JPH0121718Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0121718Y2 JPH0121718Y2 JP1985195694U JP19569485U JPH0121718Y2 JP H0121718 Y2 JPH0121718 Y2 JP H0121718Y2 JP 1985195694 U JP1985195694 U JP 1985195694U JP 19569485 U JP19569485 U JP 19569485U JP H0121718 Y2 JPH0121718 Y2 JP H0121718Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- processing table
- mounting
- automatic
- diametrical direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、自動工具交換機(オートツールチエ
ンジヤー)などを有した工作機械における自動パ
レツト交換用テーブル装置に係り、テーブル上に
搬入されるパレツト上に背中合せに2種のワーク
を取付可能な治具を備えたものに関する。
ンジヤー)などを有した工作機械における自動パ
レツト交換用テーブル装置に係り、テーブル上に
搬入されるパレツト上に背中合せに2種のワーク
を取付可能な治具を備えたものに関する。
(従来技術)
従来からワークの取付取外しを行なうパレツト
交換装置(パレツトチエンジヤー)から搬送され
るパレツトを支持するとともに回転可能な自動パ
レツト交換用テーブル装置において、加工能率の
向上を図り、またワークの取付角度、方向などに
対応するため、パレツト上にワーク取付治具を設
け、背中合せに2種のワークを取付可能としたも
のが知られている。ところで、このように取付治
具に背中合せに2種のワークを取付取外しする場
合、作業者によるパレツトチエンジヤーでの作業
を可能とし、かつその作業を容易とするために
は、取付治具を設けたパレツトを180゜回転し得る
ように構成する必要がある。
交換装置(パレツトチエンジヤー)から搬送され
るパレツトを支持するとともに回転可能な自動パ
レツト交換用テーブル装置において、加工能率の
向上を図り、またワークの取付角度、方向などに
対応するため、パレツト上にワーク取付治具を設
け、背中合せに2種のワークを取付可能としたも
のが知られている。ところで、このように取付治
具に背中合せに2種のワークを取付取外しする場
合、作業者によるパレツトチエンジヤーでの作業
を可能とし、かつその作業を容易とするために
は、取付治具を設けたパレツトを180゜回転し得る
ように構成する必要がある。
そこで、従来ではパレツトチエンジヤーすなわ
ち作業者によるワーク取付取外し位置においてパ
レツトを180゜回転し得る機構を別設したものがあ
る(例えば特公昭54−28634号公報)。しかしなが
ら、このようにパレツトチエンジヤー上でパレツ
トを回転させる機構を設けることは、構成が複雑
となり、コスト高になることから、改善が求めら
れていた。
ち作業者によるワーク取付取外し位置においてパ
レツトを180゜回転し得る機構を別設したものがあ
る(例えば特公昭54−28634号公報)。しかしなが
ら、このようにパレツトチエンジヤー上でパレツ
トを回転させる機構を設けることは、構成が複雑
となり、コスト高になることから、改善が求めら
れていた。
(考案の目的)
本考案は上記要請に応えるもので、工作機械の
ターンテーブルを用いて、パレツトチエンジヤー
におけるパレツトつまりワークの反転を行なうこ
とにより、簡単な構成にて容易にパレツト上の取
付治具の両面にワークを取付、取外しを行なうこ
とができる自動パレツト交換用テーブル装置を提
供することを目的とする。
ターンテーブルを用いて、パレツトチエンジヤー
におけるパレツトつまりワークの反転を行なうこ
とにより、簡単な構成にて容易にパレツト上の取
付治具の両面にワークを取付、取外しを行なうこ
とができる自動パレツト交換用テーブル装置を提
供することを目的とする。
(考案の構成)
本考案は、2種のワークを背中合せに取付可能
な治具が設けられたパレツトと、ワーク取付取外
し位置から搬送される上記パレツトを支持する回
転可能な加工テーブルを備えた自動パレツト交換
用テーブル装置であつて、上記加工テーブル上に
その直径方向から搬入されたパレツトを下方移動
によりクランプする昇降可能なクランプ装置と、
ワーク取付取外し位置から搬入されるパレツトが
上記加工テーブルからその直径方向に抜け出さな
いようにこの加工テーブルの直径方向の位置に少
なくとも一対配設され、常時、弾性部材にて突出
方向に付勢されたストツパー部材と、上記クラン
プ装置が上昇するとき上記パレツト搬入側のスト
ツパー部材のみに係止し、このストツパー部材の
加工テーブル上面からの突出を阻止する固定の係
