JPH01188624A - クランクシャフトのピン部の高周波表面焼入法 - Google Patents
クランクシャフトのピン部の高周波表面焼入法Info
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- JPH01188624A JPH01188624A JP63013348A JP1334888A JPH01188624A JP H01188624 A JPH01188624 A JP H01188624A JP 63013348 A JP63013348 A JP 63013348A JP 1334888 A JP1334888 A JP 1334888A JP H01188624 A JPH01188624 A JP H01188624A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童栗上豊程朋分黙
本発明はクランクシャフトの高周波表面焼入法に関する
。
。
従来■肢歪
従来クランクシャフトのビン部やジャーナル部の被加熱
部を高周波表面焼入れする場合には、高周波表面焼入れ
コイルに高周波電流の通電を開始した時点から所定の通
電時間が経過した時点において通電を断って被加熱部の
加熱を終了している。
部を高周波表面焼入れする場合には、高周波表面焼入れ
コイルに高周波電流の通電を開始した時点から所定の通
電時間が経過した時点において通電を断って被加熱部の
加熱を終了している。
この通電時間は被加熱部の材質、形状、要求される硬化
層の幅や深さとそのばらつきの範囲によって経験的に決
められている。
層の幅や深さとそのばらつきの範囲によって経験的に決
められている。
■がゞ しよ゛と る−
しかしながら、最近クランクシャフトの被加熱部に形成
する硬化層の幅や深さ等のばらつきの範囲に対する要求
はますます厳しくなっており、クランクシャフトの被加
熱部を高周波焼入れコイルによって所定の時間加熱する
だけでは、この要求を満たすことが困難になって来た。
する硬化層の幅や深さ等のばらつきの範囲に対する要求
はますます厳しくなっており、クランクシャフトの被加
熱部を高周波焼入れコイルによって所定の時間加熱する
だけでは、この要求を満たすことが困難になって来た。
本発明は以上のことに鑑みてなされたもので、クランク
シャフトの被加熱部に形成する硬化層の幅や深さ等のば
らつきが少なくなるクランクシャフトの高周波表面焼入
法を提供することを目的としている。
シャフトの被加熱部に形成する硬化層の幅や深さ等のば
らつきが少なくなるクランクシャフトの高周波表面焼入
法を提供することを目的としている。
ｉ題を”°するための手
以上の課題を解決するために、本発明は、回転駆動され
るクランクシャフトの被加熱部が所定の位置に来たとき
に、被加熱部に追随して動く高周波表面焼入れコイルに
高周波電流を通電して被加熱部の加熱を開始し、その後
クランクシャフトが所定の角度回転したときに、通電を
停止して被加熱部の加熱を終了するようにしている。
るクランクシャフトの被加熱部が所定の位置に来たとき
に、被加熱部に追随して動く高周波表面焼入れコイルに
高周波電流を通電して被加熱部の加熱を開始し、その後
クランクシャフトが所定の角度回転したときに、通電を
停止して被加熱部の加熱を終了するようにしている。
作朋
クランクシャフトは回転駆動され、高周波表面焼入れコ
イルはクランクシャフトの被加熱部に追随して動く。ク
ランクシャフトの被加熱部が所定の位置に来たとき、高
周波表面焼入れコイルに通電が開始されて、被加熱部の
加熱が開始される。
イルはクランクシャフトの被加熱部に追随して動く。ク
ランクシャフトの被加熱部が所定の位置に来たとき、高
周波表面焼入れコイルに通電が開始されて、被加熱部の
加熱が開始される。
その後クランクシャフトが所定の角度回転するまで通電
を継続し、次いで通電を停止して被加熱部の加熱が終了
する。
を継続し、次いで通電を停止して被加熱部の加熱が終了
する。
実施開
第１図は本発明の一実施例であって、クランクシャフト
の高周波表面焼入れにおいて、高周波表面焼入れコイル
に高周波電流を通電する方法を示すグラフであって、横
軸はクランクシャフトの回転角度を、縦軸は高周波電流
の大きさを示す。第２図は第３図に示したクランクシャ
フトのピン部１２の断面と高周波表面焼入れコイル等を
示す。第３図は本発明の方法によって高周波表面焼入れ
されるクランクシャフトの正面図である。第４図は第３
図のピン部１２の拡大図である。
の高周波表面焼入れにおいて、高周波表面焼入れコイル
