JPH01220661A - カツトシートの掴着装置 - Google Patents
カツトシートの掴着装置Info
- Publication number
- JPH01220661A JPH01220661A JP63041669A JP4166988A JPH01220661A JP H01220661 A JPH01220661 A JP H01220661A JP 63041669 A JP63041669 A JP 63041669A JP 4166988 A JP4166988 A JP 4166988A JP H01220661 A JPH01220661 A JP H01220661A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- pair
- cut sheet
- devices
- sheet
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/14—Details of grippers; Actuating-mechanisms therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はカットシートの掴着装置に係り、左右両側の耳
縁をクランブチエン等の送り装置によって掴着して成形
ステーションに送り、該ステーションで停止している間
に成形する成形機において、左右両側の耳縁を掴着され
たカットシートが、１１ｊ後の二縁を凹彎曲形に彎曲し
て成形ステーションに停止するのを、掴着装置により運
動を制御される掴着爪対によＱ該凹慢曲面をほぼ直線状
に匡正して該前後縁を掴着できるようにするものである
。
縁をクランブチエン等の送り装置によって掴着して成形
ステーションに送り、該ステーションで停止している間
に成形する成形機において、左右両側の耳縁を掴着され
たカットシートが、１１ｊ後の二縁を凹彎曲形に彎曲し
て成形ステーションに停止するのを、掴着装置により運
動を制御される掴着爪対によＱ該凹慢曲面をほぼ直線状
に匡正して該前後縁を掴着できるようにするものである
。
（従来の技術）
第９図に示すようにクランブチエン等の送り装置ａによ
り、送り方向の左右両側の耳縁を掴まれたカットシート
Ｓは、例えば＃１加熱ステーション、第２加熱ステーシ
ヨンを経て成形ステーションに間欠的に送られるもので
あるから、加熱による収縮と、中心部の垂下（第１図参
照）とによって（Ｌ）の長さをカットシートＳの成形ス
テーションにおける成形有効長さを（Ｌ ａ）のように
順次に縮小する欠点があり、第１０図のように押出ｆｉ
ｄから押出される連続シートをカット装置ｅにより一定
寸法に切断して送り装置ａにより送る場合も同様であっ
て、（Ｌ −Ｌ ａ）の材料損になる。
り、送り方向の左右両側の耳縁を掴まれたカットシート
Ｓは、例えば＃１加熱ステーション、第２加熱ステーシ
ヨンを経て成形ステーションに間欠的に送られるもので
あるから、加熱による収縮と、中心部の垂下（第１図参
照）とによって（Ｌ）の長さをカットシートＳの成形ス
テーションにおける成形有効長さを（Ｌ ａ）のように
順次に縮小する欠点があり、第１０図のように押出ｆｉ
ｄから押出される連続シートをカット装置ｅにより一定
寸法に切断して送り装置ａにより送る場合も同様であっ
て、（Ｌ −Ｌ ａ）の材料損になる。
その損失を無くして門前山形をほぼ直線形に匡正する装
置としては、特開昭６２−１６１５２３号公報のシート
テンション装置があるが、この装置は門前曲縁を掴着し
たクランプ装置をカットシートの進行方向前後に移動さ
せる装置を必要とする欠点がある。
置としては、特開昭６２−１６１５２３号公報のシート
テンション装置があるが、この装置は門前曲縁を掴着し
たクランプ装置をカットシートの進行方向前後に移動さ
せる装置を必要とする欠点がある。
（本発明が解決しようとする問題点）
本発明は、前記のようにカットシートの進行方向前後に
移動する移動装置を用いることなく、成形ステーション
の前後に上下から移動して該シートの前後縁の凹円弧縁
基部付近を掴む掴着装置対を設け、該掴着装置対により
カットシートの前後の凹円弧面の部分の内方を掴んだの
ではシート材料の節減にならないので、該掴着装置の上
下ｉｓにより運動を制御される掴着爪対により、シート
の凹円弧緑掴着を掴着装置の対応内方で生じさせ、掴着
ＩＩ置がカットシートの前後縁を掴着するときには、前
記の掴着爪対を掴着した＊ま掴着装置の外方に移動させ
て、カットシートの前後縁を極く有効に掴着できるよう
にすることを問題点解決の課題とするものである。
移動する移動装置を用いることなく、成形ステーション
の前後に上下から移動して該シートの前後縁の凹円弧縁
基部付近を掴む掴着装置対を設け、該掴着装置対により
カットシートの前後の凹円弧面の部分の内方を掴んだの
