JPH01187049A - 濃縮乳製品およびその製法 - Google Patents
濃縮乳製品およびその製法Info
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- JPH01187049A JPH01187049A JP29225188A JP29225188A JPH01187049A JP H01187049 A JPH01187049 A JP H01187049A JP 29225188 A JP29225188 A JP 29225188A JP 29225188 A JP29225188 A JP 29225188A JP H01187049 A JPH01187049 A JP H01187049A
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- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
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- A23C9/1512—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins containing isolated milk or whey proteins, caseinates or cheese; Enrichment of milk products with milk proteins in isolated or concentrated form, e.g. ultrafiltration retentate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は濃縮乳製品およびその製法に関する。
(従来の技術)
世界のところどころでは、人々は満足のいく程度に高品
質の液状ミルクを得る可能性が全くないか、またはほと
んどない。
質の液状ミルクを得る可能性が全くないか、またはほと
んどない。
人々は粉ミルクから調製されたミルク、成分調製ミルク
(recombined m1lk)および/または味
に変化をもたらすUHT(ultra high te
mperature :超高温)処理により長期間安定
にされたミルクで我慢しなければならない。
(recombined m1lk)および/または味
に変化をもたらすUHT(ultra high te
mperature :超高温)処理により長期間安定
にされたミルクで我慢しなければならない。
さらに、多くの人々はラクトースに耐えられず通常のラ
クトース含有量のミルクは消化の問題や胃痛を引き起こ
す。
クトース含有量のミルクは消化の問題や胃痛を引き起こ
す。
従って、長期間安定であり、通常のラクトース含有量の
欠点をもたず、それにもかかわらず官能的に高品質であ
り、しかも単純で安価な方法により製造できる乳製品の
必要性が存在する。
欠点をもたず、それにもかかわらず官能的に高品質であ
り、しかも単純で安価な方法により製造できる乳製品の
必要性が存在する。
(発明の構成)
本発明はこのような乳製品に関し、より詳細には、約2
部の水で希釈した際に味覚的にも栄養的にも完全乳に匹
敵するミルクを提供する濃縮物に関する。
部の水で希釈した際に味覚的にも栄養的にも完全乳に匹
敵するミルクを提供する濃縮物に関する。
本発明による濃縮乳製品は以下の諸成分:脂肪
8−12% 乳タンパク質 9−11% ラクトース 1.5−1.7%サッカロース
2.8−3.2%ミネラル 約2.0
% 塩 約0.5%水
残部 を含むことにより特徴づけられる。
8−12% 乳タンパク質 9−11% ラクトース 1.5−1.7%サッカロース
2.8−3.2%ミネラル 約2.0
% 塩 約0.5%水
残部 を含むことにより特徴づけられる。
この濃縮物1部を水2部で希釈すると、乳タンパク質と
脂肪の含有量が完全乳と同じであり、ラクトース含有量
が完全乳のそれの約1八。に低下し、そしてサッカロー
ス含有量が約1%である飲物が得られる。この飲物は、
本発明方法によってUHT処理を施されたにもかかわら
ず、完全乳のような味がして、日中に後味が残らない。
脂肪の含有量が完全乳と同じであり、ラクトース含有量
が完全乳のそれの約1八。に低下し、そしてサッカロー
ス含有量が約1%である飲物が得られる。この飲物は、
本発明方法によってUHT処理を施されたにもかかわら
ず、完全乳のような味がして、日中に後味が残らない。
本発明の濃縮乳製品はまた、その他の点では上記組成を
変えることなしに、ビタミン添加物を含むことができる
。
変えることなしに、ビタミン添加物を含むことができる
。
濃縮乳製品を製造するための本発明方法は、固形分が約
10%のスキムミルクを限外濾過にかけて大部分のラク
トースを除き、それにより固形分(その主要部は乳タン
パク質である)が約20%の生成物を得、次いでこの生
成物を上記組成が得られるような割合で脂肪、サッカロ
ースおよび塩と混合し、その後得られた生成物を均質化
してUHT法で熱処理することにより特徴づけられる。
10%のスキムミルクを限外濾過にかけて大部分のラク
トースを除き、それにより固形分(その主要部は乳タン
パク質である)が約20%の生成物を得、次いでこの生
成物を上記組成が得られるような割合で脂肪、サッカロ
ースおよび塩と混合し、その後得られた生成物を均質化
してUHT法で熱処理することにより特徴づけられる。
ミルクの限外濾過はそれ自体既知であるが、固形分が約
10%のスキムミルクから出発して固形分が約20%に
なるまで濾過することにより、非常に穏やかな濃縮が達
成され、且つラクトース含有量が低下し、そして得られ
た濃縮物を脂肪を、サッカロースおよび塩と混合するこ
とにより、UHT処理に耐えられ、その結果望ましくな
い煮沸味もしくはカラメル味を発生しない所望組成の生
成物が得られる。ミルクのtlHT処理はそれ自体知ら
れているが、ミルクが通常のラクトース含有量を有する
場合望ましくない味の変化をもたらす、ラクトースが部
分的にサッカロースと置き換えられた生成物を処理する
本発明方法においては、このような味の変化が起こらな
い。
10%のスキムミルクから出発して固形分が約20%に
なるまで濾過することにより、非常に穏やかな濃縮が達
成され、且つラクトース含有量が低下し、そして得られ
た濃縮物を脂肪を、サッカロースおよび塩と混合するこ
とにより、UHT処理に耐えられ、その結果望ましくな
い煮沸味もしくはカラメル味を発生しない所望組成の生
成物が得られる。ミルクのtlHT処理はそれ自体知ら
れているが、ミルクが通常のラクトース含有量を有する
場合望ましくない味の変化をもたらす、ラクトースが部
分的にサッカロースと置き換えられた生成物を処理する
本発明方法においては、このような味の変化が起こらな
い。
本発明による濃縮乳製品に含まれる脂肪はもちろん乳脂
肪でありうるが、乳脂肪の全部または一部は植物脂肪(
例えば、不飽和脂肪酸含有量の高い脂肪)と置き換える
ことができる。何故なら、脂肪は乳脂肪含有量が約0.