に高周波電流を通電する方法を示すグラフであって、横
軸はクランクシャフトの回転角度を、縦軸は高周波電流
の大きさを示す。第２図は第３図に示したクランクシャ
フトのピン部１２の断面と高周波表面焼入れコイル等を
示す。第３図は本発明の方法によって高周波表面焼入れ
されるクランクシャフトの正面図である。第４図は第３
図のピン部１２の拡大図である。
第３図に示すように、クランクシャツ目０は一体形成さ
れたピン部１１．１２．１３．１４、およびジャーナル
部１５．１６．１７．１８．１９を有している。このク
ランクシャフト１０のピン部やジャーナル部を高周波表
面焼入れする場合には、センターピン等によって、クラ
ンクシャツ目０の長手方向が水平になるように両端を保
持し、この状態でクランクシャフト１０を回転しながら
、高周波表面焼入れコイルをピン部或いはジャーナル部
に上方から接触させ、高周波表面焼入れコイルに高周波
電流を通電して行う。
れたピン部１１．１２．１３．１４、およびジャーナル
部１５．１６．１７．１８．１９を有している。このク
ランクシャフト１０のピン部やジャーナル部を高周波表
面焼入れする場合には、センターピン等によって、クラ
ンクシャツ目０の長手方向が水平になるように両端を保
持し、この状態でクランクシャフト１０を回転しながら
、高周波表面焼入れコイルをピン部或いはジャーナル部
に上方から接触させ、高周波表面焼入れコイルに高周波
電流を通電して行う。
第２図は上記の高周波表面焼入れを説明するためにクラ
ンクシャフト１０のピン部１２の断面と高周波表面焼入
れコイル等を示したものであって、２１はピン部１２の
断面の中心であり、２２はクランクシャツ目０の回転の
中心、即ち任意のジャーナル部の断面の中心である。ク
ランクシャフト１０を中心２２を中心として矢印Ｐ方向
に回転させることにより、ピン部１２の断面の中心２１
は中心２２を中心とする円弧２３の上を移動する。即ち
、ピン部１２は矢印Ｐ方向に公転しながら矢印Ｑ方向に
１公転につき一回の割合で自転する。３０は高周波表面
焼入れコイルであって、一対のスペーサ３１．３１によ
ってピン部１２から所定の距離隔てられており、ピン部
１２の動きに対応して、公知のパンタグラフ機構（図示
省略）によってピン部１２の運動に矢印ＲおよびＳの方
向に往復移動して追随する。３２はクランクシャフト１
０の回転角度を検出する例えばロータリエンコーダ等の
回転角度検出器である。回転角度検出器３２で検出した
クランクシャフト１０の回転角度の信号はは、信号線３
３によって、高周波表面焼入れコイル３０に通電する高
周波電流の開閉を行う制御器３４へ送られる。また、３
５ａ 、３５ｂ 、３５ｓおよび３５ｔは、ピン部１２
の中心２１が後述の点Ａ、Ｂ。
ンクシャフト１０のピン部１２の断面と高周波表面焼入
れコイル等を示したものであって、２１はピン部１２の
断面の中心であり、２２はクランクシャツ目０の回転の
中心、即ち任意のジャーナル部の断面の中心である。ク
ランクシャフト１０を中心２２を中心として矢印Ｐ方向
に回転させることにより、ピン部１２の断面の中心２１
は中心２２を中心とする円弧２３の上を移動する。即ち
、ピン部１２は矢印Ｐ方向に公転しながら矢印Ｑ方向に
１公転につき一回の割合で自転する。３０は高周波表面
焼入れコイルであって、一対のスペーサ３１．３１によ
ってピン部１２から所定の距離隔てられており、ピン部
１２の動きに対応して、公知のパンタグラフ機構（図示
省略）によってピン部１２の運動に矢印ＲおよびＳの方
向に往復移動して追随する。３２はクランクシャフト１
０の回転角度を検出する例えばロータリエンコーダ等の
回転角度検出器である。回転角度検出器３２で検出した
クランクシャフト１０の回転角度の信号はは、信号線３
３によって、高周波表面焼入れコイル３０に通電する高
周波電流の開閉を行う制御器３４へ送られる。また、３
５ａ 、３５ｂ 、３５ｓおよび３５ｔは、ピン部１２
の中心２１が後述の点Ａ、Ｂ。
ＳおよびＴに来たことを検出する非接触式などのリミッ
トスイッチであり、図示しない信号線によって制御器３
４に接続されている。
トスイッチであり、図示しない信号線によって制御器３
４に接続されている。
次に第１図および第２図によって、本発明のクランクシ
ャフトの高周波表面焼入法を説明する。
ャフトの高周波表面焼入法を説明する。
クランクシャフト１０を回転させてピン部１２が最高の
位置にきた状態におけるピン部１２の断面の中心２１の
位置を点Ｃとする。中心２１が点Ｃに来る手前で、クラ
ンクシャフト１０の回転角度にして所定の角度θの１／
