JPH01178449A - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
- Publication number
- JPH01178449A JPH01178449A JP260288A JP260288A JPH01178449A JP H01178449 A JPH01178449 A JP H01178449A JP 260288 A JP260288 A JP 260288A JP 260288 A JP260288 A JP 260288A JP H01178449 A JPH01178449 A JP H01178449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- ink
- squeegee
- frame
- substrate
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はスクリーン印刷機に係り、特にマスク下面に付
着しているインクかすまたは汚れまたはごみを取り除く
のに好適なスクリーン印刷機に関する。
着しているインクかすまたは汚れまたはごみを取り除く
のに好適なスクリーン印刷機に関する。
プリント基板等の被印刷体となる基板の上に、導体ペー
ストまたは絶縁ペーストまたは抵抗体ペーストまたはク
リーム半田等のインクをマスク（スクリーンまたは版と
も云う）を介して印刷を繰り返し実施したとき、マスク
の下面に付着したインクの除去は、１１１トリクロール
エタンに代表される溶剤を滲み込ませた布を使って手で
拭き取ることが行われていた。なお、吸収体を使った公
知例としては、特開昭５９−６１０９２号公報がある。
ストまたは絶縁ペーストまたは抵抗体ペーストまたはク
リーム半田等のインクをマスク（スクリーンまたは版と
も云う）を介して印刷を繰り返し実施したとき、マスク
の下面に付着したインクの除去は、１１１トリクロール
エタンに代表される溶剤を滲み込ませた布を使って手で
拭き取ることが行われていた。なお、吸収体を使った公
知例としては、特開昭５９−６１０９２号公報がある。
上記従来技術では、溶剤を滲み込ませた布を用いて手で
拭くことにより、マスクのインク通過孔に溶剤が残留し
たりまたはインクかすを詰めること（目詰り）となる。
拭くことにより、マスクのインク通過孔に溶剤が残留し
たりまたはインクかすを詰めること（目詰り）となる。
溶剤が残留したときには次の印刷工程においてインクが
残留溶済の影響で基板上で形くずれを起したりまたイン
クの線幅が所定の寸法とならない。またインクかすを目
詰りさせたときには印圧でインクかすか押し出されて基
板上に付着し、インクの線が断線して印刷される問題が
あった。
残留溶済の影響で基板上で形くずれを起したりまたイン
クの線幅が所定の寸法とならない。またインクかすを目
詰りさせたときには印圧でインクかすか押し出されて基
板上に付着し、インクの線が断線して印刷される問題が
あった。
本発明の目的は、マスク下面とインク透過孔に付着して
残るインクかすまたは汚れまたはごみをきれいに剥ぎと
ることが可能なスクリーン印刷機を一供することにある
。
残るインクかすまたは汚れまたはごみをきれいに剥ぎと
ることが可能なスクリーン印刷機を一供することにある
。
上記目的は１表面に粘着性を有するシートまたはローラ
からなり、インクかすに接触したときに。
からなり、インクかすに接触したときに。
付着異物をマスク下面から剥ぎとる粘着力を有する第一
の手段と、第一の手段をマスク下面に押し付ける第二の
手段とにより構成することにより達成される。
の手段と、第一の手段をマスク下面に押し付ける第二の
手段とにより構成することにより達成される。
スクリーン印刷においては、マスク下方にＱの距離をお
いて被印刷体となる基板を位置せしめ、マスクの上面に
インク（ペースト）を載せへら状の形状のスキージをス
キージ昇降シリンダにより押付力を与えてマスクを所定
の弾性変形を与えながら移動するとともにスキージ楔状
の先端形状と前記の押付力とによって発生する印圧によ
り、インクをマスクのインク透過孔を通して基板の上面
に押し出し印刷する。スキージの移動した後は、マスク
は自分自身の弾力により元に戻ろうとして基板の上面か
ら離れ、インク透過孔を通過したインクは基板の上面に
