JPH01198630A - ポリイミド化合物 - Google Patents
ポリイミド化合物Info
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- JPH01198630A JPH01198630A JP63316722A JP31672288A JPH01198630A JP H01198630 A JPH01198630 A JP H01198630A JP 63316722 A JP63316722 A JP 63316722A JP 31672288 A JP31672288 A JP 31672288A JP H01198630 A JPH01198630 A JP H01198630A
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明はポリイミド化合物に関する。
一般にポリイミド化合物は、耐熱性に非常に優れた性質
を示し、特に高温で使用するフィルム、電線被覆、接着
剤、塗料等の原料として非常に有用である。
を示し、特に高温で使用するフィルム、電線被覆、接着
剤、塗料等の原料として非常に有用である。
従来のポリイミド化合物としては1、無水く2メリツト
酸等の芳香族テトラカルボン酸2無水物とアミンとを、
N、N−ジメチルホルムアミド、N。
酸等の芳香族テトラカルボン酸2無水物とアミンとを、
N、N−ジメチルホルムアミド、N。
N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリド
ン等の溶媒中で反応させて、ポリアミド酸を得、次にこ
れを加熱等の方法により脱水閉環して得られる芳香族ポ
リイミド化合物が知られている。
ン等の溶媒中で反応させて、ポリアミド酸を得、次にこ
れを加熱等の方法により脱水閉環して得られる芳香族ポ
リイミド化合物が知られている。
しかし、従来の芳香族ポリイミド化合物は、その前駆体
である芳香族ポリアミド酸の安定性が悪く、例えば脱水
閉環によるイミド化が若干でも進むと溶剤に溶けなくな
り、溶液状態で長期間保存すると白濁を生じるという欠
点がある。この欠点を除くため、従来の芳香族ポリアミ
ド酸の溶液は、通常、10°C以下で保存する必要があ
り、取扱いが著しく不便であった。さらに従来の芳香族
ポリイミドは、原料である芳香族テトラカルボン酸の価
格が高いため、汎用的な用途には不向きであった。
である芳香族ポリアミド酸の安定性が悪く、例えば脱水
閉環によるイミド化が若干でも進むと溶剤に溶けなくな
り、溶液状態で長期間保存すると白濁を生じるという欠
点がある。この欠点を除くため、従来の芳香族ポリアミ
ド酸の溶液は、通常、10°C以下で保存する必要があ
り、取扱いが著しく不便であった。さらに従来の芳香族
ポリイミドは、原料である芳香族テトラカルボン酸の価
格が高いため、汎用的な用途には不向きであった。
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、製造
が容易で、耐熱性、機械的特性、電気特性、耐薬品特性
等に優れたポリイミド化合物を提供することにある。
が容易で、耐熱性、機械的特性、電気特性、耐薬品特性
等に優れたポリイミド化合物を提供することにある。
本発明のポリイミド化合物は、2,3.5−トリカルボ
キシ−シクロペンタン−アセチックアシッドから4つの
水酸基を除いた構造と、脂肪族または脂環族ジアミンの
2つのアミノ基から4つの水素原子を除いた構造とが結
合した繰返し構造単位が、10〜5000繰返されてい
ることを特徴とする。
キシ−シクロペンタン−アセチックアシッドから4つの
水酸基を除いた構造と、脂肪族または脂環族ジアミンの
2つのアミノ基から4つの水素原子を除いた構造とが結
合した繰返し構造単位が、10〜5000繰返されてい
ることを特徴とする。
本発明のポリイミド化合物は、2,3.5−トリカルボ
キシ−シクロペンタン−アセチックアシッドまたはその
無水物と、脂肪族または脂環族ジアミンとを少なくとも
それらの一方を溶解する溶媒中で反応させて、ポリイミ
ド化合物の前駆体であるポリアミド酸を製造し、そのポ
リアミド酸を加熱処理することによって製造される。
キシ−シクロペンタン−アセチックアシッドまたはその
無水物と、脂肪族または脂環族ジアミンとを少なくとも
それらの一方を溶解する溶媒中で反応させて、ポリイミ
ド化合物の前駆体であるポリアミド酸を製造し、そのポ
リアミド酸を加熱処理することによって製造される。
前記2,3.5−トリカルボキシ−シクロペンタン−ア
セチックアシッド(以下、TCAと称する)は、例えば
ジシクロペンタジェンをオゾン分解し、過酸化水素で酸
化する方法(英国特許第872.355号、J、Org
、Chem、28(10)2537.1.963)、ジ
シクロペンタジェンを水和して得られるヒドロキシ−ジ
シクロペンタジェンを硝酸酸化する方法(西独特許第1