ではシート材料の節減にならないので、該掴着装置の上
下ｉｓにより運動を制御される掴着爪対により、シート
の凹円弧緑掴着を掴着装置の対応内方で生じさせ、掴着
ＩＩ置がカットシートの前後縁を掴着するときには、前
記の掴着爪対を掴着した＊ま掴着装置の外方に移動させ
て、カットシートの前後縁を極く有効に掴着できるよう
にすることを問題点解決の課題とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前項に述べた課題を解決することを目的とする
ものであって、成形ステーションの前後にカットシート
の停止と関係的に上下から移動して該シートの前後縁の
凹円弧面の両側の基部付近を掴着する運動を行う掴着装
置対を設けると共に、該装置対の中央部に設けて該装置
対の上下運動により運動をｉ制御され、該掴着装置対の
互いに離れる方向への運動と共に開いて発条力により該
掴着装置対の対応内方に突出し、掴着装置対の接近運動
と共に閉じて該カットシートの彎曲線を掴み、掴着装置
対に上るカットシートの前後縁掴着時に前記彎曲線を掴
んだまま該掴着装置の外方に移動している掴着爪対を設
置したことを特徴とするもので、掴着爪対の運動を成形
ステーションの前後に設ける上下運動の掴着装置対の動
作により制御することに特徴をもつものである。
ものであって、成形ステーションの前後にカットシート
の停止と関係的に上下から移動して該シートの前後縁の
凹円弧面の両側の基部付近を掴着する運動を行う掴着装
置対を設けると共に、該装置対の中央部に設けて該装置
対の上下運動により運動をｉ制御され、該掴着装置対の
互いに離れる方向への運動と共に開いて発条力により該
掴着装置対の対応内方に突出し、掴着装置対の接近運動
と共に閉じて該カットシートの彎曲線を掴み、掴着装置
対に上るカットシートの前後縁掴着時に前記彎曲線を掴
んだまま該掴着装置の外方に移動している掴着爪対を設
置したことを特徴とするもので、掴着爪対の運動を成形
ステーションの前後に設ける上下運動の掴着装置対の動
作により制御することに特徴をもつものである。
（作用）
本発明は、掴着装置対１２の掴着片１０．１！の各々が
カットシートＳの移動ｆｉ３から上方又は下方に移動す
る＃＆１図の７ンクランプのとき、掴着爪２２対が開い
てコイルばね２０などの発条力により掴着装置対１２の
対応内方に＃＆３図のとおりに突出する。
カットシートＳの移動ｆｉ３から上方又は下方に移動す
る＃＆１図の７ンクランプのとき、掴着爪２２対が開い
てコイルばね２０などの発条力により掴着装置対１２の
対応内方に＃＆３図のとおりに突出する。
カットシートＳが成形ステーション■に移動して停止す
る前後に、掴着装置対１２が移動線３の上下に連動状を
以て接近移動すると、第７．４図により明らかであるよ
うに、前後の掴着装置対１２の対応内方に突出している
４１着Ａ２２討が接近方向に移動し得なくなって凹円弧
面Ｓ１の中央部分を鎖線の位置で掴着し、掴着装置Ｎ１
２がさらに接近方向に移動すると掴着爪２２対がカット
シートＳを掴んだまま発条力に抗し、第４図実線の位置
を経て第５図のように掴着装置対１２の外方に移動する
と共に、掴着装置対１２が同図及び第８図のとおりにカ
ットシー）Ｓの門前曲面Ｓ、の少し内方を掴着するとき
、掴着爪２２対により掴んで引出した門前曲面Ｓ１の中
央部分をもｔｔＳ５図の通りに掴着する。このためカッ
トシートＳの前後縁の収縮が第８図のようにほぼ直線形
に匡正され、搬送装置２と掴着装置対１２により四辺を
掴着された成形可能面積（！５７．３図の二点ｔＡ線の
枠形部を参照）は、はとんど供給のときの状態に復すと
共に、第１図に示した中心部の重力による垂れ下がりが
無くなり、下型６及びプラグ又は上型３による差圧成形
を、材料損を生ずることなく第２図の通りに行う。
る前後に、掴着装置対１２が移動線３の上下に連動状を
以て接近移動すると、第７．４図により明らかであるよ
うに、前後の掴着装置対１２の対応内方に突出している
４１着Ａ２２討が接近方向に移動し得なくなって凹円弧
面Ｓ１の中央部分を鎖線の位置で掴着し、掴着装置Ｎ１
２がさらに接近方向に移動すると掴着爪２２対がカット
シートＳを掴んだまま発条力に抗し、第４図実線の位置
を経て第５図のように掴着装置対１２の外方に移動する
と共に、掴着装置対１２が同図及び第８図のとおりにカ
ットシー）Ｓの門前曲面Ｓ、の少し内方を掴着するとき
、掴着爪２２対により掴んで引出した門前曲面Ｓ１の中
央部分をもｔｔＳ５図の通りに掴着する。このためカッ
トシートＳの前後縁の収縮が第８図のようにほぼ直線形
に匡正され、搬送装置２と掴着装置対１２により四辺を
掴着された成形可能面積（！５７．３図の二点ｔＡ線の
枠形部を参照）は、はとんど供給のときの状態に復すと
共に、第１図に示した中心部の重力による垂れ下がりが
無くなり、下型６及びプラグ又は上型３による差圧成形
を、材料損を生ずることなく第２図の通りに行う。
