JPH01193446A - 自動変速機のライン圧制御装置 - Google Patents

自動変速機のライン圧制御装置

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JPH01193446A
JPH01193446A JP1734988A JP1734988A JPH01193446A JP H01193446 A JPH01193446 A JP H01193446A JP 1734988 A JP1734988 A JP 1734988A JP 1734988 A JP1734988 A JP 1734988A JP H01193446 A JPH01193446 A JP H01193446A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は自動変速機のライン圧制御装置、特に変速中に
ライン圧を適正に制御するための装置に関するものであ
る。
(従来の技術) 自動変速機は変速歯車機構の各種摩擦要素(クラッチや
ブレーキ等)をライン圧により選択的に油圧作動させて
所定変速段を選択し、作動する摩擦要素を変更すること
により他の変速段への変速を行う。
このためライン圧が高過ぎると、摩擦要素の過渡的締結
容量が過大となって大きな変速ショックを生じ、ライン
圧が低過ぎると、摩擦要素の過渡的締結容量が過小とな
って摩擦要素の滑りにともなう寿命低下を招く。従って
、ライン圧は適正に制御する必要があり、従来は例えば
1987年3月日産自動車(株)発行「オートマチック
トランスミッション RE4ROIA型整備要領書J 
 (A261CO7)に記載の如く、変速中と非変速中
とで異なるが夫々の第6図(Aは非変速用、Bは変速用
)に示すテーブルデータから、エンジンスロットル開度
を基にライン圧制御ソレノイドの駆動デユーティを決定
してライン圧を制御していた。
(発明が解決しようとする課題) しかし、かかる従来のライン圧制御装置にあっては、ラ
イン圧制御ソレノイドに製品のバラツキがあったり、特
性の経時変化を生じた時、或いは摩擦要素に製品のバラ
ツキがあったり、摩擦材の経時変化を生じた時、これら
に対処できず、前者の場合同じソレノイド駆動デユーテ
ィでもライン圧が適正値からずれ、後者の一場合ライン
圧が狙い通りに制御されても摩擦要素に対し適切な値で
なかったりし、いずれにしてもライン圧の過不足によっ
て大きな変速ショ7りや摩擦要素の寿命低下を免れない
本発明は、第8図に示す如く、前記文献の自動変速機が
瞬時t1にシフトソレノイドをONからOFFして第1
速から第2速ヘアツブジフト変速する場合につき述べる
と、ライン圧が低い場合これを元圧とする2速選択圧が
実線で示すように上昇して対応する摩擦要素を締結進行
させ、変速歯車機構の入出力回転比NT/No  (N
t  :入力回転数、No:出力回転数)で表わされる
ギヤ比が第1速相当値から実線で示す如く第2速相当値
に変化し、変速機出力トルクを実線の如くに変化させる
のに対し、ライン圧が高い場合点線で示す如き動作波形
となり、ギヤ比NT/Noが変化している時間、つまり
イナーシャフェーズ時間Tよりライン圧が前記のバラツ
キや経時変化を加味した適正値か否かを判断できるとの
観点から、 基本的には前回変速中のイナーシャフェーズ時間を目標
値に向かわせるためのライン圧修正量だけライン圧を今
回変速中加減して調整するライン圧制御装置を提案する
ものである。
ところで、かかる学習制御によるライン圧制御方式にお
いて、自動変速機の作動油温が低(、ライン圧制御ツレ
、/イドを含む制御系が不安定な間も上記の学習制御を
継続すると、ライン圧制御がこの間でたらめとなり、学
習制御が却って仇になる。
(課題を解決するための手段) 本発明はこの問題を生ずることのないライン圧の学習制
御装置を提案するもので、第1図に概念を示す如く、 変速歯車機構の各種摩擦要素をライン圧により選択的に
油圧作動させて所定変速段を選択し、作動する摩擦要素
の変更により他の変速段への変速を行うようにした自動
変速機において、変速歯車機構の入力回転数を検出する
入力回転センサと、 変速歯車機構の出力回転数を検出する出力回転センサと
、 これらセンサからの信号に基づき前記入出力回転数間の
比で表わされるギヤ比が変化している時間を計測するイ
ナーシャフェーズ時間計測手段と、前回変速中のイナー
シャフェーズ時間を目標値に向かわせるためのライン圧
修正量を求めるライン圧修正量演算手段と、 今回変速中前記ライン圧修正量だけ加減してライン圧を
