JPH01211227A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH01211227A JPH01211227A JP3471188A JP3471188A JPH01211227A JP H01211227 A JPH01211227 A JP H01211227A JP 3471188 A JP3471188 A JP 3471188A JP 3471188 A JP3471188 A JP 3471188A JP H01211227 A JPH01211227 A JP H01211227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- conductive layer
- generation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくはその電
気抵抗を制御するための下塗り塗膜の改良に関する。
気抵抗を制御するための下塗り塗膜の改良に関する。
磁気記録媒体、特に磁気ディスクの場合、電気抵抗が5
X 10’Ω/in2以上になると使用時に、磁気ヘ
ッド等との摩擦によって静電気が生じ、静電ノイズが発
生したり、塵埃が磁性層表面に付着しfすく、ドロップ
アウトの原因となる。一方電気抵抗が107Ω/ln2
以下になると磁気ヘッドから磁性層に電流が流れやすく
なるため、場合によっては、記録された信号が損傷を受
けたり、ノイズが上昇する原因となる。
X 10’Ω/in2以上になると使用時に、磁気ヘ
ッド等との摩擦によって静電気が生じ、静電ノイズが発
生したり、塵埃が磁性層表面に付着しfすく、ドロップ
アウトの原因となる。一方電気抵抗が107Ω/ln2
以下になると磁気ヘッドから磁性層に電流が流れやすく
なるため、場合によっては、記録された信号が損傷を受
けたり、ノイズが上昇する原因となる。
このため、従来の磁気記録媒体は、電気抵抗を低減する
ため、非磁性導電材を含む下塗り層を形成する方法が用
いられてきた。(特開昭58−150129号、特開昭
60−20316号など)。
ため、非磁性導電材を含む下塗り層を形成する方法が用
いられてきた。(特開昭58−150129号、特開昭
60−20316号など)。
しかし導電材単独と結合剤との混合による導電性の付与
の場合、導電材の添加量による電気抵抗の変化量が大き
く、さらに同一の配合組成であっても、製造条件のわず
かな変化により電気抵抗が大きく変化する。このため、
所定の電気抵抗を有する磁気記録媒体を得るのに製造条
件を厳密に制御しているが、それでもなお電気抵抗のバ
ラツキが大きい。
の場合、導電材の添加量による電気抵抗の変化量が大き
く、さらに同一の配合組成であっても、製造条件のわず
かな変化により電気抵抗が大きく変化する。このため、
所定の電気抵抗を有する磁気記録媒体を得るのに製造条
件を厳密に制御しているが、それでもなお電気抵抗のバ
ラツキが大きい。
この発明は、上記従来製品が持っていた磁気記録媒体の
電気抵抗のバラツキが大きいという欠点を解決し、以っ
て帯電千通電によるノイズの小さい高信頼性磁気記録媒
体を提供することを目的とする。
電気抵抗のバラツキが大きいという欠点を解決し、以っ
て帯電千通電によるノイズの小さい高信頼性磁気記録媒
体を提供することを目的とする。
本発明者らは、か\る状況に鑑み鋭意検討を重ねた結果
、107〜109Ω/ i n2の範囲の電気抵抗を有
する下塗9塗膜を得るためには、非磁性導電性微粉末例
えばカーボンブラック、銀粉末、銅粉末、錫粉末などと
、有機溶媒に難溶性の有機物微粒子例えばベンゾグアナ
ミン、ポリテトラフルオロエチレン、架橋ポリスチレン
などを適当な割合で混合すれば良いことを見出し本発明
をなすに至った。有機微粒子として具体的には、ベンゾ
グアナミン微粒子としては、日本触媒化学工業■製のエ
ポスターS1エポスターM1ポリテトラフルオロエチレ
ン微粒子としては、ダイキン工業■製のルブロン、旭硝
子■裂のフルオン、架橋ポリスチレン微粒子としては、
日本ペイント■製のマイクロジェルS−5001、マイ
クロジェルP−5001、住友化学工業■製のファイン
パールPB−3006Eなどがあげられる。導電性微粉
末と有機物微粒子の配合比率は20:80〜80 :
20、特に好ましくは30 : 70〜70:30であ
る。
、107〜109Ω/ i n2の範囲の電気抵抗を有
する下塗9塗膜を得るためには、非磁性導電性微粉末例
えばカーボンブラック、銀粉末、銅粉末、錫粉末などと
、有機溶媒に難溶性の有機物微粒子例えばベンゾグアナ
ミン、ポリテトラフルオロエチレン、架橋ポリスチレン
などを適当な割合で混合すれば良いことを見出し本発明
をなすに至った。有機微粒子として具体的には、ベンゾ
グアナミン微粒子としては、日本触媒化学工業■製のエ
ポスターS1エポスターM1ポリテトラフルオロエチレ
ン微粒子としては、ダイキン工業■製のルブロン、旭硝
子■裂のフルオン、架橋ポリスチレン微粒子としては、
日本ペイント■製のマイクロジェルS−5001、マイ
クロジェルP−5001、住友化学工業■製のファイン
パールPB−3006Eなどがあげられる。導電性微粉
末と有機物微粒子の配合比率は20:80〜80 :
20、特に好ましくは30 : 70〜70:30であ
る。
また結合剤樹脂と上記混合粉の配合組成は70:30〜
20 : 80が好ましい。
20 : 80が好ましい。
以下本発明を実施例にもとづき説明する。
実施例
カーボンブラック 36重量部(SngT
:140ゴ/f) ベンゾグアナミン 36 〃塩ビー酢ビー
ビニルアルコー 31 〃ル共重合体 電子線架橋剤 17 〃シクロへキサ
ノン 140 〃トルエン
140 〃上記組成物をボールミルに入れて、7