（実施例）
本発明の好適な一実施例を添付図面について説明する
＠１．２図は成形ステーション■に設けられる成形装置
の縦断側面図、第３．４．５図は要部の拡大縦断側面図
、第６図は一部の斜視図、第７．８図は説明のための平
面図である。
の縦断側面図、第３．４．５図は要部の拡大縦断側面図
、第６図は一部の斜視図、第７．８図は説明のための平
面図である。
カットシートＳは左右両側縁を両側の搬送レール１．１
によって移動するクランブチエン等の搬送装置２により
両側の耳縁を掴まれ、加熱ステーションＩを通って成形
ステーションＨに移動し、停止する 加熱ステーションＩにおいてカットシートＳが加熱され
るから、成形ステーション■では第１図に示すように中
心部が重力による垂下し、該垂下と収縮とにより第７図
のとおりに前後の両側に門前曲面Ｓ１を生じている。
によって移動するクランブチエン等の搬送装置２により
両側の耳縁を掴まれ、加熱ステーションＩを通って成形
ステーションＨに移動し、停止する 加熱ステーションＩにおいてカットシートＳが加熱され
るから、成形ステーション■では第１図に示すように中
心部が重力による垂下し、該垂下と収縮とにより第７図
のとおりに前後の両側に門前曲面Ｓ１を生じている。
本実施例は成形ステーションのカットシートＳの移動＃
Ｘ３の下方部にシリング５により上昇及び下降するチャ
ンバー４を設け、該チャンバー４の内部にシリング７に
より上昇したり下降したりする下型６を設ける。移動線
３の上方に下型６の型穴に入るプラグ（又は上型）８を
シリング９に取付けて設ける。
Ｘ３の下方部にシリング５により上昇及び下降するチャ
ンバー４を設け、該チャンバー４の内部にシリング７に
より上昇したり下降したりする下型６を設ける。移動線
３の上方に下型６の型穴に入るプラグ（又は上型）８を
シリング９に取付けて設ける。
チャンバー４の上口の前側縁及び後側縁にはカットシー
）Ｓの下面に接する運動をチャンバー４の上昇と共に行
う掴着片１０．１０を固定し、移動線３の上方にチャン
バー４及び掴着片１０．１０の上昇と共にカットシー）
Ｓの上面に接するまで下降する運動を連動的に生ずる掴
着片１１．１１を配置し、それらの掴着片１０．１１に
よりカットシー）ＳのｉｉＪ後の両縁部の掴着装置対１
２．１２を構成する。掴着片１０及び１１は第７．８図
に示すように、搬送装置２により掴着される耳縁に接す
るまで延び、カットシートＳの凹円弧面Ｓ１の両側の耳
縁に接する基部の付近をＭ′；４する。
）Ｓの下面に接する運動をチャンバー４の上昇と共に行
う掴着片１０．１０を固定し、移動線３の上方にチャン
バー４及び掴着片１０．１０の上昇と共にカットシー）
Ｓの上面に接するまで下降する運動を連動的に生ずる掴
着片１１．１１を配置し、それらの掴着片１０．１１に
よりカットシー）ＳのｉｉＪ後の両縁部の掴着装置対１
２．１２を構成する。掴着片１０及び１１は第７．８図
に示すように、搬送装置２により掴着される耳縁に接す
るまで延び、カットシートＳの凹円弧面Ｓ１の両側の耳
縁に接する基部の付近をＭ′；４する。
各掴着片１０．１１には左右方向の中央部に第３〜６図
のように尾端から支持アーム１４を突出する板状の取付
片１３を固定し、支持アーム１４に紬１５によって支持
して上下方向に回転する回転子１６を設け、その回転子
１６に取付片１３の艮手力向に摺動する軸子１７を挿通
し、その軸子１７の先端部分に設けた連結用片１８と掴
着爪杆２１の尾端部を紬１９により連結する０回転子１
６と連結用片１８には軸子１７に緩く嵌めたコイルばね
２０の両端を掛ける。１１着爪杆２１の前端には、上下
が一対になってカットシートＳを挟む掴着爪２２対を設
けるもので、掴着爪杆２１の側部に一端を紬２４により
取付けた平行リンク２３．２３のａ端を取付片１３の側
部に紬２５によって取付ける。、２６はストッパ、２７
は掴着爪杆２１の上面又は下面に設けた位置ずれ防止ピ
ンであって、相手の掴着爪杆２１に該ピン２７を受は入
れる凹孔２８を設ける。
のように尾端から支持アーム１４を突出する板状の取付
片１３を固定し、支持アーム１４に紬１５によって支持
して上下方向に回転する回転子１６を設け、その回転子
１６に取付片１３の艮手力向に摺動する軸子１７を挿通
し、その軸子１７の先端部分に設けた連結用片１８と掴
着爪杆２１の尾端部を紬１９により連結する０回転子１
６と連結用片１８には軸子１７に緩く嵌めたコイルばね
２０の両端を掛ける。１１着爪杆２１の前端には、上下
が一対になってカットシートＳを挟む掴着爪２２対を設
けるもので、掴着爪杆２１の側部に一端を紬２４により
取付けた平行リンク２３．２３のａ端を取付片１３の側
部に紬２５によって取付ける。、２６はストッパ、２７
は掴着爪杆２１の上面又は下面に設けた位置ずれ防止ピ
ンであって、相手の掴着爪杆２１に該ピン２７を受は入
れる凹孔２８を設ける。
掴着爪２２対は第７．８図に示すように、２対ずつを並
