JPH01174212A - 融雪用磁性線材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は架空送配電線の氷結防止のために電線上に巻き
付けられる融雪用磁性線材に関するものである。

（従来の技術） 北日本や裏日本等の寒冷地域では冬期、架空送電線に氷
雪が付着し、これが成長して大きな塊りとなり、径間に
於ける電線重量の増大と風圧荷重の増大を招き、電線の
破断や鉄塔の倒壊などの事故を惹き起す原因となること
がしばしばある。又付着した氷雪がブロック状となって
落下した場合には、架空線下を通過する人々に対して危
険であるばかりでなく、農地にあっては作物等に被害を
与える恐れがあり、大きな社会問題となるため、この問
題の解決が要望されている。この着氷雪の防止対策とし
て、従来知られているものには次の様なものがある。

（１１過負荷通電発熱を利用して融雪する。

（２）難着雪リングを装着したり、電線自体のねじれを
防止し、着雪を一方向に成長させ、重力によって脱落さ
せる しかし、このうち（１）については電力系統運用上の制
限があって自由に実施出来ない問題がある。又（２）に
ついては着氷雪の種類により効果が得られない場合があ
るなど充分な対策とは云えないものである。又一方、特
公昭４２−１３８９３号に於いては、電線周囲に０〜２
０℃の範囲内にキュリー点を持つ磁性材料を装着し、交
番磁界により、磁性体内に発生する渦電流損失の発熱を
利用し、融雪する方法が提案されている。これは（１１
に於ける様な電力運用上の問題のない、実用的な方法で
あるが、ここで用いられている磁性材料がＣｒ９〜１４
ｗｔχ、Ｎｉ３４〜３８ｗｔχ、Ｓｉｎ、　５〜１．１
５ｗｔ！　、残部Ｆｅからなる合金で、磁気特性が悪く
、有効な発熱が得られないため、実用化されるに至らな
かった。

（発明が解決しようとする問題点） そこで我々は先きに時開５８−２２３２１１に示す様な
Ｎｉ　３２〜５２ｗｔＸ　、Ｃｒ９ｗｔ％以下、５１２
ｗｔ％以下、残部Ｆｅからなる、磁気特性を改善した磁
性材を芯材とし、この表面に高導電性の金属を被覆する
ことにより実用に供し得る融雪用磁性線材を開発した。

しかし、このものは２００ｅ以上の高磁界が発生する、
潮流の大きな架空送電線に対しては有効なものであった
が、その後潮流の小さなものでは充分な融雪効果が得ら
れないという問題のあることが分った。すなわち、送電
線の潮流が１２０Ａ程度のものではそれによって発生す
る交番磁界も１０〜１５０ｅと小さいため、融雪に必要
な発熱量が得られないためである。

本発明はこの様な問題に鑑みてなされたもので、交番磁
界が２００ｅ以下の低い場合でも、融雪に必要な発熱量
が得られる新規な融雪用磁性線材を提供せんとするもの
である。

（問題を解決するための手段） 本発明者らは上述の問題を解決するために、鋭意研究を
重ねた結果、次の様な知見を得た。すなわち、 （１）　　潮流の小さな送電線では夏季に於ける温度上
昇も余り大きくないのでキュリー点については特に問題
にしなくてもよいこと。

（２）磁性体の交番磁界中での発熱は渦電流損とヒステ
リシス損が主なものであるが、低磁界に於いては最大磁
束密度（Ｂｓ）と高い相関性を持った渦電流損による効
果が大きいこと である。

そこで本発明者らは２００ｅ以下の低磁界に於いて渦電
流損による発熱量が大きな磁束密度（Ｂｓ）の高い磁性
材料について検討した。その結果Ｎｉ０．５〜１５ｗｔ
χ似斗残部Ｆｅとからなる組成の合金が低磁界で高い磁
束密度（Ｂｓ）を持つことを見い出した。

（作　用） ここでＮｉの濃度を０．５〜１５ｗｔχ似斗としたのは
旧濃度がこの範囲を越えると線状磁性体の磁束密度（Ｂ
ｓ）が急激に低下し、所要の発熱量が得られなくなるた
めである。又本発明の線状磁性体はそのままでも使用出
来るが、通常はこれを芯材とし、この表面に高導電性の
ＡＥ、　Ｃｕ、　Ｚｎなどの金属やこれらの合金を被覆
して用いる。