゜078.120号)などによって製造することができ
る。TCAは無水物(通常は2無水物)でもよい。
セチックアシッド(以下、TCAと称する)は、例えば
ジシクロペンタジェンをオゾン分解し、過酸化水素で酸
化する方法(英国特許第872.355号、J、Org
、Chem、28(10)2537.1.963)、ジ
シクロペンタジェンを水和して得られるヒドロキシ−ジ
シクロペンタジェンを硝酸酸化する方法(西独特許第1
゜078.120号)などによって製造することができ
る。TCAは無水物(通常は2無水物)でもよい。
前記TCAまたはTCA無水物と反応させるジアミンは
、一般式: H2N−R−NH2で示される化合物であ
り、Rは2価の脂肪族または脂環族基である。このRと
しては、 (CH2)6−1−(CH2)7−1−(C
H2)B−1(CH2)9−1等の炭素数6〜13の脂
肪族若しくは脂環族またはノルボルナン誘導体基を例示
することができる。
、一般式: H2N−R−NH2で示される化合物であ
り、Rは2価の脂肪族または脂環族基である。このRと
しては、 (CH2)6−1−(CH2)7−1−(C
H2)B−1(CH2)9−1等の炭素数6〜13の脂
肪族若しくは脂環族またはノルボルナン誘導体基を例示
することができる。
これらの具体例としては、ヘキサメチレンジアミン、ヘ
プタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、4.4′−ジメチルへブタメチレン
ジアミン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、テトラヒ
ドロジシクロペンタジエニレンジアミン、ヘキサヒドロ
−4,7−メタノインダニレンシメチレンジアミン、ト
リシクロ(6,2,1,02°7〕−ランデシレンジメ
チレンジアミン等を挙げることができる。これらは単独
でまたは混合して用いることができる。
プタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、4.4′−ジメチルへブタメチレン
ジアミン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、テトラヒ
ドロジシクロペンタジエニレンジアミン、ヘキサヒドロ
−4,7−メタノインダニレンシメチレンジアミン、ト
リシクロ(6,2,1,02°7〕−ランデシレンジメ
チレンジアミン等を挙げることができる。これらは単独
でまたは混合して用いることができる。
TCAまたはTCA無水物とジアミンとの反応割合は、
当モルで行なうのが好ましいが、本発明の目的が達成さ
れる限り、若干の過不足があっても差し支えない。また
反応は通常溶媒中で行なう。
当モルで行なうのが好ましいが、本発明の目的が達成さ
れる限り、若干の過不足があっても差し支えない。また
反応は通常溶媒中で行なう。
溶媒の使用量は、TCAまたはTCA無水物とジアミン
に対して0.5〜20重量倍である。
に対して0.5〜20重量倍である。
前記反応の溶媒としては、N−メチル−2−ピロリドン
、N、N−ジメチルホルムアミド、N。
、N、N−ジメチルホルムアミド、N。
N−ジメチルアセトアミド、N、N“−ジメチルスルホ
キシド等の極性溶媒が好ましいが、−C的な有機溶媒で
あるアルコール類、フェノール類、ケトン類、エーテル
類、例エバエチルアルコール、イソプロピルアルコール
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、トリエチレングリコール、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、フェノール、クレゾー
ル、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン等も使用
することができる。
キシド等の極性溶媒が好ましいが、−C的な有機溶媒で
あるアルコール類、フェノール類、ケトン類、エーテル
類、例エバエチルアルコール、イソプロピルアルコール
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、トリエチレングリコール、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、フェノール、クレゾー
ル、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン等も使用
することができる。
本発明のポリイミド化合物の前駆体であるポリアミド酸
を製造する際の反応温度は、TCAとTCA無水物のど
ちらを出発原料にするかによって異なり、TCAを原料
とする場合には脱水縮合を行なわせるために、通常、5
0〜300°C1好ましくは100〜250°Cで反応
を行なうのが効果的である。一方、TCA無水物を原料