印刷され、スキージが印刷工程の最終位置に達すると、
スキージ昇降シリンダがスキージを上昇させ、マスクは
元の状態に戻る。
いて被印刷体となる基板を位置せしめ、マスクの上面に
インク（ペースト）を載せへら状の形状のスキージをス
キージ昇降シリンダにより押付力を与えてマスクを所定
の弾性変形を与えながら移動するとともにスキージ楔状
の先端形状と前記の押付力とによって発生する印圧によ
り、インクをマスクのインク透過孔を通して基板の上面
に押し出し印刷する。スキージの移動した後は、マスク
は自分自身の弾力により元に戻ろうとして基板の上面か
ら離れ、インク透過孔を通過したインクは基板の上面に
印刷され、スキージが印刷工程の最終位置に達すると、
スキージ昇降シリンダがスキージを上昇させ、マスクは
元の状態に戻る。
しかしマスクの下面にはインクの付着異物が残り、この
状態のまま印刷を繰り返すと次の基板の上面により、付
着異物の先端部はつぶされて幅の広がった付着異物とな
り、印刷されたインクも幅の広がったインクとなり、正
常状態にくらベインクの間隔は決まる。
状態のまま印刷を繰り返すと次の基板の上面により、付
着異物の先端部はつぶされて幅の広がった付着異物とな
り、印刷されたインクも幅の広がったインクとなり、正
常状態にくらベインクの間隔は決まる。
上記の付着異物に粘着力を有する粘着シートをマスクの
下方から押しあてることにより、マスクの下面に付着し
た付着異物を粘着シートに粘着させ、粘着シートを引き
下げることによりマスク下面から剥ぎ取る。
下方から押しあてることにより、マスクの下面に付着し
た付着異物を粘着シートに粘着させ、粘着シートを引き
下げることによりマスク下面から剥ぎ取る。
以下、本発明の実施例を図によって説明する。
第１図は本発明のスクリーン印刷機の平面図。
第２図は、第１図のＸ−Ｘ線断面図である０本印刷機は
、架台部分１とスキージ部分１０とテーブル部分２０と
マスク部分３０とマスク清掃装置部分４０とから成る。
、架台部分１とスキージ部分１０とテーブル部分２０と
マスク部分３０とマスク清掃装置部分４０とから成る。
架台部分１は架台２と架台２の上面に配設されテーブル
部分２０を案内するレール３とレール３が延長されて上
記マスク清掃装置４０を案内するレール３′と本印刷機
の動作を制御する制御盤４と空気源５とからなる。スキ
ージ部分１０は、スキージ１１を揺動自在に連結したピ
ストンロッド１２を昇降するスキージ昇降シリンダ１′
３をスキージヘッド１４の上面に設け、スキージヘッド
１４はスキージ駆動部１５に設けられたスキージ移動シ
リンダ１６のロッド１７と回転自在に取り付けられ第４
図に示すごとく矢印Ａの方向に移動可能にガイド１８と
１８′に案内され、マスク部分３０の上部に移動したと
きはスキージ昇降シリンダ１３によりスキージ１１をマ
スク３２の上に下降させ第４図、第５図に示すごとくイ
ンク（ペーストともいう）５２をスキージ１１の印圧で
基板２１の上面２１′に印刷する。
部分２０を案内するレール３とレール３が延長されて上
記マスク清掃装置４０を案内するレール３′と本印刷機
の動作を制御する制御盤４と空気源５とからなる。スキ
ージ部分１０は、スキージ１１を揺動自在に連結したピ
ストンロッド１２を昇降するスキージ昇降シリンダ１′
３をスキージヘッド１４の上面に設け、スキージヘッド
１４はスキージ駆動部１５に設けられたスキージ移動シ
リンダ１６のロッド１７と回転自在に取り付けられ第４
図に示すごとく矢印Ａの方向に移動可能にガイド１８と
１８′に案内され、マスク部分３０の上部に移動したと
きはスキージ昇降シリンダ１３によりスキージ１１をマ
スク３２の上に下降させ第４図、第５図に示すごとくイ
ンク（ペーストともいう）５２をスキージ１１の印圧で
基板２１の上面２１′に印刷する。
テーブル部分２０は、被印刷体となる基板２１を保持す
るテーブル２２を昇降可能に案内するテーブル枠２３に
テーブル昇降シリンダ２４を内蔵させ、架台１のブラケ
ット１′に設けたテーブル移動シリンダ２５のロッド２
６と連結してテーブル枠２３の下部に設けたガイドブロ
ック２６を介して前記レール３に案内されてマスク３２
の下部に移動し、テーブル昇降シリンダ２４により基板
２１とマスク３２と所定の間隔Ｑの位置に上昇させる。
るテーブル２２を昇降可能に案内するテーブル枠２３に
テーブル昇降シリンダ２４を内蔵させ、架台１のブラケ
