JPH01210311A - 排水桝製造方法及び製造装置 - Google Patents
排水桝製造方法及び製造装置Info
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- JPH01210311A JPH01210311A JP63037014A JP3701488A JPH01210311A JP H01210311 A JPH01210311 A JP H01210311A JP 63037014 A JP63037014 A JP 63037014A JP 3701488 A JP3701488 A JP 3701488A JP H01210311 A JPH01210311 A JP H01210311A
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- Japan
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/168—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for holders or similar hollow articles, e.g. vaults, sewer pits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、汚水桝等の排水桝の製造方法及び製造装置に
関し、外型枠の内部に環状空間を隔てて内型枠を配置し
、内型枠の上部に配置された受部の受面上に、外周縁が
受面の外周縁から外部に出ない外形を有するインバート
型を伏せて配置した排水桝製造装置を使用し、成形材を
注入充填し、硬化させ、更に型抜きした後、インバート
型を取外して排水桝を得ることにより、底部にインバー
トを有する排水桝を、材料の無駄を生じさせることなく
、安価に製造できるようにしたものである。
関し、外型枠の内部に環状空間を隔てて内型枠を配置し
、内型枠の上部に配置された受部の受面上に、外周縁が
受面の外周縁から外部に出ない外形を有するインバート
型を伏せて配置した排水桝製造装置を使用し、成形材を
注入充填し、硬化させ、更に型抜きした後、インバート
型を取外して排水桝を得ることにより、底部にインバー
トを有する排水桝を、材料の無駄を生じさせることなく
、安価に製造できるようにしたものである。
〈従来の技術〉
第１０図は従来の排水桝製造装置の断面図である。図に
おいて、１はコンクリート離型処理を施した円筒状の鉄
等でなる外型枠、２は内型枠である。内型枠２は、外型
枠１の内周面との間に、コンクリート等の成形材注入空
間となる環状空間３を隔てて、外型枠１の内部に同筒状
に配置されている。この内型枠２は、インバート型を受
ける受部２１と、外型枠１の内周面との間で環状空間３
を形成する枠部２２とを備えている。受部２１は枠部２
２の内側に固定して設けられたアングル等の支持部材２
３で支持されている。４は基台である。
おいて、１はコンクリート離型処理を施した円筒状の鉄
等でなる外型枠、２は内型枠である。内型枠２は、外型
枠１の内周面との間に、コンクリート等の成形材注入空
間となる環状空間３を隔てて、外型枠１の内部に同筒状
に配置されている。この内型枠２は、インバート型を受
ける受部２１と、外型枠１の内周面との間で環状空間３
を形成する枠部２２とを備えている。受部２１は枠部２
２の内側に固定して設けられたアングル等の支持部材２
３で支持されている。４は基台である。
上記排水桝製造装置を使用して排水桝を製造するには、
第１１図に示すように、受部２１の受面２１１の上に合
成樹脂成形体から成る排水桝用のインバート型５を、伏
せた状態で被せ、外型枠１の上部開口面から、矢印（イ
）で示すようにコンクリート等の成形材を流し込み固化
させる。この後、外型枠１、内型枠２を取り外すと、底
部に合成樹脂成形体でなるインバート型５を一体的に埋
設した排水桝が得られる。
第１１図に示すように、受部２１の受面２１１の上に合
成樹脂成形体から成る排水桝用のインバート型５を、伏
せた状態で被せ、外型枠１の上部開口面から、矢印（イ
）で示すようにコンクリート等の成形材を流し込み固化
させる。この後、外型枠１、内型枠２を取り外すと、底
部に合成樹脂成形体でなるインバート型５を一体的に埋
設した排水桝が得られる。
インバート型５は、第１２図に示すように、底部５１と
、その外周縁に沿って立ち上げた外壁部５２とを有する