決定するライン圧調整手段と、自動変速機の作動油温を
検出する油温センサと、この作動油温が設定値に満たな
い低温中前記ライン圧修正量演算手段を作動停止させて
ライン圧修正量の変更を禁止する学習制御禁止手段とを
設けた構成に特徴づけられる。
(作 用) 変速歯車機構はライン圧により各種摩擦要素を選択的に
油圧作動されて所定変速段を選択し、この変速段で供給
動力を増減速して出力する。そして変速歯車機構は、油
圧作動される摩擦要素の変更により他の変速段へ変速さ
れる。
この間入力回転センサ及び出力回転センサは夫々変速歯
車機構の入力回転数及び出力回転数を検出している。イ
ナーシャフェーズ時間計測手段は、これら両センサから
の信号に基づき変速歯車機構の人出六回転数間の比で表
わされるギヤ比が変化している時間、つまり上記変速中
のイナーシャフェーズ時間を計測する。ライン圧修正量
演算手段は前回変速中のイナーシャフェーズ時間を目標
値に向かわせるこめのライン圧修正量を求め、ライン圧
調整手段は今回変速中上記修正量だけライン圧を加減し
てライン圧を学習制御する。従って絶えず自動変速機の
実情に促した変速中のライン圧制御を行うことができる
換言すれば、ライン圧制御要素に製品のバラツキがあっ
たり、特性の経時変化を生じても、或いは摩擦要素に製
品のバラツキがあったり、摩擦材の経時変化を生じても
、これら自動変速機の個体差や経時変化を加味した変速
中のライン圧制御がなされることとなり、ライン圧の過
不足によって大きな変速ショックを生じたり、摩擦要素
の寿命低下を招くような事態を回避することができる。
ところで、油温センサで検出した自動変速機の作動油温
が設定値に満たない低温中、学習制御禁止手段は上記ラ
イン圧修正量演算手段の作動を停止させて上記ライン圧
修正量の変更を禁止する。
これがため当該低温中、ライン圧制御系が不安定であっ
て前記の学習制御によるライン圧制御をでたらめなもの
にする処、このでたらめ制御を学習制御の禁止によって
防止することができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説胡する。
第2図は本発明ライン圧制御装置を内蔵した自動車のパ
ワートレーン制御系を示し、1は電子制御燃料噴射エン
ジン、2は自動変速機、3はディファレンシャルギヤ、
4は駆動車輪である。
エンジン1はエンジン制御用コンピュータ5を具え、こ
のコンピュータには、エンジン回転数N6を検出するエ
ンジン回転センサ6からの信号、車速Vを検出する車速
センサ7からの信号、エンジンスロットル開度THを検
出するスロットルセンサ8からの信号、及びエンジン吸
入空気量Qを検出する吸入空気量センサ9からの信号等
を入力する。
コンピュータ5はこれら入力情報を基に燃料噴射パルス
幅T、を決定してこれをエンジン1に指令したり、図示
しないが点火時期制御信号をエンジン1に供給する。エ
ンジン1は燃料噴射パルス幅T、に応じた量の燃料を供
給され、この燃料をエンジンの回転に調時して燃焼させ
ることにより運転する。
自動変速機2はトルクコンバータ10及び変速歯車機構
11をタンデムに具え、トルクコンバータ10を経てエ
ンジン動力を入力軸12に入力する。軸12への変速機
入力回転は変速歯車機構11の選択変速段に応じ増減速
されて出力軸13に至り、この出力軸よりディファレン
シャルギヤ3を経て駆動車輪4に達して自動車を走行さ
せることができる。
変速歯車機構11は入力軸12から出力軸13への伝動
経路(変速段)を決定するクラッチやブレーキ等の各種
摩擦要素(図示せず)を内蔵し、これら各種摩擦要素を
ライン圧PLにより選択的に油圧作動されて所定変速段
を選択すると共に、作動される摩擦要素の変更により他
の変速段への変速を行うものとする。
この変速制御のために変速制御用コンピュータ14およ
びコントロールバルブ15を設ける。コンピュータ14
はコントロールバルブ15内の変速制御用シフトソレノ
イド15a、 15bを選択的にONシ、これらシフト
ソレノイドのON、 OFFの組合せにより対応した変
速段が選択されるよう各種摩擦要素へ選択的にライン圧
PLを供給して変速制御を司どる。
変速制御用コンピュータ14はその他にコントロールバ
ルブ15内のライン圧制御用デユーティソレノイド16
を駆動デユーティDによりデユーティ制御シテコントロ
ールバルブ15内のライン圧PL (デユーティDの増
大につれライン圧上昇)を本発明の狙い通りに制御する
ものとする。上記変速制御及びライン圧制御のためコン
ピュータ14には車速センサ7からの信号、スロットル
センサ8からの信号を夫々入力する他、軸12の回転数
