JPH01185363A - 耐ピンホール性に優れたポリアミドフィルム - Google Patents
耐ピンホール性に優れたポリアミドフィルムInfo
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- JPH01185363A JPH01185363A JP989688A JP989688A JPH01185363A JP H01185363 A JPH01185363 A JP H01185363A JP 989688 A JP989688 A JP 989688A JP 989688 A JP989688 A JP 989688A JP H01185363 A JPH01185363 A JP H01185363A
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- Japan
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- polyamide
- polycaprolactone
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- biaxially stretched
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は低温度下においても優れた耐ピンホール性を有
するポリアミド系フィルムに関する。
するポリアミド系フィルムに関する。
（従来の技術）
ポリアミドの２軸延伸フィルムは一般機械特性。
熱的特性、バリヤー性はもちろんのこと、包装材料分野
で重要視される耐摩耗性、耐衝撃性および耐ピンホール
性に優れることから１食品包装分野を中心に広く用いら
れている。
で重要視される耐摩耗性、耐衝撃性および耐ピンホール
性に優れることから１食品包装分野を中心に広く用いら
れている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記特性中においても実用上量も重要視
される耐ピンホール性についてはその温度依存性が顕著
であり、１０℃以下のような低温度下での使用において
、しばしば繰り返し屈曲疲労の結果生じるピンホールに
よる充填物の漏れ出しなどのトラブルが発生し、その使
用は制限されていた。
される耐ピンホール性についてはその温度依存性が顕著
であり、１０℃以下のような低温度下での使用において
、しばしば繰り返し屈曲疲労の結果生じるピンホールに
よる充填物の漏れ出しなどのトラブルが発生し、その使
用は制限されていた。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、かかる欠点を改善すべく検討した結果、
ポリカプロラクトンを特定量添加し、かつ得られるフィ
ルムの厚みを限定することによりポリアミドフィルムの
低温度下における耐ピンホール性が改善されることを見
い出し本発明に到達したのである。
ポリカプロラクトンを特定量添加し、かつ得られるフィ
ルムの厚みを限定することによりポリアミドフィルムの
低温度下における耐ピンホール性が改善されることを見
い出し本発明に到達したのである。
すなわち本発明は、ポリアミド９９．９〜９５４％とポ
リカプロラクトン０．１〜５４％との混合体からなる厚
み１〜５０μの２軸延伸フィルムであり、その５℃にお
ける１０００回繰り返し屈曲疲労テストにおけるピンホ
ールの発生個数が１０個以下であることを特徴とする２
軸延伸ポリアミド系フィルムである。
リカプロラクトン０．１〜５４％との混合体からなる厚
み１〜５０μの２軸延伸フィルムであり、その５℃にお
ける１０００回繰り返し屈曲疲労テストにおけるピンホ
ールの発生個数が１０個以下であることを特徴とする２
軸延伸ポリアミド系フィルムである。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明におけるポリアミドとは、その分子内にアミド結
合−ＣＯＮＨ−を有する線状高分子化合物であり、ポリ
カプロラクタム（ナイロン６）。
合−ＣＯＮＨ−を有する線状高分子化合物であり、ポリ
カプロラクタム（ナイロン６）。
ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリ
へキサメチレンセバカミド（ナイロン６１０Ｌポリアミ
ノウンデカン酸（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタ
ム（ナイロン１２）およびそれらの共重合物などが含ま
れる。特に本発明に好適なポリアミドとしてはポリカプ
ロラクタム（ナイロン６）。
へキサメチレンセバカミド（ナイロン６１０Ｌポリアミ
ノウンデカン酸（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタ
ム（ナイロン１２）およびそれらの共重合物などが含ま
れる。特に本発明に好適なポリアミドとしてはポリカプ
ロラクタム（ナイロン６）。
およびポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）
を挙げることができる。
を挙げることができる。
また本発明のポリカプロラクトンとはε−カプロラクト
ンの開環重合により得られる−（ＣＨ２）５Ｃ００−の
繰り返し単位からなる線状ポリエステル化合物である。
ンの開環重合により得られる−（ＣＨ２）５Ｃ００−の
繰り返し単位からなる線状ポリエステル化合物である。
本発明のポリカプロラクトンの分子量は５，０００〜１