合成樹脂成形体でなり、底部５１の内面に段面５１１と
、段面５１１から所定の深さて落ち込む流路５１２．５
１３を設け、流路５１２．５１３の端部を開口部５１４
．５１５及び５１６にそれぞれ連通させである。
、その外周縁に沿って立ち上げた外壁部５２とを有する
合成樹脂成形体でなり、底部５１の内面に段面５１１と
、段面５１１から所定の深さて落ち込む流路５１２．５
１３を設け、流路５１２．５１３の端部を開口部５１４
．５１５及び５１６にそれぞれ連通させである。
第１３図は第１２図に示すインバート型５を用い、第１
０図に示した排水桝製造装置によって得られた排水桝の
平面図、第１４図は第１３図Ａ １Ａ ＋線上における
断面図であって、コンクリートでなる本体６の底部に、
合成樹脂成形体でなるインバート型５を一体に埋設した
構造となる。開口部５１４及び５１５は汚水流入部とし
て使用し、開口部５１６は汚水放流部として使用する。
０図に示した排水桝製造装置によって得られた排水桝の
平面図、第１４図は第１３図Ａ １Ａ ＋線上における
断面図であって、コンクリートでなる本体６の底部に、
合成樹脂成形体でなるインバート型５を一体に埋設した
構造となる。開口部５１４及び５１５は汚水流入部とし
て使用し、開口部５１６は汚水放流部として使用する。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上述したように、従来の排水桝製造装置では、インバー
ト型５を排水桝のインバート部としてそのまま桝本体に
組込む一種の捨型として使用していた。インバート型５
は、前述したように、形状の複雑なプラスチック等の成
形品であり、製品コストが高い。このため、インバート
型５を捨型として使用する従来技術においては、排水桝
のコスト高を招くという問題点があった。
ト型５を排水桝のインバート部としてそのまま桝本体に
組込む一種の捨型として使用していた。インバート型５
は、前述したように、形状の複雑なプラスチック等の成
形品であり、製品コストが高い。このため、インバート
型５を捨型として使用する従来技術においては、排水桝
のコスト高を招くという問題点があった。
〈問題点を解決するための手段〉
上述する従来の問題点を解決するため、本発明に係る排
水桝製造方法は、外型枠と、この外枠型の内部に成形材
注入用の環状空間を隔てて配置され上端部に受部を配置
した内枠型と、前記受部の受面上に伏せて配置され所定
の状態で配置されたとき外周縁が前記受面の外周縁から
外部に出ない外形を有するインバート型とで構成される
排水桝製造装置を使用し、前記排水桝製造装置の前記環
状空間及び前記インバート型の上部空間に成形材を注入
充填し、硬化させ、更に型抜鮒した後、前記インバート
型を取外して排水桝を得るようにした。
水桝製造方法は、外型枠と、この外枠型の内部に成形材
注入用の環状空間を隔てて配置され上端部に受部を配置
した内枠型と、前記受部の受面上に伏せて配置され所定
の状態で配置されたとき外周縁が前記受面の外周縁から
外部に出ない外形を有するインバート型とで構成される
排水桝製造装置を使用し、前記排水桝製造装置の前記環
状空間及び前記インバート型の上部空間に成形材を注入
充填し、硬化させ、更に型抜鮒した後、前記インバート
型を取外して排水桝を得るようにした。
く作用〉
上述したように本発明に係る排水桝製造方法は、成形材
を注入充填し、硬化させ、更に型抜きした後、インバー
ト型を取外して排水桝を得るので、インバート型は排水
桝から分離され、耐久性が許す限り何度でも使用できる
。このため、排水桝の製品コストが安価になる。
を注入充填し、硬化させ、更に型抜きした後、インバー
ト型を取外して排水桝を得るので、インバート型は排水
桝から分離され、耐久性が許す限り何度でも使用できる
。このため、排水桝の製品コストが安価になる。
しかも、インバート型は、内型枠の上端部に配置された
受部の受面に所定の状態で配置されたとき、外周縁が受
面の外周縁から外部に出ない外形を有するから、インバ
ート型の外周縁が成形材中にインサートされることがな
い。このため、最終工程でのインバート型の取外し作業
が容易であり、製造作業か容易になる。
受部の受面に所定の状態で配置されたとき、外周縁が受
面の外周縁から外部に出ない外形を有するから、インバ
ート型の外周縁が成形材中にインサートされることがな
い。このため、最終工程でのインバート型の取外し作業
が容易であり、製造作業か容易になる。
