JPH01207097A - サイクルミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はミシン主軸と駆動源との間に配設されたクラ
ッチ機構を動力遮断状態及び駆動連結状態に切替えるた
めに少なくとも２つの位置に切替え移動される切替え部
材と、前記ミシン主軸に連動して減速回転され、その回
転に伴って前記切替え部材の配置位置を切替え可能な速
度制御カムと、前記ミシン主軸に連動して減速回転され
、その回転に伴って加工布の送りを制御する送り制御カ
ムと、針の上下動通路を横切って往復揺動される可動刃
と針の上下動通路の一側に配置された固定刃との協働に
よって縫糸を切断する糸切り機構と、前記ミシン主軸に
連動して回転され、前記可動刃を往復動させるための糸
切りカムと、その糸切りカムに係脱可能に配設されたカ
ム追従子と、そのカム追従子を前記糸切りカムに係合す
る方向へ付勢する付勢手段と、前記カム追従子と前記糸
切り機構の可動刃とを作動的に連結する連結部材とをＵ
；ｈえたサイクルミシンの糸切り装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置としては、例えば特公昭５３’−３
００５４号公報に記載されているように、ミシン主軸上
に停止体及び糸切りカムを設けると共に、その停止体に
係合してミシン主軸の回転を停止する停止爪には、糸切
り用カム追従子を前記糸切りカムに係脱させる押圧体を
設け、−縫製サイクル毎に回転される速度制御カムのカ
ム形状に応じ、ミシン主軸の回転速度が切替え制御され
て停止爪が停止体の外周に係合されると、駆動源とミシ
ン主軸との動力伝達が遮断されると共に、前記押圧体を
介し、ばねの付勢力によって前記カム追従子が糸切りカ
ムに係合される。引き続き、ミシン主軸が慣性によって
回転されると、糸切りカムのカム形状に応じて糸切り機
構の可動刃が往復揺動され、その往動時に前記ばねの付
勢力に基づく糸捌き動作が行われると共に、復動時に可
動刃と固定刃とによる光切断動作が行われ、その後、停
止体の停止溝が停止爪に係合することによってミシン主
軸の回転が停止されるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記の従来装置では、速度制御カムによって
停止制御された後において、ミシン主軸の慣性による回
転速度が各種の負荷等によって予め設定された速度より
も低（なった時には、停止爪が停止体の停止溝に係合す
る以前に、停止体外周との摩擦接触によってミシン主軸
の回転が停止されることがある。これを防止するために
、ミシン主軸に対する速度制御カムの位相関係を調整し
て、停止制御タイミングを遅（すると、ミシン主軸上の
糸切りカムにカム追従子が係合するタイミングも遅くな
る。従って、カム追従子が糸切りカムの糸捌き部分に対
してばねの付勢力により急激に係合されて、可動刃が急
激に往動され、その可動刃による糸捌き動作時に誤って
縫糸が切断されることがあった。

（発明の目的） この発明は上記の課題を解決するためになされたもので
あって、その目的はカム追従子が糸切りカムに係合する
タイミングを、加工布の送り動作に関連して正確に設定
することができ、よって糸切りカムのカム形状に基づく
糸捌き動作及び光切断動作を確実に行うことが可能なサ
イクルミシンの糸切り装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明では、。

送り制御カムに設けられた糸切り起動部と、その糸切り
起動部と係脱可能に配置され、糸切り起動部との非係合
時には作用位置に配置されて付勢手段によるカム追従子
と糸切りカムとの係合を阻止し、前記糸切り起動部との
係合時には不作用位置に配置されて前記カム追従子と糸
切りカムとの係合を許容する阻止部材とを備えている。

（作用） 従って、送り制御カムの回転時において、糸切り起動部
から阻止部材が離脱している時には、その阻止部材が作
用位置に配置され、その阻止部材により、カム追従子と
糸切りカムとの係合が阻止される。又、送り制御カムの
回転に伴い、糸切り起動部が阻止部材に係合された時に
は、阻止部材が不作用位置に配置され、その阻止部材に
より、カム追従子と糸切りカムとの係合が許容される。