2時間混練し下塗り用塗料とする。この塗料を厚さ75
μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に乾
燥後の厚さが1.0μmとなるように塗布乾燥し、さら
にIMradの電子線を照射した後、カレンダリング処
理を施して下塗り塗膜を有する支持体とした。
:140ゴ/f) ベンゾグアナミン 36 〃塩ビー酢ビー
ビニルアルコー 31 〃ル共重合体 電子線架橋剤 17 〃シクロへキサ
ノン 140 〃トルエン
140 〃上記組成物をボールミルに入れて、7
2時間混練し下塗り用塗料とする。この塗料を厚さ75
μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に乾
燥後の厚さが1.0μmとなるように塗布乾燥し、さら
にIMradの電子線を照射した後、カレンダリング処
理を施して下塗り塗膜を有する支持体とした。
比較例1
実施例の塗料組成のうちベンゾグアナミンをカーボンブ
ラック(S RET : 140i/ f ) I/C
変更した以外は実施例と同様にして下塗り塗膜を有する
支持体とした。
ラック(S RET : 140i/ f ) I/C
変更した以外は実施例と同様にして下塗り塗膜を有する
支持体とした。
比較例2
下塗り層を有しないポリエチレンテレフタレートを支持
体とした。
体とした。
上記各支持体上に塗布する磁性塗料としては、下記組成
の塗料を統一して用いた。
の塗料を統一して用いた。
Ba−7エライト粉 100重量部(SnI
i!t:50ゴ/i アルミナ 20//塩ヒ−酢ビ
−ビニルアルコ−k 11//共重合体 ポリウレタン樹脂 7 〃3官能イン
シアネート架橋剤 4 〃オレイルオレート
1o 〃シクロへキサノン
160重量部トルエン 160
〃上記組成の組成物をボールミルで混線分散して、磁
性塗料とした。この磁性塗料を実施例、比較例で得た支
持体上に乾燥後の厚さが0.5μmとなるように塗布乾
燥し、カレンダリング処理を施した後5.25インチの
径に打ち抜いて、磁気ディスクを作製した。
i!t:50ゴ/i アルミナ 20//塩ヒ−酢ビ
−ビニルアルコ−k 11//共重合体 ポリウレタン樹脂 7 〃3官能イン
シアネート架橋剤 4 〃オレイルオレート
1o 〃シクロへキサノン
160重量部トルエン 160
〃上記組成の組成物をボールミルで混線分散して、磁
性塗料とした。この磁性塗料を実施例、比較例で得た支
持体上に乾燥後の厚さが0.5μmとなるように塗布乾
燥し、カレンダリング処理を施した後5.25インチの
径に打ち抜いて、磁気ディスクを作製した。
下塗り層を有する支持体については、その表面粗度と電
気抵抗を測定し、磁性層を塗布した磁気ディスクについ
ては、その電気抵抗、C/N、耐久性を測定した。
気抵抗を測定し、磁性層を塗布した磁気ディスクについ
ては、その電気抵抗、C/N、耐久性を測定した。
C/Nは35kfciの出力と30kfciのノイズを
測定して求めた。
測定して求めた。
耐久性は、市販の5.25インチフロッピーディスクド
ライブで試験し、磁性層表面が傷つくまでの通過回数を
調べた。
ライブで試験し、磁性層表面が傷つくまでの通過回数を
調べた。
以上説明したように、本発明では、磁気記録媒体の下塗
り層に、非磁性導電性微粉末と有機溶媒に難溶性の有機
物微粉末とを混合した混合物を添加することにより、磁
気記録媒体の電気抵抗をバラツキを少なく制御すること
ができ、帯電ヤ通電によるノイズの少ない高信頼性磁気
記録媒体が得られることが明らかになった。
り層に、非磁性導電性微粉末と有機溶媒に難溶性の有機
物微粉末とを混合した混合物を添加することにより、磁
気記録媒体の電気抵抗をバラツキを少なく制御すること
ができ、帯電ヤ通電によるノイズの少ない高信頼性磁気
記録媒体が得られることが明らかになった。
特許出願人 日立マクセル株式会社
代表者 水弁 厚
Claims (1)
- 非磁性支持体と磁性層との中間に導電層を設けた磁気記
録媒体において、該導電層に導電性微粉末と有機微粒子
を含ませたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3471188A JPH01211227A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3471188A JPH01211227A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211227A true JPH01211227A (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=12421926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3471188A Pending JPH01211227A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01211227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1742204A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP3471188A patent/JPH01211227A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1742204A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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