〈実施例〉
第１図及び第２図は本発明に係る排水桝製造装置と当該
製造装置を用いた排水桝製造方法を示す断面図である。
製造装置を用いた排水桝製造方法を示す断面図である。
図において、第１０図と同一の参照符号は同一性ある構
成部分を示している。７はインバート型、８は中子であ
る。インバート型７は、内型枠２を構成する受部２１の
受面２１１上に所定の状態で配置されたとき、外周縁７
１が受部２１の受面２１１の外周縁２１２から外部に出
ない外形となっている。第３図はインバート型７の１実
施例を示し、受部２１の受面２１１上に重ねられる面７
２から所定の深さで落ち込む流路７３．７４を設け、流
路７２．７３の端部を開口部７５．７６及び７７にそれ
ぞれ連通させである。間口部７５〜７７を設けずに流路
７２．７３の端部を閉塞してもよい。
成部分を示している。７はインバート型、８は中子であ
る。インバート型７は、内型枠２を構成する受部２１の
受面２１１上に所定の状態で配置されたとき、外周縁７
１が受部２１の受面２１１の外周縁２１２から外部に出
ない外形となっている。第３図はインバート型７の１実
施例を示し、受部２１の受面２１１上に重ねられる面７
２から所定の深さで落ち込む流路７３．７４を設け、流
路７２．７３の端部を開口部７５．７６及び７７にそれ
ぞれ連通させである。間口部７５〜７７を設けずに流路
７２．７３の端部を閉塞してもよい。
上述の排水桝製造装置を使用して排水桝を製造するには
、第１図に示すように、受部２１の受面２１１の上にイ
ンバート型７を伏せた状態、つまり面７２が受面２１１
に対向するように被せ、外型枠１の上部開口面から、矢
印（イ）で示すようにコンクリート等の成形材６を流し
込み固化させる。成形材６は、第２図に示すように、環
状空間及びインバート型７の上に充填されるが、インバ
ート型７の外周縁７１が受部２１の外周縁２１２から外
部に出ないため、インバート型７の外周縁７１が成形材
６の内部にインサートされることがない。
、第１図に示すように、受部２１の受面２１１の上にイ
ンバート型７を伏せた状態、つまり面７２が受面２１１
に対向するように被せ、外型枠１の上部開口面から、矢
印（イ）で示すようにコンクリート等の成形材６を流し
込み固化させる。成形材６は、第２図に示すように、環
状空間及びインバート型７の上に充填されるが、インバ
ート型７の外周縁７１が受部２１の外周縁２１２から外
部に出ないため、インバート型７の外周縁７１が成形材
６の内部にインサートされることがない。
次に、外型枠１、内型枠２を取り外すと、第４図及び第
５図に示すように、底部に合成樹脂成形体でなるインバ
ート型７を有する排水桝が得られる。６５〜６７は中子
８（第１図及び第２図参照）によって得られた開口部で
ある。更にこの排水桝からインバート型７を取外すと、
第６図及び第７図に示すコンクリート製排水桝が得られ
る。
５図に示すように、底部に合成樹脂成形体でなるインバ
ート型７を有する排水桝が得られる。６５〜６７は中子
８（第１図及び第２図参照）によって得られた開口部で
ある。更にこの排水桝からインバート型７を取外すと、
第６図及び第７図に示すコンクリート製排水桝が得られ
る。
この排水桝は、コンクリートでなる桝本体６の底部６１
の内面に、段面６２から所定の深さで落ち込む流路６３
．６４を設け、流路６３．６４の端部を開口部６５．６
６及び６７にそれぞれ連通させた構造となる。
の内面に、段面６２から所定の深さで落ち込む流路６３
．６４を設け、流路６３．６４の端部を開口部６５．６
６及び６７にそれぞれ連通させた構造となる。
第４図及び第５図の状態から、インバート型７を取外し
て、第６・図及び第７図に示す排水桝を得るに当り、イ
ンバート型７の外周端縁がコンクリート成形材の内部に
インサートされることがないのて、インバート型７は簡
単に取外すことができる。
て、第６・図及び第７図に示す排水桝を得るに当り、イ
ンバート型７の外周端縁がコンクリート成形材の内部に
インサートされることがないのて、インバート型７は簡
単に取外すことができる。
第８図は本発明に係る排水桝製造装置の別の実施例を示
している。図において、第１図及び第２図と同一の参照
符号は同一性ある構成部分を示し、受部２１の支持部材
２３と対向する位置に、例えば１２０度の間隔で、３個
のネジ穴９を厚み方向に貫通して設けると共に、受部２
１の上面側から、各ネジ穴９にボルト１０をネジ込み、
ボルト１０の先端部を支持部材２３に当接させ、受部２
