JPH0118903B2 - - Google Patents
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- JPH0118903B2 JPH0118903B2 JP56055758A JP5575881A JPH0118903B2 JP H0118903 B2 JPH0118903 B2 JP H0118903B2 JP 56055758 A JP56055758 A JP 56055758A JP 5575881 A JP5575881 A JP 5575881A JP H0118903 B2 JPH0118903 B2 JP H0118903B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- isocyanuric acid
- chlorinated isocyanuric
- disintegration
- granules
- Prior art date
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Description
本発明は、水中で迅速かつ微細な崩壊性を示す
新規な塩素化イソシアヌール酸成形物に関する。 従来より、塩素化イソシアヌール酸は、水中で
加水分解し、塩素を放出する性質を示すために、
これを含む殺菌消毒剤、洗浄剤、漂白剤等として
多用されているが、粉状の形態のものは使用時又
は取扱い時に粉立ち易く、また、計量作業も厄介
である等の理由により一般に好まれず、顆粒剤又
は錠剤の形態のものが望まれている。しかし、塩
素化イソシアヌール酸、特にトリクロロイソシア
ヌール酸は、常温の水に対する飽和溶解度が1.2
％程度と低いために、単に錠剤を水中に投入する
ことによつては、迅速に充分量の有効塩素を水中
全体にわたるように供給することができない。そ
こでこれを解決するため従来、水中に錠剤を投入
した際、錠剤の崩壊を生起せしめる成分を予め錠
剤中に含有させておく提案が知られているが、実
用上の問題があり、未だ充分なものが得られてい
ない。例えば、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の如
き発泡作用を発現せしめる物質を錠剤中に混入し
ておく方法では、水中で崩壊粒子が微細とはなら
ず、また、密閉容器中に保存した際にも変質が起
こり易く好ましくない。また、別の例として、ジ
クロロイソシアヌール酸ソーダの無水塩を錠剤中
に含めておく提案（特開昭51−139628号）も知ら
れているが、この錠剤は保存中に変質し易く、す
なわち長期間の保存中に塩素化イソシアヌール酸
の分解が生起し易く、有効塩素含有率の低下の他
に保存容器に損傷をもたらしたり、水中での崩壊
性が低下したりする欠点がある。 本発明者らは、塩素化イソシアヌール酸含有錠
剤の水中崩壊性について種々実験的研究を重ねた
結果、カルボキシメチルセルロースを含有させた
顆粒又は錠剤を水中に投入すると、迅速に、しか
も微細に崩壊が起こり、迅速に塩素が水中全体に
わたつて供給されること、並びに上記顆粒又は錠
剤は通常の密閉容器に保存する保存中に変質も起
らず極めて安定に長期間保存できる事実を見出
し、本発明を完成した。 本発明の目的は、水中に投入した際、迅速に微
細粒にまで崩壊する塩素化イソシアヌール酸含有
の加圧成形物を提供することにある。かゝる本発
明の水中崩壊性塩素化イソシアヌール酸成形物
は、粉状又は顆粒状の塩素化イソシアヌール酸を
主成分として含有する組成物100重量部とカルボ
キシメチルセルロース0.05〜10重量部との混合物
を加圧成形してなることを特徴とする。 本発明に用いられる塩素化イソシアヌール酸、
トリクロロイソシアヌール酸、ジクロロイソシア
ヌール酸又はこれらの混合物等であり、通常、含
水率１％以下の粉状又は顆粒状の工業製品として
入手し得る。本発明に用いられる塩素化イソシア
ヌール酸を主成分として含有する組成物として
は、上記粉状又は顆粒状の塩素化イソシアヌール
酸、これを主成分とし他の補助剤、増量剤等補助
成分とからなる粉状又は顆粒状の組成物等であ
り、上記補助剤、増量剤の例としては、発泡剤と