そして、糸切りカム及び付勢手段の作用により、糸切り
機構が作動される。

（実施例） 以下、この発明を閂止め用サイクルミシンに具体化した
一実施例を図面に従って詳細に説明する。

第２図及び第３図に示すように、ミシンフレーム１内に
配設されたミシン主軸２の端部にはクラッチ機構３が装
着されている。即ち、このクラッチ機構３はミシン主軸
２上に所定間隔をおいて固着された一対のクラッチ板４
，５と、両りラッチ仮４．５間においてミシン主軸２に
沿って摺動可能に装着され、第２図の右方へ移動付勢さ
れた摺動筒６と、その摺動筒６上に回転可能に装着され
た低速プーリ７及び高速プーリ８とを備え、一方のクラ
ッチ板４には定位置停止カム９が形成されると共に、摺
動筒６には球体１０が支持されている。

又、ミシンフレーム１には切替え部材１１が支軸１２に
より回動可能に支持され、常には切替え部材１１がその
上端に形成されたカム面１３　〔第３図（ｂ）参照〕の
停止制御部１３ａと前記球体ＩＯとの係合に基づいて、
第３図（ａ）に示す動力遮断位置Ａに配置されている。

そして、切替え部材１１が動力遮断位置Ａから同図の反
時計方向へ回動されることにより、その切替え部材ｌｌ
上の係止突起１４が定位置停止カム９の凹部９ａから離
脱してミシン主軸２の回転が許容される。又、前記切替
え部材１１の回動に基づき、そのカム面１３の低速制御
部１３ｂが球体１０に係合されて、切替え部材１１が低
速駆動位置Ｂに配置された時、低速プーリ７が一方のク
ラッチ板４に接合され、その低速プーリ７のベルト７ａ
を介してミシン主軸２が低速駆動源に連結される。又、
前記カム面１３の高速制御部１３Ｃが球体ＩＯに係合さ
れて、切替え部材１１が高速駆動位置Ｃに配置された時
、高速プーリ８が他方のクラッチ板５に接合され、その
高速プーリ８のベル）８ａを介してミシン主軸２が高速
駆動源に連結される。

第２図及び第３図に、示すように、ミシンフレーム１に
は操作レバー１５が支軸１６により回動可能に支持され
、常には第４図に示す休止位置Ｐに配置されている。こ
の操作レバー１５には支軸１６を中心とする円弧状の長
孔１７が形成されている。又、前記支軸１６には中間作
動レバー１８が回動可能に支持され、その一端に突設さ
れた連結ピン１９が前記長孔１７にｉ嵌されると共に、
その連結ピン１９及び連杆２０を介して中間作動レバー
１８が前記切替え部材１１に連結されている。

そして、前記操作レバー１５の回動に伴い、長孔１７と
連結ピン１９との係合及び連杆２０を介して切替え部材
１１が回動される。

一方、ミシンフレーム１内には速度制御カム２１及び送
り制御カム２２が垂直軸線の周りに一体回転可能に配設
され、ミシン主軸２の回転に連動して一縫製サイクル毎
に一回転される。そして、速度制御カム２１の回転に伴
い、そのカム形状に基づいて伝達部材（図示略）が作動
され、その伝達部材を介して前記切替え部材１１の配置
位置が切替えられる。又、前記送り制’＋１１１カム２
２の回転に伴い、その上下両面のカム溝２２ａ　（上面
側のみ一部図示）の形状に基づいて送り機構（図示略）
が作動され、その送り機構により加工布に送りが付与さ
れる。

ミシンフレーム１のヘッド部りａ内において針の上下動
通路上に位置する針通通孔２３の一例には固定刃２４が
配設されると共に、その固定刃２４と共に糸切り機構を
構成する可動刃２５が支軸２６により回動可能に支持さ
れ、その可動刃２５が第１図及び第６図（ａ）に示す待
機位置から針の上下動通路を横切って第６図（ｃ）に示
す先側き位置まで往動されることにより、周知の先側き
動作が行われると共に、前記先側き位置から前記待機位
置へ復動されることにより、縫糸切断動作が行われる。

第２図、第４図及び第７図に示すように、前記ミシン主
軸２には第−系切りカム３０が装着され、その外周には
等半径部３０ａと、その等半径部３０ａよりも中心側に
偏倚した糸捌き部３０ｂとが形成されている。第−系切
りカム３０の一側には第一カム追従レバー３１がその中
央部にて回動可能に支持され、その一端には前記第−系
切りカム３０に係脱するフォロワ３１ａが突設されてい
る。