とする場合には付加重合であり、必ずしも高温で反応さ
せる必要はなく、通常は0〜100°Cで反応を行なえ
ばよい。得られるポリアミド酸は溶媒に溶は易く、かつ
ポリアミド酸の一部がイミド化しても溶媒に溶けるため
に、溶液状態で非常に安定なものである。
を製造する際の反応温度は、TCAとTCA無水物のど
ちらを出発原料にするかによって異なり、TCAを原料
とする場合には脱水縮合を行なわせるために、通常、5
0〜300°C1好ましくは100〜250°Cで反応
を行なうのが効果的である。一方、TCA無水物を原料
とする場合には付加重合であり、必ずしも高温で反応さ
せる必要はなく、通常は0〜100°Cで反応を行なえ
ばよい。得られるポリアミド酸は溶媒に溶は易く、かつ
ポリアミド酸の一部がイミド化しても溶媒に溶けるため
に、溶液状態で非常に安定なものである。
ポリアミド酸を脱水閉環してポリイミド化合物を製造す
るには、一般に上記の反応で得られたポリアミド酸溶液
をそのまま加熱するか、ポリアミド酸の非溶媒(例えば
アセトン)中でポリアミド酸を凝固した後、凝固したポ
リアミド酸を加熱することにより脱水閉環させるか、ま
たは凝固したポリアミド酸を溶媒に再溶解させたものを
加熱し、溶媒を蒸発させながら脱水閉環させる。好まし
い加熱温度は100〜500℃である。加熱前のポリア
ミド酸の極限粘度η(30°C,N−メチル−2−ピロ
リドン溶媒中)は、好ましくは0.05 d1/g以上
、特に好ましくは0.05〜5 di/ gである。こ
のポリアミド酸の重合度(繰返し構造単位数)は、10
〜5000のものである。このポリアミド酸の重合度が
10未満では、本発明のポリイミド化合物をポリイミド
膜やフィルムとして用いた場合、充分な強度が得られず
、また5000を超えると、本発明のポリイミド化合物
を溶液として用いた場合、粘度が非常に高くなり、使用
が困難となる。なお、このポリアミド酸の重合度は、本
発明のポリイミド化合物におけるTCAから4つの水酸
基を除いた構造と、脂肪族または脂環族ジアミンの2つ
のアミノ基から4つの水素原子を除いた構造とがイミド
結合した繰返し構造単位数に対応するものである。
るには、一般に上記の反応で得られたポリアミド酸溶液
をそのまま加熱するか、ポリアミド酸の非溶媒(例えば
アセトン)中でポリアミド酸を凝固した後、凝固したポ
リアミド酸を加熱することにより脱水閉環させるか、ま
たは凝固したポリアミド酸を溶媒に再溶解させたものを
加熱し、溶媒を蒸発させながら脱水閉環させる。好まし
い加熱温度は100〜500℃である。加熱前のポリア
ミド酸の極限粘度η(30°C,N−メチル−2−ピロ
リドン溶媒中)は、好ましくは0.05 d1/g以上
、特に好ましくは0.05〜5 di/ gである。こ
のポリアミド酸の重合度(繰返し構造単位数)は、10
〜5000のものである。このポリアミド酸の重合度が
10未満では、本発明のポリイミド化合物をポリイミド
膜やフィルムとして用いた場合、充分な強度が得られず
、また5000を超えると、本発明のポリイミド化合物
を溶液として用いた場合、粘度が非常に高くなり、使用
が困難となる。なお、このポリアミド酸の重合度は、本
発明のポリイミド化合物におけるTCAから4つの水酸
基を除いた構造と、脂肪族または脂環族ジアミンの2つ
のアミノ基から4つの水素原子を除いた構造とがイミド
結合した繰返し構造単位数に対応するものである。
上記ポリアミド酸には、酸化防止剤等の安定剤を、例え
ばポリアミド酸100重量部に対して0゜01〜5重量
部程置部えてもよく、また充填剤等の添加剤を、例えば
ポリアミド酸100重量部に対して1〜100重量部程
度置部てもよい。
ばポリアミド酸100重量部に対して0゜01〜5重量
部程置部えてもよく、また充填剤等の添加剤を、例えば
ポリアミド酸100重量部に対して1〜100重量部程
度置部てもよい。
ポリイミド化合物の成形方法は、そのポリイミド化合物
の用途によって異なるが、例えば支持体にポリアミド酸
溶液を塗布したり、またはガラス繊維等のマットに含浸
させた後、漸次加温し、最終的に250〜400″Cま
で加熱処理することによってポリイミド化合物の透明で
強靭なフィルムまたは繊維強化シートが得られる。
の用途によって異なるが、例えば支持体にポリアミド酸
溶液を塗布したり、またはガラス繊維等のマットに含浸
させた後、漸次加温し、最終的に250〜400″Cま
で加熱処理することによってポリイミド化合物の透明で
強靭なフィルムまたは繊維強化シートが得られる。
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明するが
、本発明はこれらの実施例によって制限されるものでは
ない。
、本発明はこれらの実施例によって制限されるものでは
ない。
実施例I
N2雰囲気下、ヘキサメチレンジアミン11.6g(0
,1mof)をN−メチル−2−ピロリドン(NMP)