ット１′に設けたテーブル移動シリンダ２５のロッド２
６と連結してテーブル枠２３の下部に設けたガイドブロ
ック２６を介して前記レール３に案内されてマスク３２
の下部に移動し、テーブル昇降シリンダ２４により基板
２１とマスク３２と所定の間隔Ｑの位置に上昇させる。
マスク部分３０は、マスク枠３１に÷スフ（スクリーン
まただ版とも云う）′３２を取り付け、枠支持体３３に
固定する。ベース３４の上面には枠支持体３３の側面と
接する複数の位置調節ボルト３５を支持する複数のナツ
トブロック３６を設け、 ゝ下面にはベース脚３７を
設けて架台１の上面に固定する。
まただ版とも云う）′３２を取り付け、枠支持体３３に
固定する。ベース３４の上面には枠支持体３３の側面と
接する複数の位置調節ボルト３５を支持する複数のナツ
トブロック３６を設け、 ゝ下面にはベース脚３７を
設けて架台１の上面に固定する。
マスク清掃部分４０は、第２図、第１２図および第１３
図に示す如く１表面に粘着性物質を塗布した清掃シート
４１を枠体４２の上面にたるみを持たせるとともに枠体
４２との間を密着させ空気の通過が起きぬ取付を施しで
ある。枠体４２の内部には通気孔４３を設け、通気孔４
３と枠体４２の内側には複数の噴気孔４４を設ける。枠
体４２の下面には底板４５を密閉可能に取付け、また枠
体昇降シリンダ４６の昇降体４７に取付ける。枠体４２
の外周には、枠体４２の枠体昇降シリンダ４６による昇
降動作を案内するガイド５０を設け、架体２の第２ブラ
ケツト１＃に取付られた枠体移動シリンダ４８の移動ロ
ッド４９に連結するとともに下部にガイドブロック２６
′を有してレール３′上を第２図のＣ方向に移動可能に
ガイド５０を設ける。マスク下面３２′の清掃時は、枠
体移動シリンダ４８と枠体昇降シリンダ４６とにより第
２図に破線で示すＤ位置に位置せしめ、通気孔４３に圧
縮空気を通気し、噴気孔４４を通して枠体４２の内部に
通気し、清掃シート４１を空気圧ｐによりマスク下面３
２′に押し付け、付着しているインクかすまたは汚れを
清掃シート４１の表面に塗布された粘着物質に押しけ、
しかるのち枠体昇降シリンダの下降動作により清掃シー
ト４１の而の下降動作により、マスク下面３２′からイ
ンクかすまたは汚れを剥ぎ取らしめる。
図に示す如く１表面に粘着性物質を塗布した清掃シート
４１を枠体４２の上面にたるみを持たせるとともに枠体
４２との間を密着させ空気の通過が起きぬ取付を施しで
ある。枠体４２の内部には通気孔４３を設け、通気孔４
３と枠体４２の内側には複数の噴気孔４４を設ける。枠
体４２の下面には底板４５を密閉可能に取付け、また枠
体昇降シリンダ４６の昇降体４７に取付ける。枠体４２
の外周には、枠体４２の枠体昇降シリンダ４６による昇
降動作を案内するガイド５０を設け、架体２の第２ブラ
ケツト１＃に取付られた枠体移動シリンダ４８の移動ロ
ッド４９に連結するとともに下部にガイドブロック２６
′を有してレール３′上を第２図のＣ方向に移動可能に
ガイド５０を設ける。マスク下面３２′の清掃時は、枠
体移動シリンダ４８と枠体昇降シリンダ４６とにより第
２図に破線で示すＤ位置に位置せしめ、通気孔４３に圧
縮空気を通気し、噴気孔４４を通して枠体４２の内部に
通気し、清掃シート４１を空気圧ｐによりマスク下面３
２′に押し付け、付着しているインクかすまたは汚れを
清掃シート４１の表面に塗布された粘着物質に押しけ、
しかるのち枠体昇降シリンダの下降動作により清掃シー
ト４１の而の下降動作により、マスク下面３２′からイ
ンクかすまたは汚れを剥ぎ取らしめる。
他の実施例（第１４図）は、枠体４２の上面には表面の
平滑なシート５５（合成繊維製の布の上面に潤滑油を塗
布した布でもよい）をたるみをもたせて帖り、枠体４２
の左側面には一面に粘着性物質を有する清掃シート４１
′の巻取リール５６と巻取駆動装置５７と巻取ベルト５
８を設け、枠体４２の右側面には案内リール５９とシー
トリール６０と緊張ブレーキ６１と緊張ベルト６２とを
設け１巻取リール５６とシートリール６０との間を上面
が清掃シート４１′の粘着性物質を有する面とするかけ
方とし、マスク下面３２′の清掃を行うごとに清掃シー
ト４１′の新らしい面を巻取リール４６により繰りだし
、枠体４２の内部に空気圧ｐを発生させてマスク清掃を
行う例である。
平滑なシート５５（合成繊維製の布の上面に潤滑油を塗
布した布でもよい）をたるみをもたせて帖り、枠体４２