しての無水炭酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウ
ム、成形滑剤としてのオルト硼酸、増量剤として
の食塩、芒硝等が挙げられる。上記塩素化イソシ
アヌール酸を主成分として含有する組成物は粉状
又は顆粒状である必要があり、これによつて、本
発明の成形物が水中で崩壊するときは、上記組成
物の粉状又は顆粒状の粉子の大きさにまで崩壊が
起こる。従つて上記組成物の粉末又は顆粒の粒子
の大きさは細かい程好ましいが、通常、20〜
1400μ程度で充分である。 本発明に用いられるカルボキシメチルセルロー
スは、化学式Rcell―OCH2COOH（但し、Rcell
はセルロース残基を表わす。）で示され、通常、
重合度50〜1000程度で、置換度0.35〜0.60のカル
ボキシメチルセルロース（以下CMCと符号す
る。）であり、このものは水不溶性を示し、白色
の粒径20〜200μ程度の粉末が好ましい。この
CMCは、本発明の塩素化イソシアヌール酸含有
成形物を、水中において水と接触させたとき速や
かに崩壊せしめる作用をする。 本発明の塩素化イソシアヌール酸含有成形物
は、前記塩素化イソシアヌール酸含有組成物とこ
れに対し0.05〜10％量の上記CMCとの混合物を
加圧成形することにより得られる。混合は通常の
混合機により容易に行われ、均一な程良好であ
り、水中に成形物が投入されたとき均一な崩壊を
生起せしめる。もちろん、上記混合において、本
発明の目的が達成される限り、他の任意の成分を
混合してよい。上記混合において、CMCの混合
比率としては塩素化イソシアヌール酸に対し0.05
〜10％が好ましく、塩素化イソシアヌール酸に対
し0.05％以下では、得られた成形物は水中で表面
から逐次崩壊し、崩壊粒が水中に剥落する現象が
生起するので、長時間にわたり逐次塩素化イソシ
アヌール酸の微粒子を水中に供給したい用途、例
えば、汚水の流水中に少しずつ供給したときに
は、かゝる低混合比率の錠剤を汚流水中に浸漬す
る方法により、その目的が達成されるので、かゝ
る低混合比率の成形物も用いることができる。し
かし、上記特殊な用途を除いては、成形物全体が
迅速に崩壊することが望まれる。また、塩素化イ
ソシアヌール酸に対してCMCの混合比率が増加
する程、成形物は速やかに崩壊するが、10％以上
にも混合してもその割には崩壊時間は短縮され
ず、また成形物中の有効塩素分が低下し好ましく
ない。 本発明の塩素化イソシアヌール酸含有成形物
は、上記混合によつて得られる混合物を加圧成形
することにより得られる。成形物の形状は、用途
目的に応じ任意でよく、また、通常の加圧成形法
により成形できるものでよい。例えば、打錠機に
より得られる径１〜５cm、高さ0.5〜５cm程度の
錠剤、コンパクトマシンによつて得られる厚さ１
〜３mm程度の板状物若しくはこれを砕いて得られ
るフレーク状品が挙げられる。加圧成形は、打錠
の場合では、100〜800Kg／cm2程度が好ましく、打
錠圧が50Kg／cm2以下では、成形錠剤を取り扱う際
又は保存輸送中に形状がくずれ易く、また、900
Kg／cm2以上の圧力は不要であり、余計なエネルギ
ー損失を招く。コンパクトマシンによる場合で
は、300〜3000Kg／cm程度の圧力が上記と同様の
理由によつて好ましい。 かくして得られる本発明の塩素化イソシアヌー
ル酸含有成形物は、通常、一旦プラスチツク製容
器、袋等の中に密封され、必要に応じ更に例え
ば、段ボール箱、金属製容器等の中に保存される
が、長期間にわたり、変質が起ることもなく、開
封して水中に投入するときは、速やかにすなわち
通常、２分以内に全体崩壊が起こり微細に崩壊し
た塩素化イソシアヌール酸の粒子は、水の揺動が
あるときは更に分散が起こり、溶解と加水分解に
よつて水中全体にわたり塩素の供給が速やかに達
成される。本発明の塩素化イソシアヌール酸含有
成形物は、汚水の浄化、水泳用プール水の殺菌消
毒、食器類等洗浄水の殺菌消毒用等に特に有用で
ある。 以下、参考例及び実施例を挙げて更に詳しく説
明するが、本発明の技術的範囲はこれによつて制
限されるものではない。 先ず、水中崩壊性の試験法を説明する。 試験法Ａ （錠剤の水中崩壊性試験） 内径40mm、高さ55mmのポリ塩化ビニル製円筒の
上部及び下部に、網目８メツシユのステンレス製
