JPH01223968A - 脱臭剤 - Google Patents

脱臭剤

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JPH01223968A
JPH01223968A JP63045889A JP4588988A JPH01223968A JP H01223968 A JPH01223968 A JP H01223968A JP 63045889 A JP63045889 A JP 63045889A JP 4588988 A JP4588988 A JP 4588988A JP H01223968 A JPH01223968 A JP H01223968A
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Kyoichiro Kunibe
国部 恭一郎
Togo Asami
浅見 藤吾
Hiroshi Matsushita
浩 松下
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Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co Ltd
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Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は悪臭成分のうちとくにイオウ化合物を効果的に
除去するための脱臭剤に関する。
〔従来の技術〕
悪臭の原因となる物質としては、アンモニアやアミン類
などのような含窒素化合物、硫化水素、メルカプタン類
などのような含イオウ化合物、あるいはアルデヒド類な
どの含酸素化合物等がある。
そして悪臭を除くには、これらの原因物質を吸着あるい
は分解して除くのが有効であることが知られている。ま
た、このような悪臭を除去するために用いられている市
販の脱臭剤としては活性炭を利用するもの、植物抽出液
を用いるもの、鉄のアスコルビン酸キレート化物、ゼオ
ライトなどを用いるものなどがある。
このうち活性炭は物理的な吸着によってイオウ化合物な
どの悪臭成分を除去するものであるが、使用中に空気中
の水分を吸着して吸着能力が急激に低下する欠点がある
うえ、黒色で他の物品を汚染し易いという問題もある。
そして合成樹脂等と配合し成形して固形状の脱臭剤を得
ようとすると、加工が難しいばかりでなく性能が低下す
る不利がある。
また、植物抽出液は噴霧あるいは散布するには適してい
るが、フィルム状や繊維状の担体に担持させようとする
と変質あるいは揮散して脱臭能力を減する欠点があり、
これらも含めて鉄のアスコルビン酸キレート化物やゼオ
ライト等の従来の脱臭剤はイオウ化合物に対する脱臭力
が低いという弱点を有している。
〔解決しようとする課題〕
本発明は、従来の脱臭剤がイオウ化合物に基づく悪臭に
対する脱臭能力および使い易さの点で不充分なものであ
ったことに鑑み、イオウ化合物を捕捉する能力の優れた
脱臭剤を提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は前述のような目的を達成するために鋭意研究
を進めた結果、ジルコニウムまたはランタノイド元素の
、水酸化物または含水酸化物が硫化水素等のイオウ化合
物と反応してこれを固定することを見出し、本発明を完
成するに至った。
すなわち本発明の脱臭剤は、ジルコニウムおよびランタ
ノイド元素から選ばれた少くとも1種の金属の水酸化物
または含水酸化物を有効成分として含有するものである
。
本発明の脱臭剤の有効成分である金属の水酸化物または
含水酸化物は、ジルコニウムおよびランタン、セリウム
などのランタノイド元素から選ばれた金属のいづれか単
独または複合化合物であってよい。とくにランタンイド
金属元素が混合して含まれるミツシュメタルなども用い
うる。かかる金属の水酸化物または含水酸化物は、たと
えばこれらの金属元素を含む鉱酸塩などの水溶液にたと
えばアルカリの水溶液などを加えることによって中和反
応させて沈でんとして生成し、これを濾別水洗するなど
して得ることができる。
こうして得られた水酸化物は適宜乾燥して付着水分を除
