JPH01211453A - 水可溶性乳タンパク質の製造方法 - Google Patents
水可溶性乳タンパク質の製造方法Info
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- JPH01211453A JPH01211453A JP63033980A JP3398088A JPH01211453A JP H01211453 A JPH01211453 A JP H01211453A JP 63033980 A JP63033980 A JP 63033980A JP 3398088 A JP3398088 A JP 3398088A JP H01211453 A JPH01211453 A JP H01211453A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
皮栗上亘剋亙分！
本発明は、ミネラル補給素材及び栄養食品の素材として
利用される、水に可溶性であってその水溶液が２価或は
３価の金属イオンにより再凝固する特性を有する水可溶
性乳タンパク質の製造方法に関する。
利用される、水に可溶性であってその水溶液が２価或は
３価の金属イオンにより再凝固する特性を有する水可溶
性乳タンパク質の製造方法に関する。
ｌ米孜歪
従来、レンネット反応している乳タンパク質粉末として
は、レンネット、カゼイン、粉末チーズが知られている
が、これらは水溶性でないため、食品素材としての利用
上制約があるという問題がある。なお、牛乳をｐＨ４，
６で等電点沈澱させて得られる酸カゼインは、そのｐｌ
（を上げることにより水に溶解するが、上記等電点沈澱
の際のｐＨの調整に用いた陽イオン（主としてＮａ”、
Ｋ”のような１価の金属イオン）と結合していて（ソー
ダカゼイン又はボタシウムカゼイン）これら金属の含有
量が比較的多く、加うるに、カゼモノ臭が強いという利
用上の問題がある。
は、レンネット、カゼイン、粉末チーズが知られている
が、これらは水溶性でないため、食品素材としての利用
上制約があるという問題がある。なお、牛乳をｐＨ４，
６で等電点沈澱させて得られる酸カゼインは、そのｐｌ
（を上げることにより水に溶解するが、上記等電点沈澱
の際のｐＨの調整に用いた陽イオン（主としてＮａ”、
Ｋ”のような１価の金属イオン）と結合していて（ソー
ダカゼイン又はボタシウムカゼイン）これら金属の含有
量が比較的多く、加うるに、カゼモノ臭が強いという利
用上の問題がある。
日が ゛しようと る諜
本発明は、水に可溶性であって、Ｎａのような金属の含
有量が極めて少くてカゼモノ臭もほとんどなく、かつ水
溶液が２価或は３価の金属イオンにより凝固する特性を
有する水可溶性乳タンパク質を製造するための方法を提
供することを課題とする。
有量が極めて少くてカゼモノ臭もほとんどなく、かつ水
溶液が２価或は３価の金属イオンにより凝固する特性を
有する水可溶性乳タンパク質を製造するための方法を提
供することを課題とする。
以下本発明の詳細な説明する。
又五ｑ盪底
本発明の特徴は、牛乳又は加工乳のｐＨを６．０以上に
保ちながら、その乳中のカゼインと結合しているカルシ
ウムを高度に脱塩したもの、もしくは更に濃縮したもの
を乾燥するか、もしくは凝乳酵素を添加してレンネット
反応を行った後に乾燥することにある。
保ちながら、その乳中のカゼインと結合しているカルシ
ウムを高度に脱塩したもの、もしくは更に濃縮したもの
を乾燥するか、もしくは凝乳酵素を添加してレンネット
反応を行った後に乾燥することにある。
を”°するための
本発明においては、原料としての牛乳又は加工乳を、ア
ルカリ、例えばＮａＯＨ又はＫＯＨによりそのｐＨを６
．０以上に保ちなから脱塩処理して乳中のカゼインと結
合しているカルシウムを高度に脱塩する。このカルシウ
ムの脱塩により、スターターの添加及び凝乳酵素の添加
によるカゼイン中のに−カゼインのパラ−に一カゼイン
化の後においても、凝固によるカード形成が起らなくな
る。
ルカリ、例えばＮａＯＨ又はＫＯＨによりそのｐＨを６
．０以上に保ちなから脱塩処理して乳中のカゼインと結
合しているカルシウムを高度に脱塩する。このカルシウ
ムの脱塩により、スターターの添加及び凝乳酵素の添加
によるカゼイン中のに−カゼインのパラ−に一カゼイン
化の後においても、凝固によるカード形成が起らなくな
る。
したがって、上記によりカルシウムを脱塩した後の原料
乳を乾燥することにより、水に可溶性な乳タンパク質粉
末が得られ、また、上記脱塩後レンネット反応を行った
ものを乾燥すると、同様に水可溶性のレンネット乳タン
パク質粉末が得られる。
乳を乾燥することにより、水に可溶性な乳タンパク質粉
末が得られ、また、上記脱塩後レンネット反応を行った
ものを乾燥すると、同様に水可溶性のレンネット乳タン
パク質粉末が得られる。
本発明で上記脱塩処理を行うには、電気透析法を利用す
ることが好ましく、これにより、通常、乳中のカルシウ
ムを９０％脱塩し得る。すなわち、このようなカルシウ
ムの脱塩により、乳中のカゼインと結合しているカルシ
ウムが高度に脱塩されるため、得られた脱塩孔を乾燥し
た場合は勿論のこと、該脱塩孔をレンネット反応させて
も凝固カード化が起らないので、これを乾燥粉末化して
も水に可溶性となる。
ることが好ましく、これにより、通常、乳中のカルシウ
ムを９０％脱塩し得る。すなわち、このようなカルシウ