一方、前記送り制御カム２２の近傍には中間レバー３２
がその中央部にて支軸３２ａにより回動可能に支持され
、連杆３３によって前記カム追従子３１に連結されると
共に、ロッド３４３回動レバー３５及びリンク３６を介
して前記可動刃２５に連結されている。又、前記中間レ
バー３２はハネ３２ｂにより第２図の時計方向へ回動付
勢され、その付勢力により、前記第一カム追従レバー３
１が第−系切りカム３０に係合する方向へ付勢され、可
動刃２５が第１図の時計方向へ回動付勢されている。

第１図、第２図、第４図及び第６図に示すように、前記
送り制御カム２２の等半径状の外周面３７上において、
　＋’Ｕ製サイクルの最終縫目とそのひとつ前の縫目と
の間の送りを発生するカム溝部分に相対する位置には糸
切り起動片３８が装着され、その糸切り起動片３８には
送り制御カム２２の外周面３７から送り制御カム２２の
回転方向後方側へ向かい、かつ外方へ向かって傾斜する
案内面３９ａを備えた突起３９が形成されている。

又、送り制御カム２２と中間レバー３２との間には三腕
状をなす阻止部材４０がその中央部にて支軸４０ａによ
り回動可能に支持され、バネ４１Ｇこより第１図の反時
計方向へ回動付勢されている。

この阻止部材４０には前記中間レバー３２に設けた係合
突部４２に係脱可能な阻止爪４３と、前記糸切り起動片
３８の突起３９及び送り制御カム２２の外周面３７に係
脱可能な追従片４４とが一体に形成されている。

そして、阻止部材４０の追従片４４が送り制御カム２２
の外周面３７に係合された時には、阻止部材４０が第１
図及び第６図（ａ）に示す作用位置に配置され、その阻
止部材４０の阻止爪４３に中間レバー３２の係合突部４
２が係合されて、第一カム追従レバー３１がバネ３２ｂ
の付勢力に抗して第７図（ａ）に示す待機位置に配置さ
れ、第−系切りカム３０から離脱される。又、追従片４
４が糸切り起動片３８の突起３９に係合された時には、
阻止部材４０が第６図（ｂ）に示す不作用位置に配置さ
れ、その阻止部材４０の阻止爪４３が中間レバー３２の
係合突起４２から離脱して、第一カム追従レバー３１が
ハネ３２ｂに付勢力により第７図（ｂ）に示す係合位置
に配置され、第−系切りカム３０に係合される。

第２図、第４図及び第５図に示すように、ミシンフレー
ム１に設けた支軸４５には低速駆動源に駆動連結された
パワープーリ４６及び第二糸切りカム４７が所定の間隔
をおいて回転可能に支持されている。パワープーリ４６
と第二糸切りカム４７との間において支軸４５には、パ
ワープーリ４６の内側クラッチ面４８に接離可能なりラ
ッチ板４９及び係止片５０を備えた作動体５１が回転可
能及び摺動可能に装着され、ハネ５２によってクラ、予
接合方向へ移動付勢されている。又、作動体５１の外周
縁に位置するように、ミシンフレーム１には両端に一対
の係止突部５３ａ、５３ｂを備えた駆動レバー５３がそ
の中央部にて揺動可能に支持され、その駆動レバー５３
の揺動に伴って両係止突部５３ａ、５３ｂの配置位置が
第７図（ａ）に示す位置と第７図（ｄ）に示す位置とに
切替えられる間に、バネ５２の付勢力によってクラッチ
板４９がパワープーリ４６のクラッチ面４８に接合され
、その切替え動作毎に第二糸切りカム４７がパワープー
リ４６に駆動連結されてほぼ半回転される。

前記駆動レバー５３の下端には前記中間作動レバー１８
及び操作レバー１５の先端に係合する係合体５４が突設
され、ハネ５５により、係合体５４が両レバー１５．１
８に係合する方向へ回動付勢されている。又、前記第二
糸切りカム４７の外周には、等半径部４７ａ、その等半
径部４７ａよりも回動中心側に偏倚した糸捌き用凹部４
７ｂ及び等半径部、１７ａよりも外周側に偏倚した糸切
り用突部４７Ｇがそれぞれ連袂して形成されている。