これは高導電性の金属を被覆することにより、渦電流が
増大し、渦電流損による発熱が大きくなる効果が得られ
ると共に磁性線材を電線に巻き付けたときの電気化学的
な腐食が防止されるためである。

又これら高導電性の金属又は合金の被覆方法としてはテ
ープ状のものを磁性芯材の表面に縦添えし縁部を円形に
加工し合わせ目をＴＩＧ溶接したり、直接押出し被覆す
るなどの方法が用いられる。

この様に強磁性体の芯材表面に高導電性の金属又は合金
を被覆して得られた磁性線材は目的とする最終線径に伸
線加工されるが加工条件などによっては、歪が蓄積し、
最良の磁気特性が得られなくなる等の問題を生じること
があるので、最終的に得られる磁性線材に対しては強制
ロール加工等の方法により、歪を除去する必要がある。

次に本発明の実施例について説明する。

（実施例） 本発明による磁性合金と比較のための磁性合金について
夫々線径２．　Ｑ　ｍ層の線状磁性体を作製し、各磁界
中に於ける磁束密度（Ｇ）を測定した。これらの結果を
第１表に示す。

これから明らかな様に本発明によるＦｅ−Ｎｉ系線状磁
性体は比較例３のＦｅ−Ｎｉ　−Ｃｒ−５ｉ系綿線状磁
性に比べ、低磁界に於いて１．３〜１．５倍の高い磁束
密度（Ｂｓ）を持っていることが分る。

しかし、Ｎｉ含有量が０．５〜１５ｗｔχの範囲を越え
ると比較例１，２に於ける様に急激に磁束密度が低下し
、Ｎｉ含有量が０．２ｗｔχの比較例１と旧含有量が２
０ｗｔχの比較例２では従来材の比較例３に於けるＦｅ
−Ｎｉ　−Ｃｒ−Ｓｉ系磁性体と殆ど変らぬ特性となる
ことが分る。

次に第１表の磁性体のうち実施例１の綿状磁性体を芯材
とし、この表面にＡｎを断面積比で３０％被覆した線径
２．６　ｍ鳳の磁性線材を作製し、各磁界（Ｏｅ）に於
ける発熱量（Ｗａｔｔ／　ｋｇ）を０°Ｃにて測定した
。又これとの比較のために第１表の比較例３の線状磁性
体を芯材とし、実施例１の場合と同様にＡ１を断面積比
で３０％被覆した磁性線材を作製し、各磁界に於ける発
熱量を０℃で測定した。

これらの測定結果を第１図に示す。

この第１図の結果から、明らかな様に、本発明による実
施例１のＦｅ−Ｎｉ　（５ｗｔχ）合金を芯材とした磁
性線材は、比較例令のＦｅ−Ｎｉ−Ｃｒ−５ｉ系合金を
芯材とした磁性線材の２００ｅに於ける発熱量約１８　
　（Ｗａｔｔ／　ｋｇ）が１００ｅ程度の低磁界で得ら
れることを示している。

これは低磁界に於ける発熱は磁束密度と相関性の高い渦
電流損による効果が大きいことを示すものと考える。

（発明の効果） 以上説明した様に本発明による磁性体は２００ｅ以下の
低磁界に於いて融雪効果の大きい渦電流損と高い相関性
を持った磁束密度が従来材料に比べ高い値を持つから、
従来融雪が困難であった２００ｅ以下の低磁界に於いて
も、高い発熱を示し、優れた融雪効果が得られるもので
ある。

又磁性材の表面は電線表面と同じ、高導電性の金属又は
合金で被覆されているから、電線との間に於ける電気化
学的な腐食の問題がないと共に伸線の最終工程で歪取り
処理が施されているから、優れた磁気特性と耐食性が長
期安定して得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例と比較例の線状磁性体に対する
０°Ｃでの発熱量と磁界との関係を示すグラフである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｎｉ０．５〜１５ｗｔ％残部Ｆｅとからなる強磁
   性体の芯材表面に高導電性の金属を被覆したことを特徴
   とする融雪用磁性線材
2. （２）前記磁性線材に於いて、歪取り処理が施されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の融雪用
   磁性線材