収率が得られ
る。更に本考案に於ては、頭部２の内周面２ａの
各隅角部に凹溝３を形成し、之等隅角部の肉厚を
減じたので、頭部２の外周面の各角部２ｂが、そ
の構成材料である合成樹脂の保有弾性と相俟つて
良好なクツシヨン性を発揮し、外部から負荷され
る衝撃を緩和でき、角部２ｂの存在に拘わらず危
険性がなく、角部２ｂを有しない通常の保護キヤ
ツプと同様の良好な保護効果が得られる。
このように本考案に於ては、鉄筋の突出端に対
する安全キヤツプの着脱作業の容易性を、その保
護効果に何等低下を招くことなしに、しかもこの
種単一構造の合成樹脂キヤツプの有利性を失うこ
となしに達成でき、この種安全キヤツプの有用性
を格段と向上できる特長を有する。
する安全キヤツプの着脱作業の容易性を、その保
護効果に何等低下を招くことなしに、しかもこの
種単一構造の合成樹脂キヤツプの有利性を失うこ
となしに達成でき、この種安全キヤツプの有用性
を格段と向上できる特長を有する。
尚本考案に於て、安全キヤツプの成形に用いる
合成樹脂としては、各種の合成樹脂を用いること
ができ、特にポリエチレン、ポリプロピレン及び
ポリ塩化ビニルなどを有利に使用できる。
合成樹脂としては、各種の合成樹脂を用いること
ができ、特にポリエチレン、ポリプロピレン及び
ポリ塩化ビニルなどを有利に使用できる。
図面は本考案実施の一例を示し、第１図はその
正面図、第２図はその側面図、第３図はその平面
図、第４図はその下面図、第５図はその縦断面図
である。 図に於て、１は胴部、２は頭部、３は凹溝であ
る。
正面図、第２図はその側面図、第３図はその平面
図、第４図はその下面図、第５図はその縦断面図
である。 図に於て、１は胴部、２は頭部、３は凹溝であ
る。
Claims (1)
- 鉄筋の突出端に挿着するための筒状の胴部１
と、該胴部１の上端に、当該胴部１の外周部を周
〓を存して覆うように連成されたキヤツプ状の頭
部２からなる単一構造の合成樹脂製安全キヤツプ
に於て、上記頭部２を平面多角形状となし、更に
該頭部２の内周面２ａの各隅角部に、下端から上
方へ延びる凹溝を形成することにより、各隅角部
の肉厚を減じたことを特徴とする鉄筋用合成樹脂
製安全キヤツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106081U JPS5845855U (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 鉄筋用合成樹脂製安全キヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106081U JPS5845855U (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 鉄筋用合成樹脂製安全キヤツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845855U JPS5845855U (ja) | 1983-03-28 |
| JPH0116847Y2 true JPH0116847Y2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=29934191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14106081U Granted JPS5845855U (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 鉄筋用合成樹脂製安全キヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845855U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111012A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-16 | 株式会社佐藤工業所 | コンクリ−ト製品の空間形成方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437963Y2 (ja) * | 1975-06-30 | 1979-11-13 | ||
| JPS5651572Y2 (ja) * | 1977-09-21 | 1981-12-02 |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP14106081U patent/JPS5845855U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5845855U (ja) | 1983-03-28 |
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