の左側面には一面に粘着性物質を有する清掃シート４１
′の巻取リール５６と巻取駆動装置５７と巻取ベルト５
８を設け、枠体４２の右側面には案内リール５９とシー
トリール６０と緊張ブレーキ６１と緊張ベルト６２とを
設け１巻取リール５６とシートリール６０との間を上面
が清掃シート４１′の粘着性物質を有する面とするかけ
方とし、マスク下面３２′の清掃を行うごとに清掃シー
ト４１′の新らしい面を巻取リール４６により繰りだし
、枠体４２の内部に空気圧ｐを発生させてマスク清掃を
行う例である。
第３の実施例（第１５図）は、マスク３２の剛性が高く
弾性変位の少ない場合に適用する例を示し、第１４図に
示すシート５５と底板４５を取り除き、枠体４２の内側
面に案内レール６３を設けてガイドホイル６４を案内し
、押付ばね６５を介して移動体６６の上部に回転自在に
支持された押付ローラ６７を配設し、移動体６６はベル
ト端６８と６８′とにおいて駆動ベルト６９と連結し、
駆動ベルトは遊軍７０を介してベルト駆動装置７１によ
り移動し、押付ローラ６７により清掃シート４１’ を
下方からマスク下面３２′に押し付けて清掃する。
弾性変位の少ない場合に適用する例を示し、第１４図に
示すシート５５と底板４５を取り除き、枠体４２の内側
面に案内レール６３を設けてガイドホイル６４を案内し
、押付ばね６５を介して移動体６６の上部に回転自在に
支持された押付ローラ６７を配設し、移動体６６はベル
ト端６８と６８′とにおいて駆動ベルト６９と連結し、
駆動ベルトは遊軍７０を介してベルト駆動装置７１によ
り移動し、押付ローラ６７により清掃シート４１’ を
下方からマスク下面３２′に押し付けて清掃する。
第４の実施例第１７図は、押付ローラ６７′の表面に粘
着性物質を塗布するかまたは粘着性物質を有する清掃シ
ート４１＃を巻きつけるかあるいはウレタン、塩ビ等の
物質からなるローラとして直接マスク下面３２′に押し
付けて清掃する例である。
着性物質を塗布するかまたは粘着性物質を有する清掃シ
ート４１＃を巻きつけるかあるいはウレタン、塩ビ等の
物質からなるローラとして直接マスク下面３２′に押し
付けて清掃する例である。
本発明によれば、付着異物を剥ぎとることとなるので次
の効果が得られる。
の効果が得られる。
１、手で拭いた場合に発生する空中浮遊塵は、本装置で
は発生しない。
は発生しない。
２、インク透過孔は目詰りを起すことなく付着異物を確
実に拭うことができる。
実に拭うことができる。
３、溶剤を使用しないので、残留溶剤による印刷時のイ
ンクのかすれは発生しない。
ンクのかすれは発生しない。
４、印刷基板の多層印刷において、インクの種類を替え
るたびに本装置による清掃を実施することにより、残留
、インクを確実に除去できるので細密鮮明な印刷ができ
る。
るたびに本装置による清掃を実施することにより、残留
、インクを確実に除去できるので細密鮮明な印刷ができ
る。
５、基板の線間が狭まる傾向に対しても、上記４項と同
じ効果が得られる。
じ効果が得られる。
第１図は１本発明の一実施例の平面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ断面図、第３図は印刷開始前のスキージとマス
クの関係図、第４図は印刷中のスキージとマスクの関係
図、第５図は印刷後のインクが基板の上に転与された状
況を示す図、第６図。 第７図、第８図は付着異物の状況を示す図、第９図は所
望のインクによる線の状況を示す図、第１０図は線幅の
広がった状況を示す図、第１１図施例の説明図である。 １・・・架台部分、１０・・・スキージ部分、２０・・
・テ・プル部分、３０・・・マスク部分、４０・・・マ
スク清装置、４１・・・清掃シート、４２・・・枠体、
４３・・・気孔、４４・・・噴気孔、４５・・・底板、
４６・・・枠体降シリンダ、４７・・・昇降体、４８・
・・枠体移動シンダ、４９・・・移動ロッド、５０・・
・ガイド、５２インク、５４・・・付着異物、５５・・
・シート、５６巻取リール、５７・・・巻取駆ｍ＋装置
、５８・・・巻取ルト、５９・・・案内リール、６０・
・・シートリール６１・・・緊張ブレーキ、６２・・・
緊張ベルト、６３案内レール、６４・・・ガイドホイル
、６５・・・押付ね、６６・・・移動体、６７・・・押
付ローラ。
のＸ−Ｘ断面図、第３図は印刷開始前のスキージとマス
クの関係図、第４図は印刷中のスキージとマスクの関係