1%にすぎないスキムミルクの限外濾過濃縮物に対して
添加されるからである。
肪でありうるが、乳脂肪の全部または一部は植物脂肪(
例えば、不飽和脂肪酸含有量の高い脂肪)と置き換える
ことができる。何故なら、脂肪は乳脂肪含有量が約0.
1%にすぎないスキムミルクの限外濾過濃縮物に対して
添加されるからである。
本発明方法を実施する場合、例えば出発物質として次の
組成: 乳タンパク質 3.5% ラクトース 4.9% 乳脂肪 0.1% ミネラル 0.7% 水 90.8 %を有するスキ
ムミルクを用いることにより開始することができる。
組成: 乳タンパク質 3.5% ラクトース 4.9% 乳脂肪 0.1% ミネラル 0.7% 水 90.8 %を有するスキ
ムミルクを用いることにより開始することができる。
限外濾過後に得られた濃縮物は約2.5%のラクトース
含有量を示すにすぎず、限外濾過の間にはラクトースの
ほかに若干のミネラル(塩類)も除去されるので、次の
段階で濃縮物は例えば次の組成: 乳タンパク質 10 % 脂肪 11 % ラクトース、 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 0.5 %水
71.9 %が得られるような割合で脂
肪、サッカロースおよび塩(NaCZ)と混合される。
含有量を示すにすぎず、限外濾過の間にはラクトースの
ほかに若干のミネラル(塩類)も除去されるので、次の
段階で濃縮物は例えば次の組成: 乳タンパク質 10 % 脂肪 11 % ラクトース、 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 0.5 %水
71.9 %が得られるような割合で脂
肪、サッカロースおよび塩(NaCZ)と混合される。
混合は濃縮物および脂肪を約50℃に加温することによ
り都合よ〈実施できる。その後、生成物は均質化され、
UHT処理(例えば138℃で2秒間)を施される。
り都合よ〈実施できる。その後、生成物は均質化され、
UHT処理(例えば138℃で2秒間)を施される。
以下の実施例において本発明をさらに説明する。
−裏施■土−
次の組成:
乳タンパク賞 3.5%
ラクトース 4.4%
乳脂肪 0.1%
ミネラル 0.7%
水 90.8 %を有するスキ
ムミルク100,000 kgをカットオフ限界が20
、000のポリスルホン膜(De Danske 5
ukker−fabrikker A/Sからのgr、
60pp)を備えた限外濾過プラントにより50〜6
0℃、圧力8.16kg/cj (8バール)で限外濾
過にかけた。
ムミルク100,000 kgをカットオフ限界が20
、000のポリスルホン膜(De Danske 5
ukker−fabrikker A/Sからのgr、
60pp)を備えた限外濾過プラントにより50〜6
0℃、圧力8.16kg/cj (8バール)で限外濾
過にかけた。
それによって、次の組成:
乳タンパク質 15.0%
ラクトース 2.5%
乳脂肪 0.1%
ミネラル 2.4%
を有する濃縮物が22.222kg得られた。
この濃縮物647kgは50℃の溶かしバター128k
g。
g。
サッカロース30kg5NaC15kgおよび50℃の
温水190 kgと攪拌機および加熱ジャケットを設置
した容器中で50℃15分間混合した。
温水190 kgと攪拌機および加熱ジャケットを設置
した容器中で50℃15分間混合した。
この混合物はクラッシャー装置中152.96kg/c
d(150バール)の圧力で2段階無菌プランジャー式
ホモジナイザーの第1段階へ送り、そこからストーク(
Stork)パイプパスツール殺菌器へ送って、そこで
生成物を138℃に加熱し、その温度で4秒間維持した
。熱交換器中で冷却後、生成物は61.18kg/cd
(60バール)の圧力で上記ホモジナイザーの第2段
階に送り、その際熱交換器中で5℃に冷却した。熱交換
器から濃縮物を取り出してテトラパックカートン(Te
trapak carton)で無菌包装した。この′
a縮物は次の組成: 乳タンパク質 9.7% 乳脂肪 10.5% ラクトース 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 0.5 %水
72.7 %を有していた。
d(150バール)の圧力で2段階無菌プランジャー式
ホモジナイザーの第1段階へ送り、そこからストーク(
Stork)パイプパスツール殺菌器へ送って、そこで
生成物を138℃に加熱し、その温度で4秒間維持した
。熱交換器中で冷却後、生成物は61.18kg/cd
(60バール)の圧力で上記ホモジナイザーの第2段
階に送り、その際熱交換器中で5℃に冷却した。熱交換
器から濃縮物を取り出してテトラパックカートン(Te
trapak carton)で無菌包装した。この′
a縮物は次の組成: 乳タンパク質 9.7% 乳脂肪 10.5% ラクトース 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 0.5 %水
72.7 %を有していた。
濃縮物1部を冷水2部で希釈することにより、煮沸味の
しない完全乳と同じ品質の飲物が得られた。
しない完全乳と同じ品質の飲物が得られた。
一実1(I−
この方法は実施例1と同様であったが、この場合には濃
縮物647kgを水素添加パーム核油(融点30−32
℃) 105 kg、サツカロ―ス30kg、 NaC
15kgおよび水213 kgと混合した。それにより
、次の組成; 乳タンパク質 9.7% 植物脂肪 10.5% ラクトース 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 O,S %水
72.7 %を有する濃縮物が得られ
た。