金網を底網及び蓋網としてとりつけた容器中に、
１箇30ｇの試料錠剤を内容し、これを25℃の１
の水が入つた大型ビーカー中に保持具を介して懸
垂し、直ちに30回／分の割合で、水中振巾50mmの
上下運動を起させることにより崩壊粒を網を通し
て容器外に脱落せしめ、全量が網の外へ脱落する
に要する時間を測定する。 試験法Ｂ （顆粒品の水中崩壊性試験） 上記試験法Ａにおける錠剤内容容器の代りに内
径12mm、高さ15mmのポリ塩化ビニル製円筒の上部
及び下部に、網目40メツシユのステンレス製金網
を底網及び蓋網としてとりつけた容器を用い、こ
れに１ｇ量の試料顆粒を内容させ、上記試験法Ａ
と同様にして全量が網の外へ脱落するに要する時
間を測定する。 参考例 １ 含水率0.3％粒径50〜100μのトリクロロイソシ
アヌール酸粉末を、油圧ロール式乾燥造粒機を用
いて、圧縮圧1500Kg／cmで厚み２mmの板状に成形
した後破砕し、更に10メツシユと32メツシユで篩
分することにより、粒径10〜32メツシユのフレー
ク状顆粒を得た。次いで得られた顆粒について、
前記試験法Ｂに従つて、水中崩壊性を試験した結
果第１表記載の結果を得た。 参考例 ２ 参考例１におけるトリクロロイソシアヌール酸
の代りに、含水率0.7％、粒径50〜100μのジオロ
ロイソシアヌール酸を用いた他は、参考例１と同
様にして顆粒に成形し、更に水中崩壊性を試験し
第１表記載の結果を得た。 参考例 ３ 参考例１において得られた顆粒と、これに対し
0.2％量の含水率0.6％、粒径20〜70μのステアリ
ン酸ナトリウムとの混合物を、ロータリー式連続
打錠機により打錠圧300Kg／cm2で打錠し、１箇の
重量30ｇ、径35mm、高さ17mmの円板状トリクロロ
イソシアヌール酸錠剤を得た。この錠剤につい
て、前記試験法Ａに従つて水中崩壊性を試験した
ところ第１表記載の結果を得た。 参考例 ４ 参考例１において得られた顆粒の代りに参考例
２において得られた顆粒を用いた他は、参考例３
と同様にしてジクロロイソシアヌール酸錠剤を
得、更に水中崩壊性を試験し第１表記載の結果を
得た。 第１表に示す如く、これら参考例１〜４の顆粒
及び錠剤はいずれも水中では崩壊することなく、
それら成形物の表面からわずかに塩素化イソシア
ヌール酸の溶解が起るのみである。
新規な塩素化イソシアヌール酸成形物に関する。 従来より、塩素化イソシアヌール酸は、水中で
加水分解し、塩素を放出する性質を示すために、
これを含む殺菌消毒剤、洗浄剤、漂白剤等として
多用されているが、粉状の形態のものは使用時又
は取扱い時に粉立ち易く、また、計量作業も厄介
である等の理由により一般に好まれず、顆粒剤又
は錠剤の形態のものが望まれている。しかし、塩
素化イソシアヌール酸、特にトリクロロイソシア
ヌール酸は、常温の水に対する飽和溶解度が1.2
％程度と低いために、単に錠剤を水中に投入する
ことによつては、迅速に充分量の有効塩素を水中
全体にわたるように供給することができない。そ
こでこれを解決するため従来、水中に錠剤を投入
した際、錠剤の崩壊を生起せしめる成分を予め錠
剤中に含有させておく提案が知られているが、実
用上の問題があり、未だ充分なものが得られてい
ない。例えば、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の如
き発泡作用を発現せしめる物質を錠剤中に混入し
ておく方法では、水中で崩壊粒子が微細とはなら
ず、また、密閉容器中に保存した際にも変質が起
こり易く好ましくない。また、別の例として、ジ
クロロイソシアヌール酸ソーダの無水塩を錠剤中
に含めておく提案（特開昭51−139628号）も知ら
れているが、この錠剤は保存中に変質し易く、す
なわち長期間の保存中に塩素化イソシアヌール酸
の分解が生起し易く、有効塩素含有率の低下の他
に保存容器に損傷をもたらしたり、水中での崩壊
性が低下したりする欠点がある。 本発明者らは、塩素化イソシアヌール酸含有錠
剤の水中崩壊性について種々実験的研究を重ねた
結果、カルボキシメチルセルロースを含有させた
顆粒又は錠剤を水中に投入すると、迅速に、しか
も微細に崩壊が起こり、迅速に塩素が水中全体に
わたつて供給されること、並びに上記顆粒又は錠
剤は通常の密閉容器に保存する保存中に変質も起
