JPH0121241B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121241B2 JPH0121241B2 JP14338581A JP14338581A JPH0121241B2 JP H0121241 B2 JPH0121241 B2 JP H0121241B2 JP 14338581 A JP14338581 A JP 14338581A JP 14338581 A JP14338581 A JP 14338581A JP H0121241 B2 JPH0121241 B2 JP H0121241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock solution
- irregularly shaped
- spinneret
- shaped yarn
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、異形糸紡糸用口金の改良に関するも
のである。
のである。
従来の異形糸紡糸用口金は、得ようとする異形
糸の横断面形状に類似又は同一の横断面形状の原
液吐出孔を原液導入孔の底に貫通穿設して成るも
のであつた。
糸の横断面形状に類似又は同一の横断面形状の原
液吐出孔を原液導入孔の底に貫通穿設して成るも
のであつた。
しかしながら、第１図ａ，ｂに示す如く従来の
異形吐出孔１，１′を有する紡糸口金２，２′から
得られる異形糸は、丸味を帯びたエツヂ部分の少
ない異形糸であつた。
異形吐出孔１，１′を有する紡糸口金２，２′から
得られる異形糸は、丸味を帯びたエツヂ部分の少
ない異形糸であつた。
これは、原液が吐出孔の出口部つまり紡糸面に
濡れて広がること、原液それ自体が吐出孔を出た
瞬間に表面積を小さくする液体特有の性質のため
に丸味を帯ること、更に異形吐出孔の特に出口部
付近の摩耗のために糸形状の安定性がなくなるこ
となどによるものと考えられる。
濡れて広がること、原液それ自体が吐出孔を出た
瞬間に表面積を小さくする液体特有の性質のため
に丸味を帯ること、更に異形吐出孔の特に出口部
付近の摩耗のために糸形状の安定性がなくなるこ
となどによるものと考えられる。
本発明は、このような問題を解決せんがために
なされたもので、断面形状が丸味の少ない異形糸
を安定的に得ることのできる異形糸紡糸用口金を
提供せんとするものである。
なされたもので、断面形状が丸味の少ない異形糸
を安定的に得ることのできる異形糸紡糸用口金を
提供せんとするものである。
本発明の異形糸紡糸用口金は、紡糸口金板に多
数等間隔に穿設された透孔に、先端が異形状に突
出され内部に円形の原液吐出孔が少くとも１本設
けられた原液紡糸チツプが貫通固着されて成るも
のである。
数等間隔に穿設された透孔に、先端が異形状に突
出され内部に円形の原液吐出孔が少くとも１本設
けられた原液紡糸チツプが貫通固着されて成るも
のである。
以下本発明による異形糸紡糸用口金の実施例を
図によつて説明すると、第２図に示す異形糸紡糸
用口金３は、紡糸口金板４に横断面円形で中間に
テーパ５付透孔６が等間隔に千鳥に配列穿設さ
れ、この透孔６に第３図の如く先端が横断面正三
角形状に突出せる超硬より成る原液吐出チツプ７
が貫通固着されて透孔６の上半部が原液導入孔８
となされ、原液吐出キヤツプ７の中心に円形の原
液吐出孔９が１本穿設されて成るものである。
図によつて説明すると、第２図に示す異形糸紡糸
用口金３は、紡糸口金板４に横断面円形で中間に
テーパ５付透孔６が等間隔に千鳥に配列穿設さ
れ、この透孔６に第３図の如く先端が横断面正三
角形状に突出せる超硬より成る原液吐出チツプ７
が貫通固着されて透孔６の上半部が原液導入孔８
となされ、原液吐出キヤツプ７の中心に円形の原
液吐出孔９が１本穿設されて成るものである。
第４図に示す異形糸紡糸用口金３′は、紡糸口
金板４に横断面円形で中間に段部５′付透孔６′が
等間隔に千鳥に配列穿設され、この透孔６′に第
５図の如く先端が横断面Ｔ字形に突出せる超硬合
金より成る原液吐出チツプ７′が貫通固着されて
透孔６′の上半部が原液導入孔８′となされ、原液
吐出チツプ７′全体にＴ字形の配列となるように
５本の円形の原液吐出孔９′が穿設されて成るも
のである。
金板４に横断面円形で中間に段部５′付透孔６′が
等間隔に千鳥に配列穿設され、この透孔６′に第
５図の如く先端が横断面Ｔ字形に突出せる超硬合
金より成る原液吐出チツプ７′が貫通固着されて
透孔６′の上半部が原液導入孔８′となされ、原液
吐出チツプ７′全体にＴ字形の配列となるように
５本の円形の原液吐出孔９′が穿設されて成るも
のである。
かように構成された第２図及び第４図に示す異
形糸紡糸用口金３，３′は、紡糸時原液導入孔８，
８′に導入された原液が原液吐出孔９，９′より吐
出され、その際原液が原液吐出チツプ７，７′の
突出せる先端面全体に濡れ広がり、第２図の異形
糸紡糸口金３にあつては、断面正三角形の異形糸
が紡糸され、第４図の異形糸紡糸口金３′にあつ
ては、断面Ｔ字形の異形糸が紡糸される。そして
原液吐出チツプ７，７′が上記実施例のように超
硬合金より成る場合は、原液吐出孔７，７′の摩
耗が少なく、長期間使用しても糸の断面形状や太
さがあまり変化しないものである。
形糸紡糸用口金３，３′は、紡糸時原液導入孔８，
８′に導入された原液が原液吐出孔９，９′より吐
出され、その際原液が原液吐出チツプ７，７′の
突出せる先端面全体に濡れ広がり、第２図の異形