００，０００ 、好ましくは１０，０００〜７０．００
０である。分子量が５，０００より小さくなるとポリア
ミドとの混合体から得られる２軸延伸フィルムについて
本発明の目的とする特性値（５℃における１０００回繰
り返し屈曲疲労テストにおけるピンホールの発生個数が
１０個以下）を得ることができない。
００，０００ 、好ましくは１０，０００〜７０．００
０である。分子量が５，０００より小さくなるとポリア
ミドとの混合体から得られる２軸延伸フィルムについて
本発明の目的とする特性値（５℃における１０００回繰
り返し屈曲疲労テストにおけるピンホールの発生個数が
１０個以下）を得ることができない。
一方２分子量が１００，０００を越えるとポリアミドと
の混合体から得られる２軸延伸フィルムについて本発明
の目的とする特性値を達成することはできるが、該フィ
ルムの透明性が著しく悪くなり実用に耐えない。
の混合体から得られる２軸延伸フィルムについて本発明
の目的とする特性値を達成することはできるが、該フィ
ルムの透明性が著しく悪くなり実用に耐えない。
本発明のポリアミドとポリカプロラクトンの混合割合は
、ポリアミドに対してポリカプロラクトンが０．１〜５
ｗｔ％、好ましくは０．５〜３ｗｔ％である。ポリカプ
ロラクトンが０．１ ｗｔ％より少ないとポリアミドと
の混合体から得られる２軸延伸フィルムについて本発明
の目的とする特性値を得ることはできない。
、ポリアミドに対してポリカプロラクトンが０．１〜５
ｗｔ％、好ましくは０．５〜３ｗｔ％である。ポリカプ
ロラクトンが０．１ ｗｔ％より少ないとポリアミドと
の混合体から得られる２軸延伸フィルムについて本発明
の目的とする特性値を得ることはできない。
一方、ポリカプロラクトンが５ｗｔ％より多い場合はポ
リアミドとの混合体から得られる２軸延伸フィルムにつ
いて本発明の目的とする特性値は得られるが、該２軸延
伸フィルムの透明性が著しく悪くなり実用に耐えなくな
る。ポリアミドとポリカプロラクトンとの混合体から２
軸延伸フィルムを得る方法については特に限定するもの
ではなく。
リアミドとの混合体から得られる２軸延伸フィルムにつ
いて本発明の目的とする特性値は得られるが、該２軸延
伸フィルムの透明性が著しく悪くなり実用に耐えなくな
る。ポリアミドとポリカプロラクトンとの混合体から２
軸延伸フィルムを得る方法については特に限定するもの
ではなく。
通常公知の方法を用いることができる。
たとえば、まずポリアミドとポリカプロラクトンをブレ
ンドした後、押出機で溶融混練し混合体のペレットを得
る。次いでこの混合体のペレットを再溶融し、Ｔダイ法
、インフレーション法等によって製膜し、未延伸フィル
ムを製造する。或いはポリアミドとポリカプロラクトン
をブレンドした後、押出機で溶融混練し、そのまま上記
の方法により製膜し、未延伸フィルムとすることもでき
る。
ンドした後、押出機で溶融混練し混合体のペレットを得
る。次いでこの混合体のペレットを再溶融し、Ｔダイ法
、インフレーション法等によって製膜し、未延伸フィル
ムを製造する。或いはポリアミドとポリカプロラクトン
をブレンドした後、押出機で溶融混練し、そのまま上記
の方法により製膜し、未延伸フィルムとすることもでき
る。
このようにして製造された未延伸フィルムは逐次または
同時２軸延伸される。延伸の温度はポリアミドフィルム
の場合とほぼ同様の温度で行うことができるが、必要に
応じて変更した温度で行ってもかまわない。また延伸倍
率は必要に応じて縦。
同時２軸延伸される。延伸の温度はポリアミドフィルム
の場合とほぼ同様の温度で行うことができるが、必要に
応じて変更した温度で行ってもかまわない。また延伸倍
率は必要に応じて縦。
横方向とも１．２〜６倍の範囲で行うことができる。
このようにして得られる２軸延伸フィルムの厚みは１〜
５０μ、好ましくは５〜４０μである。
５０μ、好ましくは５〜４０μである。
本発明でいう耐ピンホール性は厚み依存性を有しており
フィルムが厚くなる程劣る。フィルム厚みが５０μを越
えると、ポリカプロラクトンを添加しても本発明の目的
とする特性値を得ることはできない。
フィルムが厚くなる程劣る。フィルム厚みが５０μを越
えると、ポリカプロラクトンを添加しても本発明の目的
とする特性値を得ることはできない。
また、フィルム厚みが１μより小さいと強度保持材とし
て使用に耐えない。
て使用に耐えない。
本発明の２軸延伸フィルムは必要に応じて熱処理が施さ
れる。また２本発明の２軸延伸フィルムは２層以上から
なる複合フィルムの１層としても使用可能である。
れる。また２本発明の２軸延伸フィルムは２層以上から
なる複合フィルムの１層としても使用可能である。
さらに本発明のフィルムには必要に応じて通常公知の添
加剤、たとえば酸化防止剤、結晶核剤。
加剤、たとえば酸化防止剤、結晶核剤。
滑剤、帯電防止剤などを添加することもできる。
次に本発明の特性値の測定方法を説明する。
−〇−
■低温耐ピンホール性（繰り返し屈曲疲労テスト）ＭＴ
Ｌ−Ｂ−１３１Ｆに示されるＦｅｄ、Ｔｅ５ｔ Ｍｅｔ
ｈｏｄ Ｓｔｄ。
Ｌ−Ｂ−１３１Ｆに示されるＦｅｄ、Ｔｅ５ｔ Ｍｅｔ
ｈｏｄ Ｓｔｄ。
Ｎｏ、 １０１ ＣのＭｅｔｈｏｄ ２０１７に従い、
いわゆるゲルボテスターで５℃下で１０００回繰り返し
屈曲を加えた後、フィルムに生じるピンホールの個数を
その値とした。
いわゆるゲルボテスターで５℃下で１０００回繰り返し
屈曲を加えた後、フィルムに生じるピンホールの個数を
その値とした。
■透明性（曇価）
ＪＩＳ４−６７１４法により測定した。
（作用）
本発明ではポリアミドに限定された分子量を有するポリ