去し、また一部の結合水を脱離させて含水酸化物とする
ことができる。かかる水酸化物または含水酸化物を製造
する方法として、たとえば合弁ら三日本化学会誌198
7 (5)807〜813等に記載された公知の方法を
用いることができるが、必ずしもこれに限られるもので
はない。
2種以上の金属元素を含む水酸化物または含水酸化物は
、単一成分の水酸化物または含水酸化物を物理的に混合
することによって得ることもできるが、それぞれの金属
元素を含む溶液をあらかじめ混合しておき、これを用い
て複合性でんを生成させる方がより好ましい。
このようにして得られた水酸化物または含水酸化物は、
必要に応じて粉砕、篩分は等を行ない、使用することが
できる。
本発明の脱臭剤は、前述のようにして得た金属の水酸化
物または含水酸化物の粉末をそのまま、あるいは打錠す
るなどしてベレット状に成形し、容器等に充填して使用
することができるが、この際適宜の結合剤を用いてもよ
い。さらにはプラスチック系結合剤と混合して適宜の形
状、たとえばフィルム状あるいは繊維状などに成形して
もよく、また、パルプ等に混合抄紙して脱臭性能を備え
た紙としたり、各種結合剤や溶剤等と配合して印刷イン
キ、塗料あるいは接着剤などの形態で使用することも可
能である。
なお、本発明の脱臭剤は単独で用いてもよいが他種の脱
臭剤、たとえば活性炭などの吸着性の脱臭剤や本出願人
が別途出願しているたとえば縮合リン酸ジルコニウム系
の脱臭剤(特開昭62−112553)、その他各種の
脱臭剤等と、本発明の脱臭剤と反応するなどして機能を
損なうものでないかぎり、混合して用いるなど適宜併用
してもよい。このような併用によって一層すぐれた脱臭
効果が期待できる。
〔作 用〕
本発明の脱臭剤は、硫化水素やメルカプタン等に起因す
る悪臭をよく脱臭する。これは、かかるイオウ化合物が
本発明の脱臭剤の成分である金属水酸化物または含水酸
化物と接触すると、そのイオン交換能によって一3Hが
St−に転化し、これが化学量論的に吸着固定されるこ
とによるものと思われ、金属水酸化物中のOH基が他の
陰イオンによって置換されて消失するまでかかる効果が
維持される。
一方、かかる陰イオンの吸着によって脱臭力を失ったと
きは、本発明の脱臭剤を弱いアルカリ性水溶液等によっ
て処理することにより脱臭力を再生させることができる
。
かかる脱臭力は、ガス状の悪臭成分のみならず液中の成
分に対しても有効であることは勿論である。
〔実施例〕
1考」ト二上 硫酸ジルコニウムの7%水溶液を攪拌しながら水酸化ナ
トリウムの5%水溶液を徐々に加え、水酸化ジルコニウ
ムの沈殿を生成させた。この生成物を室温で1夜放置し
たのち濾別し、脱イオン水で充分洗浄したのちバット上
で常温で風乾して、やや透明に近い白色の粉末(試料A
)を得た。
実拒炎二1 実施例−1と同様にして沈殿させた水酸化ジルコニウム
を直ちに濾別、水洗し、110℃の熱風で乾燥して白色
の粉末(試料B)を得た。
1−3および4 硫酸ジルコニウムの代りに硝酸セリウム、また硝酸ラン
タンを用いて、実施例−1におけると同様の手順により
、それぞれ淡緑黄色粉末状の水酸化セリウム(試料C)
および帯緑黄色粉末状の水酸化ランタン(試料D)を−
得た。
1犯班二ニ オキシ塩化ジルコニウムと塩化第2鉄とを、それぞれモ
ル比が1:1.5となるように混合した塩酸酸性溶液を
用い、実施例−1におけると同様の手順により茶褐色粉
末状のジルコニウム−鉄複合水酸化物(試料E)を得た
。
尖茄■ニエ 塩化第2鉄の代りに塩化セリウムを用いたほかは実施例
−5におけると同様の手順により帯緑黄色粉末状のジル
コニウム−セリウム複合水酸化物(試料F)を得た。
琵価パ襞二上 試料A〜Fを60℃で1時間乾燥したちの各1gを、容
ffi200mfのバイアルびんに室温で封入した。こ
れに硫化水素ガス1〜4−をガスタイトシリンジを用い
て注入し、室温で5分間放置したのちバイアルびん中の
ガス1−を採取し、ガスクロマトグラフによって硫化水
素の濃度を測定した。
また、脱臭剤を入れない空のバイアルびんについて同様
に処理してブランクの硫化水素の濃度を求め、これから
次式により除去率を算出した。
結果を第1表に示す。
第 1 表 (除去率二%) ブランクのガス濃度(ppm) 試料 350 700 1400 A      89   42     10B   