止部材とを備えたものである。
な治具が設けられたパレツトと、ワーク取付取外
し位置から搬送される上記パレツトを支持する回
転可能な加工テーブルを備えた自動パレツト交換
用テーブル装置であつて、上記加工テーブル上に
その直径方向から搬入されたパレツトを下方移動
によりクランプする昇降可能なクランプ装置と、
ワーク取付取外し位置から搬入されるパレツトが
上記加工テーブルからその直径方向に抜け出さな
いようにこの加工テーブルの直径方向の位置に少
なくとも一対配設され、常時、弾性部材にて突出
方向に付勢されたストツパー部材と、上記クラン
プ装置が上昇するとき上記パレツト搬入側のスト
ツパー部材のみに係止し、このストツパー部材の
加工テーブル上面からの突出を阻止する固定の係
止部材とを備えたものである。
この構成により、パレツトチエンジヤーにパレ
ツトを回転させる機構を設けることなく、工作機
械自体のテーブルを用いてパレツトを回転させ、
ワークの取付取外しを行なう位置つまりパレツト
チエンジヤー上にて治具の両面へのワークの取付
取外しを容易に行なうことができる。
ツトを回転させる機構を設けることなく、工作機
械自体のテーブルを用いてパレツトを回転させ、
ワークの取付取外しを行なう位置つまりパレツト
チエンジヤー上にて治具の両面へのワークの取付
取外しを容易に行なうことができる。
(実施例)
第1図〜第5図は本考案の自動パレツト交換用
テーブル装置を実施した工作機械を示し、同図に
おいて、1,2は自動工具交換機(オートツール
チエンジヤー、ATC)のコラムおよび各種の工
具がセツトされたドラム、3は各種工具を把持し
て昇降する主軸ヘツド、4は前後左右の任意方向
にスライド移動制御され、かつ回転移動制御され
る加工テーブル、5はそのスライドベース、6は
被加工物であるワークが載置され上記加工テーブ
ル4に搬送されるパレツト、7はパレツト6上の
ワークの取付取外しを行ない、ワークを交換する
自動パレツトチエンジヤー(APC)台で、この
自動パレツトチエンジヤー台7には図示していな
いが、パレツト6を取付取外し位置Aから加工テ
ーブル4上に搬出し、また、逆に加工テーブル4
上から取付取外し位置Aに搬入するためのシリン
ダなどの駆動アーム手段が設けられている。
テーブル装置を実施した工作機械を示し、同図に
おいて、1,2は自動工具交換機(オートツール
チエンジヤー、ATC)のコラムおよび各種の工
具がセツトされたドラム、3は各種工具を把持し
て昇降する主軸ヘツド、4は前後左右の任意方向
にスライド移動制御され、かつ回転移動制御され
る加工テーブル、5はそのスライドベース、6は
被加工物であるワークが載置され上記加工テーブ
ル4に搬送されるパレツト、7はパレツト6上の
ワークの取付取外しを行ない、ワークを交換する
自動パレツトチエンジヤー(APC)台で、この
自動パレツトチエンジヤー台7には図示していな
いが、パレツト6を取付取外し位置Aから加工テ
ーブル4上に搬出し、また、逆に加工テーブル4
上から取付取外し位置Aに搬入するためのシリン
ダなどの駆動アーム手段が設けられている。
上記加工テーブル4は、第2図に示すように、
スライドベース5上にて前後左右に移動自在なテ
ーブル基体8と、このテーブル基体8に回転自在
に枢支されるとともに、ウオームギヤ9により回
転駆動されるテーブル回転体10と、このテーブ
ル回転体10に対してロツド11により回転止め
されるとともに昇降自在に支持されパレツト6を
クランプするためのクランパ12などから構成さ
れている。上記クランパ12は、テーブル基体8
から突設させた固定ピストン13とクランパ12
に一体に形成したシリンダ14との組合せで、オ
イル通路15,16のいずれか一方からオイルが
供給され、他方からオイルが排出されることによ
り、昇降駆動されるようになつている。
スライドベース5上にて前後左右に移動自在なテ
ーブル基体8と、このテーブル基体8に回転自在
に枢支されるとともに、ウオームギヤ9により回
転駆動されるテーブル回転体10と、このテーブ
ル回転体10に対してロツド11により回転止め
されるとともに昇降自在に支持されパレツト6を
クランプするためのクランパ12などから構成さ
れている。上記クランパ12は、テーブル基体8
から突設させた固定ピストン13とクランパ12
に一体に形成したシリンダ14との組合せで、オ
イル通路15,16のいずれか一方からオイルが
供給され、他方からオイルが排出されることによ
り、昇降駆動されるようになつている。
また、このクランパ12には、このクランパ1
2上にワーク取付取外し位置Aから加工テーブル
4上に搬入されるパレツト6が加工テーブル4か
らその直径方向に抜け出さないようにこのテーブ
ル4つまりクランパ12の直径方向の位置に少な
くとも一対のストツパーピン17a,17bが配
設され、このストツパーピン17a,17bは常
時スプリングなどの弾性部材18にて突出方向に
対勢されている。さらに、上記パレツト6の搬入