第二糸切りカム４７の一例には第二カム追従レバー５６
がその中央部にて回動可能に支持され、その下端に設け
たフォロワ５６ａが第二糸切りカム４７に係脱されると
共に、上端に形成した長孔５６ｂと前記連杆３３上のピ
ン５７との係合によって第二カム追従レバー５６が連杆
３３に連結されている。そして、第７図（ｃ）に示すよ
うに、第一カム追従レバー３１のフォロワ３１ａが第−
系切りカム３０の糸捌き部３０ｂに係合された時、連杆
３３を介し、第二カム追従レバー５６のフォロワ５６ａ
が第二糸切りカム４７の糸捌き用凹部４７ｂに進入する
ようになっている。

さて、上記のように構成されたサイクルミシンの作用を
説明する。低速プーリ７及びパワープーリ４６が低速で
回転され、高速プーリ８が高速で回転された状態で、第
３図（ａ）及び第４図に示す操作レバー１５が反時計方
向へ回動されて、第１操作位置Ｑに切替えられる。と、
その先端と駆動レバー５３の係合体５４との係合を介し
、バネ５５の付勢力に抗して駆動レバー５３が第４図の
時計方向へ揺動され、上方の係止突部５３ａが作動体５
１の係止片５０から離脱し、下方の係止突部５３ｂが係
止片５０の回動軌跡内へ進入する。

すると、第５図に示すバネ５２の付勢力により、クラッ
チ板４９がパワープーリ４６の内側クラッチ面４８に接
合されてパワープーリ４６の回転が作動体５１及び第二
糸切りカム４７に伝達され、下方の係止突部５３ｂに係
止片５０が係合するまで、両者５１．４７がパワープー
リ４６と一体にほぼ半回転される。それにより、第７図
（ａ）に示すように、第二糸切りカム４７の糸捌き用凹
部４７ｂが第二カム追従レバー５６のフォロワ５６ａに
相対配置される。

次いで、操作レバー１５が第３図（ａ）に示す第２操作
位置Ｒに切替えられると、長孔１７の上端が連結ピン１
９に係合され、その係合及び連杆２０を介して切替え部
材１１が第３図（ａ）に示す動力遮断位置Ａから低速駆
動位置Ｂに切替えられる。従って、切替え部材１１の係
止突起１４が定位置停止カム９の凹部９ａから離脱する
とと共に、低速プーリ７が一方のクラッチ板４に接合さ
れて、ミシン主軸２が低速駆動源に連結され、ミシン主
軸２が低速で回転される。

そして、速度制御カム２１及び送り制御カム２２がミシ
ン主軸２に連動して減速回転され、速度制御カム２１の
カム形状に基づき、切替え部材１１の配置位置が切替え
られて、ミシン主軸２の回転速度が低速から高速及び高
速から低速の順に切替えられる。又、送り制御カム２２
のカム溝２２ａの形状に基づき、送り装置が作動される
。そして、予め定められた所定針数骨の縫製中には、送
り制御カム２２の外周面３７に阻止部材４０の追従片４
４が係合して、阻止部材４０が第１図及び第６図（ａ）
に示す作用位置に配置され、その阻止爪４３と中間レバ
ー３２−の係合突起４２との係合に基づき、第７図（ａ
）に示すように、中間レバー３２及び連杆３３を介して
第一カム追従子３１のフォロワ３１ａが第−系切りカム
３０から離脱する位置に保持される。

引き続く送り制御カム２２の回転に基づき、−縫製サイ
クルの最終縫目とそのひとつ前の縫目との間の送り動作
がミシン主軸２の低速駆動状態で実行される時、糸切り
起動片３８の突起３９が阻止部材４０の追従片４４に係
合すると、阻止部材４０が突起３９の案内面３９ａに沿
い、バネ４１に抗して第１図の時計方向〔第６図（ａ）
の反時計方向〕へ回動され、第６図（ｂ）及び第７図（
ｂ）に示すように、阻止爪４３が中間レバー３２から離
脱する。すると、第２図に示すバネ３２ｂの付勢力によ
り、中間レバー３２及び連杆３３を介して第一カム追従
レバー３１が第７図（ａ）に示すＩ脱位置から同図（ｂ
）に示す係合位置まで回動される。

この時、前記速度制御カム２１の作用により切替え部材
１１が第３図（ａ）に示された低速駆動位置Ｂから動力
遮断位置Ａに回動され、ミシン主軸２は慣性回転される
。この切替え部材１１の回動に伴い、前記係止突起１４
が定位置停止カム９の等半径外周面に係合する。