200mlに溶解し、撹拌しながら25°CでTCA2
無水物22.4 g (0,1m o l )を添加し
、懸濁させた後、50°Cに昇温しで3時間反応させた
。その後、この反応溶液をアセトン中に投入して凝固し
、乾燥させてポリアミド酸の粉末33gを得た。
,1mof)をN−メチル−2−ピロリドン(NMP)
200mlに溶解し、撹拌しながら25°CでTCA2
無水物22.4 g (0,1m o l )を添加し
、懸濁させた後、50°Cに昇温しで3時間反応させた
。その後、この反応溶液をアセトン中に投入して凝固し
、乾燥させてポリアミド酸の粉末33gを得た。
このポリアミド酸の極限粘度η(30℃、NMP溶媒中
)は1.4d1/g、重合度は1,200であった。な
お、反応後の溶液を25°Cで30日間放置しても粘度
の上昇はなく、また白濁等の不溶分析出の現象は見られ
なかった。
)は1.4d1/g、重合度は1,200であった。な
お、反応後の溶液を25°Cで30日間放置しても粘度
の上昇はなく、また白濁等の不溶分析出の現象は見られ
なかった。
次に、このポリアミド酸の粉末10gをN、 N−ジメ
チルホルムアミド30gに溶解し、25重量%溶液を作
り、一部をガラス板上にスピン・コーティングし、12
0°Cで1時間、200°Cで1時間、350°Cで3
0分加熱処理をして、20μmの茶色で透明なポリイミ
ド化合物のフィルムを作製した。
チルホルムアミド30gに溶解し、25重量%溶液を作
り、一部をガラス板上にスピン・コーティングし、12
0°Cで1時間、200°Cで1時間、350°Cで3
0分加熱処理をして、20μmの茶色で透明なポリイミ
ド化合物のフィルムを作製した。
このポリイミド化合物の赤外吸収スペクトルを第1図に
示したが、イミド・カルボニルに基づく吸収が1780
cm−’に見られた。また上記ポリイミド化合物の元素
分析を行なった結果、炭素62゜8%、水素6.7%、
窒素9.4%(計算値:炭素63.2%、水素6.6%
、窒素9.2%)であった。
示したが、イミド・カルボニルに基づく吸収が1780
cm−’に見られた。また上記ポリイミド化合物の元素
分析を行なった結果、炭素62゜8%、水素6.7%、
窒素9.4%(計算値:炭素63.2%、水素6.6%
、窒素9.2%)であった。
なお、得られたポリイミド化合物のフィルムの各種物性
を測定したところ、第1表に示す結果を得た。
を測定したところ、第1表に示す結果を得た。
以下余白
第 1 表
* 減量割合がΔ3%/10’Cのとき実施例2
実施例1において、ヘキサメチレンジアミンの代わりに
、ヘキサヒドロ−4,7−メタノインダニレンシメチレ
ンジアミン19.4g(0,1m。
、ヘキサヒドロ−4,7−メタノインダニレンシメチレ
ンジアミン19.4g(0,1m。
p)を用いる以外は実施例1と同様の反応を行なった。
その後、この反応溶液をアセトン中に投入して凝固し、
乾燥させてポリアミド酸の粉末41gを得た。
乾燥させてポリアミド酸の粉末41gを得た。
このポリアミド酸の極限粘度η(30°C,NMP溶媒
中)は0.47dl/g、重合度は150であった。な
お、反応後の溶液を25゛Cで30日間放置しても粘度
の上昇はなく、また白濁等の不溶分析出の現象は見られ
なかった。
中)は0.47dl/g、重合度は150であった。な
お、反応後の溶液を25゛Cで30日間放置しても粘度
の上昇はなく、また白濁等の不溶分析出の現象は見られ
なかった。
次にこのポリアミド酸粉末を実施例1と同様に処理して
、本発明のポリイミド化合物の茶色で透明なフィルムを
作製した。
、本発明のポリイミド化合物の茶色で透明なフィルムを
作製した。
このポリイミド化合物の赤外吸収スペクトルを第2図に
示したが、イミド・カルボニルに基づく吸収が1780
cm−’に見られた。また上記ポリイミド化合物の元素
分析を行なった結果、炭素68゜7%、水素6.7%、
窒素7.5%(計算値:炭素69.1%、水素6.8%
、窒素7.3%)であった。
示したが、イミド・カルボニルに基づく吸収が1780
cm−’に見られた。また上記ポリイミド化合物の元素
分析を行なった結果、炭素68゜7%、水素6.7%、
窒素7.5%(計算値:炭素69.1%、水素6.8%
、窒素7.3%)であった。
得られたポリイミド化合物のフィルムの各種物性を測定
したところ、前記第1表に示す結果を得た。
したところ、前記第1表に示す結果を得た。
実施例3
ヘキサジメチレンジアミン11.6g(0,1m。
p)とTCA26g (0,1moffi)をNMP
100mf中に溶解し、190°Cで副生ずる水を留去
しながら2時間反応を行なった。その後、この反応液を
水中に投入して凝固し、乾燥させてポリアミド酸の粉末
30gを得た。このポリアミド酸の極限粘度η(30°
C,NMP溶媒中)は0.20 d1/g、重合度は2
5、イミド化率は56%であった。なおイミド化率とは