らず極めて安定に長期間保存できる事実を見出
し、本発明を完成した。 本発明の目的は、水中に投入した際、迅速に微
細粒にまで崩壊する塩素化イソシアヌール酸含有
の加圧成形物を提供することにある。かゝる本発
明の水中崩壊性塩素化イソシアヌール酸成形物
は、粉状又は顆粒状の塩素化イソシアヌール酸を
主成分として含有する組成物100重量部とカルボ
キシメチルセルロース0.05〜10重量部との混合物
を加圧成形してなることを特徴とする。 本発明に用いられる塩素化イソシアヌール酸、
トリクロロイソシアヌール酸、ジクロロイソシア
ヌール酸又はこれらの混合物等であり、通常、含
水率１％以下の粉状又は顆粒状の工業製品として
入手し得る。本発明に用いられる塩素化イソシア
ヌール酸を主成分として含有する組成物として
は、上記粉状又は顆粒状の塩素化イソシアヌール
酸、これを主成分とし他の補助剤、増量剤等補助
成分とからなる粉状又は顆粒状の組成物等であ
り、上記補助剤、増量剤の例としては、発泡剤と
しての無水炭酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウ
ム、成形滑剤としてのオルト硼酸、増量剤として
の食塩、芒硝等が挙げられる。上記塩素化イソシ
アヌール酸を主成分として含有する組成物は粉状
又は顆粒状である必要があり、これによつて、本
発明の成形物が水中で崩壊するときは、上記組成
物の粉状又は顆粒状の粉子の大きさにまで崩壊が
起こる。従つて上記組成物の粉末又は顆粒の粒子
の大きさは細かい程好ましいが、通常、20〜
1400μ程度で充分である。 本発明に用いられるカルボキシメチルセルロー
スは、化学式Rcell―OCH2COOH（但し、Rcell
はセルロース残基を表わす。）で示され、通常、
重合度50〜1000程度で、置換度0.35〜0.60のカル
ボキシメチルセルロース（以下CMCと符号す
る。）であり、このものは水不溶性を示し、白色
の粒径20〜200μ程度の粉末が好ましい。この
CMCは、本発明の塩素化イソシアヌール酸含有
成形物を、水中において水と接触させたとき速や
かに崩壊せしめる作用をする。 本発明の塩素化イソシアヌール酸含有成形物
は、前記塩素化イソシアヌール酸含有組成物とこ
れに対し0.05〜10％量の上記CMCとの混合物を
加圧成形することにより得られる。混合は通常の
混合機により容易に行われ、均一な程良好であ
り、水中に成形物が投入されたとき均一な崩壊を
生起せしめる。もちろん、上記混合において、本
発明の目的が達成される限り、他の任意の成分を
混合してよい。上記混合において、CMCの混合
比率としては塩素化イソシアヌール酸に対し0.05
〜10％が好ましく、塩素化イソシアヌール酸に対
し0.05％以下では、得られた成形物は水中で表面
から逐次崩壊し、崩壊粒が水中に剥落する現象が
生起するので、長時間にわたり逐次塩素化イソシ
アヌール酸の微粒子を水中に供給したい用途、例
えば、汚水の流水中に少しずつ供給したときに
は、かゝる低混合比率の錠剤を汚流水中に浸漬す
る方法により、その目的が達成されるので、かゝ
る低混合比率の成形物も用いることができる。し
かし、上記特殊な用途を除いては、成形物全体が
迅速に崩壊することが望まれる。また、塩素化イ
ソシアヌール酸に対してCMCの混合比率が増加
する程、成形物は速やかに崩壊するが、10％以上
にも混合してもその割には崩壊時間は短縮され
ず、また成形物中の有効塩素分が低下し好ましく
ない。 本発明の塩素化イソシアヌール酸含有成形物
は、上記混合によつて得られる混合物を加圧成形
することにより得られる。成形物の形状は、用途
目的に応じ任意でよく、また、通常の加圧成形法
により成形できるものでよい。例えば、打錠機に
より得られる径１〜５cm、高さ0.5〜５cm程度の
錠剤、コンパクトマシンによつて得られる厚さ１
〜３mm程度の板状物若しくはこれを砕いて得られ
るフレーク状品が挙げられる。加圧成形は、打錠
の場合では、100〜800Kg／cm2程度が好ましく、打
錠圧が50Kg／cm2以下では、成形錠剤を取り扱う際
又は保存輸送中に形状がくずれ易く、また、900
Kg／cm2以上の圧力は不要であり、余計なエネルギ
ー損失を招く。コンパクトマシンによる場合で