   38   10     −C10010010
0 D      85   41     −E    
 100  100     95F     100
   75     45評価試験−1と同様に準備し
たバイアルびんに、別途用意したエチルメルカプタン蒸
気飽和の常温の空気1 ntlをガスタイトシリンジを
用いて注入し、以後評価試験−1と同様にしてエチルメ
ルカプクンの濃度を測定し、除去率を算出した。
その結果を第2表に示す。
第 2 表 (除去率:%) 試 料   ブランクのガス濃度10100pp   
        75 C100 D           70 E          100 F           85 試料A、C,EおよびFを、100℃または150℃で
それぞれ1時間加熱したものを用いて、評価試験−1と
同様の方法で硫化水素の除去率を求めた。ブランクのガ
ス濃度を350ppmとしたときの結果を第3表に示す
。
第 3 表 (除去率二%) 加熱処理条件 A     89   80    75C10010
085 E    100   92    70F    1
00  100    80試料A、C,EおよびFを
60”Cで1時間乾燥したのち、22℃で83%RHの
室内に24時間放置して吸湿させ、これらの試料につい
て評価試験−1と同様の方法で硫化水素の除去率を求め
た。
ブランクのガス濃度を350ppn+としたときの結果
を、活性炭と比較して第4表に示す。
第 4 表 (除去率:%) A        89     91C100100 E       100    100F      
 100    100粉末活性炭   100   
  78脱臭剤であるヘキサメタリン酸ジルコニウムの
微粉末(商品名セラホワイト、第−稀元素化学工業株式
会社)2部と実施例−3で得た水酸化セリウム(試料C
)の微粉末2部とを混合し、二酢酸セルロース100部
のアセトン溶液に加えてドープを得、これを紡糸延伸し
て脱臭剤入りのアセテート繊維を得た。
本例のアセテート繊維は、脱臭剤を添加せずに同様にし
て得た繊維とくらべて、色調がやや淡黄色である点を除
き、強度や伸度において殆んど差が認められなかった。
次に内径15mで長さ300mのガラス製カラム中に前
記のアセテート繊維の綿塊20gを長さ約100mとな
るよう充填し、その前後には脱脂綿を充填した。このよ
うなカラムに対し、あらかじめ調製した第5表に示すよ
うな悪臭物質を含む空気(ガス)をif/akinの速
度で通過させ、カラム通過前とカラム通過後のガスをそ
れぞれ北用式ガス検知管を用いて分析し、得られたガス
濃度の値から次式によって除去率を算出した。こうして
得たガスの通過量と除去率とをそれぞれ第5表に示す。
第 5 表 (除去率:%) NH,7201001001001009275(CH
3)3N   25 100 100 100 100
 100 100H,S    650 100  9
5  90  80  30  5CzllsSII 
   35 100  96  95  92  95
  85CH3・CI(07501008056281
5〔発明の効果〕 本発明の脱臭剤は単独で用いて硫化水素やメルカプタン
のようなイオウ化合物を吸着脱臭することができるほか
、他の脱臭剤、たとえばアミンやアンモニアなどのよう
な窒素化合物をよく吸着脱臭するポリリン酸ジルコニウ
ムなどと併用することにより、悪臭物質の種類によらず
強力な脱臭性能を有する脱臭剤として使用することもで
きる。
更に、本発明の脱臭剤は色が淡いので他の物品などを汚
染することがな(、多方面の用途に利用することができ
、また高分子物質と配合して成形するなどしても物性な
どを損なうことがなく、加工製品等に脱臭性能を付与す
ることができる特長がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ジルコニウムおよびランタノイド元素から選ばれた少く
    とも1種の金属の水酸化物または含水酸化物を有効成分
    として含有することを特徴とする脱臭剤。
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