NTを検出する入力回転センサ17からの信号及び軸1
3の回転数Noを検出する出力回転センサ18からの信
号及び自動変速機の作動油温TEMを検出する油温セン
サ19からの信号を入力する。
コンピュータ14は第3図乃至第5図の制御プロクラム
を実行してライン圧制御及び変速制御を行う。
先ず定時割込みにより繰返し実行される第3図のライン
圧制御を説明するに、ステップ20で後述のフラグFL
AG 1が1か否かにより変速中か否かをチエツクする
。非変速中ならステップ21で、第6図に実線Aで示す
非変速用のテーブルデータからスロットル開度THに対
応したライン圧制御ソレノイド駆動デユーティDをテー
ブルルックアップし、その後ステップ22でこの駆動デ
ユーティDをソレノイド16に出力して、ライン圧Pt
を非変速用の通常値に制御する。
一方変速中はステップ23で、第6図に点線Bで示す変
速用のテーブルデータからスロットル開度THに対応し
たライン圧制御ソレノイド駆動デユーティDをテーブル
ルックアップする。次でステップ24において、後述す
る学習制御によりRAMデータとしてメモリしである例
えば第7図の如きライン圧制御ソレノイド駆動デユーテ
ィ補正堡のデータからスロットル開度THに対応したラ
イン圧制御ソレノイド駆動デニーティ補正量ADを読出
す。
その後ステップ25でD+ΔDをソレノイド16に出力
してライン圧P、を変速用の値に制御する。
次に定時割込みにより繰返し実行される第4図の変速制
御及びライン圧ソレノイド駆動デユーティ補正量制御を
説明するに、先ずステップ30でFLAGIが1か否か
を、つまり変速中か否かをチエツクする。非変速中なら
、ステップ31で予め定めた通常の変速パターンを基に
車速V及びスロットル開度THの組合せに対応した要求
変速後を決定する。
次のステップ32でこの要求変速段が現在の選択変速段
と違うか否かにより変速すべきか否かをチエツクする。
変速すべきであれば、ステップ33で変速中を示すよう
にFLAGI = 1にする他、ソレノイド15a、 
15bのON、 OF’Fを切換えて上記要求変速段へ
の変速を実行させる。なお、これにより変速中になると
、ステップ31〜33をスキップする。
ステップ34では、自動変速機の作動油温TEMを読込
み、次のステップ35でイナーシャフェーズ中か否かを
チエツクする。このチエツクに当っては、変速歯車機構
11の入出力回転数比NT/Noで表わされるギヤ比が
変速前の変速後に対応したギヤ比から変速後の変速後に
対応したギヤ比に向は変化している間をイナーシャフェ
ーズ中と判別する。
そして、イナーシャフェーズ中ステップ36でタイマT
Mをインクリメント (歩進)させ、イナーシャフェー
ズ後ステップ36をスキップすることによりタイマT)
4によりイナーシャフェーズ時間を計測する。
次のステップ37ではイナーシャフェーズが終了したか
(変速終了か)否かをチエツクし、終了していなければ
プログラムをそのまま終え、終了していればステップ3
8でフラッグFLAG 1を変速終了に対応させてOに
リセットすると共に、第7図のRAMデータを修正する
学習制御を実行させるためのフラッグFt、、AG 2
を1にセットする。
このように変速を終了し、その後変速を行わない間、制
御はステップ30〜32を経てステップ39に進むが、
上記通りFLAG 2 = 1にされているためステッ
プ40が選択されて以下の学習制御により第7図に示す
ライン圧ソレノイド駆動デユーティ補正量ADの前回デ
ータを修正して更新した後、ステップ41の実行により
FLAG2及びタイマTMをクリアする。
このステップ40は第5図に示す如きものであり、先ず
ステップ50で油温T8Mが例えば20℃未満の低温か
否かをチエツクする。低温でなければステップ52でタ
イマTMの計測時間、つまりイナーシャフェーズ時間を
チエツクする。このイナーシャフェーズ時間TMが、変
速ショック防止上及び摩擦要素の寿命低下防止上好まし
いライン圧に対応した目標値(変速の種類及びスロット
ル開度毎に異なる)T、に一致している時は第7図の補
正量lDのRAMデータを変更せず、そのまま次の変速
中のライン圧制御に用いる。しかして、TM>Ts時は
ライン圧が低過ぎて摩擦要素の滑りにともなう寿命低下
を生ずるから、ステップ53の実行により第7図の補正
IDのRAMデータを0.1%増大して次の変速中のラ
イン圧制御に用いる。従って、このライン圧制御時うイ
ン圧ソレノイド駆動デユーティD+、jDが前回より0
.1%増大されてライン圧をその分上昇させることがで
き、ライン圧を適正値に近付けて摩擦要素の寿命低下を