カプロラクトンを特定量添加し、かつそのフィルム厚み
を限定することにより、ポリアミドフィルムの低温度下
における耐ピンホール性が著しく改善される。この原理
については詳しくは判らないが、ガラス転移温度が一６
０℃と非常に低く低温度下における衝撃特性に優れるポ
リカプロラクトンをポリアミドに添加することにより屈
曲時にフィルムに加えられる衝撃力がポリカプロラクト
ンにより分散され、その結果低温度下における繰り返し
屈曲疲労によるピンホールの発生が著しく減少するもの
と考えられる。
カプロラクトンを特定量添加し、かつそのフィルム厚み
を限定することにより、ポリアミドフィルムの低温度下
における耐ピンホール性が著しく改善される。この原理
については詳しくは判らないが、ガラス転移温度が一６
０℃と非常に低く低温度下における衝撃特性に優れるポ
リカプロラクトンをポリアミドに添加することにより屈
曲時にフィルムに加えられる衝撃力がポリカプロラクト
ンにより分散され、その結果低温度下における繰り返し
屈曲疲労によるピンホールの発生が著しく減少するもの
と考えられる。
しかしこのような耐ピンホール性は厚み依存性を有して
おり、フィルムが厚くなるほどこの特性は劣ってくる。
おり、フィルムが厚くなるほどこの特性は劣ってくる。
したがって上記ポリカプロラクトンを特定量添加し、か
つフィルム厚みを本発明の範囲に限定することによりは
じめて本発明の耐ピンホール性を達成することができる
のである。
つフィルム厚みを本発明の範囲に限定することによりは
じめて本発明の耐ピンホール性を達成することができる
のである。
（実施例）
本発明をより理解し易くするために、比較例および実施
例を挙げて具体的に説明するが２本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。
例を挙げて具体的に説明するが２本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。
比較例１
９６％濃硫酸中で２５℃で測定した相対粘度３．０のポ
リカプロラクタムを２７０℃でＴダイより溶融押出しし
、３０℃のドラム上で冷却して１７３ μの未延伸フィ
ルムを得た。続いてこのフィルムを縦方向に３．３倍、
横方向に３．５倍８０℃で同時２軸延伸し１５μの２軸
延伸フィルムを得た。
リカプロラクタムを２７０℃でＴダイより溶融押出しし
、３０℃のドラム上で冷却して１７３ μの未延伸フィ
ルムを得た。続いてこのフィルムを縦方向に３．３倍、
横方向に３．５倍８０℃で同時２軸延伸し１５μの２軸
延伸フィルムを得た。
比較例２
比較例１のポリカプロラクタム９８ｗ ｔ％と分子量３
．０００のポリカプロラクトン２ｉ％を混合し、２５０
℃に設定した押出機で溶融混練しペレット化した。
．０００のポリカプロラクトン２ｉ％を混合し、２５０
℃に設定した押出機で溶融混練しペレット化した。
次いでこのペレットを比較例１と同様の方法で押出し延
伸し、 １５μの２軸延伸フィルムを得た。
伸し、 １５μの２軸延伸フィルムを得た。
実施例１
比較例１のポリカプロラクタム９８ｗｔ％と分子量ｉｏ
、ｏｏｏのポリカプロラクトン２ｗｔ％から比較例２の
方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
、ｏｏｏのポリカプロラクトン２ｗｔ％から比較例２の
方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
実施例２
比較例１のポリカプロラクタム９８ｗｔ％と分子量４０
、０００のポリカプロラクトン２ｉｖｔ％から比較例２
の方法に従い、１５μの２軸延伸フィルムを得た。
、０００のポリカプロラクトン２ｉｖｔ％から比較例２
の方法に従い、１５μの２軸延伸フィルムを得た。
比較例３
比較例１のポリカプロラクタム９８ｗｔ％と分子量１５
０．０００のポリカプロラクトン２ｗｔ％から比較例２
の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
０．０００のポリカプロラクトン２ｗｔ％から比較例２
の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
比較例４
比較例１のポリカプロラクタム９９．９５ ｗｔ％と分
子ｉ４０，０００のポリカプロラクトン０．０５ｗｔ％
から比較例２の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを
得た。
子ｉ４０，０００のポリカプロラクトン０．０５ｗｔ％
から比較例２の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを
得た。
実施例３
比較例１のポリカプロラクタム９９ｗ ｔ％と分子量４
０．０００のポリカプロラクトン１ｗｔ％から比較例２
の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
０．０００のポリカプロラクトン１ｗｔ％から比較例２
の方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
比較例５
比較何重のポリカプロラクタム９４ｗｔ％と分子量４０
．０００のポリカプロラクトン６ｗｔ％から比較例２の
方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
．０００のポリカプロラクトン６ｗｔ％から比較例２の
方法に従い１５μの２軸延伸フィルムを得た。
比較例６
比較例１のポリカプロラクタム９８ｗｔ％と分子量４０
．０００のポリカプロラクトン２ｉｙｔ％から比較例１
