JPH01217061A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １匪立肱歪±１ 本発明は、熱可塑性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは
、比較的低剛性で、かつ、耐衝撃性および耐熱性に優れ
た熱可塑性樹脂組成物に関する。

■の　　ｄ　ｆ　　に　のロ 一般に、熱可塑性ポリエステル樹脂は、耐熱性、耐磨耗
性、機械的強度および電気的特性などに優れ、エンジニ
アリングプラスチックスとして好ましい特性を有してい
るが、耐衝撃性に劣るという欠点がある。従来、この欠
点を改善するため、熱可塑性ポリエステル樹脂に他の種
類の改質用樹脂を配合する方法が種々提案されている。

たとえば、ポリブチレンテレフタレートにエチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体またはこれら両者を配合する方法（特開昭５８−４５
，２５５号公報）、熱可塑性ポリエステル樹脂にエチレ
ン−グリシジルメタクリレート共重合体、ガラスピーズ
およびガラス繊維の三者を配合する方法（特開昭５７−
１９２．４５５号公報）などが提案されている。

しかしながら、上記方法によって得られる熱可塑性ポリ
エステル樹脂、の耐衝撃性は、必ずしも十分でなかった
。

一方、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エステル共重合体などのエチレン
系重合体は、柔軟性および耐衝撃性に優れているため、
密封容器の蓋、スリッパ、人工芝生、スキー靴、クーリ
ングボックス、チューブ、洗剤のキャップ、靴底、各種
シール材などの用途に広く用いられている。また、エチ
レン系アイオノマーは、強靭性、耐摩耗性および耐寒衝
撃性に優れているため、ゴルフボールの表皮、スキー靴
、自動車部品などの用途に広く用いられている。

しかしながら、これらエチレン系共重合体は耐熱性に劣
り、その成形品を高温の条件に曝すと、熱変形が生じる
ため、耐熱性が要求される用途には使用できないという
問題点があった。

そこで、従来、このようなエチレン系共重合体の成形品
を、比較的高温度の下で使用する必要がある場合には、
成形品を構成するエチレン系共重合体に架橋構造を持た
せることにより、成形品に耐熱性を付与するという方法
が採られていた。

上記架橋の方法としては、大別して、高エネルギーを有
する放射線あるいは紫外線を照射する方法と、有機過酸
化物を用いる化学的方法とがある。

ところが、前者の方法では、線源コストが非常に高いと
いう問題点があり、また両方法ともエチレン系共重合体
の架橋度が低く、耐熱性の改良効果が未だ十分でない等
の問題点があった。しかも、−旦架橋させたエチレン系
共重合体は、分子の網状構造が固定されて熱可塑性を失
うため、エチレン系重合体の通常の加工法では加工でき
ないという問題点もあった。

ところで、本発明者らは、特開昭６１−１６３゜９５６
号公報に記載されているように、熱可塑性ポリエステル
樹脂にグラフト変性体を特定の割合でブレンドすれば、
熱可塑性ポリエステル樹脂の耐熱性を損うことなく、耐
衝撃性を大幅に改良することができることを先に見出し
た。しかし、その後さらに検討した結果、本発明者らは
、上記特開昭６１−１６３．９５６号公報に記載の成形
用ポリエステル系樹脂組成物が、比較的低剛性を示すに
もかかわらず、耐衝撃性の評価の目−安どなる引張衝撃
強度が、用途によっては必ずしも十分でないことを見出
した。

そこで、本発明者らは、比較的低回性で、かつ、耐衝撃
性および耐熱性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得るべく
鋭意研究したところ、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂
と、（Ｂ）α、β−不飽和カルボン酸、α、β−不飽和
カルボン酸の金属塩およびα、β−不飽和カルボン酸エ
ステルからなる群から選ばれる少なくとも１種のモノマ
ー単位およびエチレン単位を、特定の割合で含む共重合
体に、不飽和カルボン酸の無水物を０．０１〜８重量％
グラフト重合させた酸変性共重合体とを、特定の割合で
配合すればよいことを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