列に設けることもできる。
列に設けることもできる。
（効果）
本発明は、成形ステーションの前後に、カットシートの
停止と関係的に上下から移動する掴着装置対の上下運動
により運動を制御され、掴着装置対１２がカットシート
Ｓを掴着するため該シートから離れる方向に運動すると
、掴着爪２２対が同じようにカットシートＳの掴みを解
放する開き運動を生じて発条力により第７図の前後の装
置対１２の対応内方に突出して、次に停止するカットシ
ートＳの門前曲面Ｓ１の中央部を掴む準備を行い、掴着
装置対１２のカットシートＳの上、下面に接近する運動
と共に掴着爪２２対が閉じて該シートＳの門彎市面Ｓｌ
を掴着装置対１２に先立って掴み、掴着装置対１２によ
るカットシートＳの前後ｍ掴着時に掴着爪２２対が前記
の門前白面Ｓ１を掴んだまま掴着装置対１２の外方に移
動するもので、カットシー）Ｓの成形面積を蓋伸して、
成形材料損を防止できると共に、掴着爪２２対の必要な
運動を前記のとおりに掴着装置対１２の運動によって制
御するものであるから、掴着装置対１２との同調作動を
緊密に保持できる等の諸効果をもつ。
停止と関係的に上下から移動する掴着装置対の上下運動
により運動を制御され、掴着装置対１２がカットシート
Ｓを掴着するため該シートから離れる方向に運動すると
、掴着爪２２対が同じようにカットシートＳの掴みを解
放する開き運動を生じて発条力により第７図の前後の装
置対１２の対応内方に突出して、次に停止するカットシ
ートＳの門前曲面Ｓ１の中央部を掴む準備を行い、掴着
装置対１２のカットシートＳの上、下面に接近する運動
と共に掴着爪２２対が閉じて該シートＳの門彎市面Ｓｌ
を掴着装置対１２に先立って掴み、掴着装置対１２によ
るカットシートＳの前後ｍ掴着時に掴着爪２２対が前記
の門前白面Ｓ１を掴んだまま掴着装置対１２の外方に移
動するもので、カットシー）Ｓの成形面積を蓋伸して、
成形材料損を防止できると共に、掴着爪２２対の必要な
運動を前記のとおりに掴着装置対１２の運動によって制
御するものであるから、掴着装置対１２との同調作動を
緊密に保持できる等の諸効果をもつ。
第１．２図は成形ステーション■に設けられる成形装置
のａｍ側面図、第３．４．５図は要部の拡大縦断側面図
、第６図は一部の斜視図、第７．８図は説明のための平
面図である。第９図及び第１０図は従来の欠点の説明平
面図である。 ■→成形ステーション Ｓ→カットシートＳ１→門彎自
面 ２→搬送１ｉ！ ３→移動線４→チヤンバー ６
→下型 ８→プラグ（上型）１０→掴着片 １ト１着片 １２→掴着装置対 ２０→フイルばね ２２→佃着爪対
のａｍ側面図、第３．４．５図は要部の拡大縦断側面図
、第６図は一部の斜視図、第７．８図は説明のための平
面図である。第９図及び第１０図は従来の欠点の説明平
面図である。 ■→成形ステーション Ｓ→カットシートＳ１→門彎自
面 ２→搬送１ｉ！ ３→移動線４→チヤンバー ６
→下型 ８→プラグ（上型）１０→掴着片 １ト１着片 １２→掴着装置対 ２０→フイルばね ２２→佃着爪対
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 カットシートの左右両側の耳縁を送り装置により掴着し
て成形ステーションに送り、該ステーションにおいて成
形する成形機において、 成形ステーションの前後にカットシートの停止と関係的
に上下から移動して該シートの前後縁の凹円弧面の両側
の基部付近を掴着する運動を行う掴着装置対を設けると
共に、 該装置対の中央部に設けて該装置対の上下運動により運
動を制御され、該掴着装置対の互いに離れる方向への運
動と共に開いて発条力により該掴着装置対の対応内方に
突出し、掴着装置対の接近運動と共に閉じて該カットシ
ートの彎曲線を掴み、掴着装置対によるカットシートの
前後縁掴着時に前記彎曲線を掴んだまま該掴着装置の外
方に移動している掴着爪対を設置したことを特徴とする
カットシートの掴着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041669A JPH01220661A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | カツトシートの掴着装置 |
| EP89300114A EP0330296B1 (en) | 1988-02-24 | 1989-01-06 | Device for gripping and pulling softened plastic sheet at front and rear edges to be moldingly formed |
| DE89300114T DE68909272T2 (de) | 1988-02-24 | 1989-01-06 | Vorrichtung zum vorder- und rückseitigen Greifen und Vorwärtsbewegen einer erweichten, zu formenden Kunststoffolie. |