時に、上記搬入側のストツパーピン17aが邪魔
にならないようにするため、クランパ12が上昇
する時、同ストツパーピン17aのみに係止し
て、その加工テーブル4の上面からの突出を阻止
する係止部材19がテーブル基体8に固定状態で
設けられている。
2上にワーク取付取外し位置Aから加工テーブル
4上に搬入されるパレツト6が加工テーブル4か
らその直径方向に抜け出さないようにこのテーブ
ル4つまりクランパ12の直径方向の位置に少な
くとも一対のストツパーピン17a,17bが配
設され、このストツパーピン17a,17bは常
時スプリングなどの弾性部材18にて突出方向に
対勢されている。さらに、上記パレツト6の搬入
時に、上記搬入側のストツパーピン17aが邪魔
にならないようにするため、クランパ12が上昇
する時、同ストツパーピン17aのみに係止し
て、その加工テーブル4の上面からの突出を阻止
する係止部材19がテーブル基体8に固定状態で
設けられている。
また、クランパ12には第3図に示すようにパ
レツト6に形成したクランプ用凹部6aに係合
し、クランパ12の下降時にパレツト6をクラン
プするクランプ用凸片12aが形成されている。
また、上記パレツト6上には2種のワーク20,
21を背中合せに取付けるための治具プレート2
2が固定されている。
レツト6に形成したクランプ用凹部6aに係合
し、クランパ12の下降時にパレツト6をクラン
プするクランプ用凸片12aが形成されている。
また、上記パレツト6上には2種のワーク20,
21を背中合せに取付けるための治具プレート2
2が固定されている。
上記構成でなる自動パレツト交換用テーブル装
置の動作を以下に説明する。作業者は第1図のM
に示す所に位置し、ワーク取付取外し位置Aにて
自動パレツトチエンジヤー台7上にあるパレツト
6上の治具プレート22の手前側面に1つのワー
ク20を取付ける。その後、このパレツト6を図
外の駆動アーム手段により、加工テーブル4上の
クランパ12上に搬送する。この時、クランパ1
2は第2図矢印のごとく上昇させておき、搬入側
のストツパーピン17aは係止部材19の働きに
よりクランパ12の上面から実質的に突出させて
おらず、他方のストツパーピン17bは突出させ
ている。したがつて、クランパ12上に搬送され
てきたパレツト6は手前側のストツパーピン17
aにより搬送が邪魔されることなく、他方のスト
ツパーピン17bに当接するために加工テーブル
4からその直径方向に抜け出すことはない。その
後、クランパ12を第3図矢印のごとく下降させ
ることにより、パレツト6のクランプ用凹部6a
とクランプ用凸片12aとを係合させ、パレツト
6をクランパ12によりクランプする。
置の動作を以下に説明する。作業者は第1図のM
に示す所に位置し、ワーク取付取外し位置Aにて
自動パレツトチエンジヤー台7上にあるパレツト
6上の治具プレート22の手前側面に1つのワー
ク20を取付ける。その後、このパレツト6を図
外の駆動アーム手段により、加工テーブル4上の
クランパ12上に搬送する。この時、クランパ1
2は第2図矢印のごとく上昇させておき、搬入側
のストツパーピン17aは係止部材19の働きに
よりクランパ12の上面から実質的に突出させて
おらず、他方のストツパーピン17bは突出させ
ている。したがつて、クランパ12上に搬送され
てきたパレツト6は手前側のストツパーピン17
aにより搬送が邪魔されることなく、他方のスト
ツパーピン17bに当接するために加工テーブル
4からその直径方向に抜け出すことはない。その
後、クランパ12を第3図矢印のごとく下降させ
ることにより、パレツト6のクランプ用凹部6a
とクランプ用凸片12aとを係合させ、パレツト
6をクランパ12によりクランプする。
続いて、ウオームギヤ9を駆動せしめ、テーブ
ル回転体10を半回転せしめる。すると一体にク
ランプ12も半回転し、したがつてパレツト6は
180゜回転させられることになる。この状態から、
上記クランパ12を上昇させるクランプが解除さ
れるとともに搬入側に移動したストツパーピン1
7bはテーブル基体8に固定状態で設けられた係
止部材19の働きにより、クランパ12つまり加
工テーブル4の上面から突出することはなく、パ
レツト6は加工テーブル4上から自動パレツトチ
エンジヤー台7上の取付取外し位置Aに再び戻す
ことができる。すなわち、これによりパレツト6
は先の状態とは180゜回転した状態となり、したが
つて作業者の位置Mからみて治具プレート22の
前記状態での背面が手前側面に位置することにな
り、この面に他の種のワーク21を取付けること
ができる。
ル回転体10を半回転せしめる。すると一体にク
ランプ12も半回転し、したがつてパレツト6は
180゜回転させられることになる。この状態から、
上記クランパ12を上昇させるクランプが解除さ
れるとともに搬入側に移動したストツパーピン1
7bはテーブル基体8に固定状態で設けられた係
止部材19の働きにより、クランパ12つまり加