２であるθ／２であるような中心２１の位置を点Ａとす
る。また、中心２１が点Ｃを過ぎて、クランクシャフト
１０の回転角度にしてθ／２である位置を点Ｂとする。
位置にきた状態におけるピン部１２の断面の中心２１の
位置を点Ｃとする。中心２１が点Ｃに来る手前で、クラ
ンクシャフト１０の回転角度にして所定の角度θの１／
２であるθ／２であるような中心２１の位置を点Ａとす
る。また、中心２１が点Ｃを過ぎて、クランクシャフト
１０の回転角度にしてθ／２である位置を点Ｂとする。
更に、クランクシャフトＯを回転開始して後、最初に高
周波表面焼入れコイル３０に通電を開始する位置および
最後に通電を停止するする位置における中心２１の位置
をそれぞれ点Ｓおよび点Ｔとする。これら点Ｓおよび点
Ｔの位置の設定は、要求される硬化層の幅、深さおよび
それらのばらつき等に従って、ｎ（正の整数であって、
高周波表面焼入れコイル３０に通電開始後のクランクシ
ャフト１００回転数を表す）とともに、予め設定される
。また中心２１が点Ｃから点Ｓへ、および点Ｓから点Ｔ
へ矢印Ｐ方向に移動したときの、クランクシャフト１０
の回転角度をそれぞれＣ１およびＣ２とする。第１図の
点Ａ、Ｂ、Ｃ１ＳおよびＴは、それぞれ第２図の点Ａ、
Ｂ、Ｃ，ＳおよびＴに対応している。
周波表面焼入れコイル３０に通電を開始する位置および
最後に通電を停止するする位置における中心２１の位置
をそれぞれ点Ｓおよび点Ｔとする。これら点Ｓおよび点
Ｔの位置の設定は、要求される硬化層の幅、深さおよび
それらのばらつき等に従って、ｎ（正の整数であって、
高周波表面焼入れコイル３０に通電開始後のクランクシ
ャフト１００回転数を表す）とともに、予め設定される
。また中心２１が点Ｃから点Ｓへ、および点Ｓから点Ｔ
へ矢印Ｐ方向に移動したときの、クランクシャフト１０
の回転角度をそれぞれＣ１およびＣ２とする。第１図の
点Ａ、Ｂ、Ｃ１ＳおよびＴは、それぞれ第２図の点Ａ、
Ｂ、Ｃ，ＳおよびＴに対応している。
まず高周波表面焼入れコイル３０に通電しない状態でク
ランクシャフト１０の回転を開始する。ピン部１２の中
心２１が点Ｃを通過後点Ｓに来たことをリミットスイッ
チ３５ｓによって検出し、制御器３４は高周波表面焼入
れコイル３０に高周波電流の通電を開始する。その後中
心２１が点Ａに来たことをリミットスイッチ３５ａが検
出し、制御器３４によって高周波電流の大きさを第１図
に示すように低くする。
ランクシャフト１０の回転を開始する。ピン部１２の中
心２１が点Ｃを通過後点Ｓに来たことをリミットスイッ
チ３５ｓによって検出し、制御器３４は高周波表面焼入
れコイル３０に高周波電流の通電を開始する。その後中
心２１が点Ａに来たことをリミットスイッチ３５ａが検
出し、制御器３４によって高周波電流の大きさを第１図
に示すように低くする。
中心２１が点Ｓから点Ａへ至る間に、クランクシャフト
ｌＯは回転角度にして（３６０°−θ／２− Ｃ１）だ
け回転する。次いで中心２１が点Ｃを通過して点Ｂに来
たことをリミットスイッチ３５ｂが検出し、制御器３４
によって、高周波電流の大きさを元の大きさに戻す。中
心２１が点Ａから点Ｂへ至る間に、クランクシャフト１
０は回転角度にしてθだけ回転する。次いで中心２１が
点Ｓ、点Ｔを通過して点Ａにいたるまで、元の大きさの
高周波電流の通電を続け、中心２１が点Ａに来たことを
リミットスイッチ３５ａが検出し、制御器３４によって
再び高周波電流の大きさを低くする。中心２１が点Ｂか
ら点Ａへ至る間に、クランクシャフト１０は回転角度に
して（３６０°−θ）だけ回転する。
ｌＯは回転角度にして（３６０°−θ／２− Ｃ１）だ
け回転する。次いで中心２１が点Ｃを通過して点Ｂに来
たことをリミットスイッチ３５ｂが検出し、制御器３４
によって、高周波電流の大きさを元の大きさに戻す。中
心２１が点Ａから点Ｂへ至る間に、クランクシャフト１
０は回転角度にしてθだけ回転する。次いで中心２１が
点Ｓ、点Ｔを通過して点Ａにいたるまで、元の大きさの
高周波電流の通電を続け、中心２１が点Ａに来たことを
リミットスイッチ３５ａが検出し、制御器３４によって
再び高周波電流の大きさを低くする。中心２１が点Ｂか
ら点Ａへ至る間に、クランクシャフト１０は回転角度に
して（３６０°−θ）だけ回転する。
以後は上記と同様の通電のサイクルを繰り返して行う。
しかして、中心２１が最初に点Ｓを通過直後から、所定
の回転角度回転、即ちｎ ｘ ３６０°回転して点Ｓに
再び位置し、次いでこの点Ｓからクランクシャフト１０
が回転角度にしてＣ２だけ回転した位置、点Ｔに中心２