糸紡糸口金３にあつては、断面正三角形の異形糸
が紡糸され、第４図の異形糸紡糸口金３′にあつ
ては、断面Ｔ字形の異形糸が紡糸される。そして
原液吐出チツプ７，７′が上記実施例のように超
硬合金より成る場合は、原液吐出孔７，７′の摩
耗が少なく、長期間使用しても糸の断面形状や太
さがあまり変化しないものである。
以上の説明で判るように本発明の異形糸紡糸口
金は、紡糸口金板に穿設せる円形の透孔に、先端
が異形状に突出され内部に円形の原液吐出孔が穿
設されて成る原液紡糸チツプを貫通固着すること
により作られるので、吐出された原液は異形の吐
出面全体に濡れ広がつても、それ以上には広がる
ことがないので、極めて安定した形状の異形糸を
得ることができる。
金は、紡糸口金板に穿設せる円形の透孔に、先端
が異形状に突出され内部に円形の原液吐出孔が穿
設されて成る原液紡糸チツプを貫通固着すること
により作られるので、吐出された原液は異形の吐
出面全体に濡れ広がつても、それ以上には広がる
ことがないので、極めて安定した形状の異形糸を
得ることができる。
さらに本発明の異形糸紡糸用口金の原液吐出チ
ツプを超硬合金で作つた場合には原液吐出孔の摩
耗が少ないので、長期間使用しても糸の断面形状
や太さがあまり変化せず、一定の品質を保持でき
る等の効果がある。
ツプを超硬合金で作つた場合には原液吐出孔の摩
耗が少ないので、長期間使用しても糸の断面形状
や太さがあまり変化せず、一定の品質を保持でき
る等の効果がある。
第１図ａ，ｂは従来の紡糸口金の原液吐出孔を
示す抑面図、第２図は本発明による異形糸紡糸用
口金の一実施例を示す要部断面図、第３図はその
異形糸紡糸用口金に於ける原液吐出チツプの斜視
図、第４図は本発明の異形糸紡糸用口金の他の実
施例を示す要部断面図、第５図はその異形糸紡糸
用口金に於ける原液吐出チツプの斜視図である。 ３，３′……異形糸紡糸用口金、４……紡糸口
金板、５……テーパ、５′……段部、６，６′……
透孔、７，７′……原液吐出チツプ、８，８′……
原液導入孔、９，９′……原液吐出孔。
示す抑面図、第２図は本発明による異形糸紡糸用
口金の一実施例を示す要部断面図、第３図はその
異形糸紡糸用口金に於ける原液吐出チツプの斜視
図、第４図は本発明の異形糸紡糸用口金の他の実
施例を示す要部断面図、第５図はその異形糸紡糸
用口金に於ける原液吐出チツプの斜視図である。 ３，３′……異形糸紡糸用口金、４……紡糸口
金板、５……テーパ、５′……段部、６，６′……
透孔、７，７′……原液吐出チツプ、８，８′……
原液導入孔、９，９′……原液吐出孔。
Claims (1)
- １ 紡糸口金板に多数等間隔に穿設された透孔
に、先端が異形状に突出され内部に円形の原液吐
出孔が少くとも１本設けられた原液紡糸チツプが
貫通固着されて成る異形糸紡糸用口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338581A JPS5846115A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 異形糸紡糸用口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338581A JPS5846115A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 異形糸紡糸用口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846115A JPS5846115A (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0121241B2 true JPH0121241B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=15337538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14338581A Granted JPS5846115A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 異形糸紡糸用口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846115A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163707A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-04-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 異形糸紡糸用口金 |
| JPS62125007A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | Nichibi:Kk | 紡糸ノズル |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14338581A patent/JPS5846115A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846115A (ja) | 1983-03-17 |
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