ムの脱塩により、乳中のカゼインと結合しているカルシ
ウムが高度に脱塩されるため、得られた脱塩孔を乾燥し
た場合は勿論のこと、該脱塩孔をレンネット反応させて
も凝固カード化が起らないので、これを乾燥粉末化して
も水に可溶性となる。
上記脱塩孔の乾燥粉末化に際しては、該乳を濃縮しても
よく、その場合には限外濾過法を用いると効率的に行い
得る。なお、脱塩孔の乾燥は凍結乾燥又は噴霧乾燥等で
行うとよい。
よく、その場合には限外濾過法を用いると効率的に行い
得る。なお、脱塩孔の乾燥は凍結乾燥又は噴霧乾燥等で
行うとよい。
上述のようにして得られる乳タンパク質粉末は、約２５
％程度の濃度でも水によく溶解する良好な水可溶性を示
す。
％程度の濃度でも水によく溶解する良好な水可溶性を示
す。
また、乳タンパク質粉末はその水溶液に２価もしくは３
価の金属イオンを添加すると、凝固して可塑性を有する
プラスチックカードを形成する。
価の金属イオンを添加すると、凝固して可塑性を有する
プラスチックカードを形成する。
例えば、レンネット乳タンパク質粉末の２０％水溶液に
、（ａｃｌｘやＦｅ５０．の２価の金属塩の水溶液を添
加するとストレッチ性のあるプラスチックカードを形成
し、ＦｅＣ１，の３価の金属塩水溶液を添加するとスト
レッチ性をあまり示さないものの、良好なカードを形成
する。しかし、１価の金属塩であるＮａＣ１やＫＣＩの
水溶液を添加してもカードを形成しない。
、（ａｃｌｘやＦｅ５０．の２価の金属塩の水溶液を添
加するとストレッチ性のあるプラスチックカードを形成
し、ＦｅＣ１，の３価の金属塩水溶液を添加するとスト
レッチ性をあまり示さないものの、良好なカードを形成
する。しかし、１価の金属塩であるＮａＣ１やＫＣＩの
水溶液を添加してもカードを形成しない。
又凱■蓋果
以上述べたように、本発明によると、水に可溶性である
とともに、その水溶液に２価もしくは３価の金属イオン
を添加すると良好なプラスチックカードを形成し、更に
成分的にはソーダカゼイン及びポタシウムカゼインと比
較し、Ｎａ及びに含有量が少ないという特性を有する乳
タンパク質粉末を得ることができる。
とともに、その水溶液に２価もしくは３価の金属イオン
を添加すると良好なプラスチックカードを形成し、更に
成分的にはソーダカゼイン及びポタシウムカゼインと比
較し、Ｎａ及びに含有量が少ないという特性を有する乳
タンパク質粉末を得ることができる。
したがって、本発明により得られる乳タンパク質粉末の
水溶液に、上記２価及び３価の金属イオンを栄養上有用
なミネラルを添加すると、このミネラルが結合した乳タ
ンパク質から成るカードを形成させることができる。
水溶液に、上記２価及び３価の金属イオンを栄養上有用
なミネラルを添加すると、このミネラルが結合した乳タ
ンパク質から成るカードを形成させることができる。
すなわち、本発明による乳タンパク質粉末は、種々の健
康食品の素材として広範囲に利用し得るので、従来の乳
タンパク質粉末にみられない用途に供することができる
。
康食品の素材として広範囲に利用し得るので、従来の乳
タンパク質粉末にみられない用途に供することができる
。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。なお
、実施例中の％は特記しない限り重量を示す。
、実施例中の％は特記しない限り重量を示す。
実施例１
原料乳として、全固形分８．８３％、脂肪０．０８％、
タンパク質２．９９％、乳糖４．４４％及び灰分０．７
５％（カルシウム含有量１２４ｍｇ／１００ｇ）を含を
する脱脂乳６０に、を用い、この脱脂乳を電気透析装置
（徳山曹達社製、ＴＳ−２４型）により、カルシウム含
有量１０．９ｍｇ／１００ｇになるまで高度脱塩し、こ
の間脱脂乳のｐＨをＮａＯＨを少量添加しながら、６．
２に保持した。
タンパク質２．９９％、乳糖４．４４％及び灰分０．７
５％（カルシウム含有量１２４ｍｇ／１００ｇ）を含を
する脱脂乳６０に、を用い、この脱脂乳を電気透析装置
（徳山曹達社製、ＴＳ−２４型）により、カルシウム含
有量１０．９ｍｇ／１００ｇになるまで高度脱塩し、こ
の間脱脂乳のｐＨをＮａＯＨを少量添加しながら、６．
２に保持した。
このようにして高度脱塩した脱脂乳を６５℃で３０分間
低温殺菌した後、５０℃まで冷却し、回分式％式％ ＧＲ６１ＰＰ膜）で濃縮倍率４．５倍まで濃縮して、脱
塩濃縮乳１３．３ｋｇを得た。この脱塩ｓｗｉ乳１２ｋ
ｇを３０℃に冷却した後、これに乳酸菌スターターとし
て凍結ＢＤ−スターターカルチャー０．０１％を接種し
、更にレンネット （クリスチャンーハンセン社製）３
０ｐｐｍを添加して３０分間レンネット反応を行った。
低温殺菌した後、５０℃まで冷却し、回分式％式％ ＧＲ６１ＰＰ膜）で濃縮倍率４．５倍まで濃縮して、脱
塩濃縮乳１３．３ｋｇを得た。この脱塩ｓｗｉ乳１２ｋ
ｇを３０℃に冷却した後、これに乳酸菌スターターとし
て凍結ＢＤ−スターターカルチャー０．０１％を接種し
、更にレンネット （クリスチャンーハンセン社製）３
０ｐｐｍを添加して３０分間レンネット反応を行った。
次いで、これを二等分して、一方は液体窒素で短時間凍
結して凍結乾燥を行い、他方は噴霧乾燥を行って、レン
ネット乳タンパク質粉末１．２ｋｇを得た。また、レン
ネット添加後３０分後に８５℃で１０分間の加熱を行っ
てレンネットを失活させた粉末を併せて得た。