１匪立亘追 本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決し
ようとするものであって、比較的低剛性で、かつ、耐衝
撃性および耐熱性に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供す
ることを目的としている。

ｌ匪ム且１ 本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、 （Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂３５〜５９重量％と、 （Ｂ）エチレン単位を７８〜９８モル％含み、かつ、α
、β−不飽和カルボン酸、α、β−不飽和カルボン酸の
金属塩およびα、β−不飽和カルボン酸エステルからな
る群から選ばれる少なくとも１種のモノマー単位を２２
〜２モル％含む共重合体に、不飽和カルボン酸の無水物
を０．０１〜８重量％グラフト重合させた酸変性共重合
体６５〜４１重量％ とからなることを特徴としている。

日　の旦　　ロ　＝　１ 以下、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物について具体的
に説明する。

本発明で用いられる（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂は
、カルボン酸成分とアルコール成分とからなるが、本発
明では、芳香族ジカルボン酸成分を主成分とするカルボ
ン酸成分、と、炭素数２〜８程度の脂肪族ジオール成分
または脂環族ジオール成分を主成分とするジオール成分
とからなる熱可塑性ポリエステル樹脂が好ましく用いら
れる。

芳香族ジカルボン酸成分としては、具体的には、テレフ
タル酸、１，４−ナフタリンジカルボン酸、２．６−ナ
フタリンジカルボン酸などが好ましく用いられるが、本
発明では、イソフタル酸、脂肪族ジカルボン酸あるいは
脂環族ジカルボン酸などを少量成分として用いることも
できる。

また、ジオール成分としては、具体的には、エチレング
リコール、プロピレングリコール、１１４−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、１．４−シクロヘキサンジメタツールなどが好ま
しく用いられるが、本発明では、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコールなどを少量成分として用いる
こともできる。

本発明で用いられる（＾）熱可塑性ポリエステル樹脂と
しては、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のテレフタレート類、ポリエチレンナフタレート
、ポリプロピレンナフタレート、ポリブチレンナフタレ
ート等のナフタレート類などが挙げられる。なかでも、
ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレ
ートが特に好ましく用いられる０本発明では、上記の熱
可塑性ポリエステル樹脂を単独で、または２種以上混合
して用いてもよい。

本発明では、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂は、（＾
）熱可塑性ポリエステル樹脂と（Ｂ）酸変性共重合体の
合計重量１００重量％に対し、３５〜５９重量％、好ま
しくは４０〜５５重量％の址で用いられる。（Ａ）熱可
塑性ポリエステル樹脂の配合量が５９重量％を超えると
、剛性が高くなり、また引８１ＷＩ撃強度が低下するた
め好ましくない、一方、（＾）熱可塑性ポリエステル樹
脂の配合量が３５重量％未満になると、耐熱性が著しく
低下するため好ましくない。

本発明で用いられる（Ｂ）酸変性共重合体は、エチレン
単位と、α、β−不飽和カルボン酸、α、β−不飽和カ
ルボン酸の、金属塩およびα、β−不飽和カルボン酸エ
ステルからなる群から選ばれる少なくとも１種のモノマ
ー単位とからなる共重合体に、不飽和力、ルボン酸の無
水物をグラフト重合させた共重合体である。

本発明では、「α、β−不飽和カルボン酸」なる語は、
α、β−不飽和カルボン酸の無水物をも含む意味で用い
ている０本発明でモノマー単位として用いられるα、β
−不飽和カルボン酸としては、具体的には、アクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
無水アクリル酸、無水メタクリル酸、無水マレイン酸、
無水イタコン酸などが用いられる。

また、本発明でモノマー単位として用いられるα、β−
不飽和カルボン酸の金属塩としては、具体的には、上記
α、β−不飽和カルボン酸の一部もしくは全部を、Ｋ”
、Ｎａ”、Ｌｉ”、Ｃａ”、Ｍ　ｇ＋　＋、ｚｎ”、Ｃ
ｕ”、Ｐｂ＋＋、Ａｊ””などの金属イオンでイオン化
したものである。このα、β−不飽癲カルボン酸の金属
塩とエチレンとの共重合体、いわゆるアイオノマーは、
通常、α、β−不飽和カルボン酸とエチレンとを共重合
した後、金属イオンでイオン化する方法によって製造さ
れる０本発明では、次式で表わされるイオン化度が１０
〜８０％であるアイオノマーが好ましく用いられる。