１の水平に対する傾斜角度を可変するための傾斜角度可
変手段を構成させである。
している。図において、第１図及び第２図と同一の参照
符号は同一性ある構成部分を示し、受部２１の支持部材
２３と対向する位置に、例えば１２０度の間隔で、３個
のネジ穴９を厚み方向に貫通して設けると共に、受部２
１の上面側から、各ネジ穴９にボルト１０をネジ込み、
ボルト１０の先端部を支持部材２３に当接させ、受部２
１の水平に対する傾斜角度を可変するための傾斜角度可
変手段を構成させである。
上記の構成において、ボルト１０を適当な治具によって
回転させると、ボルト１０とネジ穴９との間のネジ結合
により、受部２１は、ボルト１０の回転量及び回転方向
に応じて、支持部材２３に対して上下する。この結果、
受台２１はボルト１０の回転量及び回転方向に応じて、
第８図の実線（ロ）の状態から、点線（ハ）で示すよう
な位置に変化し、水平に対しである角度だけ傾斜した状
態となる。
回転させると、ボルト１０とネジ穴９との間のネジ結合
により、受部２１は、ボルト１０の回転量及び回転方向
に応じて、支持部材２３に対して上下する。この結果、
受台２１はボルト１０の回転量及び回転方向に応じて、
第８図の実線（ロ）の状態から、点線（ハ）で示すよう
な位置に変化し、水平に対しである角度だけ傾斜した状
態となる。
第９図は第８図に示ず水相製造装置を用いて製造された
排水桝を示し、流入口となる開口部６５の高さｈｌ及び
放流部となる開口部６６の高さｈ２を、受部２１の傾斜
に応じた値に設定した排水桝が得られる。従って、流入
部と放流部とて外部配管接続位置が異なる場合にても、
配管接続を容易に行なうことかできる。
排水桝を示し、流入口となる開口部６５の高さｈｌ及び
放流部となる開口部６６の高さｈ２を、受部２１の傾斜
に応じた値に設定した排水桝が得られる。従って、流入
部と放流部とて外部配管接続位置が異なる場合にても、
配管接続を容易に行なうことかできる。
〈発明の効果〉
以上述べたように、本発明によれば、成形材を注入充填
し、硬化させ、更に型抜きした後、インバート型を取外
して排水桝を得るのて、インバート型は排水桝から分離
され、耐久性が許す限り何度でも使用できる。このため
、排水桝の製品コストか安価になる。
し、硬化させ、更に型抜きした後、インバート型を取外
して排水桝を得るのて、インバート型は排水桝から分離
され、耐久性が許す限り何度でも使用できる。このため
、排水桝の製品コストか安価になる。
しかも、インバート型は、内型枠の上端部に配置された
受部の受面に所定の状態で配置されたとき、外周縁か受
面の外周縁から外部に出ない外形を有するから、インバ
ート型の外周縁か成形材中にインサートされることがな
い。このため、最終工程でのインバート型の取外し作業
が容易であり、製造作業が容易になる。
受部の受面に所定の状態で配置されたとき、外周縁か受
面の外周縁から外部に出ない外形を有するから、インバ
ート型の外周縁か成形材中にインサートされることがな
い。このため、最終工程でのインバート型の取外し作業
が容易であり、製造作業が容易になる。
第１図及び第２図は本発明に係る排水桝製造装置とそれ
を用いた製造方法を示す断面図、第３図は本発明に係る
排水桝製造装置を構成するインバート型の斜視図、第４
図は本発明に係る排水桝製造方法によって製造された排
水桝においてインパート型を取除く前の平面部分断面図
、第５図は第４図Ａ２ Ａ２線上における断面図、第
６図は本発明に係る排水桝製造方法によって得られた排
水桝の平面部分断面図、第７図は第６図Ａ３−Ａ３線上
における断面図、第８図は本発明に係る排水桝製造装置
の別の実施例における断面図、第９図は第８図に示した
排水桝製造装置を使用して得られた排水桝の断面図、第
１０図は従来の排水桝製造装置の断面図、第１１図は従
来の排水桝製造装置による排水桝製造方法を説明する図
、第１２図はインバート型の斜視図、第１３図は従来の
排水桝製造装置によって得られた排水桝の平面図、第１
４図は第１３図Ａ＋ Ａ＋縁線上おける断面図である
。 １・・・外型枠 ２・・・内型枠２１・・・受部
２２・・・枠部７・・・インバート型 第１図 第２図 第４図 第６図 第７図 第１２図 第１３図 ５４を四；１゜
を用いた製造方法を示す断面図、第３図は本発明に係る
排水桝製造装置を構成するインバート型の斜視図、第４
図は本発明に係る排水桝製造方法によって製造された排
水桝においてインパート型を取除く前の平面部分断面図