そして、ミシン主軸２と共に第−系切りカム３０が第７
図（ｂ）に示す位置から同図（ｃ）に示す位置まで回転
され、その第−系切りカム３０の糸捌き部３０ｂが第一
カム追従レバー３１のフォロワ３１ａに相対すると、バ
ネ３２ｂの付勢力によって第一カム追従レバー３１が第
７図（ｂ）の反時計方向へ回動され、それに伴って、第
７図（Ｃ）に示すように第二カム追従レバー５６のフォ
ロワ５６ａが第二糸切りカム４７の糸捌き用凹部４７ｂ
内に進入する。それと同時に、連杆３３゜中間レバー３
２及びロッド３４等を介して、可動刃２５が第６図（Ｃ
）に示す糸捌き位置まで揺動され、その可動刃２５によ
る糸捌き動作が行われる。この時、阻止部材４０は第６
図（Ｃ）に示すように糸切り起動片３８の突起３９との
係合によって不作用位置に保持されている。

その後、第−系切りカム３０の回転に伴い、その等半径
部３０ａがフォロワ３１ａに再び係合され、それによっ
て中間レバー３２及び可動刃２５が僅かに復帰回動され
る。この中間レバー３２の復帰回動に伴い、第６図（ｄ
）に示すように阻止部材４００作用位置側への復帰回動
が規制され、糸切り起動片３８の突起３９が阻止部材４
０の追従片４４から離脱した後においても、阻止部材４
０が不作用位置に保持される。

又、前記フォロワ３１ａが前記第１糸切りカム３０の等
半径部３０ａに再び係合された時、同時に定位置停止カ
ム９の凹部９ａｌＣ係止突起１４が係合する。この時、
切替え部材１１は第３図（ａ）における時計方向に若干
回動され、連杆２０が上昇される。このため、中間動作
レバー１８が時計方向に回動され、駆動レバー５３が第
４図及び第７図（Ｃ）における反時計方向に回動されて
、係止片５０から下方の係止突部５３ｂが離脱する。

それにより、作動体５１のクラッチ板４９がパワープー
リ４６の内側クラッチ面４８に接合される。

従って、パワープーリ４６の回転が作動体５１及び第二
糸切りカム４７に伝達され、それら５１゜４７が第７図
（ｄ）の反時計方向へほぼ半回転される。この回転に基
づき、第二糸切りカム４７の糸切り用突部４７Ｃのカム
形状に応じ、ハネ３２ｂの付勢力に抗して、第二カム追
従レバー５６が同図（ｄ）の時計方向へ回動され、連杆
３３．中間レバー３２及びロッド３４等を介して可動刃
２５が第６図（ｅ）に示す位置まで復帰回動される。

そして、この可動刃２５と固定刃２４とによって縫糸が
切断される。又、前記第二カム追従レバー５６の回動に
追従する連杆３３の上動及び、中間レバー３２の第２図
の反時計方向への復帰回動により、第７図（ｅ）に示す
ように第一カム追従レバー３１のフォロワ３１ａが第−
系切りカム３０から離脱すると共に、第６図（ｅ）に示
すように係合突起４２が阻止部材４０の阻止爪４３から
離脱し、バネ４１の付勢力による阻止部材４０の復帰回
動が許容され、送り制御カム２２の外周面３７に係合さ
れて作用位置に保持される。

その後、前記作動体５１及び第二糸切りカム４７の回動
に伴い、第二糸切りカム４７の糸切り用突部４７　ｃが
第二カム追従レバー５６のフォロワ５６ａから完全に離
脱すると、第７図（ｆ）に示すように、バネ３２ｂの付
勢力によって中間レバー３２が第２図の時計方向へ僅か
に回動され、第６図（ｆ）に示すように、その係合突起
４２の端面が阻止部材４０の阻止爪４３に係合されて、
第一カム追従レバー３１のフォロワ３１ａが第−系切り
カム３０から離間した位置に保持される。

又、第７図（ｆ）に示すように、作動体５１の係止片５
０が上方の係止突部５３ａに係合すると、その回動が阻
止され、パワープーリ４６と作動体５１との間の動力伝
達が遮断され、第二糸切りカム４７の回転も停止される
。