工テーブル4の上面から突出することはなく、パ
レツト6は加工テーブル4上から自動パレツトチ
エンジヤー台7上の取付取外し位置Aに再び戻す
ことができる。すなわち、これによりパレツト6
は先の状態とは180゜回転した状態となり、したが
つて作業者の位置Mからみて治具プレート22の
前記状態での背面が手前側面に位置することにな
り、この面に他の種のワーク21を取付けること
ができる。
このように、加工テーブル4の回転機能を利用
することにより、自動パレツトチエンジヤー台7
上にパレツト6を回転させる機能を設けることな
く、治具プレート22の両面に2種のワーク2
0,21を容易に取付け、あるいは取外すことが
できる。
することにより、自動パレツトチエンジヤー台7
上にパレツト6を回転させる機能を設けることな
く、治具プレート22の両面に2種のワーク2
0,21を容易に取付け、あるいは取外すことが
できる。
なお、本考案は上記実施例構成に限られること
なく、加工テーブル4上にパレツト6をクランプ
しない状態すなわちアンクランプ時に、パレツト
搬入側のストツパーピン17aの突出を阻止し、
他方のストツパーピン17bが突出し得る種々の
構成を採用することができる。
なく、加工テーブル4上にパレツト6をクランプ
しない状態すなわちアンクランプ時に、パレツト
搬入側のストツパーピン17aの突出を阻止し、
他方のストツパーピン17bが突出し得る種々の
構成を採用することができる。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、2種のワークを
背中合せに取付けるための治具が取付けられ、ワ
ーク取付取外し位置から搬送されるパレツトを支
持する回転可能な加工テーブルを備えたテーブル
装置において、加工テーブル上にその直径方向か
ら搬入されたパレツトを下方移動によりクランプ
するクランプ装置と、ワーク取付取外し位置から
搬入されるパレツトがテーブルから抜け出ないよ
うにテーブルの直径方向の位置に少なくとも一対
に配設され、突出付勢されたストツパー部材と、
クランプ装置のアンクランプ時にパレツト搬入側
のストツパー部材の加工テーブル上面からの突出
を阻止する固定の係止部材とを設けたことによ
り、ワーク取付取外し位置にパレツト反転用のテ
ーブルなどを別設することなく、回転可能なテー
ブルとして工作機械のターンテーブル(加工テー
ブル)そのものを利用して、パレツトを反転させ
ることができ、したがつて、構成簡単にして、し
かも治具両面へのワークの取付、取外しを容易に
行なうことができる。
背中合せに取付けるための治具が取付けられ、ワ
ーク取付取外し位置から搬送されるパレツトを支
持する回転可能な加工テーブルを備えたテーブル
装置において、加工テーブル上にその直径方向か
ら搬入されたパレツトを下方移動によりクランプ
するクランプ装置と、ワーク取付取外し位置から
搬入されるパレツトがテーブルから抜け出ないよ
うにテーブルの直径方向の位置に少なくとも一対
に配設され、突出付勢されたストツパー部材と、
クランプ装置のアンクランプ時にパレツト搬入側
のストツパー部材の加工テーブル上面からの突出
を阻止する固定の係止部材とを設けたことによ
り、ワーク取付取外し位置にパレツト反転用のテ
ーブルなどを別設することなく、回転可能なテー
ブルとして工作機械のターンテーブル(加工テー
ブル)そのものを利用して、パレツトを反転させ
ることができ、したがつて、構成簡単にして、し
かも治具両面へのワークの取付、取外しを容易に
行なうことができる。
第1図は本考案の一実施例による自動パレツト
交換用テーブル装置を備えた工作機械の平面図、
第2図は第1図の−線要部断面図、第3図は
第1図の−線要部断面図、第4図は上記工作
機械の側面図、第5図は同正面図である。 4……加工テーブル、6……パレツト、10…
…テーブル回転体(テーブルの一部)、12……
クランパ(クランプ装置)、17a,17b……
ストツパーピン(ストツパー部材)、18……弾
性部材、19……係止部材、20,21……ワー
ク、22……治具プレート(治具)、A……ワー
ク取付取外し位置。
交換用テーブル装置を備えた工作機械の平面図、
第2図は第1図の−線要部断面図、第3図は
第1図の−線要部断面図、第4図は上記工作
機械の側面図、第5図は同正面図である。 4……加工テーブル、6……パレツト、10…
…テーブル回転体(テーブルの一部)、12……
クランパ(クランプ装置)、17a,17b……
ストツパーピン(ストツパー部材)、18……弾
性部材、19……係止部材、20,21……ワー
ク、22……治具プレート(治具)、A……ワー
ク取付取外し位置。
Claims (1)
- 2種のワークを背中合せに取付可能な治具が設
けられたパレツトと、ワーク取付取外し位置から
搬送される上記パレツトを支持する回転可能な加
工テーブルを備えた自動パレツト交換用テーブル
装置であつて、上記加工テーブル上にその直径方