、ポリイミド化合物中のアミド結合とイミド結合(アミ
ド結合が脱水閉環した結合)の合計量を100としたと
きのイミド結合の割合(モル%で示す)を示すものであ
る。
100mf中に溶解し、190°Cで副生ずる水を留去
しながら2時間反応を行なった。その後、この反応液を
水中に投入して凝固し、乾燥させてポリアミド酸の粉末
30gを得た。このポリアミド酸の極限粘度η(30°
C,NMP溶媒中)は0.20 d1/g、重合度は2
5、イミド化率は56%であった。なおイミド化率とは
、ポリイミド化合物中のアミド結合とイミド結合(アミ
ド結合が脱水閉環した結合)の合計量を100としたと
きのイミド結合の割合(モル%で示す)を示すものであ
る。
得られたポリアミド酸の粉末を、NMPに25重量%溶
解した溶液は、25°Cで30日間放置後も粘度の上昇
はなく、白濁等の不溶分析出の現象は見られなかった。
解した溶液は、25°Cで30日間放置後も粘度の上昇
はなく、白濁等の不溶分析出の現象は見られなかった。
次にこの液を実施例1と同様にスピン・コーティングし
、加熱処理を行なってポリイミド化合物のフィルムを作
製した。上記ポリイミド化合物のフィルムの赤外吸収ス
ペクトルは、実施例1(第1図)と同様であった。
、加熱処理を行なってポリイミド化合物のフィルムを作
製した。上記ポリイミド化合物のフィルムの赤外吸収ス
ペクトルは、実施例1(第1図)と同様であった。
本発明の新規なポリイミド化合物は、その製造が容易で
あり、かつ耐熱性、機械的特性、電気特性、耐薬品特性
等に優れた特性を示すため、例、えば高温用フィルム、
接着剤、塗料等に有用であり、具体的にはプリント配線
基板、フレキシブル配線基板、半導体集積回路素子の表
面保護膜または眉間絶縁膜、エナメル電線用被覆材、各
種積層板、ガスケント等に特に有用である。
あり、かつ耐熱性、機械的特性、電気特性、耐薬品特性
等に優れた特性を示すため、例、えば高温用フィルム、
接着剤、塗料等に有用であり、具体的にはプリント配線
基板、フレキシブル配線基板、半導体集積回路素子の表
面保護膜または眉間絶縁膜、エナメル電線用被覆材、各
種積層板、ガスケント等に特に有用である。
第1図および第2図は、それぞれ本発明の実施例で得ら
れたポリイミド化合物の赤外吸収スペクトルを示す図で
ある。
れたポリイミド化合物の赤外吸収スペクトルを示す図で
ある。
Claims (1)
- (1)2,3,5−トリカルボキシ−シクロペンタン−
アセチックアシッドから4つの水酸基を除いた構造と、
脂肪族または脂環族ジアミンの2つのアミノ基から4つ
の水素原子を除いた構造とが結合した繰返し構造単位が
、10〜5000繰返されていることを特徴とするポリ
イミド化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316722A JPH01198630A (ja) | 1982-05-31 | 1988-12-15 | ポリイミド化合物 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9129582A JPS58208322A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | ポリイミド化合物の製造方法 |
| JP63316722A JPH01198630A (ja) | 1982-05-31 | 1988-12-15 | ポリイミド化合物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9129582A Division JPS58208322A (ja) | 1981-12-21 | 1982-05-31 | ポリイミド化合物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198630A true JPH01198630A (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=26432755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63316722A Pending JPH01198630A (ja) | 1982-05-31 | 1988-12-15 | ポリイミド化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01198630A (ja) |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP63316722A patent/JPH01198630A/ja active Pending
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