イオン化度＝Ｍ１／Ｍ。

ただし、Ｍｌは、イオン化されたα、β−不飽和カルボ
ン酸単量体のモル％であり、Ｍｏは、共重合体中に含ま
れるイオン化前のα、β−不飽和カルボン酸単量体のモ
ル数である。

また、本発明でモノマー単位として用いられるα、β−
不飽和カルボン酸エステルとしては、具体的には、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロ
ピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アフリルミｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル
等のアクリル酸エステル、あるいは°メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メ
タクリル酸イソブチル等のメタクリル酸エステルが好ま
しく用いられる。

不飽和カルボン酸の無水物がグラフトされていない、す
なわち酸変性されていない共重合体（以下、「未変性共
重合体」と称することがある）は、エチレン単位を７８
〜９８モル％含み、かつ、上記モノマー単位を２２〜２
モル％含んでいる０本発明では、上記未変性共重合体を
構成するエチレン、α、β−不飽和カルボン酸、α、β
−不飽和カルボン酸の金属塩およびα、β−不飽和カル
ボン酸エステルの構成割合は、要求される樹脂組成物の
剛性、耐熱性、耐衝撃性に応じて自由に変えることがで
きるが、好ましい未変性共重合体は、次式（１）のほか
に、次式（２）、（３）、（４）、（５）のうち少なく
とも１つの式を同時に満足する共重合体である。

７８≦ａ≦９８　　　　　　　・・・（１）０≦ｂ≦１
２　　　　　　　・・・（２）０≦Ｃ≦１０　　　　　
　　・・・（３）０≦ｄ≦２２　　　　　　　・・・（
４）Ｏ＜　−＜　Ｏ、Ｓ　　　　　・・・（５）ｂ＋ｃ ただし、ａはエチレンの未変性共重合体中におけるモル
濃度（モル％）であり、ｂはα、β−不飽和カルボン酸
の未変性共重合体中におけるモル濃度（モル％）であり
、Ｃはα、β−不飽和カルボン酸の金属塩の未変性共重
合体中におけるモル濃度（モル％）であり、ｄはα、β
−不飽和カルボン酸エステルの未変性共重合体中におけ
るモル濃度（モル％）である。

上記未変性共重合体としては、具体的には、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体
、エチレン−アクリル酸−アクリル酸イソブチル共重合
体、エチレン−アクリル酸−アクリル酸ｎ−ブチル共重
合体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸イソブチル
共重合体、エチレン−メタフリルミｎ−ブチル共重合体
およびこれをイオン化したアイオノマー、エチレン−ア
クリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、
エチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸
エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸イソブチル共
重合体、エチレン−メタクリル酸ｎ−ブチル共重合体な
どが挙げられる。

上記未変性共重合体のメルトフローレート（Ｊ　Ｉ　Ｓ
−に−６７６０、温度１９０℃、荷重２．１６０ｇ、以
下、同じ）は、通常０．３〜３００６ｇ／分であり、本
発明では、メルトフローレートが０．５〜２００ｄｔ／
分の範囲内にある未変性共重合体が好ましい。

上記未変性共重合体にグラフト重合される不飽和カルボ
ン酸の無水物としては、具体的には、無水マレイン酸、
無水イタコン酸、ビシクロ（２，２，１）−５−へブテ
ン−２，３−ジカルボン酸の無水物等の二塩基酸の無水
物などが用いられ、なかでも、無水マレイン酸が特に好
ましく用いられる。