１が来たことをリミットスイッチ３５ｔによって検出し
、制御器３４によって高周波表面焼入れコイル３０への
通電を停止してピン部１２の加熱を終了する。即ち、高
周波表面焼入れコイル３０への通電は、クランクシャフ
ト１０が、ｎ×３６０°＋α２の角度回転する間行われ
、その間の１回転毎において中心２１が点Ａから点Ｂに
至る間は、高周波電流の大きさが低減されていることに
なる。
の回転角度回転、即ちｎ ｘ ３６０°回転して点Ｓに
再び位置し、次いでこの点Ｓからクランクシャフト１０
が回転角度にしてＣ２だけ回転した位置、点Ｔに中心２
１が来たことをリミットスイッチ３５ｔによって検出し
、制御器３４によって高周波表面焼入れコイル３０への
通電を停止してピン部１２の加熱を終了する。即ち、高
周波表面焼入れコイル３０への通電は、クランクシャフ
ト１０が、ｎ×３６０°＋α２の角度回転する間行われ
、その間の１回転毎において中心２１が点Ａから点Ｂに
至る間は、高周波電流の大きさが低減されていることに
なる。
なお、第４図に示すように、ピン部１２には円柱部１２
１とこれに続くＲ部１２２と、Ｒ部１２２に続きクラン
クシャフトの長手方向（矢印Ａ方向）に直角な方向に形
成されたフィレット部１２３がある。
１とこれに続くＲ部１２２と、Ｒ部１２２に続きクラン
クシャフトの長手方向（矢印Ａ方向）に直角な方向に形
成されたフィレット部１２３がある。
硬化層１２５は前記円柱部１２１のみに対して形成され
たものであって、このように硬化層を形成することをフ
ラット焼入れという。また硬化層１２６は前記円柱部１
２１ 、 Ｒ部１２２およびフィレット部１２３の全て
に対して形成されたものであって、このように硬化層を
形成することをＲ焼入れという。
たものであって、このように硬化層を形成することをフ
ラット焼入れという。また硬化層１２６は前記円柱部１
２１ 、 Ｒ部１２２およびフィレット部１２３の全て
に対して形成されたものであって、このように硬化層を
形成することをＲ焼入れという。
本実施例のクランクシャフトの高周波表面焼入法は、前
記フラット焼入とＲ焼入れのいずれの焼入れに対しても
適用できるものである。
記フラット焼入とＲ焼入れのいずれの焼入れに対しても
適用できるものである。
光凱夏跋来
以上説明したように本発明によれば、クランクシャフト
の被加熱部の加熱のために高周波表面焼入れコイルに通
電するに際し、回転駆動されるクランクシャフトの被加
熱部が所定の位置に来たときに、高周波表面焼入れコイ
ルに高周波電流を通電して被加熱部の加熱を開始し、そ
の後クランクシャフトが所定の角度回転したときに、通
電を断って被加熱部の加熱を終了するようにしているの
で、クランクシャフトの被加熱部に形成する硬化層の幅
や深さ等のばらつきが少なくなる利点がある。
の被加熱部の加熱のために高周波表面焼入れコイルに通
電するに際し、回転駆動されるクランクシャフトの被加
熱部が所定の位置に来たときに、高周波表面焼入れコイ
ルに高周波電流を通電して被加熱部の加熱を開始し、そ
の後クランクシャフトが所定の角度回転したときに、通
電を断って被加熱部の加熱を終了するようにしているの
で、クランクシャフトの被加熱部に形成する硬化層の幅
や深さ等のばらつきが少なくなる利点がある。
第１図は本発明の一実施例であって、クランクシャフト
の高周波表面焼入れにおいて、高周波表面焼入れコイル
に高周波電流を通電する方法を示すグラフであって、横
軸はクランクシャフトの回転角度を、縦軸は高周波電流
の大きさを示す。第２図は第３図に示したクランクシャ
フトのピン部１２の断面と高周波表面焼入れコイル等を
示す。第３図は本発明の方法によって高周波表面焼入れ
されるクランクシャフトの正面図である。第４図は第３
図のピン部１２の拡大図である。 １１．１２．１３．１４、・・・ピン部、１５．１６．
１７、１８．１９・・・ジャーナル部、２１・・・中心
、２２・・・中心、２３・・・円弧、３０・・・高周波
表面焼入れコイル、３１・・・スペーサ、３２・・・回
転角度検出器、３４・・・制御器、３５ａ 、３５ｂ
、３５ｓ、３５ｔ ・・・リミットスイッチ。
の高周波表面焼入れにおいて、高周波表面焼入れコイル
に高周波電流を通電する方法を示すグラフであって、横
軸はクランクシャフトの回転角度を、縦軸は高周波電流
の大きさを示す。第２図は第３図に示したクランクシャ
フトのピン部１２の断面と高周波表面焼入れコイル等を
示す。第３図は本発明の方法によって高周波表面焼入れ
されるクランクシャフトの正面図である。第４図は第３
図のピン部１２の拡大図である。 １１．１２．１３．１４、・・・ピン部、１５．１６．