は、300〜3000Kg／cm程度の圧力が上記と同様の
理由によつて好ましい。 かくして得られる本発明の塩素化イソシアヌー
ル酸含有成形物は、通常、一旦プラスチツク製容
器、袋等の中に密封され、必要に応じ更に例え
ば、段ボール箱、金属製容器等の中に保存される
が、長期間にわたり、変質が起ることもなく、開
封して水中に投入するときは、速やかにすなわち
通常、２分以内に全体崩壊が起こり微細に崩壊し
た塩素化イソシアヌール酸の粒子は、水の揺動が
あるときは更に分散が起こり、溶解と加水分解に
よつて水中全体にわたり塩素の供給が速やかに達
成される。本発明の塩素化イソシアヌール酸含有
成形物は、汚水の浄化、水泳用プール水の殺菌消
毒、食器類等洗浄水の殺菌消毒用等に特に有用で
ある。 以下、参考例及び実施例を挙げて更に詳しく説
明するが、本発明の技術的範囲はこれによつて制
限されるものではない。 先ず、水中崩壊性の試験法を説明する。 試験法Ａ （錠剤の水中崩壊性試験） 内径40mm、高さ55mmのポリ塩化ビニル製円筒の
上部及び下部に、網目８メツシユのステンレス製
金網を底網及び蓋網としてとりつけた容器中に、
１箇30ｇの試料錠剤を内容し、これを25℃の１
の水が入つた大型ビーカー中に保持具を介して懸
垂し、直ちに30回／分の割合で、水中振巾50mmの
上下運動を起させることにより崩壊粒を網を通し
て容器外に脱落せしめ、全量が網の外へ脱落する
に要する時間を測定する。 試験法Ｂ （顆粒品の水中崩壊性試験） 上記試験法Ａにおける錠剤内容容器の代りに内
径12mm、高さ15mmのポリ塩化ビニル製円筒の上部
及び下部に、網目40メツシユのステンレス製金網
を底網及び蓋網としてとりつけた容器を用い、こ
れに１ｇ量の試料顆粒を内容させ、上記試験法Ａ
と同様にして全量が網の外へ脱落するに要する時
間を測定する。 参考例 １ 含水率0.3％粒径50〜100μのトリクロロイソシ
アヌール酸粉末を、油圧ロール式乾燥造粒機を用
いて、圧縮圧1500Kg／cmで厚み２mmの板状に成形
した後破砕し、更に10メツシユと32メツシユで篩
分することにより、粒径10〜32メツシユのフレー
ク状顆粒を得た。次いで得られた顆粒について、
前記試験法Ｂに従つて、水中崩壊性を試験した結
果第１表記載の結果を得た。 参考例 ２ 参考例１におけるトリクロロイソシアヌール酸
の代りに、含水率0.7％、粒径50〜100μのジオロ
ロイソシアヌール酸を用いた他は、参考例１と同
様にして顆粒に成形し、更に水中崩壊性を試験し
第１表記載の結果を得た。 参考例 ３ 参考例１において得られた顆粒と、これに対し
0.2％量の含水率0.6％、粒径20〜70μのステアリ
ン酸ナトリウムとの混合物を、ロータリー式連続
打錠機により打錠圧300Kg／cm2で打錠し、１箇の
重量30ｇ、径35mm、高さ17mmの円板状トリクロロ
イソシアヌール酸錠剤を得た。この錠剤につい
て、前記試験法Ａに従つて水中崩壊性を試験した
ところ第１表記載の結果を得た。 参考例 ４ 参考例１において得られた顆粒の代りに参考例
２において得られた顆粒を用いた他は、参考例３
と同様にしてジクロロイソシアヌール酸錠剤を
得、更に水中崩壊性を試験し第１表記載の結果を
得た。 第１表に示す如く、これら参考例１〜４の顆粒
及び錠剤はいずれも水中では崩壊することなく、
それら成形物の表面からわずかに塩素化イソシア
ヌール酸の溶解が起るのみである。
【表】
実施例 １〜４
参考例１に用いたものと同じトリクロロイソシ
アヌール酸粉末、又は参考例２に用いたものと同
じジクロロイソシアヌール酸粉末と、含水率4.5
％、粒径30〜60μのCMC粉末とを第２表記載の比
率で混合した後、参考例１と同様にして顆粒に成
形し、更に水中崩壊性を試験したところ、御２表
記載の結果を得た。 同表から明らかな如く、CMCを配合した本発
明の塩素化イソシアヌール酸顆粒剤は優れた水中
迅速崩壊性を示した。
アヌール酸粉末、又は参考例２に用いたものと同
じジクロロイソシアヌール酸粉末と、含水率4.5
％、粒径30〜60μのCMC粉末とを第２表記載の比
率で混合した後、参考例１と同様にして顆粒に成
形し、更に水中崩壊性を試験したところ、御２表
記載の結果を得た。 同表から明らかな如く、CMCを配合した本発
明の塩素化イソシアヌール酸顆粒剤は優れた水中