向から搬入されたパレツトを下方移動によりクラ
ンプする昇降可能なクランプ装置と、ワーク取付
取外し装置から搬入されるパレツトが上記加工テ
ーブルからその直径方向に抜け出さないようにこ
の加工テーブルの直径方向の位置に少なくとも一
対配設され、常時、弾性部材にて突出方向に付勢
されたストツパー部材と、上記クランプ装置が上
昇するとき上記パレツト搬入側のストツパー部材
のみに係止し、このストツパー部材の加工テーブ
ル上面からの突出を阻止する固定の係止部材とを
備えたことを特徴とする自動パレツト交換用テー
ブル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985195694U JPH0121718Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985195694U JPH0121718Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104837U JPS62104837U (ja) | 1987-07-04 |
| JPH0121718Y2 true JPH0121718Y2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=31153815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985195694U Expired JPH0121718Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0121718Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7449622B1 (ja) * | 2023-09-08 | 2024-03-14 | 株式会社鬨一精機 | 加工装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548940A (en) * | 1979-08-29 | 1980-04-08 | Hitachi Ltd | Semiconductor device |
| JPS58109243A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-29 | Toyoda Mach Works Ltd | パレツト搬入搬出装置 |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP1985195694U patent/JPH0121718Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104837U (ja) | 1987-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4637108A (en) | Pallet changer | |
| US7108647B2 (en) | Tool changer of machine tool | |
| JPH0259246A (ja) | 工作機械の自動パレット交換装置 | |
| US4423990A (en) | Crankshaft milling machine | |
| JPH0585300B2 (ja) | ||
| JPH0639859Y2 (ja) | ホブ盤のホブ交換装置 | |
| JPH0121718Y2 (ja) | ||
| JPH054186A (ja) | ローダのワーク把持ハンド | |
| CN113231860A (zh) | 一种制动盘钻孔夹具 | |
| US4190938A (en) | Machine with processing heads | |
| GB2267665A (en) | Pallet exchange apparatus | |
| JP3570694B2 (ja) | 工作機械のターンテーブル | |
| JPH0420732B2 (ja) | ||
| JPH0120033B2 (ja) | ||
| JPH0340482Y2 (ja) | ||
| JPH08294840A (ja) | パレット交換装置 | |
| JPS6312906Y2 (ja) | ||
| CN218696270U (zh) | 一种五轴加工中心用固定装置 | |
| JPS62173154A (ja) | トランスフア装置 | |
| JPH0135802Y2 (ja) | ||
| JPS6067040A (ja) | 治具交換装置 | |
| JPS6231236Y2 (ja) | ||
| JPS5852003Y2 (ja) | 工作機械におけるタ−レツトヘツド装置 | |
| JP2564414Y2 (ja) | 工作機械 | |
| JPH0746441Y2 (ja) | 角度割出し治具 |