結して凍結乾燥を行い、他方は噴霧乾燥を行って、レン
ネット乳タンパク質粉末１．２ｋｇを得た。また、レン
ネット添加後３０分後に８５℃で１０分間の加熱を行っ
てレンネットを失活させた粉末を併せて得た。
これらの粉末を水で溶解したところ、いずれも２５％濃
度まで溶解性は良好であった。
度まで溶解性は良好であった。
次の実施例２及び３は、本発明による乳タンパク質粉末
の応用例を示したものである。
の応用例を示したものである。
実施Ｎ２
実施例１で得たレンネット乳タンパク質粉末の２０％水
溶液に、それぞれＣａＣ１ｚ、Ｆｅ５０． 、ＮａＣ１
、ＦｅＣ１，の各水溶液を添加したところ、ＮａＣ１で
はカードを形成しなかったが、ＣａＣ１ｔ、Ｆｅ５０．
ではストレッチ性のあるプラスチックカードを形成し、
ＦｅＣｌ３ではストレッチ性はあまり示さないものの、
良好なカードを形成した。
溶液に、それぞれＣａＣ１ｚ、Ｆｅ５０． 、ＮａＣ１
、ＦｅＣ１，の各水溶液を添加したところ、ＮａＣ１で
はカードを形成しなかったが、ＣａＣ１ｔ、Ｆｅ５０．
ではストレッチ性のあるプラスチックカードを形成し、
ＦｅＣｌ３ではストレッチ性はあまり示さないものの、
良好なカードを形成した。
実施例３
Claims (3)
- （１）牛乳又は加工乳のｐＨを６．０以上に保ちながら
、その乳中のカゼインと結合しているカルシウムを高度
に脱塩したもの、もしくは更に濃縮したものを乾燥する
か、もしくは凝乳酵素を添加してレンネツト反応を行つ
た後に乾燥することを特徴とする水可溶性乳タンパク質
の製造方法。 - （２）脱塩を電気透析法により行う特許請求の範囲第（
１）項記載の製造方法。 - （３）濃縮を限外濾過法により行う特許請求の範囲第（
１）項記載の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3398088A JPH074169B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 水可溶性乳タンパク質の製造方法 |
| NZ227938A NZ227938A (en) | 1988-02-18 | 1989-02-10 | Process for the production of water-soluble milk protein from cow's milk |
| AU29900/89A AU618985B2 (en) | 1988-02-18 | 1989-02-13 | Water-soluble milk protein and process for producing same |
| CA 591431 CA1336240C (en) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | Water-soluble milk protein and process for producing same |
| DK073889A DK73889A (da) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | Vandoploeseligt maelkeprotein og fremgangsmaade til fremstilling af samme |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3398088A JPH074169B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 水可溶性乳タンパク質の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211453A true JPH01211453A (ja) | 1989-08-24 |
| JPH074169B2 JPH074169B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=12401634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3398088A Expired - Lifetime JPH074169B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 水可溶性乳タンパク質の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074169B2 (ja) |
| AU (1) | AU618985B2 (ja) |
| CA (1) | CA1336240C (ja) |
| DK (1) | DK73889A (ja) |
| NZ (1) | NZ227938A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002143862A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-21 | Kurita Water Ind Ltd | タンパク質含有廃水の処理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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