、第５図は第４図Ａ２ Ａ２線上における断面図、第
６図は本発明に係る排水桝製造方法によって得られた排
水桝の平面部分断面図、第７図は第６図Ａ３−Ａ３線上
における断面図、第８図は本発明に係る排水桝製造装置
の別の実施例における断面図、第９図は第８図に示した
排水桝製造装置を使用して得られた排水桝の断面図、第
１０図は従来の排水桝製造装置の断面図、第１１図は従
来の排水桝製造装置による排水桝製造方法を説明する図
、第１２図はインバート型の斜視図、第１３図は従来の
排水桝製造装置によって得られた排水桝の平面図、第１
４図は第１３図Ａ＋ Ａ＋縁線上おける断面図である
。 １・・・外型枠 ２・・・内型枠２１・・・受部
２２・・・枠部７・・・インバート型 第１図 第２図 第４図 第６図 第７図 第１２図 第１３図 ５４を四；１゜
Claims (2)
- （１）外型枠と、この外枠型の内部に成形材注入用の環
状空間を隔てて配置され上端部に受部を配置した内枠型
と、前記受部の受面上に伏せて配置され所定の状態で配
置されたとき外周縁が前記受面の外周縁から外部に出な
い外形を有するインバート型とで構成される排水桝製造
装置を使用し、前記排水桝製造装置の前記環状空間及び
前記インバート型の上部空間に成形材を注入充填し、硬
化させ、更に型抜きした後、前記インバート型を取外し
て排水桝を得ることを特徴とする排水桝製造方法。 - （２）外型枠と、この外枠型の内部に成形材注入用の環
状空間を隔てて配置され上端部に受部を配置した内枠型
と、前記受部の受面上に伏せて配置され所定の状態で配
置されたとき外周縁が前記受面の外周縁から外部に出な
い外形を有するインバート型とで構成される排水桝製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63037014A JPH01210311A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 排水桝製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63037014A JPH01210311A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 排水桝製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210311A true JPH01210311A (ja) | 1989-08-23 |
| JPH0358888B2 JPH0358888B2 (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=12485820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63037014A Granted JPH01210311A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 排水桝製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01210311A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011122300A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Toubu:Kk | 排水性舗装用側溝ブロック、排水性舗装用側溝ブロックの型枠及び排水道路構造。 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63037014A patent/JPH01210311A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011122300A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Toubu:Kk | 排水性舗装用側溝ブロック、排水性舗装用側溝ブロックの型枠及び排水道路構造。 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358888B2 (ja) | 1991-09-06 |
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