上記未変性共重合体ヘゲラフトされる不飽和カルボン酸
の無水物のグラフト量は、未変性共重合体および該無水
物の種類によっても若干具なるが、樹脂組成物の耐衝撃
性や色調などを考慮すると、グラフト量は、未変性共重
合体に対して０．０１〜８重量％、好ましくは０．１〜
４重量％である。

本発明では、上記未変性共重合体に不飽和カルボン酸の
無水物を、従来既知の方法でグラフト重合を行なうこと
ができる。たとえば過酸化物などのラジカル開始剤を用
い、適当な溶媒中で、あるいは押出機などを用いる溶融
法でグラフト重合を行なうことができる。

グラフト重合反応で用いられるラジカル開始剤としては
、パーオキシエステル類、ジアシルパーオキサイド類、
ジアルキルパーオキサイド顕、パーオキシジカーボネー
ト類、ハイドロパーオキサイド類など、分解してラジカ
ルを発生させる化合物が用いられ、具体的には、ｔ−ブ
チルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシイソ
ブチレート、ｔ−ブチル°パーオキシー２−エチルヘキ
サネート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート、ｔ−ブチ
ルハイドロパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−プチル
バーオキシ）　３，３．５１−リフチルシクロ５キサン
、２．５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）ヘキサン−３などが用いられる。なかでも、ｔ−
ブチルハイドロパーオキサイド、２．５−ジメチル−２
，５−ビス（１−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３など
が好ましく用いられる。ラジカル開始剤の添加量は、不
飽和カルボン酸の無水物の使用量によっても異なるが、
通常、未変性共重合体１００重量部に対して０．０１〜
３重量部の量である。

本発明では、上記のような方法で得られる（Ｂ）酸変性
共重合体のうち、メルトフローレートが０．０１〜２０
０ｄｓｒ／分の範囲内にある酸変性共重合体が好ましく
、特にメルトフローレートが０．１〜５０ｄｇ／分の範
囲内にあることが好ましい、メルトフローレートが上記
範囲内にある（Ｂ）酸変性共重合体を得るには、グラフ
ト重合における反応条件、たとえばラジカル開始剤の種
類、グラフト重合反応温度、圧力時間などを適宜選択す
ればよい６本発明では、グラフト重合反応温度は、通常
、１２０〜３００℃の範囲内である。

本発明では、（Ｂ）酸変性共重合体は、（＾）熱可塑性
ポリエステル樹脂と（Ｂ）酸変性共重合体の合計重量１
００重量％に対し、６５〜４１重量％、好ましくは６０
〜４５重量％の量で用いられる。

本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、上記（Ａ）熱可塑
性ポリエステル樹脂と（Ｂ）酸変性共重合体を同時に、
あるいは任意の順序で溶融し、混合することによって製
造される。この溶融混合は、通常、単軸押出機、２軸押
出機、ニーダ−などを用いて行なわれる。溶融混練する
際の温度は、２３５〜３００℃程度の温度がよい。

本発明に係る熱可塑性樹脂組成物に、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸イソブチル
共重合体、エチレン−アクリル酸リーブチル共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体等のエチレン−α、β
−不飽和カルボン酸エステル共重合体、あるいはエチレ
ン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸イソブチル
共重合体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ｎ−ブ
チル共重合体等の２元および３元のエチレン−α、β−
不飽和カルボン酸系共重合体、またはこれらカルボン酸
の一部もしくは全部をＮａ”、Ｋ　　、Ｃａ　　、Ｌｉ
　　、Ｚｎ　　、Ｃｕ”、Ｐｂ２＋２＋　　　　　　　
２＋　　　　　　　２＋等の金属イオンで中和したアイ
モノマー類など、他のオレフィン系樹脂を外観、流動性
の調整材としてブレンドすることができる。

また、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物に、ポリカーボ
ネート、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラス
トマーなどを配合することもできる。

また、要求される物性に応じて、本発明に係る熱可塑性
樹脂組成物に、無機質充填剤を任意に添加することがで
きる。無機質充填剤としては、具体的には、ガラス繊維
、炭素繊維、アルミニウム繊維、真鍮繊維、アルミニウ
ム粉、亜鉛粉、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、
亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸アルミニ
ウム、［ａバリウム、硫酸カルシウム、カオリン、タル
ク、雲母、ベントナイト、珪藻土、硅砂、石英粉、カー
ボンブラック、ガラス粉などが挙げられる。