回避することができる。逆に、TM<T3の時はライン
圧が高過ぎて摩擦要素の締結容I過大にともなう大きな
変速ショックを生ずるから、ステップ54の実行により
第7図の補正量ADのRAMデータを0.1%減じて次
の変速中のライン圧制御に用いる。従って、このライン
圧制御時うイン圧ソレノイド駆動デユーティD+、jD
が前回より0.1%減小されてライン圧をその分低下さ
せることができ、ライン圧を適正値に近付けて大きな変
速ショックを防止することができる。
かかる作用の繰返しく学習制御)によりライン圧ソレノ
イド駆動デューテーイ補正量lDは変速中のライン圧ソ
レノイド駆動デユーティD+ADを、自動変速機の個体
差や経時変化に関係なく、ライン圧が適正値(イナーシ
ャフェーズ時間TMが目標値TS)となるような値に修
正し続け、変速中のライン圧をいかなる状況変化のもと
でも摩擦要素の寿命低下や大きな変速ショックを生じな
い適正値に制御することができる。
ところで第5図中ステップ50において、TEM <2
0℃の低温中と判別する場合、制御をそのまま終了して
第7図の補正量ADのRAMデータを変更せず、そのま
ま次の変速中のライン圧制御に用いて、学習制御を禁止
する。これがため、当該低温中はライン圧制御用デユー
ティソレノイド16を含む系が不安定で前記の学習制御
によるライン圧制御をでたらめなものにする処、こので
たらめ制御を学習制御の禁止によって防止することがで
きる。
(発明の効果) かくして本発明装置は上述の如く、イナーシマフェーズ
時間TMが目標値T、になるよう変速中のライン圧を学
習制御する構成としたから、自動変速機の個体差や経時
変化があっても、変速中のライン圧を過不足のない適正
値に保つことができ、大きな変速ンヨソクや摩擦要素の
寿命低下を防止することができる。又この学習制御を、
ライン圧制御系が不安定になる低油温中禁止することと
したから、この低油温時変速中のライン圧制御がでたら
めになるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ライン圧制御装置の概念図、第2図は本
発明装置の一実施例を示す自動車パワートレーンの制御
システム図、 第3図乃至第5図は同側における変速制御用コンピュー
タのライン圧制御及び変速制御プログラムを示すフロー
チャート、 第6図はライン圧制御ソレノイド駆動デユーティの特性
図、 第7図は同デユーティの補正量に関する成る一瞬のRA
Mデータを例示する線図、 第8図は変速中におけるイナーシャフェーズの発生状況
を示す変速動作タイムチャートである。 1・・・電子制御燃料噴射エンジン 2・・・自動変速機 3・・ディファレンシャルギヤ 4・・・駆動車輪 5・・・エンジン制御用コンピュータ 6・・・エンジン回転センサ 7・・・車速センサ    8・・・スロントルセンサ
9・・・吸入空気■センサ 10・・・トルクコンバータ 11・・・変速歯車機構 14・・・変速制御用コンピュータ 15・・・コントロールバルブ 15a、 15b・・・変速制御用シフトソレノイド1
6・・・ライン圧制御用デユーティソレノイド17・・
・入力回転センサ 18・・・出力回転センサ 19・・・油温センサ 第1図 第6図 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、変速歯車機構の各種摩擦要素をライン圧により選択
    的に油圧作動させて所定変速段を選択し、作動する摩擦
    要素の変更により他の変速段への変速を行うようにした
    自動変速機において、 変速歯車機構の入力回転数を検出する入力回転センサと
    、 変速歯車機構の出力回転数を検出する出力回転センサと
    、 これらセンサからの信号に基づき前記入出力回転数間の
    比で表わされるギヤ比が変化している時間を計測するイ
    ナーシャフェーズ時間計測手段と、前回変速中のイナー
    シャフェーズ時間を目標値に向かわせるためのライン圧
    修正量を求めるライン圧修正量演算手段と、今回変速中
    前記ライン圧修正量だけ加減してライン圧を決定するラ
    イン圧調整手段と、 自動変速機の作動油温を検出する油温センサと、この作
    動油温が設定値に満たない低温中前記ライン圧修正量演
    算手段を作動停止させてライン圧修正量の変更を禁止す
    る学習制御禁止手段とを設けてなることを特徴とする自
    動変速機のライン圧制御装置。
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