迅速崩壊性を示した。
【表】
表わす。
実施例 ５〜８ 上記実施例に用いたものと同じトリクロロイソ
シアヌール酸粉末又はジクロロイソシアヌール酸
粉末とCMC粉末及び含水率0.6％、粒径20〜70μ
のステアリン酸ナトリウムを第３表記載の比率で
混合した後、参考例３と同様の打錠法により錠剤
を得、更に水中崩壊性を試験したところ、第３表
記載の結果を得た。 同表から明らかな如く、CMCを配合した本発
明の塩素化イソシアヌール酸錠剤は優れた水中迅
速崩壊性を示した。
実施例 ５〜８ 上記実施例に用いたものと同じトリクロロイソ
シアヌール酸粉末又はジクロロイソシアヌール酸
粉末とCMC粉末及び含水率0.6％、粒径20〜70μ
のステアリン酸ナトリウムを第３表記載の比率で
混合した後、参考例３と同様の打錠法により錠剤
を得、更に水中崩壊性を試験したところ、第３表
記載の結果を得た。 同表から明らかな如く、CMCを配合した本発
明の塩素化イソシアヌール酸錠剤は優れた水中迅
速崩壊性を示した。
【表】
す。
Claims (1)
- １ 粉状又は顆粒状の塩素化イソシアヌール酸を
主成分として含有する組成物100重量部とカルボ
キシメチルセルロース0.05〜10重量部との混合物
を加圧成形してなることを特徴とする水中迅速崩
壊性塩素化イソシアヌール酸成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5575881A JPS57171982A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Molded chlorinated isocyanuric acid article having property of rapidly disintegrating in water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5575881A JPS57171982A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Molded chlorinated isocyanuric acid article having property of rapidly disintegrating in water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57171982A JPS57171982A (en) | 1982-10-22 |
| JPH0118903B2 true JPH0118903B2 (ja) | 1989-04-07 |
Family
ID=13007738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5575881A Granted JPS57171982A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Molded chlorinated isocyanuric acid article having property of rapidly disintegrating in water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57171982A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4356970B2 (ja) * | 2002-09-12 | 2009-11-04 | 四国化成工業株式会社 | 速溶性塩素化イソシアヌル酸成形物 |
-
1981
- 1981-04-14 JP JP5575881A patent/JPS57171982A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CHEMICAL ABSTRACT * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57171982A (en) | 1982-10-22 |
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