なかでも、ガラス繊維を添加することにより、本発明に
係る熱可塑性樹脂組成物の耐熱性、寸法安定性、摩耗性
などをより向上させることができる。

ガラス繊維の添加量は、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹
脂と（Ｂ）酸変性共重合体との合計重量１００重量部に
対して、５〜１００重量部、好ましくは１０〜６０重量
部である。

また、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物に、酸化防止剤
、耐候安定剤、滑剤、帯電防止剤、有機または無機の顔
料、難燃剤、難燃助剤などの添加剤を、本発明の目的を
損わない範囲で添加させることもできる。

本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、押出成形、射出成
形、ブロー成形などの各種成形法によって種々の成形品
とすることができる。

九肌五夏１ 本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、（Ａ）熱可塑性ポ
リエステル樹脂３５〜５９重量％と、（Ｂ）α、β−不
飽和カルボン酸、α、β−不飽和カルボン酸の金属塩お
よびα、β−不飽和カルボン酸エステルからなる群から
選ばれる少なくとも１種のモノマー単位およびエチレン
単位を、特定の割合で含む共重合体に、不飽和カルボン
酸の無水物を０．０１〜８重量％グラフト重合させた酸
変性共重合体６５〜４１重量％とを、配合してなるので
、比較的低剛性で、かつ、耐衝撃性および耐熱性に優れ
ている。なかでも、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂４
０〜５５重量％と（Ｂ）酸変性共重合体６０〜４５重量
％とからなり、曲げ剛性率（ＡＳＴＭＤ−７４７）が１
．０００ＭＰａ以下の熱可塑性樹脂組成物が好ましい。

したがって、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、コネ
クター、コンピュータ部品、チューナー、エアコン部品
等の電気部品、あるいはカーヒーターファン、インスツ
ルメントパネル、バンパー、ホイールカバー等の自動車
部品などの用途に広く用いることができる。

以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、こ
れら実施例に限定されるものではない。

まず、実施例および比較例における物性の測定方法を以
下に示す。

Ｉ　メルトフローレート　ＭＦＲ ＪＩＳ　　Ｋ−６７６０に準拠して、温度１９０℃、荷
重２．１６０ｇの条件で測定する。

−仁ＬＬ進」」１１座 厚み２ｍの射出成形角板から作製した試験片について、
ＡＳＴＭ　　Ｄ−７４７に準拠して測定する。

Ｌｉ２　　　　　庁 厚み２ｍ＋の射出成形角板から作製した試験片について
、ＡＳＴＭ　　Ｄ−１８２２に準拠して、測定温度２３
℃の条件で、射出成形時の樹脂の流動する方向（縦方向
）、および該方向と直角をなす方向（横方向）について
測定する。

±ＩＬＬｉＬ五豆 厚み２１１ＩＩ、縦１５０−１横８０−の射出角板を試
験片とし、この試験片を９０℃で１時間加熱し、その加
熱収縮率差（加熱後収縮率−成形収縮率）を、縦方向と
横方向について測定する。

太ｌ自」１ エチレン−アクリル酸エチル共重合体（アクリル酸エチ
ル含有量８．５モル％、ＭＦＲ５ｄｇ／分）１００重量
部に無水マレイン酸２重量部を、単軸押出機を用いて、
２６０℃の温度下、２．５−ジメチル−２，５−ビス（
ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３を０．２重量部使
用してグラフト重合させ、ＭＦＲ０，８ｄｓｒ／分の酸
変性共重合体（以下、「酸変性共重合体［Ｉ］」と称す
る）を得た。

このようにして得られた酸変性共重合体［Ｉ］４１重量
部と、ポリブチレンテレフタレート（東し　Ｐ−１４０
１−ＸＯ６）５９重量部とを２軸押上機を用いて、２６
０℃で溶融混練を行なって樹脂組成物を得た。