図、第５図は印刷後のインクが基板の上に転与された状
況を示す図、第６図。 第７図、第８図は付着異物の状況を示す図、第９図は所
望のインクによる線の状況を示す図、第１０図は線幅の
広がった状況を示す図、第１１図施例の説明図である。 １・・・架台部分、１０・・・スキージ部分、２０・・
・テ・プル部分、３０・・・マスク部分、４０・・・マ
スク清装置、４１・・・清掃シート、４２・・・枠体、
４３・・・気孔、４４・・・噴気孔、４５・・・底板、
４６・・・枠体降シリンダ、４７・・・昇降体、４８・
・・枠体移動シンダ、４９・・・移動ロッド、５０・・
・ガイド、５２インク、５４・・・付着異物、５５・・
・シート、５６巻取リール、５７・・・巻取駆ｍ＋装置
、５８・・・巻取ルト、５９・・・案内リール、６０・
・・シートリール６１・・・緊張ブレーキ、６２・・・
緊張ベルト、６３案内レール、６４・・・ガイドホイル
、６５・・・押付ね、６６・・・移動体、６７・・・押
付ローラ。
Claims (1)
- １．マスクを介してスキージの印圧によりインクを基板
上に印刷するスクリーン印刷機において、マスク下面に
付着し残留するインクのかすまたは汚れまたはごみに接
触したときに、異物に粘着する粘着物質を表面に固着し
てなる第一の手段と、該第一の手段をマスク下面に押し
付け後引き戻す第二の手段とからなることを特徴とする
スクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP260288A JPH01178449A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP260288A JPH01178449A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | スクリーン印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178449A true JPH01178449A (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=11533934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP260288A Pending JPH01178449A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178449A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008487B1 (en) * | 2002-03-04 | 2006-03-07 | Micron Technology, Inc. | Method and system for removal of contaminates from phaseshift photomasks |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP260288A patent/JPH01178449A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008487B1 (en) * | 2002-03-04 | 2006-03-07 | Micron Technology, Inc. | Method and system for removal of contaminates from phaseshift photomasks |
| US7300526B2 (en) | 2002-03-04 | 2007-11-27 | Micron Technology, Inc. | Method and system for removal of contaminates from phaseshift photomasks |
| US8627836B2 (en) | 2002-03-04 | 2014-01-14 | Micron Technology, Inc. | Method and system for removal of contaminates from phaseshift photomasks |
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