上記のように、この実施例では、速度制御カム２１によ
るミシン主軸２の停止制御タイミングに応じて糸捌き動
作を開始するものではなく、送り制御カム２２に装着さ
れた糸切り起動片３８によって、糸捌き動作の開始タイ
ミングを設定するようにしたので、ミシン主軸２の慣性
力の変動に起因する前記タイミングの変動をな（すこと
ができ、よって第−系切りカム３０のカム形状に基づく
糸捌き動作を確実に行うことができ、その糸捌き動作時
に縫糸が誤って切断されるおそれを回避することができ
る。

又、−縫製サイクルの縫目数を変更するために、送り制
御カム２２を別のものと交換する場合、糸切り起動片３
８を送り制御カム２２に予め正確に位置決めして固定し
ておくことができ、両者２２゜３８をミシンに組付けた
後に糸切り起動片３８の取付は位置を調整するという面
倒な作業を行う必要がない。更に、糸捌き動作後におけ
る光切断動作を、ミシン主軸２上の第−系切りカム３０
とは異なる軸上の第二糸切りカム４７により遂行するよ
うにしたので、ミシン主軸２の慣性力の変動に起因する
動作不良を回避することができる。

尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
第−系切りカム３０のみによって糸捌き動作及び糸切り
動作を行うようにすることも可能である。

（発明の効果） 以上詳述したように、この発明はカム追従子が糸切りカ
ムに係合するタイミングを、加工布の送り動作に関連し
て正確に設定することができ、よって糸切りカムのカム
形状に基づく糸捌き動作及び光切断動作をも′伍実に行
うことができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１６はこの発明を具体化したサイクルミシンの要部を
示す平面図、第２図は部分側面図、第３図（ａ）は部分
背面図、第３図（ｂ）は切替え部材のカム面を示す平面
図、第４図は糸切りカム機構を示す部分背面図、第５図
は第二糸切りカムの取付は状態を示す部分拡大断面図、
第６図（ａ）〜（ｆ）は糸切り機構の作動状態を示す部
分縮小底面図、第７図（ａ）〜（ｆ）は各糸切りカムの
作動状態を示す部分縮小背面図である。 ２・・・ミシン主軸、３・・・クラッチ機構、１１・・
・切替え部材、２１・・・速度制御カム、２２・・・送
り制御カム、２４・・・固定刃、２５・・・可動刃、３
０・・・第−系切りカム、３１・・・第一カム追従レバ
ー、３８・・・糸切り起動片、４０・・・阻止部材、４
７・・・第二糸切りカム、５６・・・第二カム追従レバ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ミシン主軸（２）と駆動源との間に配設されたクラ
   ッチ機構（３）を動力遮断状態及び駆動連結状態に切替
   えるために少なくとも２つの位置に切替え移動される切
   替え部材（１１）と、前記ミシン主軸（２）に連動して
   減速回転され、その回転に伴って前記切替え部材（１１
   ）の配置位置を切替え可能な速度制御カム（２１）と、
   前記ミシン主軸（２）に連動して減速回転され、その回
   転に伴って加工布の送りを制御する送り制御カム（２２
   ）と、 針の上下動通路を横切って往復揺動される可動刃（２５
   ）と針の上下動通路の一側に配置された固定刃（２４）
   との協働によって縫糸を切断する糸切り機構と、 前記ミシン主軸（２）に連動して回転され、前記可動刃
   （２５）を往復動させるための糸切りカム（３０）と、 その糸切りカム（３０）に係脱可能に配設されたカム追
   従子（３１）と、 そのカム追従子（３１）を前記糸切りカム（３０）に係
   合する方向へ付勢する付勢手段（３２ｂ）と、 前記カム追従子（３１）と前記糸切り機構の可動刃（２
   ５）とを作動的に連結する連結部材（３２、３３、３４
   、３５、３６）と、 を備えたサイクルミシンの糸切り装置において、前記送
   り制御カム（２２）に設けられた糸切り起動部（３８）
   と、 その糸切り起動部（３８）と係脱可能に配置され、糸切
   り起動部（３８）との非係合時には作用位置に配置され
   て前記付勢手段（３２ｂ）によるカム追従子（３１）と
   糸切りカム（３０）との係合を阻止し、前記糸切り起動
   部（３８）との係合時には不作用位置に配置されて前記
   カム追従子（３１）と糸切りカム（３０）との係合を許
   容する阻止部材（４０）と を備えたことを特徴とするサイクルミシンの糸切り装置
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