縮物647kgを水素添加パーム核油(融点30−32
℃) 105 kg、サツカロ―ス30kg、 NaC
15kgおよび水213 kgと混合した。それにより
、次の組成; 乳タンパク質 9.7% 植物脂肪 10.5% ラクトース 1.6% サッカロース 3.0% ミネラル 2.0% 塩 O,S %水
72.7 %を有する濃縮物が得られ
た。
この濃縮物1部を冷水2部で希釈すると、煮沸味のしな
い完全乳と同じ品質の飲物が同様に得られた。
い完全乳と同じ品質の飲物が同様に得られた。
(外4名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、脂肪8−12%、乳タンパク質9−11%、ラクト
ース1.5−1.7%、サッカロース2.8−3.2%
、ミネラル約2%、塩約0.5%および残部の水から成
る濃縮乳製品。 2、脂肪の全部または一部が植物脂肪である、請求項1
記載の濃縮乳製品。 3、固形分が約10%のスキムミルクを限外濾過にかけ
てラクトースの大部分を除き、それにより固形分(その
主要部は乳タンパク質である)が約20%の生成物を得
、次いでその生成物を脂肪8−12%、乳タンパク質9
−11%、ラクトース1.5−1.7%、サッカロース
2.8−3.2%、ミネラル約2%、塩約0.5%およ
び残部の水から成る組成が得られるような割合で脂肪、
サッカロースおよび塩と混合し、その後得られた生成物
を均質化し、UHT法で熱処理することを特徴とする、
請求項1または2記載の濃縮乳製品の製法。 4、UHT処理を約138℃で約4秒間行う、請求項3
記載の製法。 5、限外濾過後の濃縮物に添加される脂肪は全部または
一部が植物脂肪から成る、請求項3または4記載の製法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8727105 | 1987-11-19 | ||
| GB8727105A GB2212380A (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Milk concentrate and process for the preparation thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187049A true JPH01187049A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=10627218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29225188A Pending JPH01187049A (ja) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | 濃縮乳製品およびその製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0316938A2 (ja) |
| JP (1) | JPH01187049A (ja) |
| GB (1) | GB2212380A (ja) |
Cited By (3)
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| JP2008507285A (ja) * | 2004-07-23 | 2008-03-13 | クラフト・フーヅ・ホールディングス・インコーポレイテッド | 熱安定性濃縮乳製品 |
| WO2020067474A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 株式会社ヤクルト本社 | 脱脂粉乳の製造方法 |
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| ES2032240B1 (es) * | 1990-06-13 | 1993-12-16 | Sanchez Penate Jose Sa | Preparado lacteo |
| GB2273234B (en) * | 1992-12-11 | 1997-03-26 | Waterford Creamery Ltd | Dairy products |
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| CH684773A5 (fr) * | 1992-12-28 | 1994-12-30 | Nestle Sa | Composition alimentaire anti-cariogène. |
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-
1987
- 1987-11-19 GB GB8727105A patent/GB2212380A/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29225188A patent/JPH01187049A/ja active Pending
- 1988-11-18 EP EP88119219A patent/EP0316938A2/en not_active Withdrawn
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Also Published As
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| EP0316938A2 (en) | 1989-05-24 |
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