得られた樹脂組成物について、成形温度２６０℃、金型
温度２０℃の条件で物性測定用の試験片を作製し、曲げ
剛性率、引張衝撃強度および耐熱性の評価を前記方法に
従って行なった。

その結果を表１に示す。

尺土皿２ 実施例１において、酸変性共重合体［Ｉ］とポリブチレ
ンテレフタレートとの配合割合を、酸変性共重合体［１
１５０重量部、ポリブチレンテレフタレート５０重量部
としたこと以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を
得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

Ｌ敷且１ 実施例１において、酸変性共重合体［Ｉ］とポリブチレ
ンテレフタレートとの配合割合を、酸変性共重合体［Ｉ
］　２０重量部、ポリブチレンテレフタレート８０重量
部としたこと以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物
を得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

Ｌ■■ユ 実施例１において、酸変性共重合体［Ｉ］とポリブチレ
ンテレフタレートとの配合割合を、酸変性共重合体［１
１８０重量部、ポリブチレンテレフタレート２０重量部
としたこと以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を
号、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

火１■旦 実施例１において、無水マレイン酸の使用量を０．３重
量部にしたこと以外は、実施例１と同様にして、ＭＦＲ
０，９ｄｇ／分の酸変性共重合体（以下、「酸変性共重
合体［■］」と称する）を得た。

得られた酸変性共重合体［■］　５０重量部と、ポリブ
チレンテレフタレート５０重量部とを、実施例１と同様
にして樹脂組成物を得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

ｉ曳■ユ 実施例１において、アクリル酸エチル含有１８．５モル
％、ＭＦＲ５ｄｓｒ／分のエチレン−アクリル酸エチル
共重合体の代わりに、アクリル酸エチル含有量１５．７
モル％、ＭＦＲ７，１ｄｇ／分のエチレン−アクリル酸
エチル共重合体を用いたこと以外は、実施例１と同様に
して、ＭＦＲ０，５ｄｓｒ／分の酸変性共重合体（以下
、「酸変性共重合体［１１１］と称する）を得た。

得られた酸変性共重合体［１１［］　５５０重量と、ポ
リブチレンテレフタレート５０重量部とを、実施例１と
同様にして樹脂組成物を得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

尺臣■二 実施例１において、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体の代わりに、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸イ
ソブチル共重合体（メタクリル酸含有量３，８モル％、
アクリル酸イソブチル含有量２．６モル％、ＭＦＲ１０
ｄｇ／分）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして
、ＭＦＲｌ、２６ｔ／分の酸変性共重合体（以下、「酸
変性共重合体［ＩＶ］と称する）を得た。

得られた酸変性共重合体［ＩＶ］５０重量部と、ポリブ
チレンテレフタレート５０重量部とを、実施例１と同様
にして樹脂組成物を得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

Ｌ敗■ユ 実施例１において、酸変性共重合体［Ｉ］の代わりに、
未変性のエチレン−アクリル酸エチル共重合体（アクリ
ル酸エチル含有量８．５モル％、ＭＦＲ５６ｇ／分）を
用い、該共重合体５０重量部とポリブチレンテレフタレ
ート５０重量部とを、実施例１と同様にして樹脂組成物
を得、その物性を評価した。

その結果を表１に示す。

工敷皿Ａ 実施例１と同様にして、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体くアクリル酸エチル含有量８．５モル％、ＭＦＲ
５６ｇ／分）の物性を評価した。

その結果を表１に示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂３５〜５９重量％
   と、 （Ｂ）エチレン単位を７８〜９８モル％含み、かつ、α
   ，β−不飽和カルボン酸、α，β−不飽和カルボン酸の
   金属塩およびα，β−不飽和カルボン酸エステルからな
   る群から選ばれる少なくとも１種のモノマー単位を２２
   〜２モル％含む共重合体に、不飽和カルボン酸の無水物
   を０．０１〜８重量％グラフト重合させた酸変性共重合
   体６５〜４１重量％ とからなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。