の方法に従い６９０ μの未延伸フィルムを得た。
．０００のポリカプロラクトン２ｉｙｔ％から比較例１
の方法に従い６９０ μの未延伸フィルムを得た。
続いてこのフィルムを比較例１と同様の方法で延伸し６
０μの２軸延伸フィルムを得た。
０μの２軸延伸フィルムを得た。
以上の比較例および実施例のフィルムの特性値を第１表
に示した。
に示した。
第１表
この表から明らかなように２本発明のフィルムのみが低
温度下における耐ピンホール性および透明性に優れてい
る。
温度下における耐ピンホール性および透明性に優れてい
る。
（発明の効果）
本発明によれば、ポリアミドに限定された分子量を有す
るポリカプロラクトンを特定量添加し。
るポリカプロラクトンを特定量添加し。
かつ得られるフィルムの厚みを限定することにより、ポ
リアミドフィルムにとって実用上重要な低温度下におけ
る耐ピンホール性を改善することが可能となる。
リアミドフィルムにとって実用上重要な低温度下におけ
る耐ピンホール性を改善することが可能となる。
また本発明により、これまで制限されていたポリアミド
フィルムの低温度下での使用範囲が大きく広がることに
なる。
フィルムの低温度下での使用範囲が大きく広がることに
なる。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- （１）ポリアミド９９．９〜９５ｗｔ％と、分子量５，
０００〜１００，０００のポリカプロラクトン０．１〜
５ｗｔ％とを溶融混合して得られた組成物からなる厚み
１〜５０μの２軸延伸フィルムであり、その５℃におけ
る１０００回繰り返し屈曲疲労テストにおけるピンホー
ルの発生個数が１０個以下であることを特徴とする２軸
延伸ポリアミド系フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP989688A JPH0662845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 耐ピンホール性に優れたポリアミドフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP989688A JPH0662845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 耐ピンホール性に優れたポリアミドフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185363A true JPH01185363A (ja) | 1989-07-24 |
| JPH0662845B2 JPH0662845B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=11732887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP989688A Expired - Lifetime JPH0662845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 耐ピンホール性に優れたポリアミドフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662845B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0588065A3 (en) * | 1992-08-19 | 1994-05-11 | Goodyear Tire & Rubber | Package for compounding rubber and compounded rubber |
| JP2005169978A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Unitika Ltd | 二軸延伸積層フィルム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3411161B2 (ja) | 1995-11-02 | 2003-05-26 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP989688A patent/JPH0662845B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0588065A3 (en) * | 1992-08-19 | 1994-05-11 | Goodyear Tire & Rubber | Package for compounding rubber and compounded rubber |
| TR27759A (tr) * | 1992-08-19 | 1995-07-14 | Goodyear Tire & Rubber | Kaucugu bilesiklestirmeye mahsus ambalaj ve bilesiklestirilmis kaucuk. |
| JP2005169978A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Unitika Ltd | 二軸延伸積層フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662845B2 (ja) | 1994-08-17 |
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