１７、１８．１９・・・ジャーナル部、２１・・・中心
、２２・・・中心、２３・・・円弧、３０・・・高周波
表面焼入れコイル、３１・・・スペーサ、３２・・・回
転角度検出器、３４・・・制御器、３５ａ 、３５ｂ
、３５ｓ、３５ｔ ・・・リミットスイッチ。
Claims (1)
- （１）回転駆動されるクランクシャフトの被加熱部が所
定の位置に来たときに、前記被加熱部に追随して動く高
周波表面焼入れコイルに高周波電流を通電して前記被加
熱部の加熱を開始し、その後前記クランクシャフトが所
定の角度回転したときに、前記通電を停止して前記被加
熱部の加熱を終了することを特徴とするクランクシャフ
トの高周波表面焼入法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013348A JPH01188624A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クランクシャフトのピン部の高周波表面焼入法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013348A JPH01188624A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クランクシャフトのピン部の高周波表面焼入法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01188624A true JPH01188624A (ja) | 1989-07-27 |
| JPH0515766B2 JPH0515766B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=11830605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013348A Granted JPH01188624A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | クランクシャフトのピン部の高周波表面焼入法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01188624A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745453A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-15 | Kiyoo Yajima | Controlled blood serum |
| JPS5969516A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-19 | Fuji Denshi Kogyo Kk | クランクシヤフト |
| JPS6328826A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-06 | Komatsu Ltd | クランクシヤフトの高周波焼入法 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63013348A patent/JPH01188624A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745453A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-15 | Kiyoo Yajima | Controlled blood serum |
| JPS5969516A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-19 | Fuji Denshi Kogyo Kk | クランクシヤフト |
| JPS6328826A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-06 | Komatsu Ltd | クランクシヤフトの高周波焼入法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515766B2 (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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