| US07/301,771 US4944668A (en) | 1988-02-24 | 1989-01-26 | Device for gripping and pulling softened plastic sheet at front and rear edges to be moldingly formed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041669A JPH01220661A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | カツトシートの掴着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01220661A true JPH01220661A (ja) | 1989-09-04 |
| JPH0575656B2 JPH0575656B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=12614802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041669A Granted JPH01220661A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | カツトシートの掴着装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4944668A (ja) |
| EP (1) | EP0330296B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01220661A (ja) |
| DE (1) | DE68909272T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023010372A (ja) * | 2021-07-09 | 2023-01-20 | 株式会社浅野研究所 | 樹脂加熱成形装置、及びその制御方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5273597A (en) * | 1988-11-26 | 1993-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Trim member for motor vehicle and method of and system for manufacturing the same |
| US5290167A (en) * | 1990-10-08 | 1994-03-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method of manufacturing three-dimensional parts using sheets of thermoplastic resin high-performance fiber-reinforced composite material and apparatus therefor |
| US5321109A (en) * | 1992-11-17 | 1994-06-14 | Impra, Inc. | Uniformly expanded PTFE film |
| DK171633B1 (da) * | 1994-06-22 | 1997-03-03 | Torben Vestergaard | Fremgangsmåde samt anlæg til brug ved fremstilling af et fiberarmeret rumligt produkt |
| US5843492A (en) * | 1996-06-11 | 1998-12-01 | Lear Corporation | Apparatus for multiple sheet line molding |
| JP2001163628A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-06-19 | Hoya Corp | 成形品の製造方法 |
| US20050023729A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | Smith Leslie E. | Formation of wide paint film parts |
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